现浇连续箱梁施工施工计划

3.1施工进度计划 13.1.1施工目标 13.1.1.1质量目标 13.1.1.2安全目标 13.1.1.3环保目标 13.1.1.4工期目标 13.1.2施工工期计划 23.1.2.1施工部署计划 23.1.2.2现浇箱梁施工进度计划横道图 53.1.3工期保证措施 83.1.3.1组织保证措施 83.1.3.2技术保证措施 93.1.3.3管理保证措施 93.2施工主要材料计划 93.2.1现浇箱梁主要工程数量 93.2.2现浇箱梁支架材料配备计划 133.2.3工程用大宗物资供应及周转计划 143.3施工主要机械设备计划 14（1）主要测量仪器进场计划 15（2）主要试验设备进场计划 163.1施工进度计划3.1.1施工目标3.1.1.1质量目标根据施工总承包合同条款要求，航站楼站前高架现浇连续箱梁工程交工验收质量评定合格率100%，航站楼项目创“鲁班奖”。航站楼站前高架质量管理目标：在保证砼强度的基础上做到：外在质量—棱角分明，线型流畅，色泽一致。内在质量—结构安全，工艺到位，经久耐用，内实外美。3.1.1.2安全目标航站楼站前高架现浇连续箱梁施工安全管理目标为：杜绝较大以上安全责任事故的发生，无重大安全隐患和重大安全责任事故，人员因施工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰，创市区两级文明工地。3.1.1.3环保目标践行“绿水青山就是金山银山”的环保理念，坚守底线不触红线，最大程度地减少资源浪费和对环境影响的施工活动，实现环境保护与水土保持零投诉。3.1.1.4工期目标航站楼站前高架现箱梁计划开工日期为2022年3月22日，计划完工日期为2022年8月29日，（具体开工时间根据现场实际工作面交接情况予以调整）共计161日历天。3.1.2施工工期计划航站楼站前高架现浇连续箱梁混凝土按一阶段两次浇筑工艺组织施工，工效按单幅单联进行分析，同时结合本项目现浇连续箱梁底腹板与顶板分两次进行浇筑的施工工艺进行工效分析。表3.1-1现浇箱梁工效分析（预应力现浇箱梁两跨一联）序号工序工作内容时间（d）1施工准备现浇箱梁支架地基处理、临时桩/条形基础施工、架体进场验收等；52支架搭设钢管柱、连接系、分配梁、贝雷梁、盘扣支架、底模安装；153支架预压砂袋装包称重、吊装加载及卸载、沉降变形观测；124底模、侧模铺设墩顶安装支座，现浇箱梁底板模及侧模安装；75底腹板钢筋绑扎现浇箱梁底板、腹板钢筋绑扎及预应力管道安装调整；186腹板内模安装现浇箱梁箱室腹板内模安装；47底腹板混凝土浇筑底腹板混凝土浇筑至腹板3/2位置，混凝土养护；78顶板内模安装现浇箱梁腹板内模拆除，安装顶板内模；79顶板钢筋绑扎顶板钢筋、齿块钢筋绑扎，预应力管道安装；1010顶板混凝土浇筑混凝土浇筑腹板剩余3/1及顶板混凝土，混凝土养护；711混凝土保湿养护现浇箱梁混凝土保湿养护等强、拆除内模与侧模；412预应力、压浆施工现浇箱梁预应力束张拉、压浆，封锚及支架拆除；1213合计108表3.1-2现浇箱梁工效分析（预应力现浇箱梁三跨一联）序号工序工作内容时间（d）1施工准备现浇箱梁支架地基处理、临时桩施工、架体进场验收等；62支架搭设钢管柱、连接系、分配梁、贝雷梁、盘扣支架、底模安装；213支架预压砂袋装包称重、吊装加载及卸载、沉降变形观测；124底模、侧模铺设墩顶安装支座，现浇箱梁底板模及侧模安装；95底腹板钢筋绑扎现浇箱梁底板、腹板钢筋绑扎及预应力管道安装调整；116腹板内模安装现浇箱梁箱室腹板内模安装；47底腹板混凝土浇筑底腹板混凝土浇筑至腹板3/2位置，混凝土养护；78顶板内模安装现浇箱梁腹板内模拆除，安装顶板内模；79顶板钢筋绑扎顶板钢筋、齿块钢筋绑扎，预应力管道安装；810顶板混凝土浇筑混凝土浇筑腹板剩余3/1及顶板混凝土，混凝土养护；711混凝土保湿养护现浇箱梁混凝土保湿养护等强、拆除内模与侧模；512预应力、压浆施工现浇箱梁预应力束张拉、压浆，封锚及支架拆除；1513合计1123.1.2.1施工部署计划根据项目总体施工部署，结合现场实际施工情况及施工工效分析，在保证总体工期的原则下，以航站楼落客平台为中轴，分别向南北两侧同步组织施工。北侧现浇连续箱梁施工顺序为：PLK12-PLK14→PLK14-PLK17→PLK17-PLK19，南侧现浇连续箱梁施工顺序为：PLK20-PLK22→PLK25-PLK27→PLK22-PLK25，实际施工顺序可根据现场实际工作面移交情况予以调整。现浇梁计划开工时间为2022年3月22日，计划完工时间为2022年8月29日，总工期161日历天。单联施工进度节点计划、现浇箱梁区域施工顺序图及横道图如下所示。