CJ/T 28-2013 中餐燃气灶炒菜灶

中华人民共和国城镇建设行业标准中餐燃气炒菜灶中华人民共和国住房和城乡建设部发布 I 2规范性引用文件 1 2 2 3 98检验规则 19 20附录A(资料性附录)有效热负荷与炉膛口径关系表 22I 曾加了材料要求(见5.2)——修改了运行噪声要求(见6.4,2003版的表1);——GB7824—1987;——CJ/T28--1999;1中餐燃气炒菜灶GB/T2828.2计数抽样检验程序第2部分：按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T7306(所有部分)55°密封管螺纹GB/T8464铁制和铜制螺纹连接阀门GB9684食品安全国家标准不锈钢制品GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范2CJ/T392--2012炊用燃气大锅灶HG2486家用煤气软管[GB/T50680-2012,定义10.2.39][CJ/T392--2012,定义3.3]3主火额定热负荷21kW,总额定热负荷42kW,企业自编序号为A型的双眼天然气鼓风式中餐燃a)灶体高度(地面至锅支架上平面距离)750mm～850mm;b)灶体前沿至主火燃烧器中心的距离小于等于450mm;c)灶面宽度小于等于1200mm。炒菜灶电气部件外壳防护等级应供气管连接，其中不使用的一端应进行密封，且只能用专用工具打开。燃气管路中不应使用熔点低于常明火的点火方式应为人工点火装置点火或电点火器点火，常明火供气管内径不应小于互为独立。装有燃气自动阀的炒菜灶，应在自动阀之前安装手动式快速切断阀。燃气开关阀门宜采用炒菜灶内部燃气管路上不应设置用于调4进水接头应设在不易受腐蚀且便于安装的位置，并应采用管螺纹连接，管螺纹应符合GB/T7306和GB/T7307的规定。5炒菜灶的各金属部件厚度应符合表1的规定。实际厚度台面燃气管路和供水管路使用的材料应符合123热镀锌钢管4薄壁不锈钢管56手动阀门7自动阀门8点火棒连接管9管件(包括弯头、三通、四通、异径管等)铁制和铜制螺纹连接阀门燃气管路密封材料经耐燃气性能试验后的质量变化率应小于20%,而且不应有影响使用的胶材料还应符合GB/T21873的规定。6要求6从燃气入口到燃气阀门泄漏量不应大于0.14L/h(标准状态下，空气)外部应无可视泄漏热负荷准确度各燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在士10%以内总热负荷准确度点燃主火燃烧器一处火孔后，火焰应在4s内传遍所有火孔，且应无离焰、无回火、无熄火，在主火燃烧器点熄火现象。常明火点火燃烧器在2-3燃气条件下，应能保持点燃状运行噪声/dB(A)一级二级熄火噪声/dB(A)干烟气中CO(a=1)/%7热变形挠度熄火保护装置应符合表7的规定。开阀持续时间闭阀延迟时间点火安全时间熄火安全时间表面温升应符合表8的规定。易接触部位(旋钮等)的表面阀门外壳的表面电点火器及导线的表面热效率不应小于25%。试验方法见7.10。电气性能应符合表9的规定。8标识和说明----额定电压、额定电流和频率；---接地端子标识；电源插头和电源线等电气部件应有“CCC”认证标志；内部的接地线端子和电源软线插头的接地端应有永久性标志；直接使用交流电源的点火器应有明显的永久性标志对触及带电部件的防护炒菜灶为I类器具时，防触电保护性能应符合下列规--用试验指检验外壳开孔时，试验指不应接触带电部件和转动部件；电气强度--电源插头L端(或N端)与外壳之间在1250V电压下一电源插头L端(或N端)与变压器外露硅钢片之间在175附加绝缘应无击穿；—电源插头L端(或N端)与插头外表面之间在3000V缘应无击穿内部布线--黄绿线只能作为接地线使用；——不应与尖锐边缘接触；电源连接-电源线实际截面积应大于0.75mm²;-电源线应采用Y型或Z型连接方式；---不应与尖锐边缘接触；—应有一根黄/绿芯线连接在接地端子和插头外部导线用接线端子一风机及带电部件的外壳应有接地装置；--不应使用锌或铅等软材料制造的螺钉；耐久性应符合表10的规定。9表10耐久性要求燃气阀门(含电磁阀)12000次，应符合密封性要求，且功能正常点火装置12000次，点火功能应正常7000次，应符合6.6的规定实验室大气压力应在86kPa～106kPa之间。实验室室温应为20℃±5℃,在每次试验过程中波动应小于5℃。室温测定方法是在距炒菜灶正实验室的空气相对湿度不应大于85%。实验室通风换气应良好，室内空气中CO含量应小于0.002%,CO₂含量应小于0.2%,在换气良好实验室使用的交流电源，电压波动范围应在士2%以内。试验用燃气种类应符合GB/T13611规定的燃气。试验用燃气的种类和代号可按表11的规012回火界限气3离焰界限气在进行炒菜灶性能试验过程中，燃气的华白数变化不应大于±2%。