钢管球墨铸铁给水管道施工方案

PAGEPAGE18钢管球墨铸铁给水管道施工方案一、工程概况1、本工程全长约160m，管径DN150，管材采用钢管、球墨铸铁给水管。沿线管道埋设中，沿边坡底铺设钢管长度为65.2m，沿河边绿化地埋设球墨铸铁管长度为94m。沿线安装DN150水表组1组，水表井1座。2、管线走向：新铺设管道在龙溪桥出口的右侧，沿人行道边坡底部布管至接驳口。过桥后，从桥上接驳点接管至花池底部，然后靠河边右侧绿化带埋管至接驳口相应位置，再在墙上凿孔穿入接驳。3、施工内容包括：人行道拆除、管槽开挖、地基处理、管道安装、水表组安装、水表井砌筑、回填、试压清洗、绿化修复、人行道恢复等工作。二、主要施工方法及质量标准1、基槽开挖1.1、断面选择施工时选择正确的断面形式，可以为安装施工创造方便的条件，减少土方开挖，管道平均敷设深度为0.65m（管底）。1.2、弃土管沟抛土时，不允许在开挖范围内弃土，堆土坡脚距离沟槽边的距离应不小于1m，堆放高度不宜高于1m，适当距离要留出运输交通路口堆土坡度不陡于自然休止角，弃土和回运土分开堆放，在道口开槽时，应合理安排交通、车辆、行人路线，保证交通安全，充分考虑各种安全因素。1.3、排水管沟开挖前，必须了解气象、地下水位、地质及地下构筑物的情况，先挖试验坑槽，以检验地质及地下水位，当地下水位高于沟底时，要准备排水设备，采取排水措施。在建筑物边施工，应采取必要措施，使排水区周围地面沉降减少至最小，保持地下水位低于最低开挖面0.5m，保证沟内无水，做好地表水处理，保证工程施工要求和排水需求。由于管线多且复杂，沟槽开挖采用人工修整的方法，同时沟槽开挖注意：在开挖的坑槽旁边摆设警示牌，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽两侧设护栏。基坑(槽)一旦开挖后，立即布置连续施工，并采取措施（如留100-200㎜厚的保护层等），避免基坑由于日晒、雨淋和人为因素引起的土层扰动。若出现扰动地段，在下阶段开挖时应全部清除扰动了的土层，并回填砂石找平。当沟槽开挖接近槽底时，应随时复核槽底标高，避免超挖，沟底石头、硬物予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖应用相同的土进行填补，并夯实至天然密实度。2、钢管焊接及安装2.1、钢管焊接①管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。②对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。③对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊缝。④定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。⑤管道的焊接：焊缝质量必须符合有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。2.2、钢管安装管节运至施工现场后，按有关标准及设计要求逐根进行钢管表面、材质、焊缝以及机械损伤情况检查，一定要保证钢管的内、外防腐没有任何损伤，对不符合要求及时进行处理。允许下管的要清理内部杂物，并对口径逐根进行测量、编号配管，选用其壁厚相同及管周长相差最小的管节组合对接，检查防腐层，经检验合格方可下管，下管采用履带式挖掘机吊机施工，同时管节在起吊过程中应注意外防腐的保护，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。管道采用法兰连接，法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不大于2㎜；螺孔中心允许偏差为孔径的5%，连接使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二刚性接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。管道封闭接口和异型零件的焊接，焊接焊条采用E4315型，为减少材料的温度应力，在+10度左右的时刻进行管道封闭接口和异型零件的焊接。钢管对口前先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。焊接后打磨飞溅、焊瘤、不规则焊缝。先进行外观检查，合格后进行内部检验，检验前预先通知业主工程师，由他们指定焊缝位置，进行无损探伤检验，凡不合格的焊缝必须进行返修，返修后仍按原要求进行探伤检验。焊接后，不得在纵、环向焊缝处接支管或开孔，不得在管道上任何位置开方孔，钢管进行闭合焊接，夏季或昼夜温差较大时，应在气温较低时施焊，安装结束后，应及时封闭敞开的管口。3、球墨铸铁管安装在球墨铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装，施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内，吊装时，钢丝绳与球墨铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层，吊装钢绳拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道，管道安装施工前，先用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内，仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内，胶圈安放完毕后用家庭用的洗洁精作为润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度，球墨铸铁管在安装时采用小松PC200挖掘机配合手拉葫芦，起吊高度以球墨铸铁管底高出垫层5cm为宜，插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍将球墨铸铁管向前撬，将插口插入承口，拉动手拉葫芦插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止，球墨铸铁管承插施工完后卸下手拉葫芦，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。