金属屋面设备使用施工方案-桂林国际会展中心项目1#展览中心（装饰成都分）

桂林国际会展中心项目1#展览中心金属屋面设备使用施工方案中建八局装饰工程有限公司桂林国际会展中心项目1#展览中心金属屋面设备使用施工方案编制：审核：审批：中建八局装饰工程有限公司二〇二一年十一月目录TOC\o"1-3"\h\u1编制依据 编制依据1.1编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序和施工工艺。3、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续的施工。4、选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5、提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6、坚持“安全第一、预防为主”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施及各类其他技术组织措施。7、坚持“四节一环保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，减少施工占地；优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。1.2编制依据表1.2-1编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号2《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令3《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令[2018]37号4地方文件广西壮族自治区建筑工程文明施工导则2012年版本5国家行业规范《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20096《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20128《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－20059《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-201610《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611设计文件设计图纸12企业管理文件施工生产管理手册2019版本13安全生产管理手册2019版本14科技与质量管理手册2019版本2工程概况2.1工程建设概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称桂林国际会展中心项目1#展览中心工程性质公共建筑工程地址桂林市临桂新区世纪立交南侧，地处临桂新区，项目位于洋田路以北、三元路以西、临桂大道以南、机场路以东总建筑面积310400.76㎡建设单位桂林市宏谋会展产业投资有限公司项目承包范围项目施工专业分包设计单位中国建筑西南设计研究院有限公司主要分包工程金属屋面勘察单位广西华蓝岩土工程有限公司合同要求质量一次性验收合格，确保“国家优质工程奖”，争创“鲁班奖”。监理单位上海建科工程咨询有限公司工期工期共294日历天，（2021年10月30日至2022年08月20日）具体以承包人指令为准总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全达到省级安全文明工地、AAA级安全文明标准化工地。工程主要功能或用途以标准展厅屋面、多功能厅屋面、交通大厅屋面为主的大型展馆图2.1-1项目现场情况及周边环境效果图2.2登高车概况2.2.1登高车使用范围根据桂林国际会展中心项目1#展览中心标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅金属屋面工程施工图图纸、檐口面积、高度、犀牛模型及现场考察，屋面檐口施工若采取常规方法，搭拆脚手架技术措施进行施工，不仅搭建面积大，搭建难度高，搭设时间长，对实务量完成也将可能滞后，工期时间也将可能增加。由于上述原因，导致施工范围、施工难度非常大，我方从经济、安全及施工进度综合考虑，根据实际情况对檐口作业选取登高车（含剪刀车和直臂车）进行施工。通过现场实地考察，项目目前交通要道内部、外围场地平摊、宽敞且均已硬化，场地完全满足登高车作业要求。图2.2.1-1金属屋面檐口区域分布图2.2.2登高车简介由金属屋面施工图、犀牛模型及现场实地考察，屋面檐口高度基本保持在21m～31m范围，其中檐口下方有土建楼板时，檐口距楼板距离为5m～10m,且楼板宽度完全满足登高车作业要求；檐口下方无土建楼板时，檐口距地面距离为21m～31m。针对以上情况，对檐口高度在14米以下将采取剪刀车进行施工；对檐口高度在21m～31m内将采取直臂车进行施工。剪刀车简介剪刀车，又称“剪式高空作业平台”，一般工作高度从3.6m～20m。剪刀车被广泛地应用于各种不同领域。基于其一系列的优势：能够随意移动平台，并且升高至所需的高度。如有需要，甚至可以先升高机器，然后再移动，从而不再需要类似脚手架或梯子等大而笨重的工具。同时，剪刀车省去了设置、拆除和携带更多传统工具所需的人工作业，并且可以安全地将工具、材料送至工作区域。图2.2.2-1剪刀车构造图1延伸平台10起升油缸2手册盒11地面控制器(在机器对面)3平台控制器12入口梯子4系索固定点13刹车释放泵5平台护栏14非转向轮6平台延伸释放踏脚板15充电器7固定平台16坑洞保护装置8平台入口门17转向轮9剪叉臂18安全臂图2.2.2-2剪刀车地面控制器剪刀车地面控制器操作事项如下表2.2.2-1剪刀车地面控制器操作事项序号部位注意事项1钥匙开关将钥匙开关转到左侧“平台”图标位置，平台控制器将运行；钥匙开关转到中间“OFF”位置，机器将关闭；将钥开关转到右侧“底盘”位置，地面控制器将运行。2平台升降开关向上拔平台升降开关，平台将升起，向下拔平台升降开关，平台将下降。3断路器当电流过载时，断路器会切断电源。4超载指示灯当机器超载时指示灯亮起。5红色紧急停机按钮将红色紧急停机按钮向里推至“关”的位置，可以停止所有功能。将红色紧急停机按钮向外拔至“开”的位置，方可操作机器。图2.2.2-3剪刀车平台控制器表2.2.2-2剪刀车平台控制器操作事项序号部位注意事项1拇指摇杆开关向任一方向按下拇指摇杆开关可激活转向功能。2驱动功能选择按钮按下此按钮可激活驱动功能。3驱动速度选择按钮按下此按钮可激活慢速或快速驱动功能。4红色紧急停机按钮将红色紧急停机按钮向里推至“关”的位置，可以停止所有功能。将红色紧急停机按钮向外拔至“开”的位置，方可操作机器。5LED显示屏诊断读数装置和蓄电池充电指示器。6喇叭按扭按下喇叭按钮，喇叭将会鸣响。释放喇叭按钮，喇叭停止鸣响。7起升功能选择按钮按下此按钮可激活起升功能。8控制手柄起升功能：按住平台控制手柄上的功能启用开关以启用起升功能。按照蓝色箭头指示的方向移动控制手柄，平台将升起。按照黄色箭头指示的方向移动控制手柄，平台将下降。当平台下降时，下降警报应鸣响。驱动功能：按住平台控制手柄上的功能启用开关以启用驱动功能。按照控制面板上蓝色箭头指示的方向移动控制手柄，机器将向蓝色箭头指示的方向移动。按照控制面板上黄色箭头指示的方向移动控制手柄，机器将向黄色箭头指示的方向移动。9功能启用开关按住功能启用开关以启用驱动/起升功。图2.2.2-4剪刀车效果图直臂车简介直臂式高空作业车是高空作业车的一种，一般工作高度从14.20米到43米，主要采用自动调平工作平台功能及霍尔效应的全比例控制手柄以及12伏直流辅助电源。能够提供平台快速升降功能。特点：能360度连续旋转并在任意角度工作、性能灵活、承载能力强大、工作面积大、操作平稳、平台起身速度安全稳定快速。可在工作台自行操作，各功率齐全。图2.2.2-5直臂车构造图1方端轮胎6圆端轮胎2地面控制器7平台控制器3臂杆8滑动中栏4短臂9手册储存箱5平台10系索固定点6圆端轮胎11脚踏开关图2.2.2-6直臂车地面控制面板直臂车的地面控制面板操作事项如下表2.2.2-3直臂车地面控制面板操作事项序号部位注意事项1红色“紧急停机”按钮将红色“紧急停机”按钮按入到off（关）位置，停止所有功能并关闭发动机。