CJT 256-2016 分体先导式减压稳压阀

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ/T256—2007分体先导式减压稳压阀中华人民共和国住房和城乡建设部发布I1GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T1220不锈钢棒GB/T1239.2冷圈圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视测定第1部分：未涂覆过的钢材GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T12220工业阀门标志GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12244减压阀一般要求GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分JB/T308阀门型号编制方法JB/T2205减压阀结构长度JB/T7928工业阀门供货要求234结构型式4.2减压阀启闭件与阀座密封可分为软密封和硬密封。按启闭件运动方向与阀体中心线夹角可分为4.3减压阀驱动形式可分为膜片驱动和活塞驱动。4.4减压阀基本结构型式如图1、图2、图3和图4所示。图1T型膜片驱动减压稳压阀2、12—调节阀；图3T型活塞驱动减压稳压阀5图4Y型活塞驱动减压稳压阀5型号5.1型号标记 公称压力PN X-橡胶密封I-金属密封F-聚四氟乙烯 1-膜片驱动3-活塞驱动———连接形式：1-内螺纹2-外螺纹3-卡箍4-法兰5.2型号标记示例6名称符号单位性能公称压力公称尺寸最高进口压力最低出口压力最小压差流量特性偏差压力特性偏差注：p₂为设定的出口压力。表2主要零件材料零件名称材料名称牌号标准号阀体、缸盖、阀瓣球墨铸铁活塞、缸体铜不锈钢弹簧弹簧钢主弹簧调节弹簧阀杆阀座不锈钢螺栓、螺柱不锈钢螺母不锈钢主阀膜片膜片尼龙网覆加橡胶，耐疲劳弯曲次数10⁶次先导阀壳体铜膜片铜量应符合HG/T3090的规定。7表3橡胶性能单位指标硬度(绍尔A型)度拉伸强度扯断伸长率%压缩永久变形(70℃×22h)%胶与织物附着强度2耐液体性(自来水)拉伸强度变化(70℃×70h)%耐液体性(自来水)扯断拉长率变化(70℃×70h)%8要求8.1减压阀的先导阀宜符合GB/T12246的要求。8.3结构长度应符合JB/T2205的规定。8.5连接螺纹应符合GB/T196、GB/T1415、GB/T7306.1和GB/T7306.2的规定。等级，并应在喷砂后6h内涂装。8.7.2阀体、阀盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂或流化床浸粉。涂层固化后，表面应均匀光8.7.3除装配部位外，内外表面涂层厚度和质量应符合下列规定：8.8阀体强度8.8.1强度设计的许用应力，不应超过材料极限强度的1/5或材料屈服强度的1/3,球墨铸铁材质阀体的最小壁厚尺寸应符合GB26640的规定。8.8.2阀门涂装前应做静水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持压时间不少于3min,持压时间内不应有渗漏和可见性变形现象。8.9密封向主阀关闭方向加压至公称压力1.1倍，持压时间不小于1min,应无可见性泄漏。若分部件试验时，则应对整机连接的接触面做相应的密封试验。88.10.2工作变形量应在全变形量的20%～80%范围内选取。8.12.1调压性能所设定出口压力的10%。于设定压力的4%～5%;压力等级为1.0MPa,△p不应大于出口压力的4%,压力等级为1.6MPa、公称尺寸DN启闭次数无需试验9.2.3涂层附着力应按GB/T9286规定的划格法1mm²不脱落。99.4密封试验c)产品生产5年时；出厂检验型式试验要求试验方法表面质量及尺寸√√涂装√阀体强度√√密封√√弹簧—√卫生√调压性能√√其他性能√耐久性√注2:用户对涂装要求提出检验时，可做出厂抽注3:主要零件材料，应按表2规定，在型式试验中查11.1.1产品标志应符合GB/T12220的规定。e)装箱日期；