图3.1-1现浇箱梁区域施工顺序总平面布置图表3.1-3现浇箱梁施工工期计划一栏表序号分部分项工程开始时间结束时间历时1PLK17-PLK19支架地基处理、临时桩施工2022.5.162022.5.2042现浇箱梁组合搭设支架2022.5.212022.6.4143现浇箱梁支架预压2022.6.52022.6.16114底模侧模铺设2022.6.172022.6.2365底腹板钢筋绑扎2022.6.192022.7.2136腹板内模安装2022.7.32022.7.637底腹板砼浇筑2022.7.72022.7.1368顶板内模安装2022.7.152022.7.2499顶板钢筋绑扎2022.7.192022.7.24510顶板混凝土浇筑2022.7.242022.7.25111混凝土保湿养护2022.7.252022.7.31612张拉、压浆施工2022.8.12022.8.4313架体拆除2022.8.52022.8.161114PLK20-PLK22现浇箱梁组合搭设支架2022.4.32022.4.221915现浇箱梁支架预压2022.4.232022.5.41116底模侧模铺设2022.5.52022.5.11617底腹板钢筋绑扎2022.5.72022.5.201318腹板内模安装2022.5.212022.5.24319底腹板砼浇筑2022.5.252022.5.31620顶板内模安装2022.6.22022.6.11921顶板钢筋绑扎2022.6.42022.6.11922顶板混凝土浇筑2022.6.112022.6.12123混凝土保湿养护2022.6.122022.6.18624张拉、压浆施工2022.6.192022.6.22325架体拆除2022.6.232022.7.41126PLK14-PLK17现浇箱梁组合搭设支架2022.3.262022.4.212627现浇箱梁支架预压2022.4.222022.5.31128底模侧模铺设2022.5.42022.5.12729底腹板钢筋绑扎2022.5.82022.5.231530腹板内模安装2022.5.242022.5.27332底腹板砼浇筑2022.5.282022.6.3632顶板内模安装2022.6.62022.6.171133顶板钢筋绑扎2022.6.92022.6.18934顶板混凝土浇筑2022.6.182022.6.19135混凝土保湿养护2022.6.192022.6.25637张拉、压浆施工2022.6.252022.6.29438架体拆除2022.6.302022.7.141437PLK22-PLK25现浇箱梁组合搭设支架2022.4.42022.4.302638现浇箱梁支架预压2022.5.12022.5.121139底模侧模铺设2022.5.132022.5.21740底腹板钢筋绑扎2022.5.172022.6.11541腹板内模安装2022.6.22022.6.5342底腹板砼浇筑2022.6.62022.6.12643顶板内模安装2022.6.152022.6.261144顶板钢筋绑扎2022.6.182022.6.26845顶板混凝土浇筑2022.6.262022.6.27146混凝土保湿养护2022.6.272022.7.3647张拉、压浆施工2022.7.42022.7.8448架体拆除2022.7.92022.7.231449PLK12-PLK14现浇箱梁组合搭设支架2022.3.222022.4.101950现浇箱梁支架预压2022.4.112022.4.221151底模侧模铺设2022.4.252022.5.121752底腹板钢筋绑扎2022.4.252022.5.81353腹板内模安装2022.5.92022.5.12354底腹板砼浇筑2022.5.132022.5.19655顶板内模安装2022.5.212022.5.30756顶板钢筋绑扎2022.5.222022.5.30757顶板混凝土浇筑2022.5.302022.5.31758混凝土保湿养护2022.5.312022.6.6659张拉、压浆施工2022.6.72022.6.10460架体拆除2022.6.112022.6.221161PLK25-PLK27现浇箱梁组合搭设支架2022.5.292022.6.171962现浇箱梁支架预压2022.6.182022.6.291163底模侧模铺设2022.6.302022.7.6664底腹板钢筋绑扎2022.7.22022.7.151365腹板内模安装2022.7.162022.7.19366底腹板砼浇筑2022.7.202022.7.26667顶板内模安装2022.7.282022.8.6968顶板钢筋绑扎2022.7.312022.8.6969顶板混凝土浇筑2022.8.62022.8.7170混凝土保湿养护2022.8.72022.8.13671张拉、压浆施工2022.8.142022.8.17772架体拆除2022.8.182022.8.29113.1.2.2现浇箱梁施工进度计划横道图3.1.3工期保证措施3.1.3.1组织保证措施（1）项目部成立工期保证领导小组，确保现浇箱梁的工期目标。