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  附件1  水稻秸秆机械化还田技术模式  为进一步推进秸秆禁烧工作的深入开展,确保秋熟作物秸秆露天不焚烧的工作目标,我市农机与农艺部门在总结历年水稻秸秆还田试验和示范推广的基础上,结合我市近几年水稻生产的实际情况,提出以水稻秸秆机械化全量还田为主要途径的秸秆综合利用方式,并拟定了水稻秸秆还田机械化耕作技术模式。  一、水稻秸秆机械化全量还田的特点  (一)秸秆量大,机具配置要求高。水稻亩秸秆量可达650公斤左右,每平方米秸秆量0.97公斤左右,机械化全量还田的机具配置要求和动力消耗比较高,作业成本增加。  (二)腐熟时间长,农艺技术要求高。稻秸秆收获以后为秋冬季,后茬主要是绿肥、大田青菜和休闲地,低温和旱作减缓秸秆的腐熟,水稻种植时会遇到上年水稻秸秆未完全腐熟、漂浮地表等现象,影响水稻机械化种植质量和水稻产量,必须通过相关农机农艺措施提升还田质量。  (三)气候和土壤条件差,还田作业难度高。水稻收获期常遇秋雨,不利于农机作业,特别是松、金、青地势低洼地区,土壤粘性强,水稻收获后如遇秋雨不利于深翻深耕,机械还田难点较大,应根据气候条件合理选用秸秆还田方式,提高作业水平。  (四)秸秆还田作业持续时间跨度长。从收获水稻切碎抛洒秸秆起,根据茬口布局,延续至下一年度种植水稻止。  二、技术方案  水稻秸秆机械化全量还田应结合机具配置情况、土壤条件、气候条件、后茬作物等因素因地制宜选用秸秆还田技术路线,科学制定适合我市涉农区域秸秆还田的各项技术措施。以下以绿肥为主要后茬作物拟定技术方案,不达规模的二麦和油菜可根据种植特点作相应的调整。  技术方案A:以绿肥为主要后茬作物及深翻秸秆机械化还田技术方案。少量的大田青菜、麦子和油菜,可根据种植特点作相应的调整。  (一)深翻深埋秸秆机械化还田  1.技术路线:机械收获水稻→切碎均匀抛洒→深翻深埋  2.特点:①秸秆还田效果好。通过圆盘犁、铧式犁、翻转犁等机械可以将作物秸秆埋入20厘米以下的泥土中,有利于后茬作物的种植。②前期机械作业要求低。机械收割的割茬可适当提高,切碎的长度可适当加长,抛洒的均匀度可适当降低,有利于发挥收获机械的工作效率。③对后茬作物生长影响小。由于秸秆埋入深度超过20厘米,其在地下腐烂过程中挥发的有毒有害物质,离后茬作物根系较远,对其生长造成的伤害较小。④农机装备投入大。需配备圆盘犁、铧式犁、翻转犁等深翻深埋机械和重型耙整地机械,同时动力配备一般在90马力以上。  3.适用范围:深翻深埋秸秆还田适用于土壤耕作层浅、水稻收获期间气候晴好、土壤含水量低、后茬作物种植时间较为宽裕且机械配置条件较好的区域;或冬季休闲的田地。我市松、金、青等地区,在秋雨集中年份不适用此技术方案。  (二)旋耕作业秸秆机械化还田  1.技术路线:机械收获水稻→切碎均匀抛洒→旋耕(正、反转)→播种→开沟覆土  2.特点:①作业环节增加。与传统人工种植模式相比,增加了一次旋耕作业。②动力配置低。一般采用70马力以上拖拉机即可以带动机具进行正常作业。③作业要求高。收获时留茬要低,需进行切碎和均匀抛洒。④秸秆还田埋茬浅,深度10厘米左右。⑤对后茬作物的种植和生长有一定的影响。由于还田效果一般,部分经切碎的秸秆还滞留在地表上,影响播种质量。  3.适用范围:适用于土壤条件和气候条件较好且习惯于绿肥人工撒播的区域或田块。  (三)套播秸秆机械化还田  1.技术路线:人工撒播(收获前3-5天)→机械收获水稻→切碎均匀抛洒→开沟覆土  2.特点:①作业环节少。采用免耕作业,开沟覆土,减少了旋耕作业环节。②动力配置低。一般采用70马力以上拖拉机即可以带动机具进行正常作业。③作业要求高。收获时留茬要低,需进行切碎和均匀抛洒。④秸秆还田埋茬效果不佳,秸秆没有完全埋入土壤内,部分或完全在地面。⑤对后茬作物的种植和生长有一定的影响。由于大部分经切碎的秸秆还滞留在地表上,影响出苗和后期生长。  3.适用范围:适用于晚熟水稻田块并且土壤耕作条件差的田块或区域。  技术方案B:水稻种植前对深翻、绿肥、青菜等田块残留水稻秸秆、包括绿肥茎秆的还田技术方案。  1.技术路线:旋耕或犁翻埋茬→翻转浅耕埋茬→平整埋茬→机械种植压茬。  2.特点:①作业环节相衔接。依次提高还田质量,适合水稻机械化种植。②动力配置低。旋耕一般采用70马力以上拖拉机,犁翻一般采用90马力以上拖拉机。③作业要求低。在秸秆均匀分布的前提下,对留茬高低、秸秆长短要求不高。④还田效果好。