将红色“紧急停机”按钮拉出到on（开）位置，可以操作机器。2功能速度选择按钮按功能速度选择按钮以选择功能速度。当乌龟上的箭头亮起时，机器功能为低怠速。当兔子上的箭头亮起时，机器功能为高怠速。3关/地面/平台选择钥匙开关将钥匙开关转到off（关）位置，机器将关闭。将钥匙开关转到地面位置，地面控制器将运行。将钥匙开关转到平台位置，平台控制器将运行。4发动机启动按钮按发动机启动按钮可启动发动机。5短臂上升按钮按短臂上升按钮，短臂将升起。6平台水平上升按钮按平台水平上升按钮，平台水平面将升起。7平台水平下降按钮按平台水平下降按钮，平台水平面将降低。8短臂下降按钮按短臂下降按钮，短臂将降低。9用于系统电路的20A断路器10警报器11旁路/恢复钥匙开关仅当地面控制显示器显示平台不水平(P22)以及平台调平控制未运行时，使用旁路钥匙的位置来调平平台。请参阅“操作说明”。只有训练有素且经过授权的人员方可使用恢复钥匙位置。12平台右旋转按钮按下平台右旋转按钮，平台将向右旋转。13平台左旋转按钮按下平台左旋转按钮，平台将向左旋转14紧急动力按钮如果主动力源（发动机）出故障，请使用紧急动力。在按住紧急动力按钮的同时，启动所需功能。15转盘左旋转按钮按转盘左旋转按钮，转盘将向左旋转。16转盘右旋转按钮按转盘右旋转按钮，转盘将向右旋转。17功能启用按钮按功能启用按钮，允许地面控制面板上的功能以某一速度操作。18臂杆下降按钮按臂杆下降按钮，臂杆将下降。19臂杆缩进按钮按臂杆缩进按钮，臂杆将缩进。20臂杆上升按钮按臂杆上升按钮，臂杆将上升。21臂杆延伸按钮按臂杆延伸按钮，臂杆将延伸。22不受限运动范围指示灯灯亮表明运动范围不受限制。23LCD屏幕控制按钮24受限运动范围指示灯灯亮表示运动范围受限制。25LCD读数显示屏a燃料不足指示灯b发动机油压指示灯c水温指示灯d应急电源指示灯e发动机转速指示灯f计时器图2.2.2-7直臂车平遥控制面板（第一部分）图2.2.2-8直臂车平遥控制面板（第二部分）直臂车的平台控制面板操作事项如下表2.2.2-4直臂车平台控制面板操作事项序号部位注意事项1喇叭按扭按下此按钮，喇叭将会鸣响。释放此按钮，喇叭将停止鸣响。2平台非水平指示灯将平台调平，直到指示灯熄灭。平台调平扳钮开关只有在使平台保持水平的方向上起作用。3机器处于斜面上指示灯指示灯亮起表示所有功能已关闭。请参阅“操作说明”部分中的说明。4下降臂杆指示灯下降臂杆，直到指示灯熄灭。5上升/缩进臂杆指示灯上升/缩进臂杆，直到指示灯熄灭。6用于可选设备7带指示灯的发电机开关扳动发电机开关打开发电机。再次扳动发电机开关以关闭发电机。8带指示灯的紧急动力开关如果主动力源（发动机）出故障，请使用紧急动力。推下脚踏开关，并在扳动应急电源开关的同时启动所需功能。使用应急电源时，指示灯会亮起。9柴油型号：热线点火塞指示灯指示灯亮起指示预热塞已启动。10带指示灯的发动机启动开关扳动发动机启动开关，发动机将启动。发动机启动的过程中，发动机启动指示灯将闪烁，但一旦运行发动机，指示灯将停止闪烁。11带指示灯的发动机怠速选择开关扳动此开关可选择发动机怠速设置。兔子符号指示灯亮起表示已选中高怠速。乌龟符号指示灯亮起表示已选中低怠速12受限运动范围指示灯灯亮表示运动范围受限制。13不受限运动范围指示灯灯亮表明运动范围不受限制。14平台过载指示灯指示灯闪烁表示平台过载。发动机将停止工作，并且任何功能都不起作用。卸下载荷直到指示灯熄灭，然后重新启动发动机。15电源指示灯指示灯亮起说明机器打开。16检查发动机指示灯指示灯亮起说明出现发动机故障。17燃料不足指示灯指示灯亮起说明机器燃料不足。18故障指示灯指示灯亮起说明出现系统故障。19红色“紧急停机”按钮将红色“紧急停机”按钮按入到off（关）位置，停止所有功能并关闭发动机。将红色“紧急停机”按钮拉出到on（开）位置，可以操作机器。20用于驱动和转向功能的双轴比例控制手柄或者用于驱动功能的比例控制手柄和用于转向功能的拇指摇杆按照控制面板上蓝色箭头指示的方向移动控制手柄，机器将向前驱动。按照黄色箭头指示的方向移动控制手柄，机器将向后驱动。按照蓝色三角指示的方向移动控制手柄，机器将向左转弯。按照黄色三角指示的方向移动控制手柄，机器将向右转弯。或者按照控制面板上蓝色箭头指示的方向移动控制手柄，机器将向前驱动。按照黄色箭头指示的方向移动控制手柄，机器将向后驱动。按下拇指摇杆的左侧，机器将向左转弯。按下拇指摇杆的右侧，机器将向右转弯。21带指示灯的转向模式选择开关扳动转向模式选择开关以选择转向模式。该转向模式旁的指示灯将亮起。22用于短臂上升/下降和左/右旋转功能的双轴比例控制手柄向上移动控制手柄，短臂将升起。向下移动控制手柄，短臂将降低。向左移动控制手柄，平台将向左旋转。向右移动控制手柄，平台将向右旋转。23带指示灯的驱动选择开关扳动驱动选择开关以选择驱动设置。该设置旁的指示灯将亮起。机器处于斜面上符号：倾斜时请在低速范围内操作。机器处于水平面上符号：用于最大驱动速度的高操作范围。24用于臂杆延伸/缩进功能的单轴比例控制手柄向下移动控制手柄，臂杆将延伸。向上移动控制手柄，臂杆将缩进。图2.2.2-9直臂车效果图（操作示意图）图2.2.2-10直臂车效果图（工作范围示意图）2.3汽车吊概况2.3.1汽车吊使用范围桂林国际会展中心1#展览中心金属屋面系统体量大、材料多，屋面吊装高度基本保持在21m～31m范围，针对以上情况，结合工期需求、材料种类，对屋面不同材料将采用25t、35t及55t汽车吊进行吊装作业。汽车吊使用范围主要集中在屋面、檐口安装工序。根据屋面、檐口安装需求利用汽车吊进行金属屋面系统工程安装工序的施工。预计汽车吊进场时间在钢结构施工完成验收后组织进场。我方从经济、安全及施工进度综合考虑，根据实际情况选取汽车吊进行屋面工序施工。汽车吊吊装材料的主要范围为标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅金属屋面系统（屋面+檐口区域）：0.8mm厚YX25-205-820穿孔压型镀铝锌镁钢板、双面聚酯涂层、穿孔率23%、次檩条：C180x80x20*3mm，Q355B，热镀锌、无纺布、100mm厚24K无丙烯酸无甲醛吸音棉，压缩至40mm厚、0.3mm厚PE隔汽膜、两层（70+70）mm厚憎水性保温岩棉，错缝铺设，容重：180kg/m3、1.2mm热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材（织物内增强）、50mm厚24K无丙烯酸无甲醛吸音棉，压缩至40mm厚）、1.0mm厚65/400mm铝镁锰直立锁边屋面板、120x60x4mm镀锌矩管、50x4镀锌矩管、60x4镀锌矩管、3mm铝单板、不锈钢天沟等。2.3.1-1金属屋面系统分布示意图2.3.2汽车吊简介汽车吊，又叫汽车起重机，是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。图2.3.2-1底盘主要部件表2.3.2-1底盘主要部件名称序号名称序号名称序号名称1驾驶室2围板3发动机罩4进气系统5走台板6传动轴7车架总成8离合器9排气系统10前桥11防护栏12前固定支腿13中桥14后桥15工具箱16后固定支腿17备胎图2.3.2-2整机主要部件表2.3.2-2整机主要部件名称序号名称序号名称序号名称1副臂2主臂发动机罩长度指示器4副卷扬5主卷扬6配重7活动支腿8上车操纵室9回转机构10变幅机构11主吊钩12副吊钩13起重机专用底盘14第五支腿底盘主要配置说明驾驶室：低置全宽驾驶室，钢结构主体。配有前置式仪表台，可调整的方向盘及两侧电动窗，可调式液压减震高靠背座椅，冷暖空调，内置遮阳帘等，使驾驶员的工作环境更舒适。车架：采用承载能力强、抗扭曲的箱型结构，材质是高强结构钢板。发动机：工程机械专用高压共轨电喷柴油发动机。离合器：单片干式离合器。变速器：机械式八档变速器。悬挂系统：前桥悬挂为板簧悬挂；后桥悬挂为橡胶悬架或板簧悬架。车轮：专用轮辋和充气轮胎。规格：12R22.5-18PR、11.00-20-18PR。转向系统：由整体式循环球动力转向器、转向油泵和转向传动机构组成。制动系统：由行车制动（脚制动）、停车或紧急制动（手制动）和辅助制动组成。