安装时注意做到以下几点：3.1、管节及管件的规格：尺寸的公差、性能符合国家有关标准、规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量符合下列规定：3.1.1管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。3.1.2球墨管承口的内工作面和扦口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。3.2、管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，柔性接口铸铁管及钢件承口的内工作面、扦口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管节及管件不得使用。3.3、沿直线安装管道时，选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口环向间隙均匀。3.4、采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，符合国家标准的有关规定。3.5、橡胶圈安装检验合格后，方可进行管道安装。3.6、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度达到标记环，并复查与其已相邻已安好的第一至第二接口推入深度。4、井室砌筑：本工程共有水表组矩形井1座。4.1、井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求进行浇筑。4.2、井室墙壁为砖砌，盖板为钢筋混凝土结构,混凝土浇筑时，必须振捣密实以防渗水，为了保证混凝土的整体性和密实性，混凝土浇筑前应按图纸埋设好预埋管件，不允许后期任意凿改。4.3、施工中基坑要不间断的排水，确保干槽作业。4.4、井室浇筑完毕并达到要求强度后，应及时安装井盖并回填。4.5、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。5、沟槽回填管道经隐蔽验收合格后，应及时进行部分沟槽回填，以防止管道上浮，待试压验收通过后，沟槽全部进行回填 沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部的安全。所有基槽的回填，包括回填材料、回填方法应符合设计图纸和GB50268-97标准的规定。回填前对管道进行检查，基槽无积水，管道防腐完好，在砼设施的地方，砼强度必须达到规定的抗压强度，并且应除去沟槽中的杂物。为了保证工程质量，避免出现“浮管”现象，当管道铺好之后，需及时进行胸腔以下部分的回填，而后进行上部回填。回填顺序应按沟槽开挖方向分层进行，沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，以防管道位移，填土时不得将土直接砸在接口上，在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理，管顶以上50cm以内的夯实，宜用木夯轻夯。胸腔以上部位的回填，应分层整平和夯实，每层厚度应根据设计图纸要求而定。非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍，管顶至地面范围，根据设计要求进行分层夯实和整平。附属构筑物回填土应四周同时进行，填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。三、管道的水压试验及冲洗1、水压试验1、试压前的现场检查管身两侧及其上部回填不小于0.5m，接口部分不回填，以供检查，事先找好排水出路，做好排水设施。后背土密实，管端板支撑及管线上的防横移支撑牢固情况作仔细检查，试压设备以及为试压而设置的临时支撑情况。2、试压及堵板设置本工程全长大约160m，为便于试压堵板的设置，考虑堵板设置在检查井附近位置便于安装与拆除，试压堵板采用16厚钢板，中焊I16“井”字肋。3、试压工作原理图ccdgeffDDbab排气口排气口注：上述图中Φ150试压用进出水管均设置在检查井孔盖板上，不得直接在总管上开口。试压设备：a.排水阀b.压力表，表直径≥150mm，精度不低于1.5级，上限压力不低于1.5×1.5mMPac.低压泵，流量30m3/nd.高压泵，流量6m3/n，扬程180me.流量计f.堵板g.放水阀4、管段试压（a）压力试验程序4、管道试压开启增压泵及进水阀门，分级升压，每升一级（0.1Mpa），检查后背、支墩、管身及接口有无异样现象，检查没有问题后,再继续升压，水压升至试验压力（1.1Mpa）后，保持恒压15min，当15min后压力下降不超过0.03Mpa，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，试压巡检人员沿线检查管道接口及管身有无渗漏、破损情况，如无渗漏、破损、及异常现象，则管道水压试验为合格。管道试压合格后将试验设备全部撒下，堵好管头，并对管端做好保护。