刚玉微孔曝气器标准修编征求意见稿

CJ/T3015.1—××××PAGEIIPAGE1中华人民共和国建设部发布××××-××-××实施××××-××-××发布中华人民共和国建设部发布××××-××-××实施××××-××-××发布水处理用刚玉微孔曝气器CorundumFineBubbleDiffuserforWaterandWastewaterTreatment（征求意见稿）CJ/TXXXX—××××代替CJ/T263-2007CJ中华人民共和国城镇建设行业标准ICS备案号：CJ/Txxx—××××PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"目次 I前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类和型号 25要求 56试验方法 87检验规则 88标志、包装、储存、运输和安装 11附录A刚玉微孔曝气器器池底曝气系统要求 12PAGEII前言本标准是对CJ/T263-2007《水处理用刚玉微孔曝气器》进行第一次修订。修订后的内容与CJ/T263-2007相比主要变化如下：———引用文件更新至最新版本。———修改术语名称和定义的表述，与国内相关标准和国际惯用的表述相一致；增减部分术语词条。———增加球冠形刚玉微孔曝气器；修改完善曝气器结构示意图。———修改完善不同规格曝气件尺寸、偏差。———曝气器充氧性能指标测定参照CJ/T475-2015《微孔曝气器清水氧传质性能测定》；修订不同规格橡胶膜微孔曝气器测试条件中的通气量；修订刚玉微孔曝气器系列产品的充氧性能指标。———补充刚玉微孔曝气器存储条件。———修改刚玉微孔曝气器密封性能测定方法。———取消原“质量保证”章节，将其中涉及安装要求的部分并入第8章。———取消原标准中规范性“附录A”和“附录B”，修改完善“附录C”作为本标准的“附录A”。本标准附录A为资料性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由中国市政工程华北设计研究总院有限公司负责起草。江苏荆溪环保设备有限公司、江苏菲力环保工程有限公司、江苏省宜兴市诗画环保设备有限公司参加起草。本标准主要起草人:颜秀勤、海洋、范波、尚巍、郑兴灿、李伟、任治宏、钱庚华、邵中平、夏美华、邵焜琨。本标准发布版本历次情况为：CJ/T3015.1－1993污水处理用微孔曝气器；CJ/T263-2007水处理用刚玉微孔曝气器PAGE24水处理用刚玉微孔曝气器范围本标准规定了多孔刚玉曝气件（圆板、球、球冠、钟罩、管）的微孔曝气器产品型式分类、要求、试验方法、检验规则及包装运输。本标准适用于污水生物处理、水源水预处理及其它水体充氧。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1220不锈钢棒GB/T1040塑料拉伸性能试验方法GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1843塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T1964多孔陶瓷压缩强度试验方法GB/T1965多孔陶瓷弯曲强度试验方法GB/T1966多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法GB/T1967多孔陶瓷孔道直径试验方法GB/T1970多孔陶瓷耐酸、耐腐蚀性能试验方法GB/T2828.1－2003/ISO2859－1:1999计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829－2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3398/ISO2039-1:2001塑料硬度测定第1部分：球压痕法GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531.1硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气老化和耐热试验GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3672.1－2002橡胶制品的公差.