行车制动为双回路气压制动，作用在所有轮毂上；停车或紧急制动为弹簧制动，作用在中后桥轮毂上；辅助制动为发动机排气制动。制动踏板行程：95mm。传动轴：斯太尔系列传动轴总成，开式传动，端面齿连接。上车主要配置说明操纵室：钢结构主体。配有可调带头枕式座椅，配置先导液控手柄、雨刮器和洗涤器。吊臂及伸缩机构：主臂由一节基本臂和四节伸缩臂组成，筒体采用低合金高强度钢制作,拥有良好的抗弯性能。主臂结构采用嵌入式滑块，同时采用滑块补偿技术，提高了吊臂的导向性和吊载性能。两根装有平衡阀的伸缩油缸带同步伸缩机构完成吊臂的自由伸缩。变幅机构：一根装有平衡阀的前置式变幅油缸。起升机构：由液压马达、平衡阀、卷扬减速机、防过卷装置、防过放装置和起升钢丝绳组成。回转机构：由液压马达、回转减速机和回转支承组成。液压系统：开式、液控比例先导操纵、比例调速系统，动力元件为四联齿轮泵。力矩限制器：由力矩限制器主机、压力传感器、长度/角度传感器组成。桂林国际会展中心项目1#展览中心金属屋面设备使用施工方案中建八局装饰工程有限公司3项目管理组织3.1项目管理组织机构图3.1-1项目管理组织机构图桂林国际会展中心项目1#展览中心金属屋面设备使用施工方案中建八局装饰工程有限公司3.2项目管理人员岗位职责表3.2-1项目管理人员岗位职责表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理姜海洋履行项目承包合同，执行质量方针，遵守公司规定，实现工程质量目标。组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。负责施工队伍的权责任命和分配，同时确保提供安全竣工所需的所有设备。科学组织和管理进入项目工地的人财物资源协调关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。2施工负责人安德龙负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。3技术负责人张沙直接领导各级技术人员，专业工程师和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施。组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。4商务负责人向永何负责建立成本核算保证体系、合同管理保证体系。编制项目工程施工图预算，做好预算的签发审核工作。及时、准确的提供月、季、年度预算资料；及时完成工程竣工结算。根据施工图计算材料用量，为材料供应部门提供材料总需用量和节点需用量，协助材料部门编制材料需用计划。5安全负责人王鑫对工程中任何工作的安全标准进行监督，在发现缺陷的时候，向总包及工程监理提供书面报告；要确保所有工作都同当前的法律法规，公司及施工地点的安全条例相符；确保施工过程遵守同《公司安全条例》中的《事故汇报程序》。按照总承包商以及监理公司的要求，参加施工过程中的会议以及安全委员会。按照要求安排或进行安全训练；确保将法定的安全文件和资料进行存档；按现行规定对事故进行调查；按照现行法律的要求，确保个人保护设施的正常使用。6资料员庄晶晶实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料，收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。7质量员张玉林贯彻国家及地方的有关规范、工艺标准、质量标准；全面开展现场质量跟踪检查等工作；负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施；负责工程质量资料的搜集、整理和管理工作，组织分项、分部、单位工程的验收和质量等级评定工作。8施工员林红杰接收设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。全面控制、报告项目工程安装进度和质量。做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。负责现场的施工与指导，执行技术方案、组织样板施工，指导现场施工，督促劳务队伍遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。9安全员唐勤毅负责宣传贯彻安全生产方针、政策、规章制度，推动项目安全组织体系的正常运行；组织各施工队伍安全人员开展安全监督和巡查工作；认真贯彻落实上级有关安全生产规定、指令及施工组织设计中所规定的各项安全技术措施；对违章指挥、违章操作的行为，有权责令整改或停工。负责现场文明施工及环境保护工作；定期组织对项目部全体人员的培训和教育，提高全体人员的环保意识。10预算员穆英亮负责现场合同管理及预决算、变更等工作，提供工程量完成情况报表，按施工进度进行各阶段完成工程量的审核工作，按合同的要求办理竣工、结算和审查结算。负责项目成本的核算与控制，统计项目各项开出情况，并就项目成本管理向项目领导提出建议。11材料员闫海龙按项目施工进度计划编制、申报材料分阶段使用计划，落实材料、半成品的外加工、订货的质量和供应时间。按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量把好验收关，负责监督、检查工程部位和材料耗用情况。12BIM主管李小扣负责本工程BIM模型的审核，参与各专业的BIM模型收集和管理。参与业主组织的各项BIM管理工作，完成业主对本工程BIM工作的要求，并负责BIM模型的制作。13BIM工程师付强负责创建BIM模型、基于BIM模型创建二维视图、添加指定的BIM信息;配合项目需求，负责BIM可持续设计(绿色建筑设计、节能分析、室内外渲染、虚拟漫游、建筑动画、虚拟施工周期、工程量统计等)。14深化设计师黄银飞负责制定本工程深化设计标准和细则，以及编制深化设计出图计划。负责本工程深化设计工作的整体协调，并负责本工程深化设计图内部审核。负责本工程专业深化工作，编制竣工图；配合施工技术人员做好技术交底工作；指导现场施工技术工作。15测量员黄桂宝1）紧密配合施工，需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。2）与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。3）在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线等工作，避免返工。负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。16试验员林红杰1）负责所分管的试验项目，指导现场取样工作，组织人员按试验计划完成试验。对需要委托的试验项目要认真填好试验委托单，保证样品的代表性与真实性。2）严格执行有关技术规范、操作规程，保证试验工作的质量，并指导试验工工作。3）严格按照有关试验规程和试验方法进行试验，及时分析试验过程中出现的问题，并对试验结果进行校对、复核,保证试验数据真实、可靠。4）负责对样品的检验和试验状态进行标识。5）负责定期维护、保养所使用的试验仪器设备并妥善保管，确保仪器正常完好，量值准确。17标准员王玺1）参与施工图会审及施工组织设计、专项施工方案的编制。2）负责确定建筑工程项目应执行的工程建设标准和建筑施工安全标准规范，并配置有效版本和组织学习。3）制定工程建设标准、建筑施工安全标准规范实施计划和措施，并组织交底。4）负责施工作业过程中对工程建设标准、建筑施工安全标准规范实施进行监督，对执行不到位的应向项目部提出纠正措施。5）协助质量和生产安全事故调查、分析，找出标准规范及措施中的不足。6）负责收集工程建设标准和建筑施工安全标准规范执行记录，对实施效果进行评价。18劳务员陈阳1）参与制定劳务管理计划。组建项目劳务管理机构和制定劳务管理制度。2）负责验证劳务分包队伍资质，办理登记备案；参与劳务分包合同签订，对劳务队伍现场施工管理情况进行考核评价。3）负责审核劳务人员信息，办理登记备案。参与组织劳务人员培训。4）参与或监督劳务人员劳动合同的签订、变更、解除、终止及参加社会保险等工作。5）负责或监督劳务人员进出场及用工管理。6）负责劳务结算资料的收集整理，参与劳务费的结算。7）参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立。