2、冲洗、消毒冲洗共分二次：第一次以流速不小于1.0m/s的连续冲洗，直至排水口处水的浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同、水中不含砂粒为止。第二次采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。四、施工总体进度计划根据本工程特点，结合我公司实际情况，在充分考虑各影响因素的前提下制定本工程的施工进度计划，施工进度关键路线安排如下：⑴、第1段施工工作面为起点接驳口至桥头预埋管接驳口，施工内容包括：管道开口、接驳、坑槽开挖、感官安装42m、水表组安装、水表井砌筑、人行道修复，预计施工时间为8天，即7月21日开工至7月28日完成；⑵、第2段施工工作面为龙溪桥头接驳点至绿化带内接驳点，此段施工内容为：拆除人行道面砖，花池凿孔，沟槽开挖、管道安装、沟槽回填、绿化恢复、人行道修复等，预计施工时间为15天，即7月25日开工至8月9日完成；管道安装为一个作业组；坑槽开挖、人行道开挖修复、阀门井配套等为一个作业组，其他人员定岗不定位，根据每个作业组进度要求及施工需要调配。详见表1（施工进度横道图）。本工程计划工期为20日历天。表1施工进度横道图时时间工程项目2014年7月20日～8月9日7月20日～23日7月24日～28日7月29日～8月1日8月2日～5日8月6日～9日施工准备7.20～7.21第1段施工工作面为起点接驳口至桥头预埋管接驳口7.21～7.28第2段施工工作面为龙溪桥头接驳点至绿化带内接驳点7.25～8.9竣工资料整编8.3～8.8五、确保工程质量和工期的措施1、确保工程质量的措施所有沟槽回填的碾压应严格按市政工程管沟项目施工规范进行施工，确保回填土施工的质量。工程质量保证措施：(1)混凝土工、电焊工、安装工、机械操作手（吊机、压路机等）均选派4级以上熟练工，人数满足两班或三班制要求。(2)尊重和服从业主代表，在业主代表的监督和指导下施工，并如实地向工程师汇报工程进度和质量情况。(3)采取配套齐全的试验检测设备，选派责任心强的试验检测人员，加强对线路平、纵、横断面控制，并确保各工序，各分项工程的施工质量达到规范要求。(4)每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生影响。(5)定期检查，校正检测仪器，避免由于检查仪器的误差而影响工程质量。2、确保工期的措施为确保本合同段计划进度目标的实现，根据本工程的特点，特制定如下保证措施：(1)投入工程技术人员、施工机械设备，施工材料及时进入施工现场。(2)成立项目进度计划管理组织，开工之前，制定施工进度横道图，在施工过程中据此进行操作，随时对工期偏离进行纠正。(3)根据各分部分项工程的特点及施工工期选择最优施工方案。(4)加强现场调度：各专业工程队调度员负责本队劳动力、机械、材料的调度，若出现单项工程滞后于进度的情况，则由总调度组织后备力量进行突击增援，以达到原定的工期目标。发挥我公司专业队伍技术力量的优势，对施工关键设备跟踪维护、检修，配备一定的修理人员跟班作业，出现故障，及时抢修保证工程备处于最佳运行状态。六、安全生产和文明施工措施1、安全生产措施施工时进行设置封闭式施工围挡，本合同工程施工安全的重点控制项目有二个：一是沟槽的开挖，因周围有其他的管线，其中有燃气管线和高压线路，开挖时一定要万分小心；一是施工时行人行车的安全措施，防止各类安全事故发生。1)本工程安全监控目标是：杜绝重大人身伤亡事故、杜绝重大施工机械及设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通运输事故、杜绝重大职业卫生伤害事故、杜绝重复发生相同性质的事故。2)严格执行三级安全教育和技术交底制度，未能安全教育和交底的人员，不准上岗作业。3)特殊工种（如电工、机械工等）必须坚持持证上岗。4)严格执行“三安”（安全帽、安全带、安全网）安全措施，进入施工现场的人员，必须戴安全帽，穿防护鞋，各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定实施作业。5)夜间作业必须要足够的照明，直接用于操作的照明灯，应采用36V的低压防爆灯。6)按有关规定在现场内外设置各种安全标志牌、警告牌、施工标志牌。7)现场文明施工，材料堆放整齐，场内无污水，积水，通水口通畅无阻。施工污水、泥浆，要经沉淀后外排，严格按照市建设局下发的关于文明施工的要求，认真做好其它各项工作。2、确保文明施工技术措施1、文明施工管理措施根据的要求，施工现场各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。①工地保持道路畅通，不得乱堆乱放，建筑垃圾应及时清理；排水自成系统，保持畅通，确保场内不积水，保持场貌清洁。②采取有效措施控制施工现场的粉尘，进行洒水降尘，防止空气污染。③采取有效措施（消音器、隔音材料）降低机械设备的噪音。④严禁非施工性的植被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。⑤加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作2、文明设施布置⑴工地实行围挡施工。⑵工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明。⑶设置醒目安全标志，于危险地段和区域设置。七、环境保护、贯彻“强条”及其它注意事项1、环境保护本工程的环保目标:工完场清，无污染、无噪声。环境保护是我国的一项基本国策，在工程建设中，应作好工程建设的环境保护工作，减轻因工程建设导致的环境污染。保护自然、维护生态平衡，保障人体健康。1.1、临时性的水冲刷和水污染放置和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、