水厂管网延伸工程技术文件

水厂管网延伸工程技术文件总则总体说明（1）本章描述的是整个项目的概况、承包方所提供的服务及设施，以及本工程所要求的统一技术要求。（2）本技术要求不得被认为是详尽无遗的，无论要求与否，承包方应提供所有（可能标书中未提及）的必要的设备和相应材料等，并在表中一一列明。（3）本要求(包括图纸)仅对本合同的一些特定特征作了说明，并非涵盖所有细节。（4）本文件与设计图纸、工程量清单配合使用，所有设备规格及参数均以图纸为准。※（5）技术要求中所有加注“※”号的部分为强制要求：投标人所选的设备必须满足此项要求，若有明显偏差，视为投标人提供设备及材料不满足设计要求，将有可能导致废标，中标后若仍然发现有不符合的项目，发包人将有权要求中标人无条件更换为符合要求的设备，且不增加任何费用。项目简介项目名称：水厂管网延伸工程。项目实施单位：项目供水对象：项目建设地点：工程实施目的：自天馆水厂新建管道，以提水、自流相结合的输配水方式，改善两罾乡（集镇）、红阳村、石门坎村、金丝楠村及其景区的生活饮水用水条件，缓解项目区域所面临的缺水问题。水源地：近期为天馆乡溪水沟和宜居沟；远期为拟建山坪塘或白平水库（本次不涉及）。工程规模及标准：天馆乡水厂供水规模扩建至为2000m³/d，扩建后天馆乡水厂供水工程属于Ⅲ型集中式供水工程。酉阳县天馆水厂管网延伸工程等别为Ⅴ等小（2）型工程，工程主要永久性水工建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级。工程永久性建筑物的设计洪水标准为10年一遇，校核洪水标准为20年一遇。工作内容本标段包括输水工程（主水源输水改建工程）、水厂工程（天馆乡水厂扩建和两罾乡水厂维护）、连通工程和配水工程。输水工程（主水源输水改建工程）：在原输水管道上增设一处管道泵，泵房位于天馆水厂下方约150m处，面积12.25m²。水厂工程：天馆乡水厂需进行二次扩建，增设一台1000m³净水能力的超滤膜设备；两罾乡水厂需更换设备，确保水厂正常运行。连通工程：连通工程为两条输水管道，主管输水至两罾乡水厂，支管输水至金丝楠木景区高位水池。主管自天馆乡供水站接入新建泵站，管道加压后输水至石门坎村进行分水，主管供往两罾乡水厂的清水池，支管往金丝楠木景区内200m³的清水池。连通工程管线全长20.1km，其中，主管11.64km，支管8.46km。管径为DN200～DN102，其中φ200×6钢管5440m，DN110的PE管7339m，φ102×6钢管7365m。附属建筑物包括排气阀及阀门井20座，泄水阀及阀门井9座，检修阀及阀门井7座，分水阀及阀门井1座以及面积30m²的泵房一座。配水工程：配水区域为两罾乡场镇、下内子溪片区、柏香堡片区、楠木弯片区、熊家堡片区、白果树片区以及木林村片区。配水管道总长41.30km，其中，配水干管14.46km，入户管道总长26.84m。两罾乡场镇配水管网长9.98km，入户管长20.64km；下内子溪片区配水管网长0.26km，入户管长1.34km；柏香堡片区配水管网长0.75km，入户管长0.96km；楠木弯片区配水管网长0.67km，入户管长1.02km；熊家堡片区配水管网长1.14km，入户管长1.28km；白果树片区配水管网长1.23km，入户管长0.62km；木林村片区配水管网长0.43km，入户管长0.98km。附属建筑物包括减压阀及阀井48座，检修阀及阀门井2座，排气阀及阀门井3座，泄水阀及阀门井2座，减压阀及阀门井9座，分水闸阀及阀井32座。现场规定现场基本规定工程地点高程坐标系统高程采用1985国家高程基准，坐标采用大地2000坐标系。气候气象承包方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。下文所列出的资料仅供承包方参考。若需更详细的气候/气象资料，承包方可自行到当地气象部门索取。工程所在流域属中亚热带湿润季风气候区，全年四季分明，气候温和而冷暖不均，雨量充沛而分配不均，云雾多、霜雪少、日照少，冬季干冷、春季暖湿、夏季多雨常有伏旱、秋季凉爽多绵雨。据流域内酉阳气象站1959～2008年实测资料统计：多年平均降水量1350mm，最大年降水量1928.7mm（1967年）、最小年降水量849.8mm（1988年）；多年平均蒸发量883.7mm（φ20cm蒸发皿），多年平均气温15.0℃、极端最高气温39.6℃、极端最低气温-8.5℃；多年平均风速0.79m/s、多年平均最大风速12m/s；多年平均日照时数1090.6h。根据酉阳气象站1959~2016年气象资料分析：多年平均降雨量1342.6mm，降水最多年1928.7mm，最少年849.7mm；多年平均气温15.0℃，极端最高气温39.6℃，极端最低气温-8.5℃，多年平均日照时数1170.8h，多年平均无霜期288d，多年平均蒸发量（20cm蒸发器）951mm，多年平均最大风速14.0m/s。地形地貌工程区位于河流两岸，主要涉及天馆乡、两罾乡2个乡，工程区域高程最低处位于阿蓬江边黄桷树水源点，高程约270m，最高处位于天馆乡水厂魏市河取水点，高程约770m，两者相对高差达500m左右。受水区域一般高程在400～700m之间。工程区地形坡度一般15～30°，局部低洼地段较平缓，可见基岩裸露陡坎，山区多陡峻；属溶蚀、剥蚀堆积地貌，小冲沟发育，地势总体北东高南西低。工程区出露基岩以奥陶系下统大湾组（O1d）、奥陶系中上统（O2+3）、志留系下统龙马溪群（S1ln）地层为主，覆盖层为第四系残坡积层（Q4el+dl）、冲洪积层（Q4al+pl）及人工堆积层（Q4s）。工程区内地下水类型主要为碳酸盐岩岩溶裂隙水、碎屑岩基岩裂隙水及第四项松散层孔隙水；地下水主要来源于大气降水，受季节影响，主要补给区为高程900m以上的夷平面，降水从溶蚀层面、裂隙等下渗补给地下水，并排泄于阿蓬江。标志牌承包人应在项目监理要求的地方树立标志牌，这些标志牌必须是坚固结实的，以白底黑字的形式，用中文书写。标志牌的布置应根据项目监理的要求。标志牌尺寸为1.0m×1.0m,厚1.5mm的铁板，并能独立支撑。如用其它材料必须经过项目监理的同意。当施工开始时，作为对工作人员，来访者及公众对危险的提醒，项目监理应指导承包人树立合适的警告牌，并用中国常用的标志，而且应使用至施工结束。但标志牌的使用并不解除承包人保持一个安全的施工环境的义务。现场办公室及相应现场设施现场应有的办公室及设施为：项目监理办公室。承包人的现场办公室。承包人的仓库、加工房、维修间、材料保管设施。挖掘材料的临时和永久堆放地。承包人的办公室应与项目监理的办公室毗邻靠近，以方便联络。以上设施在开工前承包人可以提出方案，经项目监理同意后，在指定的地点自建，也可在适合的地点租用，费用由承包人负责。与其他承包人、分包人的合作承包人对本工程部分项目的分包，对其分包人的指定应经项目监理审查与批准方可建立合同关系。特殊项目的分包人应具有合格的、允许的特殊工程施工证书。工地协助承包人应至始至终尽全力协助、配合其他承包人的工作，以确保整个项目的顺利完工。业主或其他承包人进入工地本身并不构成任何工程移交或授权发布接收的证明。所有工作应按这样的方式实施：留出合理的通道，提供合理的设施给下列人员：其他承包人和其工作人员，业主的工作人员、项目监理及其工作人员，以及一切受雇与合同或其它方面有关联的工地上或其附近的工作人员。承包人从头至尾要提供个人吊车、梯子、卸货台及其它类似提供给他自己使用的东西。承包人应考虑到他可能被要求拆除、保留和恢复地面或墙面涂料，或者为协助其他承包人浇筑、设备安装、管道工程预留孔洞和空间，在项目监理的要求下，承包人应为项目中业主的其他承包人提供协助。承包人应清扫已完工程的所有部分，在其他承包人到场前完成，仅保留通道以继续完成工程的其它部份。在竖立和安装设备时，其他承包人应有不受干扰的到房屋、构筑物和工地的道路。承包人应提供协作。承包人在整个施工期要全面考虑与其它分包工程的协作。