8）参与编制、实施劳务纠纷应急预案。9）参与调解、处理劳务纠纷和工伤事故的善后工作。10）负责编制劳务队伍和劳务人员管理资料。19机械员黄友参与制定施工机械设备使用计划，负责制定维护保养计划。参与制定施工机械设备管理制度。3）参与施工总平面布置及机械设备的采购或租赁。4）参与审查特种设备安装、拆卸单位资质和安全事故应急救援预案、专项施工方案。5）参与特种设备安装、拆卸的安全管理和监督检查。6）参与施工机械设备的检查验收和安全技术交底。7）参与组织施工机械设备操作人员的教育培训和资格证书查验，建立机械特种作业人员档案。8）负责监督检查施工机械设备的使用和维护保养。9）负责落实施工机械设备安全防护和环境保护措施。10）参与施工机械设备定额的编制，负责机械设备台帐的建立。11）负责施工机械设备常规维护保养支出的统计、核算、报批。12）参与施工机械设备租赁结算。13）负责编制施工机械设备安全、技术管理资料。14）负责汇总、整理、移交机械设备资料。20设备员谢阳辉负责登高车技术交底及登高车进场验收。负责现场作业人员登高车使用培训。负责机登高车的保养、维护。21设备员褚方明负责汽车吊技术交底及登高车进场验收。负责现场作业人员吊装培训。负责汽车吊的保养、维护。3.3项目管理目标表3.3-1项目管理目标表项目管理目标名称目标值工期屋面工程总工期共294日历天（2021年11月30日至2022年08月20日），工程开工具体日期以承包人指令为准质量目标根据招标文件要求，结合我公司自身的实力，本工程的质量目标为：一次性验收合格，确保“国家优质工程奖”，争创“鲁班奖”。安全目标1、杜绝死亡、重伤、火灾、食物中毒事故，杜绝环境污染事件；2、控制杜绝经济损失在2万元以上各类事故；3、职业健康体系100%达标；4、确保局安全检查达标，创建安全达标示范工程；5、达到省级安全文明工地、AAA级安全文明标准化工地；6、确保公司安全资质良好运行，健康发展；7、注重企业安全文化宣传，加强安全文化建设；环保施工目标严格执行《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）、《广西绿色建筑评价》(DB45/T567-2009)，确保“广西壮族自治区建筑业绿色施工示范工程”。文明施工目标严格执行国家、广西壮族自治区、桂林市文明施工管理规定和标准组织施工，全面开展创建文明示范工地的活动，确保“广西壮族自治区建筑工程安全生产文明施工标准化工地”。4设备选用4.1工况分析根据总进度计划，桂林国际会展中心项目现场实际施工进度情况，目前标准展厅e-3区钢结构已全部施工完成，其余作业面屋面钢结构暂处于抢工阶段，预计2022年第一季度完成所有作业面移交，且项目内部道路地坪已硬化，满足行车条件及登高车、汽车吊使用工况。4.1-1项目现场道路分布图4.2设备选型说明根据现场施工条件和金属屋面工程檐口工作量的情况，标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅金属屋面系统登高车、汽车吊设备选型严格根据施工条件、作业人员数量、作业面移交情况及工期要求选用。4.2.1登高车类型檐口作业面高度分析通过施工图、犀牛模型及现场考察，檐口作业区域（除标准展厅、多功能厅与交通大厅交叉部分）最高高度约为31m,最低高度约为22m,其中檐口下方有屋面楼板时其最高高度约为10m.图4.2.1-1檐口高度示意图施工载荷分析按照高空车用车规范，其操作平台容纳人数为2人，载荷按照每人80kg/人计算，其人总体荷载为160kg；作业过程需要借助操作平台运输铝板、部分零星工具及小部分零星镀锌矩管；运输铝板时每次运输3块，每块重量约为25kg，其铝板所占总荷载为75kg；零星工具较轻，根据以往经验按最大保守重量来算约为20kg；钢材荷载按50kg计算，综上所述当以上三种情况同时存在时，高空车需承总荷载为295kg。登高车的确定根据3.3.1檐口作业面高度分析及3.3.2施工载荷分析信息可知。1、当檐口下方有屋面楼板时其檐口距楼板最高高度约为9m，水平距离约为7m。此时檐口施工拟采用型号为JCPT1412DC剪刀车进行，剪刀车的具体参数如下。表4.2.1-1JCPT1412DC剪刀车相关参数CPT1412DC剪刀车相关信息生产厂家鼎力设备型号JCPT1412DC平台高度12m平台高度（精度）11.8m工作高度13.8m设备尺寸2.48x1.19x2.59m平台延伸0.9m动力源电动自重2880kg载荷重量320kg图4.2.1-2剪刀车以往项目使用展示图2、当檐口下方无屋面楼板时，檐口距地面高度分别有22m、26、28m、31m不等，水平距离约为7m,此时檐口施工拟采用型号为BT24RT、860SJ、BT30RT、SX-105XC直臂车车进行，相关具体参数如下。1）BT24RT型直臂车表4.2.1-2BT24RT型直臂车相关参数BT24RT型直臂车相关信息生产厂家鼎力设备型号BT24RT平台高度22m平台高度（精度）22.8m工作高度24.8m设备尺寸10.36x2.50x2.87m动力源柴油水平延伸18.20m自重14360kg载荷重量454kg图4.2.1-3BT24RT型直臂车臂长示意图2）860SJ型直臂车表4.2.1-3860SJ型直臂车相关信息860SJ型直臂车相关信息生产厂家捷尔杰设备型号860SJ平台高度26m平台高度（精度）26.21m工作高度28.21m设备尺寸12.19x2.49x3.05m动力源柴油水平延伸22.86m自重1651kg载荷重量227/340kg图4.2.1-4BT24RT型直臂车臂长示意图3）BT30RT型直臂车表4.2.1-4BT30RT型直臂车相关信息BT30RT型直臂车相关信息生产厂家鼎力设备型号BT30RT平台高度28m平台高度（精度）28.3m工作高度30.3m设备尺寸12.30x2.50x2.87m动力源柴油水平延伸22.65m自重18090kg载荷重量454kg图4.2.1-5BT30RT型直臂车臂长示意图4）SX-105XC型直臂车表4.2.1-5SX-105XC型直臂车相关信息SX-105XC型直臂车相关信息生产厂家吉尼设备型号SX-105XC平台高度32m平台高度（精度）32m工作高度34m设备尺寸14.25x2.49x3.05m动力源柴油水平延伸24.38m自重19300kg载荷重量300kg图4.2.1-6BT30RT型直臂车臂长示意图图4.2.1-7直臂车臂以往项目使用展示图图4.2.1-8直臂车臂以往项目使用展示图4.2.2汽车吊类型金属屋面系统作业面高度分析通过施工图、犀牛模型及现场考察，金属屋面作业区域（除标准展厅、多功能厅与交通大厅交叉部分）所需吊装最高高度约为33m,最低高度约为22m图4.2.2-1金属屋面系统分布图施工载荷分析按照汽车吊用车规范并结合现场吊装要求，以现场最大主檩条计算，每根重480kg（1根6m）,一捆共根9根，总载荷4320kg,汽车吊所需承受的在大总荷载为4320kg。汽车吊的确定根据金属屋面系统面高度及施工载荷分析，并根据现场吊装跨度拟选用25t、35t及55t汽车吊进行吊装作业。1、当屋面吊装吸音、保温岩棉、无纺布、屋面底板、铝单板等时拟采用25汽车吊吊装，汽车吊具体参数如下：