第1部分：尺寸公差GB/T5782六角头螺栓GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙稀管材GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙稀管件GB/T6170/ISO4032:19991型六角螺母GB/T10009丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑料挤出板材GB/T20207.1丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第1部分：管材GB/T20207.2丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第1部分：管件CJ/T475-2015微孔曝气器清水氧传质性能测定术语和定义下列术语和定义适用于本标准。刚玉微孔曝气器corundumfinebubblediffuser由刚玉多孔曝气体和连接件组成、在水中可产生直径小于等于3mm气泡的气体（通常为空气）扩散器。标准状态standardconditions大气压为101.325kPa、水温为20℃的状态。标准氧传质速率（SOTR）standardoxygentransferrate指曝气器在标准状态、测试条件下，单位时间向溶解氧浓度为零的水中传递的氧气质量，单位为kg/h。标准氧传质效率（SOTE）standardoxygentransferefficiency指曝气器在标准状态、测试条件下，单位时间内传递到水中的氧气质量占曝气器供氧量的百分比，以%表示。比标准氧传质效率（SSOTE）specificstandardoxygentransferefficiency指在标准状态、测试条件下，单位时间内每米水深溶入氧的百分数，单位为%O2/m；或每米水深供气1Nm3所溶入的氧量，单位为gO2/(Nm3·m)。标准曝气效率（SAE）standardaerationefficiency指曝气器在标准状态、测试条件下，消耗单位有用功率传递到水中的氧气质量，单位为kg/(单位为kg/kW·h)。标准通气量quantityofaeration指曝气器在标准状态、测试条件下，单位时间内充入水中的标准空气量，单位为Nm3。阻力损失(RL)resistanceloss指101.325kPa大气压条件下，一定大小的通气量通过曝气器前后的压力差，单位为Pa。曝气密度diffuserdensity指曝气器出气表面积占测试装置表面积的百分比，以%表示。孔隙率porosity微孔曝气体开口孔隙（指与大气相通的气孔）的体积与总体积的百分比。产品分类和型号产品分类根据刚玉微孔曝气器的结构形式及其规格进行分类。刚玉微孔曝气器的结构形式分为球形、钟罩形、球冠形、圆板形和管形。曝气器与管路的连接有插板式、螺纹式等多种方式。结构形式示意图如下：说明：1-说明：1-多孔体2-连接件3-密封圈4-紧固螺母5-止回阀6-布气管7-通气螺杆（一体式）（组合式）（一体式）（组合式）图图1球形刚玉微孔曝气器说明：1-说明：1-多孔体2-密封垫圈3-底盘4-连接件5-通气螺栓6-布气管图图2钟罩形刚玉微孔曝气器说明：1-说明：1-多孔体2-压盖3-支撑体4-接口图图3球冠形刚玉微孔曝气器说明：1-说明：1-多孔板2-压盖3-底板4-密封圈5-连接件6-布气管图图4圆板形刚玉微孔曝气器说明：说明：1-多孔管2-卡箍3-密封堵头4-密封接头5-连接件6-布气管图图5管形刚玉微孔曝气器刚玉微孔曝气器的规格分别用以下形式表示：球形、球冠形、钟罩形、圆板形曝气器用直径×厚度表示，管形曝气器用外径×厚度×长度表示。产品型号刚玉微孔曝气器的产品型号由三部分组成，并按下列顺序排列：名称代号、结构形式代号、主参数代号。