燃气用具连接用橡胶复合软管

ICSFORMTEXT91.140FORMTEXTP47FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT燃气用具连接用橡胶复合软管FORMTEXTcompoundedrubberhosefortheconnectionofgasappliancesFORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXT20150213FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/TXXXXX—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和型号 25结构和材料 26要求 37试验方法 48检验规则 99标识和使用说明书 1010包装、运输和贮存 11附录A（资料性附录）软管使用寿命评估 12附录B（规范性附录）耐燃气性能试验 13前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：燃气用具连接用橡胶复合软管范围本标准规定了燃气用具连接用橡胶复合软管（以下简称软管）的术语和定义，分类和型号，结构和材料，要求，试验方法，检验规则，标识和使用说明书以及包装、运输和贮存。本标准适用于工作压力10kPa以下、使用环境温度为-10℃～70℃的城镇燃气室内低压系统中，连接燃气用具与用户支管末端以及连接燃气用具与瓶装液化石油气调压器的软管。本标准所指城镇燃气为符合GB/T13611的燃气。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T5564-2006橡胶及塑料软管低温曲挠试验GB/T5565-2006橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验GB/T9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法GB/T9576橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南GB/T9577橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13611城镇燃气分类和基本特性GB17905家用燃气燃烧器具安全管理规则GB/T24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价术语和定义下列术语和定义适用于本文件。橡胶复合软管compoundedrubberhose由橡胶共混或者由橡胶与塑料共混材料制作的软管。外覆层outercoating包覆于橡胶复合软管外层，区别于橡胶复合软管本体结构，具有美化外观、便于清洁、印刷等功能的包覆层。分类和型号分类按适用燃气类别分为：液化石油气（Y）、天然气（T）、人工煤气（R）软管。型号型号编制RLX

--公称尺寸（mm）燃气类别燃气用具连接用橡胶复合软管型号示例公称内径9.5的天然气燃气用具连接用橡胶复合软管型号表示为RLX-T-9.5。结构和材料一般要求软管使用寿命应不低于GB17905中规定的燃气用具判废年限。软管使用寿命的评估方法参见附录A。结构软管的结构为单层或多层结构。多层结构的软管各层之间应接合牢固，使用中不应出现脱层现象。材料软管内层所使用的材料应与燃气类别相匹配，外层所使用的材料应与厨房环境条件相匹配。软管所使用的材料不应随着使用时间的延长而出现析出物，引起燃烧器火孔堵塞。软管所使用的材料及配料不应随使用时间的延长出现影响环境及人身体健康的挥发物。软管材料的性能应符合表1的规定。材料性能项目要求试验方法内层耐燃气性能/%质量变化率≤20附录B软管各层拉伸强度/MPa≥12GB/T528拉断伸长率/%≥330GB/T528硬度/HA55～80GB/T531.1热空气老化性能（（70±1）℃，96h）/%拉伸强度变化率≤20拉断伸长率变化率≤20GB/T3512不包含外覆层。要求外观软管表面应整洁、均匀，无气泡、杂质、裂痕、海绵状和其他影响使用的缺陷。尺寸与公差软管的尺寸与公差应符合表2的规定。软管尺寸与公差单位为毫米公称内径内径与公差壁厚与公差软管有金属保护的软管9.59.4±0.43.0±0.3＞1.513.012.7±0.53.3±0.3＞1.8气密性在100kPa的压力条件下，应无泄漏。耐压性在200kPa的压力条件下，应无破裂、无泄漏。耐燃气透过性能公称内径9.5的软管燃气透过量应不大于5ml/h，公称内径13.0的软管燃气透过量应不大于7ml/h。耐液体性能软管耐液体性能应符合表3的规定。