图4.2.2-2ZTC251V主要技术参数图4.2.2-3ZTC251V行驶状态及起升高度示意图2、当屋面次檩条、主檩条、檩托及檐口骨架吊装或部分吊装跨度较大时拟采用35t汽车吊吊装，汽车吊具体参数如下：图4.2.2-4ZTC350H主要技术参数图4.2.2-5ZTC350H行驶状态及起升高度示意图3、当屋面吊装铝镁锰直立锁边屋面板或部分吊装跨度很大时拟采用55t汽车吊吊装，汽车吊具体参数如下：图4.2.2-6ZTC550H主要技术参数图4.2.2-7ZTC550H行驶状态及起升高度示意图4、材料吊装流程屋面板吊装序号内容示意图1屋面板在现场加工成型，地面出板。2为顺应吊装需要，将屋面板置于特制的提升吊篮内绑扎牢固。3采用汽车吊，直接提升吊篮，连屋面板一起提升至檐口材料高堆放区。4屋面板由施工作业人员人工搬抬就位。其他材料吊装序号内容示意图1檩条、骨架、铝板等（采用成捆吊装方式）2底板吊装（采用分包、捆扎后吊运）3面板支座、配件、辅材（装入箱子内，整箱吊运）4岩棉、无纺布、防水卷材等（成捆吊运）5天沟（分包、捆扎后吊运）5施工部署5.1高空车进、退场时间及数量表5.1-1高空车进场时间及数量进场时间进场数量（台）作业区域退场时间备注2022.2.258台JCPT1412DC剪刀车标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅檐口2022.7.30表格进场数量及规格仅供参考，剪刀车、直臂车、汽车吊具体数量根据工期、作业面移交、路况等最终确定2022.2.257台BT24RT直臂车标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅檐口2022.7.302022.2.258台860SJ直臂车标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅檐口2022.7.302022.2.255台BT30RT直臂车标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅檐口2022.8.302022.2.252台SX-105XC标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅檐口2022.8.302022.2.255台25tZTC251V汽车吊标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅屋面及檐口2022.8.302022.2.255台ZTC350H汽车吊标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅屋面及檐口2022.8.302022.2.251台ZTC550H汽车吊标准展厅、多功能厅、交通大厅、登录厅屋面及檐口2022.8.305.2现场施工顺序为保障整体项目的形象进度，从标准展厅e-1区及登录厅开始布置登高车和汽车吊，屋面和檐口安装总方向由北向南延伸，过程可根据现场实际情况穿插、错开施工，并配合现场其他相关单位做好交叉施工作业安全衔接、道路协调等。各屋面檐口内部施工总体顺序如下d区待钢结构施工完成d-1区后穿插施工，施工顺序为：d-1→d-2，拟投入一个施工队伍两个班组展开流水施工。e区待钢结构施工完成e-1区后穿插施工，施工顺序为e-1→e-2→e-3，拟投入一个施工队伍两个班组展开流水施工。c区待钢结构施工完成c-1区后穿插施工，施工顺序为c-1→c-2→c-3→c-4，拟投入一个施工队伍展开流水施工。5.2-1各屋面、檐口内部施工流程示意图5.2-2屋面、檐口总施工流程示意图5.3人员配置表5.3-1人员配置序号工种（或职务）人数序号工种（或职务）人数1信号工65电工22安全员36普工103质检员374吊车司机585.4施工机具配置表5.4-1施工机具配置序号工具名称型号数量备注1枕木\若干2手锤\\若干3钢卷尺\10把5m4千斤顶\6个10t5铝合金爬梯3-6mm2把6钢丝绳\16根每根6m长7警戒线50mm若干\8葫芦5t2个\9葫芦3t2个10U型卡环2.7型16个11U型卡环1.7型8个6设备操作规程6.1登高车操作规范为确保安全使用高空作业车及升降平台，结合相关规程和规定，特制定高空作业车及升降平台安全操作规程。6.1.1作业前表6.1.1-1登高车作业前规范序号内容1高空作业车操作人员必须经登高车租赁单位培训并出具培训合格证后方可操作登高车作业；任何无证、违规、违章操作都将受到严厉的处罚。2高空作业车必须在指定可行驶的场位，由专车或专人引领，否则不准行驶。3动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。4严禁酒后驾驶车辆，身体过度疲劳或患病不应驾驶车辆，司机及施工人员应着装整齐，按规定穿戴好劳动防护用品。5服用任何导致判断力、反应敏感度下降的药物不得登车作业。6上车前首先查看车辆运行日志有无记载故障点和注意事项。如无不良记录，则对全车进行细致检查。7高空车工作斗内不应超额载人、超重作业，根据施工现场实际情况，考虑到施工作业安全及作业人员的活动性，操作平台上作业人员只能容纳2人作业；行驶时严禁驱动油泵，不应驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。8车辆在作业前、行驶中、作业后应进行必要的检查（整机检查项目包括：连接螺栓是否松动，结构件是否有开焊现象；钢丝绳是否有断丝和过度磨损；液压油箱内液面是否达到了规定的液面高度、有无漏油、漏水、漏气现象、转向装置和制动器是否良好、发动机及各仪表工作是否正常、平台上操作人员数是否合乎要求等），如发现不符合规定或异常的情况应立即排除后才能允许继续作业。9到达作业现场之后，应首先检查作业现场地形环境，根据需要准备垫木块垫在支腿下面；作业地点应选择地面平整，且允许的最大倾斜角为5°的坚实地面。只有机器在坚固，平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆。需要在斜坡上工作时，停车时应将驾驶室冲着坡顶，车辆的纵向与斜坡的方向一致，不能横在坡上，作业车工作时应与边坡和沟渠应保持足够的安全距离。10必须在工作臂处于初始位置时（在臂支架上），才可以进行支腿操作；基本臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进行操作；伸支腿时，应使车架水平，支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离（10-30mm）。支腿操作完毕后，注意将手柄全部置于中间位置。支腿没有完全支好时，严禁作业；支腿没有完全收回到初始位置时，严禁行车。11现场作业严禁同时进行高速行走操作和变幅操作，作业时要随时注意车辆周围情况，前进、倒退时要做好制动的准备，如发现危险时应立即停车；不准将作业车作为起重机使用，作业人员拖带线状物体时，必须有人监护，防止挂扯物件造成事故。12临时停车应选择在不妨碍安全的地点，且驾驶员不应离车；停放车辆不允许停放在坡度大于5度的路段上；操作人员离开操作平台必须熄火后方可离开，作业结束后车辆应停放在安全的地点，确保车辆安全。13在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志，并指派专人看护，防止人员进入警戒区，防止高空坠物；大雾、大雨和六级以上的大风气，不得进行高处作业，雨天后作业必须采取安全防滑措施，严禁施工人员雷击或大雷雨天气高空作业，应做好防雷电工作；在道路上施工的高空作业车必须做好交通疏导措施，才能开始施工；夜间从事施工时，必须设置足够的照明，并应设置障碍灯。14高处作业时需配备专人进行安全巡查及警戒，对作业全过程进行监护，预防事故的发生。在高处作业时，要将物料等放置妥贴，并加以固定以防掉落；在夜间需在作业地点四周悬挂警示灯，并有专人守护，预防他人进入作业场所而发生安全事故；当高架车在使用过程中发生故障需维修时，应立即采取应急救援措施，先将工作斗内的作业人员和驾驶员接下来后再进行维修。15本机器并不绝缘，并且在接触或靠近电线时不提供触电保护，在使用高空作业车时，应注意防触电危险，不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机；不要在焊接时将机器充当地线。16考虑到操作平台移动，电线摆动或松弛，要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电线，请远离机器。切断电源前，地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。17作业中施工人员上下走台板应通过阶梯，进出平台应在工作平台处于初始位置时通过走台板上的平梯从平台门进入，或者将工作平台放置地面，施工人员从平台门进出。施工人员进入平台后，及时将活动横杆放下，系好安全带。严禁施工人员不系安全带进行作业。18严禁施工人员将身体探出工作平台以外，禁止从平台上或者往平台上扔物品。平台内严禁超载。作业时产生的附加水平力和垂直力不许超过20kg,作业人员要系好安全带。平台作业时，地面人员不得在工作范围内通过或停留。不允许使用不正确的方法改变作业车原有的工作参数（例如：在工作平台的底部垫物以提高作业高度）。