ZD6型电动转辙机认知 (1)讲解

任务3ZD6直流转辙机认知一、概述源于ZD4型、DFH型等转辙机的改造采用内锁闭方式已派生出A、B、C、D、E、F、G、J、K等型号，以及ZD7型快动转辙机ZD6系列转辙机在我国使用最为广泛用于非提速区段以及提速区段的侧线上本节课程介绍其基本型——ZD6-A二、结构组成自动开闭器底壳遮断器减速器直流电动机电机接线端子动作杆机盖表示杆移位接触器齿条块锁闭齿轮止挡栓速动爪启动片摩擦联结器插接器主轴三、主要部件及其作用作用：为转辙机提供动力能正、反转，实现道岔的定位、反位转换为实现六线制道岔控制电路，定子绕组和转子绕组分开使用定转反转电机接线端子定子绕组转子绕组电机接线端子1、直流电动机（采用DZG电动机）

技术参数：供电电压：DC220V额定电压：160V；额定电流：2.0A；摩擦电流：2.3~2.9A额定转速：2400r/min定转反转电机接线端子定子绕组转子绕组1、直流电动机（采用DZG电动机）2、减速器电动机输出轴上的小齿轮带动与其啮合的大齿轮减速比为103：27ZD6电动转辙机减速器由两级构成：小齿轮大齿轮套手摇把第一级：定轴传动外啮合齿轮电机输出轴第二级：1齿差内啮合齿轮行星减速器内齿轮为42齿，外齿轮为41齿减速比为41：1总减速比为156.4。2、减速器调整螺母弹簧内齿轮外齿轮行星减速器偏心套输入轴滚套滚棒主要由内齿轮、外齿轮、偏心轴、输出圆盘等组成正常情况下，内齿轮靠摩擦联接器的作用被“固定”在减速器壳内静止不动外齿轮顺时针转一圈，相对于内齿轮位置逆时针错一齿8个滚套内的滚棒作为输出，连在输出轴的输出圆盘上2、减速器输入侧输出侧2、减速器3、摩擦联接器用来保护电动机和吸收转动惯量的联结装置由减速壳、摩擦制动板、摩擦带、弹簧、调整螺母构成安装在行星减速器的内齿轮延伸部分摩擦力要调整适当内齿轮输出轴减速壳摩擦制动板摩擦带调整螺母弹簧3、摩擦联接器摩擦联结器作用：道岔转换完时，动作电流被切断，电动机因为惯性关系不可能马上停止，这个惯性动能消耗在摩擦带上。当尖轨在转换途中受阻时，负荷超过一定限度，减速器内齿轮在摩擦夹板上空转，断开道岔尖轨和电动机的关系，使电动机继续旋转，不至于被烧毁。3、摩擦联接器4、启动片用来联结减速器的输出轴与转辙机主轴与输出轴、主轴一起转动，能反映锁闭齿轮的各个动作阶段与速动片配合，控制自动开闭器启动片启动片梯形凹槽速动爪滚轮速动爪滚轮输出轴5、速动片通过速动衬套套在主轴上，但不随主轴转动随放在速动片的腰形孔内的启动片上的拨钉当道岔解锁后启动片空动一段后由拨钉拨动速动片启动片、速动片、速动爪、自动开闭器的动作过程滚轮启动片速动片速动爪6、自动开闭器速动爪速动爪动接点静接点6、自动开闭器动接点静接点6、自动开闭器自动开闭器节点有2排动接点，4排静接点。编号是站在电动机下观察，自右向左依次是1、2、3、4排，每排有3组接点，自上向下顺序编号，例如11、12、13、14、15、16。定位状态时：第1、3排接点闭合；反位状态时：第2、4排接点闭合。6、自动开闭器定位锁闭，第1、3排接点闭合第1排静接点第4排静接点动接点自动开闭器工作过程-1启动片坡面推动滚轮，使左侧速动爪抬高，第3排接点断开，左侧检查柱开始抬高。自动开闭器工作过程-2动接点开始接通第4排静接点，为电动机反转准备条件自动开闭器工作过程-3动接点接向外侧第1、4排接点，锁闭齿轮拨动齿条块，使动作杆右移自动开闭器工作过程-4第1排接点断开，切断电动机电路，接通第2排接点，接通反位表示（反位锁闭，接通2、4排接点）自动开闭器工作过程-57、主轴一端和启动片联接，另一端联接锁闭齿轮带动锁闭齿轮，通过与齿条块的配合完成转换和锁闭道岔其上的止挡栓用来限制主轴的转角主轴锁闭齿轮止挡栓8、锁闭齿轮和齿条块锁闭齿轮齿条块齿条块与转辙机动作杆连接转辙机每转换一次，其要完成解锁、转换、锁闭三个过程齿条块锁闭齿轮动作杆8、锁闭齿轮和齿条块锁闭齿轮通过齿条块，将转动转化为平动，通过动作杆带动尖轨运动，转换到位后进行锁闭。8、锁闭齿轮和齿条块9、动作杆转辙机转换道岔的最后执行部件一端通过挤切销与齿条块连接一端与道岔密贴调整杆相连接，带动尖轨运动动作杆道岔尖轨道岔基本轨10、表示杆作用：与道岔的表示调整杆连接随道岔动作而动作检查尖轨是否密贴以及道岔的状态表示杆11、挤切装置包括挤切