软管耐液体性能单位为%项目要求耐洗涤剂质量变化率≤5耐高温食用油质量变化率≤3耐食用油质量变化率≤3耐食醋质量变化率≤5耐肥皂液质量变化率≤5耐燃烧性持续燃烧时间应不超过5s。弯曲性能在弯曲半径为5倍公称内径的状态下，软管弯曲部分最小外径应不小于0.9倍直管状态平均外径。低温性能低温弯曲在（-10±2）℃的温度条件下弯曲软管，弯曲半径为10倍软管公称内径，软管应无龟裂或破裂，且气密性应符合6.3的规定。低温扭转在（-10±2）℃的温度条件下扭转软管，扭转幅度不小于90°，软管应无龟裂或破裂，且气密性应符合6.3的规定。耐臭氧老化在臭氧体积分数为（50±5）×10-6、温度在（40±2）℃的臭氧箱中暴露96h，软管外层应无龟裂现象。耐热性在耐受(100±2)℃的高温后，气密性应符合6.3的规定。拉伸试验在耐受600N拉力后，气密性应符合6.3的规定。拔出强度软管拔出强度应不小于100N。试验方法试验条件实验室条件实验室温度实验室温度应为（23±2）℃。大气压力实验室大气压力应在86kPa～106kPa之间。湿度实验室的空气相对湿度应不大于85%。试验介质压缩空气、洁净水。试验系统、仪器试验系统见图1～图3说明：1——压力计；2——阀门1；3——压力调节器；4——三向阀门；5——阀门2；6——恒温水槽；7——阀门3；8——量筒；9——吸气器；10——平底烧瓶；11——水柱压力计；12——塞子；13——试样；14——燃气钢瓶（丙烷）。耐燃气透过性能试验系统说明：1——试样；2——本生灯；3——燃气；4——内焰；5——外焰。耐燃烧试验系统说明：1——拉力试验机夹具；2——标准接头；3——试样。a）公称内径9.5软管标准接头b）公称内径13.0软管标准接头拔出强度试验系统试验仪器试验用仪器应符合表4的规定。试验用仪器测试项目仪器名称规格或范围精度或最小刻度温度环境温度温度计0℃～50℃0.5℃水温低热惰性温度计，如水银温度计或热敏电阻温度计0℃～100℃0.2℃湿度湿度计0RH～100%RH1%RH压力大气压力动槽式水银气压计定槽式水银气压计盒式气压计81kPa～107kPa0.1kPa气体压力U型压力计0kPa～10kPa10Pa压力表0kPa～600kPa1.6级压力表0kPa～100kPa1.6级直径软管内径游标卡尺0mm～150mm及以上0.05mm锥形规8mm～15mm0.1mm厚度软管壁厚游标卡尺0mm～150mm及以上0.02mm壁厚千分尺0mm～25mm0.004mm材料试片厚度橡胶测厚仪0mm～10mm0.01mm长度软管长度钢卷尺0m～1m及以上1mm拉断伸长率（材料性能）拉力试验机0N～2000N及以上E级（±2%）质量试样质量天平0g～100g0.1mg力拉伸强度（材料性能）拉力试验机0N～2000N及以上2级（±2%）拉伸性能拔出强度硬度邵氏A硬度计0～100±1体积量筒50ml0.1ml时间秒表——0.1s试样的制备所有的试样应从软管上获取，当无法从软管上获取时，应使用相同工艺制成的试片进行试验。所有软管试样以及材料试片应在成型后放置16h以上，并置于实验室温度下3h以上。拉伸应力应变性能测试用试样应按照GB/T528中规定的3型哑铃装试样制备。外观目测软管外观，检查是否符合6.1的规定。尺寸与公差按照GB/T9573中规定的方法进行测量，检查软管的内径和壁厚测试结果是否符合6.2的规定。气密性取长约1m的软管做试样，将其一端与气源连接，另一端堵住成自由端，之后将试样全部浸入水中，向试样内通入100kPa的空气，保持1min，检查测试结果是否符合6.3的规定。耐压性取长约300mm的软管做试样，按照GB/T5563中规定的施压方法对试样进行施压，试验压力为200kPa，保持30s，检查测试结果是否符合6.4的规定。耐燃气透过性能试验步骤如下：按照图1所示连接试验系统，丙烷燃气瓶及配管宜放置在恒温水槽中（如图1所示），条件不具备时，放置在35℃±0.5℃的恒温室内；取长约900mm的软管做试样，一端用塞子塞住，另一端与图1中平底烧瓶的橡胶塞的玻璃管连接，在200kPa的空气压力条件下，检查与玻璃管连接部位及与塞子连接部位应无泄漏；将玻璃管和试样放入平底烧瓶内，塞好橡胶塞；将吸气器装满浓度为20%的食盐水，向水柱压力计注入丙烷燃气饱和蒸馏水；将恒温水槽调节到(35±0.2)℃，2h后用真空泵抽出试样内的空气，然后通入丙烷气体，通过压力计观察试样内的压力，试验期间使其保持在60kPa；在试验开始后的22h关闭阀门2，打开阀门3，让吸气器内的食盐水流入量筒中，使水柱压力计的水平面达到相同；量筒所测得的食盐水的体积即为试样内透过的燃气体积，测定从第24h到第30h时间段内透过的燃气体积；根据第24h到第30h时间段内的燃气体积数据计算每小时透过试样的燃气体积为软管燃气透过量；检查测试结果是否符合6.5的规定。