除工作平台上的作业者外，地面还必须有一名操作员，随时准备进行应急处理工作，不得在平台上设置牌板，插旗帜等，以免增加迎风面积，导致车辆有倾翻的危险。严禁使用恢复开关超出允许作业范围或超载进行作业。进行大幅度工况下工作时，注意随时观察转台控制箱内幅度限制器显示的工作状态，当作业幅度达到允许幅度的90%时，及时降低动作速度。平台内作业人员在高空作业时，高空作业车操作人员不允许离开工作位置。起重钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数任何时候不得小于3圈。起重臂下严禁站人，操作人员工作时，应戴安全帽，以免上面掉下异物砸伤；光线暗淡或能见度低的条件下，禁止作业。严禁施工人员在工作平台内晃动。19平台上的人员，设备和材料，不得超过平台最大承载量227Kg，斗内面积2.5平方米，可容纳2名作业人员。只有机器在坚固，平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆。20当平台被绊住，卡住，或附件的其它物体阻碍它正常运动时，不要使用平台控制器释放平台。如果打算利用地面控制器释放平台，则需在所有人员离开平台之后方可操作。21在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5m/s时不要升起臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5m/s，应降低臂杆并且不要继续操作机器。22强风或阵风时不要操作机器，不要增加平台或负载的表面面积。加大暴露在风中的面积，将降低机器的稳定性。23在收起状态下，当机器在不平坦的地带，有碎石，不稳定或光滑的表面，靠近洞口和陡坡等处行驶时，要极其小心并降低速度。24不要改变或禁用限位开关；不要推拉处在平台外的任何物体。25在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口，请勿在工作平台上堆放杂物；在操作时应戴安全帽及相应的劳保护具，在作业时须系安全带；禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延，嬉戏。26开动或操作机器时，应注意视线范围和盲点的存在；旋转转盘时，请当心臂杆的位置和转盘甩尾；当抓住平台护栏时，当心有挤压的危险。27如闻到或察觉到液化石油气，汽油，柴油或其它易爆物质，请勿启动发动机，机器运转时，不要给机器加油；不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。28不使用已经损坏或有故障的机器；操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。29起动发动机，将变速器置于空挡位置，拉紧手刹车，踩下离合器踏板，将取力器操纵开关拨至啮合位置，使取力器齿轮与变速箱内的齿轮啮合，然后慢慢松开离合器带动油泵运转，确定油泵运转正常，无异响后，调节怠速旋钮，将发动机转速调至800r/min，即可作业。30按照支腿操控箱上的标示铭牌，分步骤逐次打开支腿。操纵下车手动阀和转阀，先伸水平支腿，后伸垂直支腿，抬起车身（前后轮胎离地）。通过转阀和垂直支腿换向阀，调整垂直支腿的伸出长度，将整机调整平稳，然后将转向阀转到全闭位置。31在支撑整车时应注意1）在高低不平场地、绿化地、草地或支脚支撑处地基较软时，应先平整场地、夯实地基之后，采用垫木块垫在支脚下。2）必须在工作臂处于初始位置时（在臂支架上），才可以进行支腿操作。基本臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进行操作。3）伸支腿时，必须先伸水平支腿，再伸垂直支腿；收支腿时，先收垂直支腿，后收水平之腿。4）伸支腿时，注意观察水平仪，以保持车架基本水平，应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内，否则，应再调节支腿，使车架水平，支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离（10-30mm）。5）支腿操作完毕后，注意将手柄全部置于中间位置。32新车或环境温度较低时，起动油泵后必须在无负载下运行5-8分钟，预热液压油后再进行作业。6.1.2作业中表6.1.2-1登高车作业中规范序号内容1施工人员上下走台板应通过阶梯，进出平台应在工作平台处于初始位置时通过走台板上的平梯从平台门进入，或者将工作平台放置地面，施工人员从平台门进出。施工人员进入平台后，及时将活动横杆放下，系好安全带。严禁施工人员不系安全带进行作业。2司机应精力集中，随时注意观察工作情况和周围环境，及时处理各种情况。3大臂起落，小臂起落，左右回转，大臂伸缩的各项动作，均可通过上车液压系统的四联换向阀来实现，但是不能联合动作。起大臂时必须先起小臂，使工作笼的定位锁脱开后，方可起升大臂；落臂时应将工作笼前推一段距离后，方可落下大臂，以防工作笼与车体相撞。上车左右回转时应注意：上车各部位和下车及其它固定物体相碰，以免损坏设备，造成人身伤亡事故。在作业过程中，严禁在幅度小时伸长大臂，应当将幅度增大后再伸长大臂；严禁在大臂伸出状态下降低幅度。应当先升幅后伸臂，先收臂后降幅。4严禁施工人员将身体探出工作平台以外，禁止从平台上或者往平台上扔物品。5平台内严禁超载。作业时产生的附加水平力和垂直力不许超过20kg，作业人员要系好安全带。6平台作业时，地面人员不得在工作范围内通过或停留。7不允许使用不正确的方法改变作业车原有的工作参数（例如：在工作平台的底部垫物以提高作业高度）。8除工作平台上的作业者外，地面还必须有一名操作员，随时准备进行应急处理工作9不得在平台上设置牌板，插旗帜等，以免增加迎风面积，导致车辆有倾翻的危险。10正常情况下恢复开关只用于由于超载或其他原因出现支腿支撑力不足的情况，此时应扳动恢复开关，同时操作手动手柄，立即使工作臂向安全区域移动，不允许继续进行原操作。严禁使用恢复开关超出允许作业范围或超载进行作业。11进行大幅度工况下工作时，注意随时观察转台控制箱内幅度限制器显示的工作状态，当作业幅度达到允许幅度的90%时，及时降低动作速度。12动作时，慢慢扳动手柄，使动作速度从低速逐渐调节至较高速度；动作停止时，使手柄慢慢恢复至中位，不得急剧改变工作速度。只有当基本臂完全脱离臂支架后，才能进行回转。13禁止起重时偏拉重物，禁止拉拨固定物，吊重时应按本车起重量表所规定的起重量和相应的幅度吊重，严禁超出，以免损坏下臂。14平台内作业人员在高空作业时，高空作业车操作人员不允许离开工作位置。15起重臂下严禁站人，操作人员工作时，应戴安全帽，以免上面掉下异物砸伤。本机不具备绝缘能力，工作时注意保持与高压线的安全距离。（如果不知道电源线的电压，始终保持5m的最小距离）。16作业车工作时，与悬崖和沟渠应保持足够的安全距离。（地面松软可能出现滑坡的沟渠，安全距离应当是沟的深度的2倍；不会出现滑坡的结实地面，安全距离为沟的深度）17当风力超过6级（含6级）时，高空作业车不得工作。18光线暗淡或能见度低的条件下，禁止作业。19严禁施工人员在工作平台内晃动。6.1.3作业后表6.1.3-1登高车作业后规范序号内容1上臂、下臂落回托架，吊钩缩至臂头端部（或者摘去吊钩将钢丝绳缩到滑轮上，钢丝绳不要拉得太紧，刚接触滑轮即可）将上、下车换向阀手柄拨到向下车液压系统供油位置；先收垂直支腿，待垂直支腿收好后，将转向阀转到全闭位置，然后再收水平支腿，待上下各运动元件都恢复到原位以后，再摘下取力，松开手刹车。2在将基本臂缓缓落下的同时，缓收臂杆，直至臂杆完全收回，再将基本臂落到臂支架锚定座孔内，收回工作平台油缸，使工作平台与台板阶梯靠合，完全停稳后，施工人员才可以从平台门离开工作平台。3司机仍按照支腿操控箱上的标示铭牌，首先收起垂直支腿，待轮胎全部着地落稳后，收起水平之腿，将取力器拨至分离状态后，将车驶离工作现场，到达项目部指定停车位置，关闭发动机，拉紧手刹车。4司机应及时擦拭车辆，并在作业完毕后进行二次检查，发现故障隐患应及时上报。5司机应严格执行设备维护保养制度，按要求认真填写《高空作业车运行日志》。6针对剪刀车使用完后，收回伸缩平台并将平台完全降下，行驶到停放位将要是转到OFF位，取出钥匙；按下急停按钮(EMERGENCYSTOP)，关闭工作平台后部梯架。