标记如下图：图5刚玉曝气器产品型号标记名称代号用字母组合BGY表示：B－微孔曝气器，GY－刚玉。结构形式代号用表示产品结构的大写汉语拼音字母表示：ZZ－钟罩形，YB－圆板形，QG-球冠形，QX－球形，GX－管形。主参数代号用代表产品主参数的阿拉伯数字表示：球形、钟罩形、球冠形或圆板形标出直径×厚度，管式标出外径×厚度×长度。产品型号编制示例直径178mm、厚度15mm的钟罩形刚玉微孔曝气器标记为：BGY·ZZ178×15要求刚玉微孔曝气器应按经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。球形、钟罩形、球冠形、圆板形和管形刚玉微孔曝气器的外观应无裂纹，棱边损坏的长度不应大于8mm。曝气件（圆板、球、球冠、钟罩、管）曝气件尺寸及偏差5.3.1.1曝气件的装配面不平度偏差应小于1mm。5.3.1.2球形、钟罩形、球冠形、圆板形曝气件的外径（178mm~240mm）允许偏差±1mm；管式曝气件的外径（D50mm~70mm）允许偏差±0.5mm，长度（750mm）允许偏差±0.5％。厚度（10~15mm）允许偏差±0.2mm。曝气件的理化、力学性能刚玉微孔曝气件的理化、力学性能应符合表1的规定。表1曝气件理化、力学性能测试项目单位指标孔隙率％≥40干式通气量(m3·mm)/(m2·h·Pa)≥30抗压强度MPa≥40抗弯强度MPa≥20酸腐蚀重量损失率％1~2碱腐蚀重量损失率％3~5微孔曝气板底盘丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）底盘5.4.1.1底盘表面应光滑，不应有影响使用的划痕、裂纹。外径（D）为188mm~207mm，允许偏差为±0.5％。其它尺寸及偏差由供需双方协商确定。5.4.1.2技术性能指标参照GB/T10009，并应符合表2的规定。表2底盘技术性能指标测试项目单位指标拉伸屈服应力MPa≥35.0冲击强度J/m≥118.0球压痕硬度N/mm≥63.0维卡软化温度℃≥80.0密封圈密封圈是微孔曝气板与底盘、管道伸缩节等连接处起密封作用的零件。橡胶密封圈的原材料应为通用橡胶、软化剂及适量的填充料。胶料应当混炼均匀，不应有团粒及大于0.2mm的外来杂质。密封圈的尺寸公差可参照GB/T3672.1－2002表1M1级的规定。密封圈的物理机械性能应符合表3的规定。表3密封圈物理机械性能测定项目单位指标硬度（邵尔A）度25±3扯断强度，最小MPa10扯断伸长率，最小％500弹性％≥50压缩永久变形70℃×22h％25常温×70h％12耐水（蒸馏水，70℃×70h，最大）（体积变化率）％0～＋6热空气老化（70℃×7d）扯断强度变化率，最大％-20扯断伸长率变化率，最大％-30～＋10微孔曝气器止回阀底盘如设有止回阀，其材质应符合相关标准要求。刚玉微孔曝气器的充氧性能指标盘式刚玉微孔曝气器的充氧性能指标见表4。管式刚玉微孔曝气器的充氧性能指标见表5。刚玉微孔曝气器的阻力损失阻力损失应符合表4和表5的要求。曝气器的密封性能刚玉微孔曝气器密封部位在工作压力下不应有漏气现象。刚玉微孔曝气器正常运行的环境条件环境温度：4℃～40℃鼓风机前应安装空气净化设备，过滤后的空气含尘量应小于15mg/1000m3，进入布气干支管的空气应为无油空气，进入微孔曝气器的空气中灰尘粒径应小于2μm对于特殊应用场合（如总硬度较高的水质条件），池底微孔曝气器系统应经常进行大气量或甲酸冲洗，以免因曝气器堵塞使阻力损失和能量消耗增加。表4盘式（球形、球冠、圆板、钟罩形）刚玉微孔曝气器充氧性能指标指标单位规格直径mm178（含）~240≥240测试池面积m20.50.5或1标准通气量Nm3/h1232345标准氧传质速率SOTR（充氧能力）kg/h≥0.09≥0.18≥0.26≥0.20≥0.28≥0.35≥0.40标准氧传质效率SOTE（氧利用率）%≥35≥33≥31≥36≥34≥32≥30比标准氧传质效率SSOTE%O2/m≥5.8≥5.5≥5.2≥6.0≥5.7≥5.3≥5.0gO2/(Nm3·m)≥15.7≥15.0≥14.4≥16.7≥15.6≥14.6≥13.3标准曝气效率kg/(kW·h)≥9.0≥8.5≥7.7≥9.3≥8.7≥8.0≥7.5阻力损失Pa≤3000≤3500≤4000≤3000≤3500≤4000≤4500注：1）测试水深为6米，测试用清水TDS≤1g/L，CND≤2ms/cm；2）SSOTE适用于测试水深≤6m；3）其他表中未列规格盘式刚玉微孔曝气器性能指标要求参照相近规格执行。