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文档简介

代替GB/T10910—2004农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本标准代替GB/T10910—2004《农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量》。——增加了符号(见第4章,2004年版的3.2);——修改了测量系统的要求(见6.1,2004年版的5.1);——修改了对驾驶座的要求(见第9章,2004年版的7.2);——修改了测量次数,由5次修改为3次(见11.2.3,2004年版的第8章)。本标准使用重新起草法修改采用ISO5008:2002《农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身本标准与ISO5008:2002相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(|)进行了标示。2298代替了ISO2041(见第3章);●用等同采用国际标准的GB/T8421—2020代替了ISO5007:2003(见第8章);·用等同采用国际标准的GB/T13441.1—2007代替了ISO2631-1:1997(见6.3);●用等同采用国际标准的GB/T14412代替了ISO5348(见6.2);●用等同采用国际标准的GB/T18707.1代替了ISO10326-1(见图1);●用等同采用国际标准的GB/T23716—2009代替了ISO8041:2005(见6.1)。12章的g)、附录A的A.6、附录B的图B.1],用于判定驾驶员全身振动的测量结果是否符合GB/T2298机械振动、冲击与状态监测词汇(GB/T2298—2010GB/T8421—2020农业轮式拖拉机驾驶座传递振动的试验室测量与限值(ISO5007:2003,GB/T13441.1—2007机械振动与冲击人体暴露于全身振动的评价第1部分:一般要求GB/T14412机械振动与冲击加速度计的机械安装(GB/T14412—2005,ISO5348:1998,IDT)GB/T18707.1机械振动评价车辆座椅振动的实验室方法第1部分:基本要求(GB/T18707.1—2002,ISO10326-1:199GB/T23716—2009人体对振动的响应测量仪器(ISO8041:2005,IDT)ISO13090-1机械振动和冲击关于人体测试和试验的安全性指南第1部分:机械振动和反复冲击下的人体试验(Mechanicalvibrationandshockmentswithpeople—Part1:Exposuretowhole-bodymechanicalvib2aw;(t)——i方向(i=X,Y,Z)上随时间变化的频率加权加速度;aw——Y方向的频率加权加速度均方根值;awz—Z方向的频率加权5振动测量骨之间。半刚性圆盘的中心位置可轻微向前偏移两坐骨中间点或座位标志点(SIP)的垂直投影点,最采用的频率加权方法由6.3定义。3的规定。同一测量部位不同方向的各传感器应尽可能靠近布置。应采取措施保证测量用于在座椅上测量的传感器应固定在图1所示的半刚性圆盘内。圆盘的厚度应不超过12mm,由的图1半刚性圆盘设计(见GB/T18707.1)用于测量站立的驾驶员两脚之间振动的传感器应牢固地固定(如用螺纹或胶固定)在作业底板上。全身振动测量采用GB/T13441.1—2007规定的全身振动频率加权因子Wa(X向、Y向)和Wk4因子dB因子因子1除定期校准(例如每2年1次)外,测量系统的任何重要部分受到粗暴的操作后也应进行校准,并如果拖拉机为GB/T8421—2020定义的3个级别的拖拉机之一,则测量时驾驶员的质量应为如果拖拉机不是GB/T8421—2020定义的3个级别的拖拉机之一,且(或)座椅的座椅传递因子还5振动测量的大气温度范围应为5℃~30℃。6下至少测量3次,单次联合加权加速度(aw)的测量值与3次测量的算术平均5)前、后轮距;1)表面类型;2)表面状况;5)环境温度;2)每种速度下的采样时间;7表2较粗糙跑道——相对于水平基线的坐标升高量DLRDLRDLRDLRmmmm58表2(续)mmmm9mmmm表3较平滑跑道——相对于水平基线的坐标升高量mmmm表3(续)mmmm表3(续)mmmmmmmm(规范性附录)田间测量A.1应用本附录提供了一个在非标准试验条件下测量拖拉机或田间作业机械驾驶员全身振动的方法。A.2变化性大的变化性。当为了相对比较的目的而需获取数据时,在设法使上述变化性尽可能保持接近恒定时获取所有的数据,可以得到最好的试验结果,即应在同一天、在同样的气候条件、用同一个驾驶员获取数据。在相对较长时间周期内(较典型的为3min或更长时间)得到的数据可获得更稳定的结果。A.3田间描述应详细记录试验的田间条件,包括地点、土壤特性、表面覆盖物、前一次耕作形这些隆起物相应的耕作方向、坡度等。有可能的话,地块的轮廓和(或)功率谱也应记录下来。A.4运行速度运行速度应适合农机具,在每次测量周期内运行速度应保持相对不变,并记录整个测量周期内的平均速度。如果振动测量在包含不同的运行速度和(或)运行工况的一个工作循环内进行,则各测量周期应适合上述工作循环的各个工作段,并且报告试验结果的同时应对所涉及的工作循环进行描述。当运行速度和(或)运行工况在整个工作循环内一直保持变化,以至各单个的循环段持续时间非常短或不存在,可依据连续的原则测定工作循环。A.5积分时间在所有情形下,最小采样时间应足够长,以获取能代表机器及其运行工况的振动测量值。最小采样时间定义为式(A.1)、式(A.2):2×Be×T,>140B.<0.5Hz如果振动测量在一个工作循环内进行,该工作循环包含多个循环段,则需要的最小采样时间应适合上述每个循环段。最小采样时间可结合实际测试或数据处理时的各工作循环段来获得。A.6数据处理在每个感兴趣的速度下,应测量8~10次。每次测量均应确定三轴向的加权振动awx、awy、aw₂的均(规范性附录)农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量报告模板图B.1为农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量报告模板。1拖拉机或田间作业机械的制造商名称和地址a)质量(总质量)kg,前轴kg,后轴kgc)前轮轮胎:制造商型号规格气压kPad)后轮轮胎:制造商型号规格e)座椅制造商和型号f)轮距设定:前轮mm,后轮mmg)其他详细资料(包括附属设备)c)地块轮廓或功率谱(如果能获得)d)拖拉机或机械的功能(如果进行工作)e)环境温度6驾驶员质量(一个或多个)

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