（2）对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。每周召开工期分析例会，全面协调现浇箱梁施工进度计划的安排，严格执行总体施工进度计划，并根据现场实际情况进行合理变动，实行前后材料、机械供应、劳动力、资金调度等，层层分解，确保总进度计划如期实现。（3）强化项目管理，充分运用科学管理技术，结合本项目现浇箱梁的实际情况，绘制关键性进度网络计划图，针对每天施工中所存在的问题，进行网络计划调整，保证环环相扣。同时建立健全制度，找出原因及时改进，使整个工程在时间、空间上紧密结合，工种之间、工序之间形成良好的衔接，组织合理的流水作业。（4）及时定期与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、政府监管部门等其它有关单位交流沟通，及时解决施工过程中与其他单位的矛盾，保证施工外部环境。（5）严格按照现浇梁工期计划进行施工安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，合理安排施工，做到周有计划，日有安排。充分利用有利条件和适宜季节，减小不利季节和天气的影响。经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力，在条件允许和保证质量的前提下，采用两班作业，加快施工进度，保证工期的实现。3.1.3.2技术保证措施（1）现场成立技术攻关小组，及时解决现浇梁施工及预应力施工中出现的技术难题。避免因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工期。（2）搭设支架模板时，通过两端同时施工，提高施工效率，达到缩短工期的目的。（3）合理安排工作任务，做到均衡施工，减少季节性停歇等不利因素保证工程进度。（4）对工程的关键工序如：钢筋绑扎、模板安装等坚持两班作业，混凝土浇筑一天24小时三班倒，进一步加快施工进度。（5）周转材料满足拆卸条件后及时拆卸，以进行下一施工段落的施工。3.1.3.3管理保证措施（1）强化项目施工管理实施项目经理责任制，利用经济和行政手段，确保施工进度。（2）材料供应保证，物资部提前一个月向公司上报材料集中采购计划，确保材料满足施工需要，以保证施工连续。（3）与劳务队伍签订进度责任状，按照进度情况严格执行奖惩制度。（4）组织碰头会，每周核实计划执行情况，每月按班组评比，表扬先进，找出差距，迎头赶上，确保工期。劳动力需求量及时作出调整，避免出现劳动力闲置、窝工现象。3.2施工主要材料计划3.2.1现浇箱梁主要工程数量表3.2-1现浇箱梁主要工程数量表（不含地基处理，具体工程量以实际产生为主）序号分联名称材料规格型号单位数量备注1 PLK12-PLK14高性能混凝土C50m³1347.22 砼表面涂装㎡1888.53 钢筋HRB400C32t9.74 C28t6.5975 C22t37.2856 C20t5.0837 C16t72.9858 C12t16.8499 HPB300A8t9.710 钢绞线15-Φs15.2t4.81511 12-Φs15.2t7.97312 9-Φs15.2t6.08313 7-Φs15.2t11.17314 Φs15.20-3t11.263215 锚具15-15张拉套7216 15-12张拉/固定套28/1217 15-9张拉/固定套84/2018 15-7张拉/固定套72/819 BM15-3套20020 波纹管Φ70m1351.621 Φ80m1814.822 Φ90m1608.523 60×90m3250.024 支座JQZ(Ⅱ)8.0SX个125 JQZ(Ⅱ)6.0DX个126 JQZ(Ⅱ)9.0GD个127 JQZ(Ⅱ)9.0DX个228 JQZ(Ⅱ)9.0SX个129 PLK25-PLK27高性能混凝土C50m³1332.830 砼表面涂装㎡1975.931 钢筋HRB400C32t29.96332 C28t15.097333 C22t60.140934 C20t6.612435 C16t115.06336 C12t30.868537 HPB300A8t10.238 钢绞线15-Φs15.2t5.033239 12-Φs15.2t24.697340 9-Φs15.2t14.237241 7-Φs15.2t10.12742 