表5管式刚玉微孔曝气器充氧性能指标指标单位规格直径×长度mm（60（含）~70（含））×750100×750测试池面积m20.5或10.5或1标准通气量Nm3/h246846810标准氧转移速率SOTR（充氧能力）kg/h≥0.20≥0.37≥0.50≥0.60≥0.39≥0.53≥0.64≥0.72标准氧转移效率SOTE（氧利用率）％≥37≥33≥30≥27≥35≥32≥29≥26比标准氧转移效率SSOTE％O2/m≥6.2≥5.5≥5.0≥4.5≥5.8≥5.3≥4.8≥4.3gO2/(Nm3·m)≥17.0≥15.2≥13.9≥12.5≥16.3≥14.7≥13.3≥12.0理论动力效率kg/(kW·h)≥9.7≥8.5≥7.7≥6.9≥9.1≥8.3≥7.4≥6.6阻力损失Pa≤2500≤3500≤4500≤3000≤3500≤4000≤4500注：1）测试水深为6米，测试用清水TDS≤1g/L，CND≤2ms/cm。2）SSOTE适用于测试水深≤6m；3）其他表中未列规格盘式刚玉微孔曝气器性能指标要求参照相近规格执行。试验方法曝气件尺寸偏差曝气件尺寸偏差应符合5.3.1.2的规定，用0.01mm精度游标卡尺检测或用0.5mm精度的直尺检测。曝气件的理化、力学性质测试方法按以下规定执行：a）孔隙率的测定应按GB/T1966执行；b）抗压强度的测定应按GB/T1964执行；c）抗弯强度的测定应按GB/T1965执行；d）酸、碱腐蚀重量损失率的测定应按GB/T1970执行。丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）底盘的技术性能测试方法按以下规定执行：a）拉伸屈服应力的测定应按GB/T1040执行；b）冲击强度的测定应按GB/T1843执行；c）球压痕硬度的测定应按GB/T3398执行；d）维卡软化温度的测定应按GB/T1633执行。橡胶密封圈a）硬度（邵尔A型）的测定应按GB/T531.1执行；b）扯断强度、扯断伸长率的测定应按GB/T528执行；c）压缩永久变形的测定应按GB/T7759.1执行；d）热空气老化的测定应按GB/T3512执行；e）耐液体试验应按GB/T1690执行。充氧性能试验充氧性能试验应按CJ/T475-2015执行阻力损失的测定阻力损失的测定应按CJ/T475-2015执行。密封性能测定将球形、钟罩形、球冠形、圆板形和管形刚玉微孔曝气器的底盘、布气支管与伸缩节联接好后，装进测试池，开启空压机，以0.15MPa气压试验，保压1min，应无漏气现象。装上球形、钟罩形、球冠形、圆板形和管形曝气器曝气膜及橡胶密封圈，对单个曝气器进行通气，在性能指标表中对应最小标准通气量下，橡胶密封件周围应无漏气现象。检验规则正常批量生产的产品质量检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目、要求和方法产品出厂前均应由企业质量部门按出厂检验项目进行检验，满足技术要求的产品应出具合格证后方可出厂。出厂检验项目、要求和方法见表6。表6出厂检验项目、要求和方法检验项目试验要求方法结构尺寸5.3.16.1密封性能5.96.7阻力损失5.86.6外观5.2目测批的组成每批由同型号、同尺寸、同成分、同一工艺并在基本相同的时段和条件下制造的产品组成。根据本行业曝气器生产情况，宜为每1000个曝气器为一个检验批。取样和抽样7.1.3.1结构尺寸及密封性的检验，按GB/T2828.1-2003规定，检验水平取Ⅱ,接收质量限AQL=1.5，以正常检验一次抽样方案及转移规则进行检验。见表7。