环境与设施的保护不管是自然的还是人为的，承包人要尽量不影响现有的良好环境，除非得到项目监理的同意，不能砍伐、伤害或移动任何树木。承包人应遵守中华人民共和国环境保护方面的相关法规。承包人应注意避免损坏毗邻建筑和设施，避免影响建筑和设施的正常使用。任何被承包人造成的对建筑和设施的损坏都要按本技术规范恢复，至项目监理批准为止。工程进度计划签订合同后7天之内承包人应提交工程进度计划给项目监理。在准备进度计划时，承包人应充分考虑场地已有建筑物或合同包含的临时工作空间的限制。进度计划将按工程网络图中关键线路的详细时间安排。承包人按此进行工程的各个分项工程，并保证其他承包人在相应时间进行他们的工作。对工程的每个子项，进度计划将包括以下工作：图纸、样品、描述性材料的获取定购材料制造与加工工地到货施工各阶段划分部分安装进度计划应标明承包人主要设备进场和出场的时间，并标明工地主要材料的进度需求。所有包括在技术规范中的工程将按进度计划进行。为了达到并完成工程进度计划，项目监理可在任何阶段查询由承包人分配的所有资源的详细情况。项目监理还可进一步查询依照进度计划所作的资源详细安排情况。进度计划带有一个表明贯穿整个合同的估计的支付水平。进度计划格式应得到项目监理的批准。进度报告和工地会议每个月的第一个星期，承包人要向项目监理提交一份截止上月底的工程实际进度报告，报告的内容与承包人的进度计划对照。每份进度报告要包括工程的各个方面，包括分包人的工作。报告应足够详细，以使项目监理满意地认为承包人履行了其合同义务。项目监理根据合同进展，认为有必要，可以在他的办公室或承包人的办公室或工地召开会议。承包人有责任随要求出席这类会议。会议备忘录由项目监理代表准备，并须由双方签字，备忘录复印件将送达承包人。在会议上达成的任何协议、指示或理解，不管是否记录在备忘录上，都不构成对合同的变更，除非由项目监理发出变更令。报告应包括：（1）一般天气报告，包括日平均、最高、最低气温、湿度、以及降雨（2）承包人的人工和设备报表（3）本月工作性质和范围（4）一切与工程有关的问题的详情，如果意义重大，须附证明文件（5）土方量、混凝土量、已安装测试管道的累计（6）材料、设备和施工机械试验的记录，必要时提供实验结果的副本（7）与合同进度计划对照的已完成工程进展图表（8）工程实际进展图表和已完工程部分的清晰的彩色照片，并陈述要求的照片尺寸、份数及底片的保存（9）合同财务现状图表，包括已完工程价值、书面证明及已付款额（10）下月工作的详细进度计划和未来三月工作的总述（11）按项目监理提供的格式填写的工程月报。工程道路现有进程道路的使用限制满足已有路桥通过能力要求，否则应采取相关措施，确保不损坏路桥现状。维护并保持现有进场道路的整洁。临时工地、进场道路的提供与拆除除非合同特别规定，因工程需要或与工程有关的临时工地道路、进场道路，应完全由承包人建设、维护，并在工程结束时拆除并恢复原貌。至少恢复到工程开始前的安全、稳定和排水等状态的程度。标准及规范《重庆市农村人饮项目建设管理实施细则》；《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；《村镇供水工程技术规范》（SL310-2019）；《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2016）；《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）；《生活饮用水标准检验方法》；《农村供水工程技术要点》（水利部农村水利司，2002年8月）；《给水用聚乙烯(PE)管材》（GB/T13663-2018）；《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ101-2016）；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008；《国家生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；《水利水电工程合理使用年限及耐久设计规范》（SL654-2014）。其它工程相关资料和行业相关规范本标书提出的技术要求和标准为投标截止前28天的最新版本。临时工程临时工程要求临时性工程应由承包人设计。承包人提交的设计在开工前14天交项目监理审批，项目监理在14天之内将审批意见返回承包人。承包人提交的设计内容包括工作方法的说明、工程所需的材料与设备、时间安排和作业程序。项目监理的批准并不减轻承包人在本合同中所规定承担的任何责任和义务。临时性工程除必须成为永久性工程或另有说明外，工程竣工之后必须全部拆除。供水供电由承包人总体承包，业主提供水电接入点。临时工程范围本部分规定了承包人对施工过程中出现的临时性工程应承担的职责。承包人应提供临时工程发生时所需的劳动力、设备和材料。本部分包括基坑坑壁的支护、场地人工降水、脚手架、垂直运输设施和构筑物的检测。基坑支护基坑采用竖直开挖时承包人应考虑基坑（槽）立壁支护。基坑和管沟的支护方法有：间断式水平支撑、断续式水平支撑、连续式水平支撑、连续式垂直支撑、锚拉支撑、斜柱支撑、短柱横隔支撑、临时挡土墙支撑、混凝土或钢筋混凝土支护、钢构架支护、地下连续墙支护、挡土护坡桩支撑、板桩中央横顶支撑、板桩中央斜顶支撑、分层板桩支撑。（1）坑壁支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。（2）支撑应随挖随撑，并严密顶紧牢固，严禁挖好后一次支撑。（3）施工中应经常检查支撑和观测邻近建（构）筑物情况。如支撑有松动、变形、位移等现象，应及时加固或更换。（4）对深基坑开挖，除观测邻近建（构）筑物变形外，还应测试板桩和支撑的内应力，当应力达到设计值的90％时（或支护变形大于10mm时）要采取防范措施。（5）支撑的拆除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。拆除支撑时，应注意防止附近建（构）筑物产生下沉和破坏，必要时应采取加固措施。（6）基坑开挖常会遇到地下水和地表水大量渗入，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行。必须做好坑内排水和地面截水、疏水、排洪工作，并尽可能避免在雨季施工。脚手架使用要求（1）有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离，参照《建筑施工手册》中有关规定，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。（2）具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间的在可能出现的使用荷载（规定限值）的作用下不变形、不摇晃、不倾斜。（3）与垂直运输设施（电梯、井字架、升降架等）和楼层作业面高度相互适应以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。（4）搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用，搭拆进度能满足施工安排的需要。（5）应考虑多层作业，交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。安全要求确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，承包人通常应考虑以下几个环节并派合格的安全员负责安全管理：（1）把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料，主要要求为：1)架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。