【智能空调控制系统设计与实现9000字（论文）】

。3.3.1液晶引脚说明LCD1602的字符显示屏脚注如下：3.3.2液晶显示模块电路液晶显示模块接口电路接线图如图3.3所示。引脚1和引脚2被用作输入等级，为LCD显示供电，电路的接地线连接到LCD模块的引脚1上。电路的电源线连接到LCD模块的2引脚上。一电阻10k的电位计被连接到该电路的质量磁头与管脚3之间。若要调节LCD的反差，可用电位计调节。也就是LCD4。此针与单片机和P27管脚相连。一个读出控制器，也就是一个4脚液晶显示器，必须连接到p26脚MCU上。LCD显示屏的6pin与单片机的P25引脚相连。8位总线，即LCD引脚7和8，连接到单片机的P0口。背光的电源引脚，即LCD引脚15和LCD引脚16，分别连接到单片机的电源端口和接地线。液晶显示电路如图3.3所示。图3-3液晶接口电路图第4章软件设计4.1软件整体设计该系统首先对环境温度、湿度进行测量，空调控制界面，按键控制界面，WiFi通讯接口，显示控制界面，报警控制界面，照明控制界面，温度和湿度的实时采集。如果数据超出了设置的门限，系统会发出告警，并可通过按键调整告警值。同时可通过连接WiFi的手机调节报警值，系统软件的设计流程图如图4-1所示。图4-1软件设计流程图4.2温湿度检测软件设计用P3.7单片机将DHT1温度、湿度传感器的数据与单片机进行数据采集，并由微处理器进行检测。在此模块工作时，向P3单片机传送信号。当单片机的信号被发送出去时，感应器就会收到起动信号。同时，该传感器向单片机发送40比特的数据。从传感器接收温度、湿度的单片机，并执行一个验证过程，以确定它们是否正常。若数据正常，将数据传输到LCD显示。若数据不正常，数据不能接收，则由微处理器再传送讯号，再由感测器传送资料。最后，通过对所获得的资料进行对比，并与所得到的报警值进行比对，若超出报警值，则该蜂鸣器就不会发出警报。温湿度测量软件的设计流程如图4-2所示。图4-2温湿度检测软件流程图4.3显示软件设计在编码中输入所显示的信息，并按需要的指令来完成所需的显示。首先，采用并行方式输入数据，再设定基础指令，擦除LCD屏幕，重置LCD屏幕上的光标，转动LCD屏幕显示功能，设置点不显示灯光效果。DDRAM内存清晰可见。设置LCD显示内容的地址，执行地址写功能，输入LCD显示内容，执行信息写功能。LCD软件结构如图4-3所示。图4-3LCD1602显示流程图4.4WIFI通信软件设计WiFi模块ESP8266是一款性价比高的Wi-FiSOC模块。Wi-Fi管理单元支持TCP/IP协议栈，用户可以通过这组模块在本地网络上部署无线通信。ESP8266模块有AP、STA和STA+AP三种通信方式。用户可以通过手机扫描并登录相关的Wi-Fi信号，并设置密码登录连接，以此方便后续的相关操作，同时，利用串行控制系统WiFi通讯功能，使MCU仅用串口对无线模块进行控制。用于远程获得通讯数据的512字节的位置数据，WiFi通信软件的设计流程如图4-4所示。图4-4WiFi通信软件流程图4.5按键控制程序按键控制程式的主要作用是设定警报的数值。在设定时，要注意到按键的实际操作是不规律的，因此所造成的高、低电平表明了该程序无法正常工作的错误。因为人为和机械结构的振动是必然存在的，我们需要一个稳定的旋钮运动，我们目前需要一个抗振动处理。最常用的减振方法是延迟重复扫频法。当检测到按钮操作时，应将第一个检测到的信号放慢并检查。在几毫秒的延迟之后，评估函数是否工作，表示这是一个普通的击键函数。键扫描软件的设计流程如图4-5所示。图4-5按键控制流程图第5章系统测试5.1实物组装物理焊接前，必须按照接线方案购买所有设备及相关工具。相关工具包括焊接弯头、万用表、焊丝、松动的电缆等工具。根据电路图的设计，首先进行电流连接电路的焊接，因为电源是电路其他部分不可缺少的一部分，只有在有电源的情况下才能进行测试。