Φs15.20-3t11.93943 锚具15-15张拉套2044 15-12张拉/固定套104/1245 15-9张拉/固定套60/2046 15-7张拉套8847 BM15-3套21248 波纹管Φ70m1243.649 Φ80m1388.650 Φ90m2074.851 60×90m344552 支座JQZ(Ⅱ)20.0SX个053 JQZ(Ⅱ)25.0GD个054 JQZ(Ⅱ)10DX个155 JQZ(Ⅱ)22.5DX个056 JQZ(Ⅱ)9.0SX个157 PLK14-PLK17高性能混凝土C50m³2943.158 砼表面涂装㎡391459 钢筋HRB400C32t53.26160 C28t27.975661 C22t123.861162 C20t15.955863 C16t250.807864 C12t74.368565 HPB300A8t21.466 钢绞线15-Φs15.2t25.450967 12-Φs15.2t11.24268 9-Φs15.2t59.447569 7-Φs15.2t31.709770 Φs15.20-3t24.594571 锚具15-15张拉套84/472 15-12张拉/固定套4873 15-9张拉/固定套276/1474 15-7张拉/固定套136/3275 BM15-3套34876 波纹管Φ70m4005.677 Φ80m5778.478 Φ90m2286.579 60×90m7160.180 支座JQZ(Ⅱ)20.0SX个181 JQZ(Ⅱ)25.0GD个182 JQZ(Ⅱ)10DX个283 JQZ(Ⅱ)22.5DX个284 JQZ(Ⅱ)9.0SX个285 PLK22-PLK25高性能混凝土C50m³287786 砼表面涂装㎡3800.287 钢筋HRB400C32t53.26188 C28t27.975689 C22t119.998990 C20t15.52291 C16t245.840492 C12t72.276593 HPB300A8t20.894 钢绞线15-Φs15.2t25.450995 12-Φs15.2t11.24296 9-Φs15.2t58.739497 7-Φs15.2t30.732398 Φs15.20-3t23.887899 锚具15-15张拉/固定套84/4100 15-12张拉套48101 15-9张拉/固定套276/14102 15-7张拉/固定套136/32103 BM15-3套338104 波纹管Φ70m3878.1105 Φ80m5707.2106 Φ90m2286.5107 60×90m6954.4108 支座JQZ(Ⅱ)20.0SX个1109 JQZ(Ⅱ)25.0GD个1110 JQZ(Ⅱ)10DX个2111 JQZ(Ⅱ)22.5DX个2112 JQZ(Ⅱ)9.0SX个2113 PLK17-PLK19高性能混凝土C50m³1970.8114 砼表面涂装㎡2580.9115 钢筋HRB400C32t37.664116 C28t18.8941117 C22t83.4454118 C20t10.5884119 C16t164.6516120 C12t49.4062121 HPB300A8t14.2122 钢绞线15-Φs15.2t29.9772123 12-Φs15.2t16.9687124 9-Φs15.2t19.5821125 7-Φs15.2t20.2117126 Φs15.20-3t15.9723127 锚具15-15张拉/固定套88/8128 15-12张拉/固定套54/10129 15-9张拉套136130 15-7张拉/固定套102/34131 BM15-3套226132 波纹管Φ70m2540.9133 Φ80m1867.4134 Φ90m2985.9135 60×90m4650136 支座JQZ(Ⅱ)10SX个1137 JQZ(Ⅱ)25.0GD个1138 JQZ(Ⅱ)10DX个2139 JQZ(Ⅱ)22.5DX个1140 JQZ(Ⅱ)9.0SX个1141 PLK20-PLK22高性能混凝土C50m³1970.8142 砼表面涂装㎡2580.9143 钢筋HRB400C32t37.664144 C28t18.8941145 C22t83.4454146 C20t10.5884147 C16t164.6516148 C12t49.4062149 HPB300A8t14.2150 钢绞线15-Φs15.2t29.9772151 12-Φs15.2t16.97152 9-Φs15.2t19.5821153 7-Φs15.2t20.2117154 Φs15.20-3t15.9723155 锚具15-15张拉/固定套88/8156 15-12张拉/固定套54/10157 15-9张拉套136158 15-7张拉/固定套102/34159 BM15-3套226160 波纹管Φ70m2540.9161 Φ80m1867.4162 Φ90m2986163 60×90m4650164 支座JQZ(Ⅱ)20.0SX个1165 JQZ(Ⅱ)25.0GD个1166 JQZ(Ⅱ)10DX个2167 JQZ(Ⅱ)22.5DX个1168 JQZ(Ⅱ)9.0SX个13.2.2现浇箱梁支架材料配备计划现浇箱梁采用梁式组合支架，架体立柱选用材质为Q235B，规格为Φ630×16mm，连接系采用直径φ273/219×6mm钢管或[16双拼槽钢。