旋耕埋茬深度≥10厘米,犁翻埋茬深度≥20厘米。⑤有利于水稻机穴播、机插秧等水稻种植,提高出苗率、提高插秧质量等。  3.适用范围:适用于水稻种植前对深翻晒垡、绿肥茬、青菜茬、休闲田等田块或区域。  三、其它技术要点  (一)使用带切碎装置的联合收割机进行收获作业。根据生产实际,可选用秸秆切碎还田机增加一次作业,提高切碎和均匀抛洒的效果。  (二)低茬收割,割茬高度不大于15厘米。  (三)秸秆切碎,切碎长度不大于10厘米,进行均匀抛洒,保证后续播种质量。  (四)机具在作业时,应根据田块的具体形状确定作业路线,应尽量避免漏耕、减少重耕及转弯次数。  (五)作业质量要求:耕深稳定性≥85%、碎土率≥80%;覆盖率≥55%;大田地表经平整后,田块高低落差≤3厘米。  附件2  鲜食玉米秸秆机械化还田技术模式  一、鲜食玉米秸秆机械化还田特点  鲜食玉米秸秆机械化还田是在鲜食玉米收获后或收获玉米同时,选用适宜的机械与装置将秸秆粉碎均匀抛撒覆盖于地表并及时翻埋的技术。  (一)秸秆还田需及时。鲜食玉米秸秆在呈绿色,较为鲜嫩时随即还田,迅速翻耕,覆盖压实。此时秸秆中水分、糖分高,易于粉碎和加速腐质分解,使其迅速变为有机质肥料,秸秆中的含水量一般需在25%以上。  (二)秸秆量大,机具配置要求高。鲜食玉米秸秆还田的生物量为800-1000kg,每平方米秸秆量1.19-1.49公斤左右,且玉米秸秆需粉碎成5到10cm长度不等的粉状、片状和丝状秸秆,机械化还田的机具配置要求和动力消耗比较高,作业成本增加。  (三)腐蚀缓慢,需保持土壤湿润,增施氮肥、微生物菌剂。鲜食玉米秸秆还田后,土壤碳氮比发生变化,还田后的鲜食玉米秸秆要在土壤中大量微生物的作用下分解,并需要长期保持土壤湿润。所以在鲜食玉米秸秆还田后,需封闭田间排水口,保持土壤湿润至接茬播种或移栽前,可适当增施氮肥、腐解微生物菌剂适度调节碳氮比值,加速秸秆腐解。  二、技术方案  鲜食玉米成熟后选用联合收获机或人工摘穗收获。选用配置秸秆粉碎还田机的鲜食玉米收获机或单独使用秸秆粉碎还田机将鲜食玉米秸秆粉碎成5到10cm长度不等的粉状、片状和丝状秸秆,均匀抛撒于地表。鲜食玉米秸秆粉碎还田后于秸秆表面均匀喷施微生物菌剂(活菌数≥107cfu/mL)。选用深耕或旋耕方式将喷施有微生物菌剂的秸秆翻埋于地下。  技术方案A:分段收获,在鲜食玉米成熟期,采用人工将玉米穗摘下,然后利用秸秆还田机直接将秸秆粉碎还田。  1.技术路线:鲜食玉米人工摘穗→秸秆粉碎还田→微生物菌剂施用→土壤深翻或旋耕  2.特点:设备简单且成本低,一般秸秆还田机幅宽1.2-1.8米,配套动力50-80马力拖拉机,且秸秆还田机具相对成熟。但是容易造成留茬过高、秸秆粉碎达不到要求,需要用秸秆粉碎还田机进行二次秸秆粉碎作业,容易造成土壤板结,也比较耗时费工。  3.适用范围:鲜食玉米收获前,应做好田间倒伏程度调查。倒伏率≥5%时不宜选用联合收获粉碎一体机作业模式,宜选用人工摘穗后单独进行秸秆粉碎作业模式。  技术方案B:联合收获,该种模式是果穗收获与秸秆粉碎还田联合作业,一次完成摘穗、秸秆粉碎还田作业工序。  1.技术路线:鲜食玉米机械摘穗→秸秆粉碎还田→微生物菌剂施用→土壤深翻或旋耕  2.特点:生产效率高,劳动强度低,但收获过程相对复杂,对设备的要求较高,目前成熟的鲜食玉米采收机具相对较少,且前期资金投入量大,适合大规模的农场使用。  3.适用范围:倒伏率较低的大规模农场。  (三)其他技术要点  1.适时机械耕耙,纵横翻压秸秆。在秸秆保持较为鲜嫩、含水分较高,易于机械破碎和腐熟时,及时采用大、中型拖拉机翻压秸秆,采取纵横二次旋耕将新鲜秸秆翻压混埋于耕层土壤之中。  2.深耕还田作业,耙磨压实,松碎平整,无大土块,表土层上虚下实,耕深≥20cm,以打破犁地层为佳。开垄宽度≤35cm,闭垄高度≤1/3耕深,耕幅一致,重耕率和漏耕率≤1%,立垡、回垡率≤3%,翻埋秸秆覆盖率≥85%。  3.旋耕还田作业,耕深≥10cm,耕深合格率≥90%,碎土率≥60%,耕后地表植被残留量≤200g/m2,旋耕后地表平整度≤4cm。进行根茬粉碎还田时,根茬破碎率应≥90%。旋耕或耙地灭茬作业耕深≥15cm。  4.秸秆粉碎还田作业时,要求土壤含水量≤25%,粉碎后的秸秆长度≤10cm,秸秆粉碎长度合格率≥85%,留茬高度≤10cm,粉碎后的秸秆旋耕到土壤中。  5.选用联合收获粉碎

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