2)加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养，剔除不合格（不能保证安全使用）品。（2）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。（3）认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降；脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。（4）确保脚手架的搭设。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。特种工程脚手架在使用前更应进行严格检查。（5）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。由于脚手架的搭设不像建筑结构那样严格，且使用荷载的变动性也较大，因此，需要留有适当的安全储备，一般取安全系数3.0。（6）要有可靠的安全防护措施，其中包括：1)作业层的外侧面应设档板，围栅或安全网；2)在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；3)设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯，爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；4)在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员；5)吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊蓝、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置；6)必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。（7）严格避免以下违章作业：1)利用脚手架吊运重物；2)作业人员攀登架子上下；3)推车在架子上跑动；4)在脚手架上拉结吊装缆绳；5)任意拆除脚手架部件和联墙杆件；6)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；7)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架；8)立杆沉陷或悬空；联接松动；架子歪斜；杆件变形，脚手板上结冰等。在上述问题解决以前应暂停使用脚手架。（8）大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。（9）加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。兼做模板支撑的脚手架脚手架兼作模板支撑，应有足够的刚度，以防捣实混凝土时模板产生较大侧移，影响构件浇筑质量。垂直运输设施安全保障是使用运输设施中的首要问题，必须按以下方面严格作好:（1）首次试制加工的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。（2）设备应装设在可靠的基础和轨道上，基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。（3）设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好，未经检修保养的设备不能使用。（4）严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。（5）确保架设过程中的安全，注意事项为：①高空作业人员必须佩戴安全带；②按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；③在统一指挥下作业；④在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业。（6）设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，承包人应派合格的安全员按《建筑施工手册》中有关规定，对设备进行安全检查，如果满足施工手册的要求，项目监理将予以认可。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。（7）进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门，小车通过之后应及时关上。（8）设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。（9）位于机外的卷扬机应设置安全作业棚，操作人员的视线不得受到遮挡，当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决办法。（10）作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，应与其保持安全作业距离。（11）使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。管道工程工程量范围本标段涉及管材为钢管和PE管，工程量清单应视作包括了承插口、螺栓、垫片、橡胶圈、焊条、支架、吊架管夹、支墩、拉管等等用于安装、连接、固定的材料。应提交的文件（1）应保存的记录承包商应保存所有管子及配件的详细和最新的记录，将其提交给工程师代表。（2）试验证书在发货前承包商应向工程师代表提交制造商的证书，以示管子及配件已作试验并符合规定的参考标准。（3）管道试验和清理的方法和过程承包商应提呈所建议的管道清理和试验的详细方法和过程，请工程师代表批准。在土方开挖开始前，承包商应根据工程情况，准备测量仪器并进行标定，完成以下（但不限于此）测量工作：1)校对永久性水准点并建立临时水准点：2)测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。管道的中线位置、基底标高、各个检查井及特殊井的位置以及管道的交叉等，必须符合设计图纸或项目工程师的要求；3)核对接入原有管道接头处的高程及位置；4)测量有关的地面、河道、地下管道高程。上述测量的误差应符合下表要求：项目允许偏差水准高程闭和差导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：L为水准测量闭和路线的长度(km);n为水准或导线测量的测站数。5)承包商应将上述测量进行记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交工程师审查。6)承包商应提供测量设备，使工程师代表能在现场对上述测量及记录进行实地核查，以证实承包商的测量是否符合实际。所有测量均应以认可的测量记录为准。7)对于工程师代表为了解决某些疑点而需要做的任何附加测量，承包商应该执行。8）上述已完成的每份图纸由承包人与工程师代表共同签字，并作为本工程的基础资料，承包商应向工程师提交二份这样的测量图纸。承包商应负责厂区工艺管线的采购及安装工作，并支付安装所需要的水、电等费用，包括提供技术工人和非技术工人、材料、运输、动力和燃料，以及为完成合格安装所需的设备与装置等。若因设备不能及时到达现场或缺少安装人员而使安装工作耽搁的话，承包商应负一切责任。承包商如对原要求的位置、界线或尺寸作调整的话，应告知业主修正意见，由此变动产生的一切相关费用均由承包商负责。设计工程师有权拒绝一切不合理的变动。管材技术要求用于本工程的管材应具有良好的耐腐蚀及防渗性能（包括管道接口），承包商应根据自己的经验，经经济、技术比较后，为本工程选用合适的管材，管材规格、荷载等级、接口型式及防腐措施的选择等应符合设计图纸的要求。