试验用燃气的压力和代号应符合表12的规定。试验用燃气压力人工煤气(3R、4R、5R、6R、7R)天然气(3T、4T、6T)天然气液化石油气1(最高压力)2(额定压力)3(最低压力)注：对特殊气源，如果当地宣称的额定燃气供气压力与本表不符时，应使用当地宣称的额定燃气供气压力在海拔较高地区使用的炒菜灶，应考虑海拔高度对实测热负荷的影响。试验用气压力在试验开始时应控制在要求压力的士2%以内，试验过程中压力变化不应超过本标准使用的试验用燃气条件代号为：试验用燃气种类代号-试验用燃气压力代号。7.1.3试验状态空气量可调的炒菜灶，试验开始时，应将空气调节器调节到适当开度，并且试验过程中不应再对其进行调节；所有燃气阀门应开到最大。7.1.4试验系统和仪器试验系统见图1。表13试验用仪器测试项目规格或范围0℃~50℃0℃~100℃0℃~50℃0℃~200℃压力大气压力燃气压力0.1L1.5级1.5级CO含量(2)测量值的最大波动值≤4%;(3)反应时间≤10sCO₂含量CO₂分析仪O₂分析仪时间噪声电子秤力电压1.0级电气安全电气强度电气强度试验仪目测炒菜灶应符合6.1的规定。7.3气密性试验1min后，用连接在燃气入口的检漏仪检测泄漏量，并换算成标准状态，应符合6.2的规定。b)使用0-1燃气点燃全部燃烧器，用检漏液检查燃气入口至燃烧器火孔前各部位，应符合6.2的关闭出水阀，开启进水阀，从进水接头通入冷7.4热负荷准确度试验7.4.1热负荷准确度应按照GB/T16411规定的方法进行试验。7.4.2总热负荷准确度使用0-2燃气测定炒菜灶的总燃气消耗量，按照GB/T16411规定的计算方法计算出总实测折算7.5燃烧工况试验7.5.1火焰传递试验7.5.2火焰状态试验火焰均匀性使用3-3燃气和3-1燃气，分别点燃主火燃烧器燃烧15s后，目测，应符合6.4的规定。a)使用3-3燃气和3-1燃气，分别点燃常明火点火燃烧器燃烧15s后，目测，应符合6.4的规定；使用2-3燃气，点燃常明火点火燃烧器燃烧15min后，目测，应符合6.4水平距离1m与燃烧器等高处，采用声级7.5.7干烟气中CO(a=1)试验不应超过14%。在抽取烟气样的同时应测定室内空气中的CO含量。按GB/T16411规定的测定出CO、0₂含量的方法计算烟气中CO(α=1)的含量。图2取样管4——筒脚图3取样罩2—--取样罩图4无一级烟道的炒菜灶取样方式1—取样器；a)使用0-2燃气，使用直流电点火器的炒菜灶将电压调到0.7倍额定电压，使用交流电点火器的炒菜灶将电压调到0.9倍额定电压。7.9表面温升试验符合6.8的规定。7.10热效率试验7.10.1试验用锅和水量，根据炒菜用燃烧器的实测折算热负荷按表14选用。试验用锅采用双耳球面图6试验用锅结构尺寸表14试验用锅和水量的选用水重/kg52460士10227.10.2使用0-2燃气点燃燃烧器，放上辅助锅燃相应的水量放入试验用锅中，锅加锅盖后放在锅支架上开始试验。水温的测点应在锅中心水深1/2的位置。水初温应取室温加5℃,水终温应取水初温加50℃。试验过程中，在低于初始温度5℃时开始Qz=M₁×cp×(t₂—t₁)7.10.3带有尾锅的炒菜灶应在7.10.2试验操作的同时在尾锅中加入其容积2/3的水量，在无锅盖的情况下进行测试。水温的测点应在锅中心水深1/2的位置，在对试验用锅进行搅拌的同时对尾锅进行搅拌，开始计量燃气耗量时记下水初温，停止计量燃气耗量时记下水终温。按式(3)计算尾锅吸收的Qw=M₂×cp×(t2-t₁)η热效率，单位为百分数(%);7.10.5同样条件下的热效率检验应进行两次，连续两次热效率之差不大于两次热效率平均值的5%,此平均值即为热效率。若两次热效率之差大于两次热效率平均值的5%,应再重复检验，直至合格锅搅拌器应选用符合GB16410-2007中规定的锅直径为220mm的试验用搅拌器。按GB4706.1规定的方法进行试验。7.12耐久性试验7.12.1燃气阀门连续开关12000次，检查阀门，应符合6.12的规定。7.12.2点火装置使用0-2燃气，以5次/min～20次/min的速率，按点火装置说明书规定的方法连续点火、熄火8.1检验分类不合格类型检验项目A结构表15(续)不合格类型检验项目A干烟气中CO(a=1)点火率电气性能B除A类不合格项目外，8.3.2条中规定的其他所有项目(资料性附录)有效热负荷与炉膛口径关系表表A.1有效热负荷与炉膛口径关系表注1:炉膛口径指过火内径，以炉膛上口内径测量数量为准。注2:有效热负荷为实测折算热负荷与热效率的乘积。此时的热效率计算时吸收的热量只际吸收的热量，不包括尾锅吸收的热量。表B.1给出了本标准支持GB16914--2003基本要求的条款对应表。表B.1本标准支持GB16914—2003基本要GB169142003条款、、5.1安装技术说明书用户使用说明书专用警示标识(燃具和包装上)、、5.1.设计与结构总则水渗漏辅助能源正常波动辅助能源异常波动