在完成了单片机的系统电路后，其它的部分都要靠MCU来完成，其它的功能则需要通过MCU来完成。在制作线路时，应先测一下供电，然后用万用表测一下有没有短路，若有，插上电源，用万用表测出准确的供电电压。对其它的功能部件进行焊接，在完成功能电路后，要用MCU系统对其进行短路、电压、功能等进行检测，物理焊接完成后，可以对系统功能进行测试。系统配置的物理示意图如图5-1所示。图5-1系统焊接完成图5.2液晶显示上电测试在启动测试时，必须注意确保系统的电源没有短路，如果发生短路，系统的许多部件可能会返回，甚至整个系统需要重建。用万用表检查系统是否短路。在接通电源之前，请确认系统没有短路。开机后，请检查电源是否正常。如果不能正常的点亮，请立刻切断电源，然后进行测试。若电源指示灯是正常的，应先查看LCD的状况，然后按顺序检查各个功能。若各工作方式均为正常，则能全面反映整个系统的工作状况，并能检验整个系统的工作状态与期望相符。启动后，LCD显示界面内容如图5-2所示。第一行LCD显示屏T：15h：59s：06，T：15表示采集的室内空气温度为15℃，H：59表示采集的室内湿度为59%，第二行。液晶屏规则W：20、S：80、Y：10、W：20表示温度告警值为20℃，S：80表示湿度告警值为80%，液晶屏开始测试，如图5-2所示。图5-2液晶显示上电测试5.3系统上电测试本系统可对温度、湿度进行实时采集。温度、湿度测量结果超出设定阈值时，系统会发出报警信号。按下按键可以调节警报值。同时，可以调节报警值，使移动电话与Wi-Fi网络相连，并能控制空调器的开关。手机空调测试界面截图如图5-3所示。图5-3手机控制空调图结语根据实际需要，设计了智能空调系统，并开发了智能空调的传感器节点。解决核心电路模块、电子硬件电路、关键软件程序等相关关键技术。该系统具有遥控功能，能够实现对移动电话应用程序进行控制，实现空调、灯光控制、温湿度检测等基本功能。在建立该系统时，先设计出一张研究图表，以实现对目标的控制，再将硬件部件与原理图进行匹配，再按逻辑模块进行各模块的设计。该系统实用性强，方便高效，成本低，性价比高。根据对该制度研究内容的分析，必须确立该制度还存在许多不完善之处，还有很大的改进空间。这个系统功能不全。例如，在设计一个应用程序时，用户界面的设计相对简单，但同时也存在延迟和错误。可添加的遥控空调娱乐功能越来越多。让智能空调气候管理系统为用户提供更舒适、更愉悦的用户体验。这些问题有待于以后的研究工作加以完善。最后，我希望本文中的一些见解和努力能够对这一领域的未来研究有所帮助。致谢参考文献[1]陶跃进,李雪纯,廖冰洁,等.智能空调自调整温度控制系统的设计与实现[J].成都工业学院学报,2020,23(2):5.[2]张艳玲,张庆林.基于STM32微处理器的空调末端控制器的设计[J].数字化用户,2018.[3]刘守超.关于智能空调控制系统探讨[J].幸福生活指南,2018(13):1.[4]宋艳芳,熊百川.基于PLC的智能空调温度控制系统的设计[J].丝路视野,2018(15):1.[5]宋阳柳,易艺,郝建卫,等.基于STM32的智能空调温度控制器的设计[J].国外电子测量技术,2018,37(2):4.[6]王立彪,李超凡.一种基于51单片机的智能室内温控系统设计[J].中国科技信息,2020(11):3.[7]吴越,卢新辉,杨晨曦,等.基于STC89C52单片机的智能水杯测控系统设计[J].科学大众：科技创新,2020(2):2.[8]樊战亭.基于单片机的温度测量和控制系统设计[J].电子世界,2018(20):2.[9]王亚.基于单片机实现环境温度测控的设计[J].2021(2015-30):73-75.[10]李先利,张家为.基于51单片机的温度控制系统设计[J].2021(2013-30):105-105.[11]徐