（1）管材供应商选择投标商在投标时应提供其拟定的可供选择的管材生产厂（以下称制造商）的名单和相应的资质和业绩情况。投标商在接到中标通知7天内向业主提供他与制造商签定的管材供货合同的原件报监理工程师认可，并同时向业主提供管材的试验检验报告。（2）产品资料运至现场的管材应附有以下产品资料：1)经省级以上主管部门组织鉴定的产品鉴定证书复印件；2)管材制造商营业执照；3)管材的合格证明书以及国家法定检测部门出具的试验检验证明；4)管材规格说明书或产品样本；5)管材一年以上成功使用经历及三个以上工程应用业绩证明加盖公章；6)管材制造商通过ISO9000质量体系认证的证书复印件加盖公章；7)管材安装说明书。（3）管材检验承包商在本工程中使用的管材必须是制造商自检合格的产品。管材的检验，应依据现行的相应标准进行，优先选用国际标准或国家标准，依次可选择行业标准、地方标准、企业标准。钢管技术要求（1）贮存、运输和装卸1)承包商应制订钢管(包括配件)的贮存、运输和装卸计划，并执行此计划。此计划至少应包括以下内容：①钢管贮放场地的设计，包括贮存地点、场地面积、贮放型式、防止长时间阳光照射的措施等。②运输设备工具以及安全运输管子措施。③装卸设备、工具、吊钩吊带的型式以及防止起吊损坏钢管外防腐层的措施。注意不得用钢线绳起吊已作外防腐的钢管。④在贮放、运输、装卸至现场的全过程中保护管子和管子外防腐层免受损伤的措施。2)钢管的搬运方法一般应遵照TJ302—74中的有关规定。钢管在装车时，伸出车体外部分不得超过管子长度的四分之一。钢管在搬运和堆放过程中，应防止碰伤、变形和损坏。存放钢管的地面应平坦松软，硬地面应垫木块。承包商应当考虑所有工程中不立即安装的钢管的临时性保护及堆放，外防腐做好的管子应放在木头垫上并高出地面，要求管子任何一个最低点要高出地面至少150mm，为了防止损坏管子外面的涂层，垫层应放在管子未涂履的端部。已做好外涂层的管道，堆放在无遮盖物场合的时间不能超过四周，以免涂层受紫外线照射后的粉化，降低防腐效果。搬运和堆放期间损坏的管子应另外堆放一边，并要引起工程师的注意。没有工程师的同意，不应做修补的尝试。（2）钢管与钢配件的防腐钢管与钢配件的防腐要求如下：管道内防腐及浸入水中管道内、外防腐技术质量要求1)管道除锈要求①管内壁不允许有锈皮、电焊渣、油漆、油类及过多水滴，污物须全部清除，只允许留有点状或条纹痕迹，除锈须达到Sa2.5级要求；②如有铆钉、电焊接缝、铁块等物，其高出部分应小于5mm。2)涂料技术要求本工程钢管采用涂塑钢管，以无缝钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，通过吸涂、喷涂等涂塑工艺在其内表面熔融涂敷塑料层、在其外表面熔融涂敷塑料层。3)涂层质量要求涂层厚度要均匀，质量要稳定，表面光洁平整，不允许有涂层剥落、缺陷、挂浆、流淌、明显接缝、较高螺纹线与较大麻点存在。光滑度的测定可用手触摸，以无明显粗糙感为符合要求。（4）外防腐技术质量要求1)管道除锈要求钢管经喷砂除锈后，所有氧化皮、锈体及污物全部除清，使钢管表面露出金属本色，只允许留有点状痕迹，焊缝处要求清除飞溅、焊瘤等，并用砂轮打磨至露出金属光泽，达到Sa.2.5级技术标准。埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青特加强级（六油二布），总干膜厚度≥0.6mm。外露钢管外防腐采用底层环氧富锌底化，中间层环氧云铁化，加一层玻璃布，面层环氧化，可用多种颜色防腐，具体由业主自定，总干膜厚度≥0.4mm。防腐层结构施工及验收执行GB50268-2008标准。2)涂层质量要求①漆膜饱满，玻璃布网眼均匀、牢固、为面漆所填满，玻璃布要求包紧、不翘、不皱、不漏色，涂料不流淌。②用小刀划一舌或方形或三角形切口，用力撕，玻璃布只产生断裂，而不能被大面积撕开而剥落，撕开处要求保持底漆和部分面漆与金属表面粘结，使表面仍处于底漆和面漆良好的覆盖状态，不允许有金属表面出现。③包布涂层总厚度要求0.6mm以上。④焊缝处填嵌结实、平整，不得有露网或空鼓。⑤电火花检测电压为5000v，不允许有电火花出现。（5）接口处的外防腐管子接口处的外防腐应迅速进行，并遵守合同规定的要求，当管子敷设、连接好并完成接口试验后，应立即作接口的防腐处理，管子接口的外防腐应在回填土前和焊缝试验后进行。接口焊接完成后，在工程师代表出席的情况下进行接口焊缝检验。如果工程师认为承包人没有遵照前面的要求，工程师可以禁止继续排管，直到他对防腐完成情况满意为止。首先应清除接口处的所有污物，去除焊接熔渣，打磨焊缝的尖突物，使焊缝平整，除锈达Sa2.5级。埋地钢管接口的外防腐层采用涂刷冷施工防腐胶带专用底漆打底，并缠绕聚乙烯增强纤维胶粘带一层、保护胶带一层的做法，胶带总厚度应不小于1.6mm。接口处聚乙烯增强纤维胶带宽度应达到每端覆盖原有防腐层150mm。有在工程师代表对接口外防腐检查和认可后，方能在接口处复土。（6）外防腐层的修补本节所指的外防腐层修补系指管道外防腐层在施工中造成的局部损坏和搬运等因素造成的损伤处的修补。修补的标准应不低于本技术规定直管部分的标准。（7）配件除直管外的所有类型的管件均称为配件。配件应全部符合设计图纸规定，焊缝标准与直管相同，按1％的抽查率进行X射线检验。配件的外径应与普通直管的外径基本相符，管端应是正圆形。（8）法兰法兰连接应符合GB/T9115—2010有关各项的要求，所有法兰应是平焊钢制的，用粗制螺栓连接。所有法兰的工作压力和试验压力应和与之相连接的管道或专用部件的工作压力和试验压力相同。接口处垫片(除非阀门供货商提供的阀门要求不加垫片)应用5mm厚橡胶板制作，每个螺栓应配有一个螺母和两个垫圈。螺栓应有足够的长度，以便装上螺母后尚需露出两圈螺纹，垫圈和法兰面不允许有任何种类的润滑油。承包商提供的法兰，应与按合同提供的阀门和专用部件上的法兰相配，并提供生产法兰的材料质保书。法兰盲板一端的负荷应设计到与试验水压相等，并应提供抓柄及放气旋塞。承包商应提供所有法兰配套的螺母、螺栓、垫圈及橡胶板垫片，其数量为需要量的105％(包括备品)。PE管技术要求检验与测试1)投标单位在货物制造过程中和完工后，应按本标书中提出的标准和规定，对货物进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责，以便进行监理。2)法定或授权的检验机构按国家有关法规或条例以及本标书规定的标准涉及检验条款的有关规定，对货物进行监督检验。货物的制造和使用必须置于安全监察机构或授权的检验机构的监督下。3)投标单位在取得授权的检验机构确认材料质量符合本标书规定技术要求后，须填写产品质量证明书，并提交招标单位。4)业主有权对产品进行发货前的检验，投标单位可酌情邀请甲方人员（2人次）到制造厂检查制造工艺、原材料质量、产品质量和生产进度。并参加产品出厂试验（但不作为验收），检查合格产品才允许出厂。投标单位应为甲方进行上述检查提供便利条件。5)甲方有权对已到货物进行随意抽样，送法定或授权的检验机构按国家有关法规进行质量检验。安装要求承包商应在安装前编写下述技术文件：a.承包商应对所有的设备管道安装逐项编制施工组织设计，并由承包商的技术负责人审定，报业主批准后作为指导施工的综合文件。b.承包商为安装工程编制的施工组织设计，应以合同文件、供货设备图样、设备安装技术条件、参考标准或现行国家（或行业）标准规范以及承包商的实际经验和能力为依据。c.施工组织设计应包括以下内容（但不限于此）：—安装概述；—安装综合计划，分项及分部项目的划分、隐蔽工程项目的确定及施工进度计划。—应详细叙述设备的安装程序、采用的技术方案、质量保证措施、安全技术措施以及设备的起重、吊装、组装方案等内容。—各类安装设备、材料、预制件清单、进场计划安排、施工准备、机械工具的需要量和配置以及部门、工种、员工的配备设计。—施工与验收标准、工期指标、工程质量指标。—文明施工的要求和措施。