6.1.4安全保证措施防止高处作业人员坠落的安全保证措施表6.1.4-1防止高处作业人员坠落的安全保证措施序号内容1高空作业场所禁止非施工人员进入。2高空作业车操作应符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。3高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。4高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，废料及时清理运走。5距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固处，高度不低腰部。本项目主要高空作业为檐口部位施工，登高车就位后，将安全带挂在网架结构下弦杆固定牢靠方可施工（见安全带栓挂图）。6不能在平台的防护栏上攀爬或坐立。任何时候都应当稳定地站在平台底板上。7当平台起升后，不能从平台上爬下来。保持平台地板上无碎屑。操作前关闭入口门。如果没有正确安装防护栏，或入口门不能保证安全操作，严禁操作机器。防止高处坠物伤人安全保证措施表6.1.4-2防止高处坠物伤人安全保证措施序号内容1高空作业前必须编制详细吊装施工技术方案，制定安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监管。2非经过培训的操作人员不得从事高空作业车操作。3从事高空作业时必须佩工具贷，大件工具要绑上保险绳。4上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小规模工件、工具时使用工具袋。5高空作业时，作业区域设置警戒，严禁无关人员进入。6割切物件材料时应有防坠落及防火措施。6.1.5登高车操作步骤直臂车的操作步骤1、检查机油、柴油、液压油、蓄电池、轮胎、水平仪、限位开工等是否正常，检查安全设施是否完备。2、检测高空作业车的起动、升降、旋转、车轴的收缩等功能控制是否正常，观察开关、控制手柄、指示仪表是否正常。3、起动发动机操作步骤1）地面和平台控制台上的红色紧急按钮均推至“ON”的位置上。2）在地面控制台上将钥匙旋转到所选定的地面控制或工作平台控制的位置。3）若选择地面控制，拨动起动开关起动发动机，然后波动功能起动开关和相应的控制开关。可以对高空作业车进行各种的操作，但不能进行高空车的驱动。4）若使用工作平台控制，拨动起动开关，启动发动机；选择发动机的速度开关(注：龟表示低速、兔表示高速，兔加脚踏表示速度可自动控制)，利用脚踏开关通过操作相应的手柄和开关可对高空作业车进行各种控制。但在悬臂已升至水平位置或外伸时高空车将自动选择低速运行。4.高空作业车的驱动步骤1）在选择地面控制时无法驱动高空作业车的行走(无相应的开关)。2）选择工作平台控制时，踏住脚踏开关，握住右边的驱动控制手柄，慢慢的前推、后拉、中位，可以控制高空作业车的前进、后退、停止。且驱动速度是与操作的速度成正比；按住手柄上的左按键，高空作业车将向左偏转。按住手柄上的右按键，高空作业车将向右偏转；若不按住按键则高空作业车将按照即时方向行使。3）在高空作业车的行走过程中要注意行走的方向和地面的情况，注意视线的盲区；避免在陡坡和凹凸不平的地面上行走，必要时要有人指挥。4）在驱动行走时一般同时不进行另外的操作，要注意不得将悬臂升到很高时驱动，在上坡时不得超过作业车允许的坡度(14度)，在有报警时应特别注意操作。5、悬臂的控制1）选择地面控制时，同时拨动功能起动开关悬臂伸缩开关，可以控制悬臂的伸缩；同时拨动功能起动开关和悬臂升降开关，可以控制悬臂的升降。2）选择平台控制时，踏住脚踏开关，握住中间的悬臂控制手柄，慢慢的前推、后缩、中位，可以控制高空作业车的悬臂的延伸、收缩、停止；伸缩速度是与操作的速度成正比；若踏住脚踏开关，握住左边的控制手柄，慢慢地上下推动手柄，可以控制旋臂的升降。6、转台的控制1）选择在地面控制时，同时拨动功能起动开关和转台旋转开关，可以控制转台的左右的转动。2）选择在工作平台控制时，踏住脚踏开关，握住右边的转台控制手柄，控制手柄向左向右可以控制转台的左右的转动。（3）在转动臂杆超过驱动轴后会有报警，此时应扳住行使功能开关确认开关才可以进行操作；操作时要特别注意控制的方向与实际的驱动的方向；转动工作台时应注意臂和甩尾，在大风中作业或长时间停放时需将高空车的转台上锁。7、工作平台的调整1）选择地面控制时，同时按住功能起动开关和工作平台旋转开关可以控制工作平台的旋转；同时按住功能起动开关和工作平台调平开关可以控制工作平台的上下。2）选择在工作平台控制时，踏住脚踏开关的同时扳动工作平台的左右旋转开关可以控制工作平台的旋转；同时按住功能起动开关和工作平台调平开关可以控制工作平台的上下。8、在发动机运行的时候，悬臂收藏在地面时可通过车轴上的四个手柄对高空作业车的驱动轮和转向轮的车轴进行伸缩。9、每次使用后要将高空作业车开回指定地点，将悬臂收回并降低至收藏位置，转动转台将悬臂置于非转向轮之间；将起动钥匙转到停止的位置上即可停止所有作业并关闭发动机后将钥匙交与管理负责人。剪刀车的操作步骤1、检查轮胎、机械、液压系统无明显故障，所有操作开关都在正常位置。2、打开工作平台后部梯架左侧的电源总开关。3、通过工作平台后部进入操作平台甲板，并栓上入口链条。4、拉出急停按钮(EMERGENCYSTOP)，将钥匙插入钥匙开关，并将其打到(ON)位。5、观察电压表的指针是否在绿色区域否则对电瓶进行充电。6、将举升行驶开关打到行驶位置，一只手按住操作面板左侧的允动开关，不要松开，另一只手提起操作手柄上的锁定环，将操作手柄往前推，车向前走;将操作手柄往后拉，则车向后走，转弯则由操作手柄上方按钮左右键按住进行控制。7、将高空作业车驾驶到所需要的位置后，松开操作手柄和预案需开关，将举升行驶开关打到举升位(LIFT)，一只手按住操作面板左侧的允动开关，不要松开，另一只手提起操作手柄上的锁定环，将操作手柄往前推，则工作平台向上举升，将操作手柄往后拉，则工作平台下降。8、进入预定高度后，松开操作手柄和允动开关，将举升行驶开关打到空位，即可开始工作。9、如果要使用平台上的伸缩平台，可将举升行驶开关打到举升位(LIFT)，然后左手扳动并保持住伸缩平台操作面板左边的开关，右手扳动操作面板右边的开关，向前则平台渗出，向后则平台缩回。10、如果行驶中有斜坡，可将爬坡开关从OFF位打到爬坡位，以获取更大的驱动力。6.2汽车吊操作规范为确保安全使用汽车吊，结合相关规程和规定，特制定汽车吊安全操作规程。6.2.1作业前表6.2.1-1汽车吊作业前规范序号内容1作业前应将载荷、半径内障碍物、地基等情况尽可能地调查清楚，以保证安全作业。2检查作业场地。作业地面应坚实平整。如遇松软地基，或起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全以后，才开始工作。3按润滑保养规定给各润滑点加油。检查液压油箱中的油是否在规定的刻线范围内。4检查吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情况。5检查起升制动器是否可靠及各部件零件的紧固情况。检查吊具、吊扣的牢固程度。6液压泵启动时，应以低速运转，并空载运转数分钟，观察有无漏油或异常现象。6.2.2作业中表6.2.2-1汽车吊作业中规范序号内容1作业时，起重臂下严禁站人。下部车驾驶室不得坐人，重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。2一般整机倾斜度不得大于1.50，底盘车的手制器必须锁死。3风力大于6级应停止工作。4起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于正前方或正后方，再进行调整。5重物在空中需要较长时间停留时，应将卷筒制动，司机不允许离开操纵室。6操作应平稳、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。7不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体。8不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体。