表7正常检验一次抽样方案批量N检验水平样本量字码样本量接收质量限AQL1.5AcRe16～25ⅡC50126～50ⅡD801151～280ⅡG3212281～500ⅡH5023501～1200ⅡJ80341201～3200ⅡK125563201～10000ⅡL200787.1.3.2阻力损失的检验，按GB/T2828.1-2003规定，检验水平取S-2,接收质量限AQL=6.5，采用正常检验二次抽样方案及加严、放宽、暂停等二次抽样方案的转移规则进行检验。见表8。表8正常检验二次抽样方案批量N检验水平样本量字码样本样本量累计样本量接收质量限AQL6.5AcRe16～25S–2A26～50S–2B第一第二22240122151～280S–2C第一第二33360122281～500S–2C第一第二33360122501～1200S–2C第一第二5551001221201～3200S–2D第一第二555100122判定7.1.4.1结构尺寸和密封性能产品结构尺寸按5.3.1和6.1的要求判定，产品密封性能按5.9和6.7的要求判定。如不合格品数小于或等于接收数（Ac＝3），则该批产品可接收;如不合格品数大于或等于拒收数（Re＝4）,则该批产品不可接收。7.1.4.2阻力损失产品阻力损失按5.8和6.6的要求判定。当第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数（Ac＝0）与第一拒收数（Re＝2）之间时，执行第二样本检验。将两次样本检验中的不合格品数相加，相加的结果如小于或等于第二接收数（Ac＝1），则该批产品可接收；如两次不合格品数相加的结果大于或等于第二拒收数（Re＝2），则该批产品不可接收。7.1.4.3外观产品外观逐个检验、判定。型式检验7.2.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时;b）新产品生产的试制定型鉴定；c）产品停产1a以上，恢复生产时；d）产品正常生产时，每隔两年进行一次；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2型式检验的项目、要求和方法见表9。表9型式检验项目、要求和方法检验项目试验要求方法材料性能5.3.2、5.4、5.56.2、6.3、6.4结构尺寸5.3.16.1密封性能5.86.6充氧性能5.76.5阻力损失5.96.7外观5.2目测7.2.3材料理化力学性质的检验只需查验性能测试报告。在同成分、同一工艺条件下，只需抽验一个样本。7.2.4产品结构的主要尺寸、密封性能及外观的检验样本量取5，从出厂检验合格批中抽取。应逐件检验，每件每项指标都需合格。7.2.5充氧性能和阻力损失的检验样本从出厂检验合格批中抽取。采用二次抽样方式，取不合格质量水平RQL=40，按GB/T2829－2002的规定进行，见表10。表10判别水平Ⅰ的二次抽样方案抽样方法不合格质量水平RQL判别水平样本样本量40AcReⅠ第一503第二5347.2.6型式检验二次抽样方案的判定方法与7.1.4.2相同。当第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数（Ac＝0）与第一拒收数（Re＝3）之间时，执行第二样本检验。将两次样本检验中的不合格品数相加，相加的结果如小于或等于第二接收数（Ac＝3），则型式检验合格；如两次不合格品数相加的结果大于或等于第二拒收数（Re＝4），则型式检验不合格。7.2.7若型式检验不合格，应停止生产及出厂检验，查明原因，重新进行型式检验，直至合格。7.2.8型式检验不合格的批产品不允许出厂。标志、包装、储存、运输和安装产品标志的内容规定如下：a）制造厂名及商标；b）产品名称及型号标记；c）产品制造编号（日期）或生产批号。包装根据用户需要和运输要求进行产品包装。包装箱（件）应具有足够的强度。包装标志准确、清晰、牢固，其标志一般包括：a）产品名称和数量；b）箱号；c）箱体最大外型尺寸[长×宽×高，mm×mm×mm（m×m×m）]；d）净重与毛重（kg）；e）起吊点；f）中华人民共和国制造（国内发运不需加此标志）。随产品包装的文件：a）产品合格证书；b）使用说明书；c）装箱清单；d）安装图；e）其他有关技术资料。产品在运输过程中防止曝晒、沾油污、剧烈撞击和