d.施工组织设计中前两项内容应以《投标说明书》的形式在投标中作为附件与投标文件一并提交。e.现场安装工作开始前三个月应提交一份施工组织设计的正式稿及其安装的执行标准以取得业主的批准，施工组织设计经业主批准后方可进行现场安装。施工组织设计因质量问题没被批准而导致工程延期的应由承包商负责赔偿一切损失。(2)安装人员承包商（包括子承包商）的雇员中应有足够数量的安装技术工人，这些人员应按批准的工程进度表所规定的日期或在设备运到现场前到达现场。(3)承包商的设备、材料和装置承包商（包括子承包商）在现场应有自己的数量足够的安装设备和其他器材，以便于保证安装质量和应付常见事故。防腐按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）实施。施工准备及施工测量（1）施工期应仔细阅读设计图说，发现问题应及时与各方联系解决。（2）施工前要对设计图说进行现场核对，核对各建筑物所在位置地形地貌与图件的一致性。（3）在每道工序的施工准备过程中，必须对有关桩号、坐标和高程等进行校核，并经实地测量确认无误后，方可进行施工。（4）图中所注坐标系统为2000国家大地坐标系统，高程系统为1985国家高程基准。管槽开挖工程（1）管槽开挖1）管道沟槽开挖底宽应满足《给排水管道施工及验收规范》（GB50268—2008）的关要求，以利于管道敷设、接头连接操作要求。2）基础开挖应从上而下进行，开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定，并应切实注意施工安全，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法；开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先；基坑积水应及时抽排，不得随意填埋，以确保工程质量。3）开挖沟槽时，管沟沟底为岩石基础时，应对管沟起伏差较大的部位进行修整处理，以保证管道的受力条件和运行要求。4）当管线位于耕园地部位时，管沟开挖应分耕植层和土层分别开挖堆放，开挖的耕植层应作为本段的耕植层回填。5）基础开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全，开挖沟槽时，遇有管道、电缆、地下水构筑物或文物古迹，须予以保护，并及时与有关单位协同处理。6）基础不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。基础开挖后，如若发现与设计不符时，应及时通知设计单位，以便进一步技术处理。（2）管道穿越公路管道穿越公路均采用开槽埋管方式通过，埋管施工完成后，按同等级公路标准恢复。穿越公路应符合公路等部门要求，在公路挖沟埋管前，若需要按照相关交通部门要求办理相关手续的需与交通部门配合完善相关手续。管道安装（1）安装供水管道前必须对管道沟槽的开挖进行验收，严禁先铺设安装管道后再开挖管道沟槽，裸露的钢管和混凝土预制管安装前必须将管道支墩安砌完毕。（2）管道安装顺序应从低向高进行，并按管材压力等级设计要求严格进行布置，不得随意变换。聚乙烯管宜采用承插式橡胶止水连接或热熔对接，采用可控温电热板对接机进行热熔对接时，应按产品说明书要求控制对接的时间和温度。在安装过程中，中途若因故停止安装时，首先采用相关措施将管道口封堵，安装过程中首先清除管道内堵塞物，管道连接结束后应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工；（3）管道安装焊接时，应根据设计要求预留三通，该设置弯管的地方必须设置相应角度(22.5度、45度、90度)的弯管，如管道三通或者弯管安装接头位置不符合要求时，应在相应地方切断管道焊接以满足安装技术要求，严禁图方便以管道的自身长度延后或提前设置三通或弯头的安装位置，并严禁将管道自身弯曲代作转角20度以上的弯管。（4）所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定，并在厂家的指导下施工。管道附属设施（1）根据管道随地形的起伏，在管线至高点设排气阀，对于坡度较平缓的管段按间距1km左右设置排气阀；在管道全线低点设置泄水阀（兼作排泥阀）；在配水管道压力过大处设置减压阀；在管道上应分段或分区设检修阀，各级支管上均应在适宜位置设检修阀；各阀门处均设阀门井。阀门及阀门井具体位置可结合现场实际情况进行调整，详见《管道平面布置图》；（2）安装阀门前，应按设计核对型号，并按流向确定其安装方向。仔细核对其产品合格证和试验记录。阀门应启闭灵活，操作方便，便于拆装和检修。阀门应在关闭状态下安装。管槽回填（1）在管道安装铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体；对于农田、菜地等部位应先回填保护层，再回填耕植层。（2）管槽回填分二次进行：第一次，随着管道敷设的同时，用符合要求的原土回填管道两肋，每次回填厚度10～15cm，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上10cm处；回填时，管道下部与管底的间隙处必须填实；管道接口前后20cm范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。第二次，在管道试压合格后大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶50cm以上部分，可回填原土并夯实；采用机械回填时，要从管道两侧同时回填，机械不得在管道上行驶；在管道整体试压前，管顶以上回填土厚度不应小于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。（3）管道敷设在粘性土、砂性土、壤土地段时，可在人工清理找平后可直接敷设管道。（4）本工程管道沟槽回填采用人工分层夯实；土石方回填利用原开挖土石方料，采用斗车或胶轮车转运到填筑部位，卸料后采用人工平料，小型振动碾夯实回填。管道试压管道在覆土施工后必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行有压管道的水压或无压管道的闭水试验。压力管道在水压试验前应先进行外观检查，合格后方可进行压力试验。输配水管道安装完成后，根据以下要求进行压力试：（1）长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1km；（2）试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及有水泥砂浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h；（3）试验压力应符合规范规定的设计内水压力。当水压升到试验压力时，应保持恒压10min，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于规定允许渗水量时，方可认为管道安装合格。每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min，当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min，当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再组织试压。试压合格后应按规程要求全面回填到与地面相平其他管道试验的相关规定详见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关要求。管道工程检验监理工程师对承包商施工的管道工程的检验共分三部分内容，即对管材的质量检验报告的审查以及管材外观检查、管道施工过程质量检验及管道的闭水试验、水压试验及饮用水管消毒。