耐液体性能取长约50mm的软管做试样，按照GB/T1690中规定的方法进行浸泡试验，试验条件应符合表5的规定，检查测试结果是否符合6.6的规定。耐液体试验条件试验项目浸泡液浸泡温度/℃浸泡时间/h耐洗涤剂2%n-十二烷基苯磺酸钠水溶液25±524耐高温食用油大豆油155±510（s）耐食用油大豆油25±524耐食醋4%醋酸水溶液25±524耐肥皂液2%十二烷基硫酸钠水溶液25±524浸泡试样时，在两端安装阻止塞以防止浸泡液进入试样内部。耐燃烧性取长约250mm的软管做试样，试验系统如图2所示，使用火口内径为10mm的本生灯，使火焰长度达到40mm，将试样水平放置在距内焰上端约10mm的外焰（火焰温度约800℃）中，保持5s后熄灭本生灯，测试试样持续燃烧的时间，取三个试样的算术平均值作为软管的持续燃烧时间，检查测试结果是否符合6.7的规定。弯曲性能按照GB/T5565-2006中规定的方法A进行试验，检查测试结果是否符合6.8的规定。低温性能低温弯曲性能按照GB/T5564-2006中规定的方法B进行试验，试验温度为（-10±2）℃，芯轴或模型的外径为10倍软管公称内径，检查软管是否出现龟裂或破裂，待试样恢复到实验室温度（不小于3h）后进行气密性试验，检查测试结果是否符合6.3的规定。低温扭转性能取长约500mm的软管做试样，试验温度为（-10±2）℃，在低温箱内调节试样24h后，将试样一端固定，另一端施加一个水平轴向的扭力，扭转幅度为自然状态两侧各不小于90°，扭转应在（10±2）s内完成，观察软管是否出现龟裂或破裂，待试样恢复到实验室温度（不小于3h）后进行气密性试验，检查测试结果是否符合6.3的规定。耐臭氧老化按照GB/T24134-2009中规定的方法1进行试验，检查测试结果是否符合6.10的规定。耐热性取长约500mm的软管做试样，在(100±2)℃的恒温箱内放置48h，取出后在实验室温度下放置30min～40min后进行气密性试验，检查测试结果是否符合6.3的规定。拉伸试验取长约300mm的软管做试样，将其对称地夹在拉力试验机上、下夹持器上，拉伸速度为（100±10）mm/min，拉力达到600N时停止拉伸,取下试样在实验室温度下放置30min后对试样进行气密性试验，检查测试结果是否符合6.3的规定。拔出强度取长约150mm的软管做试样，按图3所示试验系统安装试样，在实验室温度下放置24h后开始试验,拉力试验机的拉伸速度为（500±25）mm/min，取3个软管测量值的算术平均值作为软管的拔出强度，检查测试结果是否符合6.13的规定。检验规则检验项目产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验逐件检验生产的每件产品均应进行逐件检验，检验项目应包括外观、尺寸与公差、气密性。抽样检验每批产品在进入成品库或在交货时应进行抽样检验。每50000m软管为一批；测试所用试样尽量在每批次中均匀选取，建议每25000m抽取试验所需试样总长度的一半；检验项目应包括外观、尺寸与公差、气密性、耐压性、耐燃烧性、弯曲性能、拔出强度。判定规则外观、尺寸与公差、气密性、耐压性、耐燃烧性、弯曲性能、拔出强度项目检测合格，判定该批产品合格；不合格项目出现A类项目时，判定该批产品不合格；不合格项目出现B类项目时，在同批次产品中重新取样，对不合格项目进行检测，该项目合格，判定该批产品合格。型式检验检验要求有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定；转厂生产的试制产品定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能；产品停产1年以上恢复生产；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；国家质量监督机构提出型式检验要求。检验项目型式检验项目应为本标准的第5章、第6章、第9章和10.1规定的全部项目。判定规则型式检验的全部项目均符合标准规定时，判定该型式检验合格；任何项目不合格时，需改进不合格项，重新复验，直至所有项目合格，判定该型式检验合格。检验项目的不合格分类检验项目的不合格分类见表6。检验项目的不合格分类不合格类别检验项目要求A一般要求5.1材料性能5.3.4气密性6.3耐压性6.4耐燃气透过性6.5耐燃烧性6.7标识9.1包装10.1B除A类不合格项目外，8.3.2条中规定的其他项目。标识和使用说明书标识软管上应有永久性的明显标识，至少每隔300mm长度应标出如下事项：产品名称；产品型号；产品执行标准；制造商名称或缩写；制造日期；使用有效期限。在“有效期至”字样后面加上软管从制造日期后延至使用寿命终结的失效时间。使用说明书使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定，应至少包含下列内容：软管的使用长度