分配1梁选用材质为Q235B，规格为HM588×300，分配梁2选用材质为Q235B，规格为HN700×300，分配梁3选用材质为Q235B，规格为HM588×300，分配梁4选用材质为Q235B，规格为HN700×300，分配梁5选用材质为Q235B，规格为HN850×300，型钢均设置通长加劲板，贝雷梁及支撑架选用国产321军用桁架，承插型盘扣式钢管支架立杆选用材质为Q345A，规格为Φ60×3.2mm，横杆选用材质为Q235B，规格为Φ48×2.5mm，竖向斜杆选用材质为Q195，规格为Φ33×2.3mm，水平斜杆选用材质为Q235B，规格为Φ42×2.5mm，可调托座选用材质为Q235B,规格为Φ48×6.5mm，普通钢管选用材质为Q235，规格为Φ48×3.0mm，扣件与钢管配套，方木选用100mm×100mm东北松，模板选用规格为15mm厚竹胶板及其它零星材料等。3.2.3工程用大宗物资供应及周转计划表3.2-2工程用大宗物资供应计划一览表序号物资名称供应商规格计划数量进场时间责任人1钢管立柱内蒙古包钢联Φ630×16mm12074707.5kg2021.9.27冯海军2分配梁内蒙古包钢联HM588×300573364.3kg2022.4.20冯海军3分配梁内蒙古包钢联HN700×300211533.5kg2022.4.20冯海军4分配梁内蒙古包钢联HN850×300147355.2kg2021.9.27冯海军5贝雷梁及支撑内蒙古包钢联1500×3000/1500/12002670125.2kg2021.10.15冯海军6底托分配梁内蒙古包钢联I20b563780.8kg2021.9.27冯海军7顶托分配梁内蒙古包钢联I12.6257417.6kg2021.9.27冯海军8承插盘扣式支架四川天涯Φ60×3.2mm101950.2m³2021.10.23冯海军9底、侧、腹板方木湖北特新100mm×100mm（东北松）385.42㎡2021.10.28冯海军10底、侧、腹板模板湖北特新15mm厚（竹胶板）12748.6㎡2021.10.28冯海军11现浇连续箱梁钢筋昆仑钢铁HPB300/HRB40090.5t/3000t2021.11.16冯海军12预应力钢绞线天津银龙ΦS15.2640738.0kg2022.3.12冯海军13现浇箱梁混凝土西部建设C50高性能12648.6m³2022.4.15冯海军14预应力管道压浆料安徽美舟50MPa2419.46m³2022.4.23冯海军15塑料薄膜湖北特新1.2×1000m23170.0㎡2022.5.9冯海军16现浇养护土工布湖北特新2.0×1000m11430.0㎡2022.5.9冯海军根据施工总体施工计划部署，现浇箱梁架体周转材料按同一工区投入两套架体材料平行组织施工，所有架体材料按周转一次考虑，材料以实际用量为主。表3.2-3主要周转材料计划投入数量表序号工区名称材料名称单位数量备注1一工区二工区钢管立柱Kg603703.7按两联同步组织现场施工，架体材料按单幅单联周转利用（必要时平行投入）2贝雷梁及支撑Kg1335062.63HM588×300Kg286682.24HN700×300Kg105766.85承插盘扣式支架Kg50975.16HN850×300Kg73677.67底、侧、腹板方木㎡192.78底、侧、腹板模板㎡6374.39现浇养护土工布㎡5715.0注：根据现场实际进度，必要时架体材料按一次性投入考虑；材料以实际用量为主。3.3施工主要机械设备计划根据现场实际情况以及合同工程量、工期要求，现场需配备足够施工机械以满足施工要求，机械设备配备见表3.3-1，测量仪器配备见表3.3-2，主要试验设备见表3.3-3。表3.3-1机械设备配备表（机械配置按两个工区单联施工考虑）序号名称型号数量备注1挖掘机ZX2102台现浇箱梁施工区域内场地整平及支架基础整平等；2装载机ZL502台现浇箱梁施工区域内土方装卸等；3压路机YZ182台现场施工区域内场地碾压及支架基础碾压等；4汽车吊25t4台箱梁支架、预压材料、模板、钢筋、钢绞线吊装等；5旋挖钻徐工3601台现浇