（1）管材质量检验管材的质量检验详见有关技术规范。（2）施工检验管道施工过程中应接受监理工程师的检查，承包商的工作必须使工程师满意并得到确认。（3）闭水试验承包商在进行污水管道施工回填土前应采用闭水法进行严密性试验，并得到监理工程师的认可：1)试验管段按井距分隔，长度不应大于1Km，带井试验。管道进行闭水试验时，试验管段应符合下列规定：①管道及检查井外观质量已验收合格；②管道未回填土且沟槽内无积水；③全部预留孔应封堵，不得渗水；④管道两端堵板承载力经核算应不大于水压力的合力，除预留进出水管及排气管外，应封堵坚固，不得渗水；⑤管道闭水试验的试验水头除设计另有规定外，试验水头均以试验段上游管顶内壁加2m计。2)闭水法试验按下列程序进行：①试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h；②按规定确定试验水头；③试验水达规定水头时，开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保护试验水头恒定。渗漏量的观测时间不得小于30min。管道进行严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，实测渗水量不大于允许渗水量，管道严密性试验为合格。严密性试验的允许渗水量按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)规定确定。④压力测试管道的强度及严密性试验采用水压试验法试验，管道水压试验前，施工单位应编制试验方案，报监理工程师审批后实施。进行试压时，水压试验的设备，仪表规格及其安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)的要求。试验压力应满足设计要求。试验管段灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡24小时后再进行试压。⑤饮用水管消毒饮用水管分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。冲洗水应清洁，冲洗流速应大于1m/s，直至冲洗排放水与进水浊度一致。饮用水管冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，用有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24小时后，水质化验合格为止。混凝土工程混凝土材料要求一般要求混凝土材料应不含影响混凝土强度和耐用的有害物质。混凝土用水必须有充足的供水满足骨料冲洗、混凝土制作、混凝土养护，水源应得到项目监理的批准，并满足混凝土用水水质要求。混凝土用水取样应有项目监理在场，取样不得小于5L并送往有资质、可信度高、具有水质审查资格权威的检测实验室进行分析。未进行水样对水泥适应性检测之前不得使用任何水源。检测内容应包括：（1）化学分析测定碱度、PH值、Ca2+、Mg2+、K+、Na+和硫酸盐、氯化物的浓度。（2）物理试验测定导电率、浊度、色度和气味。（3）用推荐水源所浇混凝土与蒸馏水浇筑的混凝土之初凝时间和强度进行对比试验。出现以下情况之一的水源不适用于浇筑混凝土：1）可溶性固体超过2000mg/l2）氯化物含量超过500mg/l3）硫酸盐含量超过1000mg/l4）碱式碳酸盐和碳酸氢盐超过1000mg/l5）由于存在有机物产生气味或颜色6）与蒸馏水浇筑混凝土的对比试验中，初凝时间变化超过30分钟或强度降低10％除上述以外，混凝土用水应包括拟用混凝土中氯化物和总硫酸盐含量的评价。水泥配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥和其它水泥。水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。经验证明，一般以水泥标号(以MPa为单位)为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。施工场地收到的水泥应立即进库贮存，并应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用，以便取用、鉴别、监督和取样。为防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。所有袋装水泥应保存在有沥青或水泥地板的防潮棚或仓库内，应与地面保持一定高度，离地约30cm，离墙也应在30cm以上，堆放高度一般不超过10包，以防吸收湿气并保持清洁。水泥应紧密堆放、以防止空气对流。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度，常用水泥在正常环境中存放3个月，强度将降低10～20%，存放6个月，强度降低15～30%。为此水泥存放时间按出厂日期起算，超过3个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定标号.受潮水泥经鉴定后，在使用前应将结成的硬块筛除。凡受潮的和过期水泥不宜用于强度等级高的混凝土或主要工程结构部位。混凝土施工本工程所采用的的混凝土为自拌混凝土。施工前必须做好配合比试验（强度、弹性模量、收缩率、初凝时间等），综合考虑施工程序、工期安排、环境影响等各种因素，通过试验，保证混凝土强度，减小混凝土收缩徐变的不良影响。混凝土拌和、运输及浇筑应满足《水工混凝土施工规范》要求。浇筑混凝土前应保持仓面洁净、湿润，对岩基仓面上浮石、杂物及泥土应清除。入仓混凝土应及时平仓振捣，不得堆积，严禁以振捣代替平仓，振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。混凝土浇注应保持连续性，并保证新老混凝土结合良好。混凝土的内在质量和外观均应严格控制。混凝土浇筑时应保证浇筑进度和振捣密实，所有施工缝应认真凿毛清洁，确保新老混凝土的结合强度，并应注意混凝土的养护。所有外表面均应达到平整、光洁。混凝土浇注温度不超过28℃，浇注混凝土后应及时洒水养护，养护时间宜不少于28d。未详尽部分，按照《水工混凝土施工规范》的相关条款执行。模板工程模板种类木模板（1）拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不使漏浆，木料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度一般宜为木板厚度的2－2.5倍。每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。（2）直接与混凝土相接触的木模板宽度不宜大于20cm，工具式木模板宽度不宜大于15cm。梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。（3）混凝土面不做粉刷的模板，一般宜刨光。（4）配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。钢模板使用钢定型模板可以节约木材。钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度以150mm进级，钢模板应能横竖拼装，钢板厚度宜采用2.3或2.5mm，封头模肋板中间加肋板的厚度用2.8mm。在买不到定型组合钢模板的地方，施工单位可以采用角钢与钢板焊接成型依照有关规格仿制。模板施工（1）采用钢模，钢模的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。钢管固定，做夹具。（2）基础模板采用主要用钢模，胶合板配合，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。