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文档简介
云南中云勐腊糖业有限公司——锅炉及热能改造技术方案主要内容一、项目概况二、全厂锅炉、用汽系统现状及问题分析三、系统解决方案:锅炉及用汽系统节能改造
——广西华泰环保提供的解决方案四、类似糖厂的改造实例改造背景:勐腊糖厂的大部分用电和全厂用汽由现有一台35吨循环流化床锅炉供给,但全厂用汽用电不理想,无法很好的满足生产需求。改造目标:通过改造,在满足糖厂用汽和用电需求的前提下,做到少用原煤甚至不使用原煤。一、项目概况二、全厂锅炉、用汽系统现状及问题分析35吨锅炉供汽分蜜机用汽汽轮机用汽酒精生产用汽蒸发用汽(不足)煮糖用汽(不足)蒸汽系统不平衡二次蒸汽、余热利用率低。同时,锅炉需补充较多燃煤保证供汽。但依然无法满足蒸发用汽和煮糖用汽!1、锅炉及用汽情况2、加热器设置不合理(偏小)三、系统解决方案
——广西华泰环保提供的解决方案主要思路:科学用汽、提高锅炉效率解决方案主要涉及内容用汽改造锅炉改造其他改造系统解决方案:压榨车间改造压榨工段的改造:主要目的是提高蔗渣的破碎度和干度。
1、提高破碎度的目的:是使蔗渣更利于燃烧,提高燃烧效率,节约燃料。
主要的措施是:对切撕机的刀片进行调整。
2、提高提高蔗渣的干度的目的:降低蔗渣的含水率,更有利于蔗渣的燃烧,提高燃烧效率。
主要的措施是:调整反渗透水的使用,尽量不用生水,改用高温水。生水过多掺入,是很多糖厂造成产品菌落指标超标的主要因素。南华糖业反渗透水温度为:85度以上。东亚糖业反渗透水温度:沸水(即100度)。南宁糖业反渗透水温度:85度以上。力量生物反渗透水温度:85度以上。
系统解决方案:锅炉改造锅炉改造的思路:提高锅炉的效率。在有限的蔗渣的前提下,尽可能少烧煤或者不烧煤,尽可能多的产汽,满足生产用汽和发电的需求。
主要措施包括:卫燃带改造、前后风墙改造。锅炉产汽量的核算勐腊厂的蔗渣量:14吨/h(1500吨日榨量)产汽核算:按2.5吨汽/吨蔗渣计算,产气量W=2.5*14=35吨
因此,1500吨的日榨量产生的蔗渣仅可以满足35吨的锅炉的燃料消耗量。
发电量的核算
发电量的核算:按照汽轮机10.6吨汽1MW的指标,要满足3MW的发电负荷,需要的汽量为:
W=10.6*3=31.8吨即可当然,由于影响发电量的因素还有汽轮机本身可能存在的问题。
系统解决方案:蒸汽用汽系统改造(为了保证发电量,要求所有的汽都必须先过汽轮机发电)35吨锅炉供汽汽轮机发电用汽分蜜用汽(2吨)蒸发用汽(最多25吨)酒精用汽(6吨)煮糖用汽系统解决方案:加热器改造加热器改造的目的:提高热能的利用率。主要措施:增加一定数量的板式加热器,提高蒸汽热能利用率,有效节约用汽。施工工期
本项目自签订总承包合同起到交付使用止,工期目标90天,工期进度安排如下:工程设计15天设备采购30天设备安装45天调试15天
质量保障公司作以下承诺:1按国家标准、行业标准以及合同中规定的相关技术条件组织设计和现场施工。2免费为用户提供技术咨询,根据用户要求提供工艺设计和设备安装等。3指定一名主管工程师,在整个工程期间,负责该项目相关事宜。4派出经验丰富的现场工程师,负责试车与调试工作。5提供专业的系统运行的各种技术指导、人员培训。四、类似改造例子
目前云南约大部分的糖厂做过类似的改造,其中,早期,广东甘科所主导改造过3家,但没有取得成功,之后甘科所再也没有涉足过这一类
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