《模内标签bbt0053-2023》详细解读

《模内标签bb/t0053-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类5技术要求6试验方法7标志、包装、运输和贮存附录A(资料性)黏结强度测试方法011范围标准定义与适用领域本标准规定了模内标签的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纸张、塑料薄膜、金属箔等为基材，通过印刷、模切等工艺制成的，用于各类塑料包装容器（如瓶、罐、桶等）的模内标签。本标准涵盖的模内标签产品类型包括但不限于：纸质模内标签、塑料薄膜模内标签、金属箔模内标签等。根据使用需求和容器形状，模内标签可设计为不同形状、尺寸和图案，以满足多样化的市场需求。涵盖产品类型不适用范围说明本标准不适用于直接印刷在塑料包装容器表面的标签。对于特殊用途的模内标签，如防伪标签、RFID标签等，其特殊要求不在本标准规定范围内，需参照相关国家或行业标准执行。022规范性引用文件GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》GB4806.7-2016《食品接触用塑料材料及制品》规定了模内标签印刷质量的相关要求，确保标签的印刷质量和清晰度。规定了与食品接触的塑料材料和制品的安全卫生要求，保证模内标签使用的塑料材料安全可靠。国家标准BB/T0019-2013《包装容器两片罐》BB/T0047-2015《双向拉伸聚酯（PET）热收缩膜》规定了金属两片罐的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存，为模内标签在金属罐上的应用提供了参考。规定了双向拉伸聚酯（PET）热收缩膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，这种材料常用于模内标签的制作。行业标准《中华人民共和国产品质量法》《食品包装用原纸卫生管理办法》相关法规01020304规定了产品质量监督检验的基本制度，要求模内标签必须符合相关质量标准，保障消费者的合法权益。对食品包装用原纸的卫生质量进行了严格规定，确保模内标签使用的纸张材料符合卫生要求，不会对食品造成污染。033术语和定义定义模内标签是一种直接在塑料制品成型过程中，将已经印刷好的标签嵌入到塑料制品内部的标签。特点具有防伪、美观、环保等优点，广泛应用于各类塑料包装容器上。3.1模内标签一种透明、非结晶型共聚酯，具有较高的拉伸强度、冲击强度、刚性和硬度，常用于制作模内标签。PETG聚氯乙烯，具有良好的耐磨性、抗化学腐蚀性，也可用于模内标签的制作。PVC根据实际需求，还可以选择其他如PP、PS等材料制作模内标签。其他材料3.2标签材料利用凸版印刷机进行印刷，适用于印刷文字、线条和简单的图案。凸版印刷凹版印刷具有墨层厚实、颜色鲜艳、层次丰富等特点，适用于印刷高质量的图像。凹版印刷柔版印刷是一种使用柔性版材进行印刷的工艺，适用于各种承印材料和不同厚度的纸张。柔版印刷3.3印刷工艺0102033.4加工工艺模切将印刷好的标签按照一定形状进行模切，以便于嵌入到塑料制品中。将模切后多余的边角料去除，保证标签的整洁和美观。排废将加工好的标签复卷成卷状，方便后续的使用和存储。复卷044产品分类纸质模内标签采用合成材料制成，具有较高的耐水、耐油、耐磨损等性能，适用于特殊环境要求的贴标。合成物模内标签薄膜模内标签以薄膜材料为基础，具有轻薄、透明度高、柔韧性好等特点，适用于对标签透明度要求较高的产品。以纸张为主要材质，通过特殊处理可适应模内贴标工艺，具有良好的印刷效果和环保性能。4.1按材料分类日用品包装用模内标签适用于各类日用品包装容器，如洗涤剂、化妆品等，具有美观大方、易于识别等特点。食品包装用模内标签满足食品包装安全卫生要求，具有良好的抗油、抗水、耐高温等性能，适用于各类食品包装容器。化工包装用模内标签针对化工产品的特殊性质，采用耐腐蚀、耐磨损的合成材料制成，确保标签在恶劣环境下的稳定性和耐久性。4.2按用途分类采用胶印印刷工艺，色彩鲜艳、层次丰富，适用于对印刷效果要求较高的产品。