（3）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。（4）模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。（5）模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（6）所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得更改。（7）圆形构筑物的模板用钢模板，直径较小，多采用宽度100mm～150mm宽度模板，每块竖立，长度不等交叉错搭。墙体用12mm钢筋，两端套丝作穿墙丝杆，根据墙厚度计算长度。平面墙体，间距@800mm，丝杆、蝴蝶扣及钢管水平、垂直间距控制800mm内。圆形墙内径用满堂架作内撑，外壁用12mm钢丝索水平间距1200mm～1500mm布置，每道用小型手动葫芦拉紧。模板拆除（1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。承包人应按照有关规范规定的要求拆除模板。任何模板都要得到项目监理的批准方能拆除。（2）拆模时，不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（3）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。（4）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部份；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。（6）定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。钢筋工程材料1)各类钢筋应符合国家和行业现行标准，钢筋表面应光洁无破损、油污、泥土、浮锈，使用前必须清除干净，锈蚀结垢的钢筋严禁使用。2）使用的钢筋应有出厂证明和试验报告单，经试验确定符合要求后方可使用。钢号不明的钢筋，不准使用。3）钢筋型号、直径更换时必须经设计单位同意，并有书面认可方可实施。4）钢筋的弯制和弯勾应符合设计和规范要求，不得随意改变。钢筋搭接时，接头长度及分布位置需满足规范要求。5）要严格控制钢筋砼保护层厚度要求。钢筋在现场的检验应在项目监理在场的情况下由承包人进行检验，并得到项目监理的认可。钢筋的储存、清洗和保护所有的钢筋都要贮存在有遮盖的棚内或仓库内，场地应是混凝土或沥青地面。钢筋应置于场地的木架上，并在运输过程中必须用油布遮盖。而且混凝土或沥青场地要在任何钢筋运送至施工场地之前建设并全部完成。对沥青场地或路面的要求同样适用于钢筋弯曲和清理场所以及任何预制钢筋贮存区。在安装时，钢筋要没有磨屑或锈屑，并要求未被脂肪、污物、油、漆、土、硫酸盐、氯化物或任何其它会损害联结物或引起或促使钢筋锈蚀的药剂污染。在浇筑之前，钢筋要接受项目监理最终的检测。如果项目监理认为有任何不满意的，承包人要按照已定的方法对钢筋进行调整。在大气中盐的浓度通过腐蚀性风尘和露水有可能导致钢筋处于污染的环境中，应要执行下述所有附加的措施。这些措施是：在钢筋被使用之前，以冲击清理法把所有的锈从钢筋上去除。在清理之后一天应对钢筋重新检查。如果有新的锈出现，要重复清理过程。在冲击清理之后，安装之前并在未加工时，钢筋要以没有影响的覆盖材料缠绕保护。已安装的钢筋，在任何不继续工作的时候，以及在安装开始的三天内浇筑(除非有其它批准的条款)，都要以没有影响的覆盖材料包裹。从预先设置的混凝土伸出的钢筋条，即出头条，要用没有影响的覆盖材料严密地包裹。要进行严格的监督以防止工人在钢筋上行走所造成的污染。在浇筑之前，任何钢筋的锈蚀要以金属丝网刷或冲击清理去除。钢筋搭接与安装（1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度la应满足以下要求：项次钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35≥C401HPB30039d34d30d28d25d2HRB40050d40d35d35d30d（2）纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋的搭接接头百分率≤2550100纵向手拉钢筋的搭接长度1.2la(LaE)1.4la(LaE)1.6la(LaE)纵向受压钢筋的搭接长度0.85la(LaE)1.0la(LaE)1.13la(LaE)（3）钢筋接头形式及要求：1）当受力钢筋直径≥22mm时，应采用直螺纹机械连接接头或焊接接头，当受力钢筋直径<22mm时，可采用绑扎连接接头。2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。3）受力钢筋接头的位置应相互错开：当采用机械或焊接接头时，在任一35d且不小于500mm区段内；当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械或焊接连接50不限绑扎连接20504）钢筋加工后的形状、尺寸应符合设计的要求，其允许偏差应符合相关规范规定。砌体工程材料要求烧结普通砖、多孔砖烧结普通砖、烧结多孔砖的强度等级按设计要求采用。常用的有MU30、MU25、MU20、MU15、MU10，相应的强度指标表。强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)五块平均值不大于单块最小值不小于五块平均值不大于单块最小值不小于MU30MU25MU20MU15MU103025201510211814106.06.05.04.03.12.33.93.32.62.01.3注：若试验结果数值中，有一项达不到强度等级要求的四个指标之一者，应予降级。烧结普通砖的规格为240×115×53mm（长×宽×厚）。用于砂浆和水泥抹灰的砂砂浆用砂包括天然砂，碎石砂或碎砾石砂，或这些砂中任两种的混合砂。它们坚硬、耐磨、干净，不受粘性涂层的影响。宜采用中砂。水泥砂浆和强度等级等于或大于M5的水泥混合砂浆，砂的含量不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。用于砂浆和水泥抹灰的水泥用于砂浆和抹灰的水泥如前面第六章针对混凝土所作的说明。砌筑要求砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖，尚应边角整齐，色泽均匀。普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%，含水率以水重占干砖重的百分数计。在装卸期间，要小心搬运，恰当地堆放在清洁、平坦的场地上，并恰当的加以保护，使之不受恶劣气候影响。并将断砖从场地中清理出去。在炎热和干旱的天气期间，如果必要，垒砌前，要把砖块弄湿。在任何作业开始前，要将墙顶弄湿，减少过多的吸潮力，对完成后的工程加以保护，避免过分干燥。当气温低于4℃或高于35℃时，将不进行任何作业。所有完成的砖砌工程在霜冻季节期间，夜间应用油毛毡、麻袋、厚纸板或其它核准的材料，适当地加以保护。将每一层的砖，正确地与下层接合起来。砖层将与厚度均匀的嵌接处平行垒砌，并按照要求，保持垂直或有规律的弯曲。按照砖砌的要求，垂直嵌接处形成一条直线，除非在图纸上标明，其平均厚度为10mm。要针对垂直性来选择构成门侧或窗侧及内角和外角的砖，并砌成垂直。由单一凹槽的砖沿凹槽向上垒砌。随着工程的进行，所有嵌接处将用砂浆砌成实心。砖砌工程施工（1）工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。