9起重机的雨雪天气工作，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。10起重机在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作。11当起吊重、大、高物体时，应由机长或技术熟练人员去操作。在重物吊起地面0.2~0.5m时，应停车检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可再起吊。12当出现倾翻迹象时，应快速下落使重物着地。严禁中途制动。13起重机在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作。14当起吊重、大、高物体时，应由机长或技术熟练人员去操作。6.2.3重物的上升和下降操作表6.2.3-1汽车吊重物的上升和下降操作规范序号内容1起重机的额定起重量是根据机件的承受能力及整机的稳定性而确定的，因此任何时候不得超载作业，以免发生事故。2过载起重，横向拖动，前吊以及急剧的转换等操作，都是非常危险的，应严格禁止。3操作重力下降时要使重物有控制的下降，当将重物停止时，应逐渐减速，最后停止。6.2.4重物的上升和下降操作表6.2.4-1重物上升和下降操作规范序号内容1吊臂伸缩时，吊钩会随之上升。因此，在伸长吊臂之前，应先使吊钩下降到适当的位置。2吊臂伸缩时，吊钩会随之上升。因此，在伸长吊臂之前，应先使吊钩下降到适当的位置。3吊臂作业接近满负荷时，应注意检查臂杆的挠度。4伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸缩的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，角度不得太大。6.2.5回转操作表6.2.5-1回转操作规范序号内容1作业中应平稳操作，避免急剧的回转、停止或换档。2从后方向侧方回转时，要注意支腿情况，以免发生翻车事故。3对起重机的关键部位，如起重臂等要定期检查是否有裂缝、变形以及连接螺栓的紧固情况。任何不良情况都不能继续使用。4作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，方可继续作业。5起重机的各项安全装置，必须经常检查其可靠性和准确性汽车吊安全操作规程。6.2.6安全保证措施表6.2.6-1安全保证措施序号内容1在吊装时，必须保证吊机和吊装装置具足够的安全度。2所有钢构件放置在现场的位置必须牢固，发现有不牢固的可以临时放倒。3装钢柱时，施工人员不得攀爬钢柱，有时吊具不能取下时，必须采用竹干或钢筋拉下吊具或吊绳。吊装钢梁时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带。4高空作业严禁向下抛掷物体,工具、焊条头。吊装严格控制起得半径，严禁超载。5吊装区域严禁非操作人员入内，并需拉好警戒线，委派专职安全员监护。6对于吊装作业中的吊具进行验收后方可使用。本项目主要使用的吊装辅助工具有吊带，吊索和卸扣。相关资料验收：吊索具的制造供应商应向本公司提供采购每批吊索具产品证书，该证书应包含下列内容：1）制造商的名称、地址和制造商的标志或标识。2）吊索具的极限工作载荷。3）吊索具的类型，包括：端配件、索肢数量及名义长度。4）吊索具的材料及端配件的等级。5）执行的标准号和参考资料。6）可查询记录（编码）。7）代表制造供应商签署的证书、被授权人的身份证明及签署日期。8）产品的使用说明书。7目测和手工检查：应对吊索具进行目测和手工检查，包括测量主要尺寸、检查标识和标签。对于吊装带和端配件，在产品的明显处标明额定的起吊重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志，标志需清晰醒目，不易污损，并分别按照JB/T8521.1-2007、JB/T8521.2-2007、JB8112-1999的相关章节进行安全性检验。8吊索具的使用：1）使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。2）所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。3）作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认正常完好时，方可投入使用。4）吊挂时，应正确选择索点，确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。提升前应确认捆绑是否牢固。5）吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大安全工作载荷。6）作业中防止损坏吊重物品和吊索具，必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。9吊装作业前必须由专人检查工、夹、索具、电气设备，确保安全可靠后方可作业。10在施工前必须对班组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。11吊运设备和构件要做好准备，有专人指挥操作，严格遵守吊运安全规定。12使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。1）信号指挥不明不准吊。2）斜牵斜挂不准吊。30吊物重量不明或超负荷不准吊。4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。5)吊物上有人不准吊。6)埋在地下物不准吊。7)安全装置失灵或带病不准吊。8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。10)六级以上强风不准吊。6.2.7汽车吊操作步骤表6.2.7-1汽车吊操作步骤步骤内容备注1拧钥匙：吊车不拧钥匙不通电，整个上车是不动的，而且要拧了钥匙等电脑软件处理好后才可以继续动。以上操作步骤为简要叙述，现场操作以专业吊车司机为准。2左手处：左右是转，向前是小钩落（注意踩脚踏板，不踩脚踏板动手柄是没反应的）。右手处：向左是小吊车仰秆，向右是吊车趴秆，前后是大钩。（注意任何动作的时候一定得要按行动开关，就是在手柄背面的位置，也可以在控制面板上按下双向回转箭头的开关以长时间打开）。3出秆，左手或者右手的第一个黄色按扭，按住后右手向里（仰秆）是出秆，右手向外是缩杆。左手：吊车中，前小钩下，后小钩上，左转向左转，右转向右转。右手：小吊车上，前后大钩上下，手把右边第一个按钮按住左缩臂，右伸臂，不按左升臂，右降臂。6.3设备维护保养1、每周保养 1）检查高空作业车的机体有无破损。2）检查机油、液压机油、柴油是否正常，有无漏油。3）检查电路的开关、报警、喇叭、轮胎是否正常。4）检查蓄电池的水位是否正常。5）开机运转，对电池进行充电并补充燃油。2、每月保养1）检查油过滤器。2）检查和清洁空气过滤器。3）检查发动机的皮带是否正常。4）检查轮胎有无破损、压力是否正常。5）检查限位开关和限位传感器是否正常。6）测试高空作业车的起动、制动、发动机的高低速、辅助电源。7）测试高空作业车的驱动、轴的伸缩和升降、工作转台的转动、工作平台的调整、报警、脚开关、刹车、车轴的伸缩等功能。3、季度保养1）更换机油，更换进气滤清器之滤芯。2）检测液压油。3）检查和调整悬臂的摩擦片。4）添加转台的润滑油。4、年度保养 1）检测更换液压油和机油。2）清洗发动机的油箱。清洗油管，保证油路通顺。3）更换油过滤器、空气过滤器。4）检测和更换发动机的齿轮、皮带。表6.3-1设备维护检查表车辆型号车辆编号检查项目检查内容检查情况备注登记标志是否有登记标证和检验有效标志油位油位是否保持中上油位高空作业车必须为满油位安全附件护栏架是否完好刹车、灯光、喇叭工作装置轴销磨损链条磨损电控系统电瓶温度、液位高低行驶系统方向与操控手柄是否灵活轮胎液压与润滑系统是否有泄漏开机压力是否正常发动机声音振动是否异常是否有泄漏冷却温度是否正常三滤是否干净车身是否干净整洁记录人：日期：归档人：日期：桂林国际会展中心项目1#展览中心金属屋面设备使用施工方案中建八局装饰工程有限公司表6.3-2设备巡查记录表桂林国际会展中心项目1#展览中心金属屋面设备使用施工方案中建八局装饰工程有限公司7安全管理7.1职业健康安全管理目