胶印模内标签采用柔性版印刷工艺，具有良好的环保性能和较低的成本，适用于大批量生产的贴标需求。柔印模内标签采用数码印刷技术，可实现个性化定制和短版印刷，满足市场多样化需求。数码印刷模内标签4.3按印刷工艺分类055技术要求粘合剂应选用符合环保要求、粘接力强、耐候性好的粘合剂，以确保标签与塑料瓶体的牢固粘合。油墨应选用耐磨、耐水、耐光、不易褪色的油墨进行印刷，以保证标签的持久性和美观度。纸张应选用质地均匀、厚度适中的纸张作为模内标签的印刷材料，以保证印刷质量和成型效果。5.1材料要求印刷质量模内标签的印刷应清晰、准确，无重影、无漏印现象，色彩鲜艳、层次分明。印刷精度5.2印刷要求印刷过程中应保证高精度印刷，以确保标签上的图文信息与原稿一致，无误差。0102模内标签在加工过程中应进行精确裁切，确保标签边缘光滑、无毛刺，以避免在塑料成型过程中产生不良影响。标签裁切热熔胶粘剂的涂布应均匀、适量，以确保标签与塑料瓶体的牢固粘合，同时避免过多胶粘剂对塑料瓶体产生不良影响。热熔胶粘剂涂布5.3加工工艺要求外观质量成品模内标签应平整、无气泡、无褶皱，与塑料瓶体紧密贴合，无翘起、脱落现象。牢固性标签与塑料瓶体的粘合应牢固可靠，经得起运输、储存和使用过程中的颠簸和摩擦，不易脱落或损坏。5.4成品要求066试验方法123从同一批次产品中随机抽取样品，数量应符合相关标准或双方协商确定。检查样品外观，应无明显瑕疵、污渍、破损等。记录样品的生产日期、批次号、规格尺寸等信息。6.1样品准备6.2剥离强度测试采用合适的剥离试验机，按照设备操作说明进行剥离强度测试。01将模内标签从塑料瓶或盆上剥离，记录剥离过程中的最大力和平均力。02根据测试结果，评估模内标签的粘附性能和耐久性。03采用合适的磨损试验机，按照设备操作说明进行耐磨性测试。对模内标签表面进行磨损，观察标签表面的磨损情况和图文清晰度变化。根据测试结果，评估模内标签的耐磨性能和使用寿命。6.3耐磨性测试0102036.4耐候性测试0302将样品放置在规定的环境条件下（如高温、低温、潮湿等），进行耐候性测试。01根据测试结果，评估模内标签在不同环境条件下的适应性和稳定性。测试结束后，观察模内标签的外观变化和性能稳定性。077标志、包装、运输和贮存每个模内标签产品上应有清晰、耐久的产品标志，包括产品名称、型号、生产日期、生产厂家等信息，以便用户识别和使用。产品标志对于涉及安全使用的模内标签，应在产品上或说明书中标明相应的安全警示标志和使用注意事项，确保用户安全使用。安全标志7.1标志7.2包装包装要求包装应牢固、整洁，能防止产品在运输和贮存过程中受到损坏或污染。同时，包装上应标明产品名称、型号、数量、生产日期等必要信息。包装材料模内标签应使用符合相关标准的包装材料进行包装，以确保产品在运输和贮存过程中的安全性和完整性。VS模内标签的运输方式应符合国家相关法规和标准的要求，确保产品在运输过程中的安全和及时到达。运输注意事项在运输过程中，应避免模内标签受到剧烈震动、撞击、高温、潮湿等不利因素的影响，以防止产品受损或性能下降。运输方式7.3运模内标签应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和高温环境，以确保产品的稳定性和使用寿命。贮存环境模内标签应在其规定的贮存期限内使用，超过贮存期限的产品应重新进行质量检查，确认其性能符合要求后方可使用。同时，应建立严格的库存管理制度，确保产品的先进先出和可追溯性。贮存期限7.4贮存08附录A(资料性)黏结强度测试方法测试原理利用特定的测试设备，对模内标签与塑料容器之间的黏结强度进行量化测定。通过测量在剥离过程中所需的最大力值，来评估标签的黏结性能。用于固定测试样品，确保测试过程中样品的稳定性。夹具用于制备测试样品。刀片或切割工具用于施加剥离力并测量最大剥离力值。拉力试验机测试设备1.样品制备：选取具有代表性的模内标签塑料容器作为测试样品，使用刀片或切割工具将标签与容器分离，保留足够的标签边缘以便于夹具固定。012.样品安装：将测试样品固定在拉力试验机的夹具上，确保标签与夹具之间无相对滑动。023.测试设置：根据测试要求，设置拉力试验机的参数，如剥离速度、测试行程等。034.开始测试：启动拉力试验机，记录剥离过程中的最大力值，并观察标签与塑料容器