（2）施工工艺①砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；②砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。③砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留ф6.5钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（3）应注意的质量问题①游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架入上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保护一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。②灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。③混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。机械设备一般技术要求本技术文件机械工程的范围包括水厂中招标范围内机械设备的安装、调试、服务及材料。承包人的工作范围包括设备现场收货、安装、调试、投产运行、缺陷责任期内保修，运行维护、提供竣工图纸。技术要求中所有加注“※”号的部分为强制要求：投标人所选的设备必须满足此项要求，若有明显偏差，视为投标人提供设备及材料不满足设计要求，将有可能导致废标，中标后若仍然发现有不符合的项目，发包人将有权要求中标人无条件更换为符合要求的设备，且不增加任何费用。相关标准（1）使用标准已列入了机械设备技术要求的相应章节中，当合同内没有表明或商定任何标准时，所有详细资料、材料、设备及制造工艺应符合技术说明的规定并提交业主代表认可。（2）如果不同章节间对所相应的技术要求有矛盾时，可遵循以下次序处理。1）施工图；2）招标技术文件；3）按批准的标准或认可实用规范（国家最新的相关标准或规范）；4）其他标准。当设计或材料设备选用受法定条例、指令、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备即使在本规定中有特殊要求，但其有关章节也必须与这些条例相关章节相符。使用期限材料和设备均应具有较长的使用期，应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且维修量最少。常规的维护和修理应简便易行，尽可能不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫等在正常情况下需要经常更换外，凡是经受磨耗和腐蚀的部件，从新的使用到需要更换，或需要修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行总装拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于十年。除非特殊确定，齿轮与轴承的设计使用寿命为100000小时，其额定值至少为工作负荷的125%。材料要求本工程中所使用的材料必须是最适合该工作的、崭新的、无缺陷的材料，具有一流的商业质量。制造商应选择使用寿命长，维护要求低的材料。使用“铸铁”时，应具有HT250以上机械特性。使用“球墨铸铁”时，应具有QT450以上机械特性。使用“工程塑料”时应采用UPVC。使用“青铜”时，必须是不含锌的青铜材料。当合同上规定需要提供材料的样品时，承包商应将这些样品材料在进行制造任何设备前的不少于三十个日历日之前，自费提交给业主代表的认可，而这些样品所代表的材料，在未获得认可时则不得进行制造、送达现场或用于任何工程中去。工作质量工作质量与涂装质量应是第一流的商业质量，应适宜工厂的实际工况。涂装标准见有关章节的规定。同类设备及其部件应具有互换性，备件应采用与原件相同的材料制成，可更换部件的机械加工应是精确的，须达到规定的允许偏差，以便更换后保证设备正常运行。设备在正常运行时不得有异常振动，应具有最小的噪音。旋转部件应是平衡的，当在各种不同转速下运转，以及达到最大负荷时均不应由于失去平衡而产生振动。凡能被灰尘或水所磨损或损坏的部件，均应整体地用防尘罩或防水罩封闭。质检准备每一次设备都要在安装之前，检查它们是否损坏有无缺陷，完整程度准确性等。如若发现某一次设备和材质有遭跌损的现象时，应立即通知业主代表及项目监理，损坏设备的修理，不可在业主代表及项目监理认可以前，就进行修补。水泵性能要求（1）水泵型号及台数水泵有两处，一处位于天馆水厂附近，一处位于距离天馆乡场镇700m左右处。序号名称规格材料单位数量备注1管道离心泵ISGD125-315BQ=87m³/hH=24mN=11kw成品套2一用一备2叠压无负压供水设备KXW36-124-2Q=44m³/hH=111mN=22kw成品套1水泵一用一备（1）管路阀门设备为满足泵站运行检修需要，每台水泵管道进、出口系统上均装设有扰性接头、检修闸阀、伸缩接头、大小头。为满足水泵运行需要，出口还装有水力自动开关的多功能水泵控制阀。（2）起重设备泵站泵房内最重件为叠压无负压供水设备，最大起重量小于2t，故为了满足泵站安装和检修需要，在泵房内设1台5t电动单葫芦，地面线控操作。（3）泵站排水设备本泵站排水主要是设备及管路阀门漏水，设置排水沟自流排出。（4）水力监测设备本泵站水力监测系统主要包括流量、出水管压力监测等。水泵性能检测水泵性能试验方法是，在泵厂内进行实测性能试验。试验提供包括关死扬程至额定点整个连续工作范围内的扬程/流量，泵效率/流量，泵轴功率/流量的绘制曲线和测试数据及泵机组振动、噪声、轴承温度的测试，以证明泵机组符合规定性能和设计要求。水泵的可靠性要求首次大修期的累计运行小时数大于20000小时。水泵的使用寿命大于20年。水泵配套水泵配的高、低压电动机由水泵制造商配套供应，其水泵及电动机组整体性能和售后服务等事宜由水泵制造商负责。投标人应承诺配套电机品牌按照配套电机要求配置。电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需额定轴功率的110%。技术要求①泵组配套电机要求有足够的功率，当在其性能曲线的工作范围内运行时，电机不允许超过负荷。②电源电压不超过±5%范围时，电机应能连续满载运行；电源电压不超过±10%范围时，电机应能正常工作；电源电压不低于额定电压的85%时，电动机应能正常启动。③电源频率不超过额定值的±1%时，电机功率应能保持额定值。④电机能够承受1.5倍额定电流的偶然过电流，历时不少于2分钟。⑤电机的起动电流不超过额定值的6倍。⑹电动机线圈绕组绝缘等级为F级或更高,温升为B级。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。⑦电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。⑧构造a、电机、轴承防护等级不低于IP54，要求轴承运行时轻快、平稳，无杂音，噪音柔和均匀，寿命不少于15年。b、卧式电动机配备重载防磨滚珠或滚柱轴承，油脂润滑，有更换润滑油的装置。c、定子绕组具有良好的防电晕性能，绕组和叠片铁芯之间有较好的热传导性，定子整体需经真空压力浸渍无溶剂漆工艺处理。d、转子应固定在轴上，不允许出现松动。e、电机与水泵采用联轴器联接，要求轴准确地成一直线。f、定子绕组及轴承上装有2套PT100测温电阻（前、后轴承内不少于各1个，定子绕组6个，共8个）。g、电机采用空气冷却。h、接线盒的位置由供货商根据现场情况核实、确定。主接线盒内应配备合适的电缆和螺栓相匹配的电缆连接片。主接线盒内还应有单独的接地装置。⑨包装电机的包装应使电机在运输及存放过程中免受潮受损，电机轴及平键表面应涂防锈油，并妥善包扎。⑩电机铭牌及标签应符合GB755标准。设备铭牌应为压印式，刻在金属板上，并将其固定在设备易于看见的位置，铭牌上记入下