铝电解槽铝母线制作安装施工方案

铝电解槽铝母线制作安装施工方案1.1工程概况铝电解槽生产主要靠铝母线传递电能。SY300KA预焙阳极电解槽每台有五个进电端，电流从五个进电端进入每台槽的两根水平母线，然后通过20组阳极进入电解槽内，通过电解质并发生电解反应，再通过铝液，经阴极炭块、阴极钢棒流向阴极母线，依次类推，各台槽之间为串联电路。本次铝母线工程量按单台电解槽提供，主要项目有：槽周围母线制作安装（包括槽底母线、立柱母线、进电侧母线、出电侧母线、爆炸焊块及软母线安装等）、进电端母线制作安装、出电端母线制作安装、过道母线制作安装、端头母线制作安装、阳极母线安装等。1.2工艺流程铝母线制作、安装应与槽体制安做好配合，保证工期和施工质量。在摇篮架及槽体就位前，先将槽周围母线及槽底母线安装到位，与其连接的软带、连接片以及立柱母线、阳级母线要在摇篮架及槽体安装就位后施工。1.3施工工序铝母线安装的重点是：a)母线硬片焊接；b)母线软片焊接；c)母线压接；d)绝缘工程难点是：母线焊接一、工艺特殊要求1、铸造母线，软母线和铝连接板的理化性能，应符合设计提出的技术要求，不得低于GB/T1196-93、AL99.6（特二级）标准，铝板应符合GB3196-82标准（L2牌号）2、软铝带制作前，按设计图纸以1:1比例放大样，复核图纸各部尺寸，确认无误后，方可制作胎具和下料。3、确保铝连接板的焊接质量。4、立柱母线和短路母线的加工、制作和焊接必须严格按图纸进行。5、立柱母线是母线部分之关键，必须严格按图纸施工，施工过程中不得随意增减母线之间的连接铝板片数。6、确保母线的绝缘安装。7、铝母线焊接全部采用熔化极氩气保护焊接。8、应特别注意立柱母线和短路母线等所有母线压接面的加工，研磨和安装，确保投产前进行通电试验一次成功。二、铝母线制作1、铝母线加工工艺流程见图2铝母线加工工艺流程图2铝母线加工工艺流程图2验尺外观检查校直划线平端面堆放（不需进一步加工母线）划线锯切钻孔划线钻孔平面加工（短路母线）平面加工（立柱母线）质量检查成品堆放单体构件组装焊接2、铝母线供料验收所有母线供方均应提供质量合格证，当我方收到铝母线后，应派专人对所有母线的外观质量和外形尺寸进行细致检查.3、铝母线制作（1）槽周母线制作①铺设槽周母线组对平台：（在车间）组对平台铺设完后，在其中安装组对胎具。②槽周母线校正及端头铣削：a、槽周母线主要由进电侧、出电侧、槽底母线组成，对母线加工前应仔细检查.b、对已校正合格的铝母线按图要求的尺寸将铝母线两端头进行加工，使铸造铝母线长度及两端头垂直度均符合设计要求。加工粗糙度可达6.3。③加工后的铸造母线，经检查合格后，要在母线上标明规格，并划出中心线，然后分类堆放。层与层之间垫以草袋或木板。④槽周母线出电侧、进电侧大母线组对胎具。⑤大母线组对焊接完毕，经检查合格后吊运至安装位置进行安装。吊运时两平行母线间须加设支撑装置，防止组对好的大母线变形。（2）立柱母线制作①立柱母线、短路母线、立柱夹头母线、过道母线与中间接头母线等需要机械加工的母线接触面，必须按图纸规定的尺寸和精度加工，加工面不能有伤痕。②短路母线块加工短路母线加工块有两种类型，其加工见图2、图3b、Ⅰ型短路母线采用刨床加工；Ⅱ型短路母线块，其3.2平面采用车床加工；φ55孔利用摇臂钻配合专用模板钻制。c、短路母线加工量应小于5mm，孔距允许误差为0.5mm。（3）立柱母线加工①立柱长母线加工图4立柱母线是两根一组的，加工表面粗糙度为3.2采用刨床加工，4个φ55的孔要求配钻，孔距允许偏差为0.5mm，钻孔前须保证两加工表面平行度。钻孔方法同短路母线块。图4②立柱母线头加工立柱母线接头加工按图6接头母线利用锯床切割、并预留端头铣削加工量5mm，接触面利用圆锯床切割，加工面则采用刨床加工。3个φ38孔利用钻床配合专用模板钻制。③立柱母线夹头加工母线夹头加工图见图7两个接触面加工方法与立柱母线接头相同。④母线压接面研磨互相配合的两导电接触面应刮研找平。利用三级标准，对平面进行接触检验，再配对检查，接触面积应大于85%，平面度须达到0.01--0.05mm。压接面拧紧后，采用0.05mm厚的塞尺检查，插入深度应小于10mm。4、铝焊片制作图7（1）按图纸要求的各种规格形状制作样板，按所供铝板规格精确计算，合理下料。图7（2）用剪板机剪成图纸要求的各种形状，运往库房，按不同规格，分类堆放，挂牌保管。（3）剪切后的铝连接板，不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修整至合格。（4）剪切后的铝焊片各部位尺寸误差均应＜±1mm。（5）铝片不允许拼接。（6）铝焊片剪切后，板面直线度允许偏差为1mm。如超差时，用木锤或机械矫正。但锤痕或机械压痕深度应小于0.1mm。（7）铝焊片剪切后，剪切面应无裂纹或大于2mm的缺棱，并且清除毛刺。5、软母线制作（1）将软铝母线按图纸要求尺寸，用剪板机剪切下料。然后按图纸要求的片数、尺寸，分束组合好，用方木块在钢平台上进行平直，用压力机将软铝母线一次压成所需要的形状。图8（2）压制成型的软铝母线束的两端用专用夹具夹紧，按图8的形式氩弧封焊，按组捆扎，编号入库，分类立放，以防变形。图86、铝母线支架制作（1）母线支架虽数量多，但规格少，而且结构简单。为了不影响母线安装，要求在母线安装前制作好，编号入库以备使用。（2）所有绝缘板、管、垫均按图纸要求材质、规格型号订货，到货后应严格进行检查，抽查数量不少于10%。三、铝母线安装1、铝母线安装前的准备工作（1）首先检查母线支墩的表面是否平整、密实，是否有裂纹，是否完全干燥。（2）将母线支墩上表面用扁铲修整，去掉支墩表面的毛刺，并划出中心线。（3）以电解槽安装的中心线为基准线，按图纸的尺寸定出母线安装中心线及母线支墩的中心线，并用黑线划好。母线支墩允许偏差见表三（4）用水准仪检查母线支墩上表面高度，母线支墩高度要求负偏差，一般在-3--0mm之间。并用相应厚度石棉橡胶板找平。（5）将母线绝缘板按图纸要求的位置放到支墩上或安装在母线支架上。（6）将铝母线表面的不清洁物及油污清除干净。（7）每段铝母线应正确就位，及时固定。并在焊接前采用1000V摇表检测各支承点的绝缘性能，绝缘电阻应大于1MΩ。（8）准备好母线安装时临时用的夹具和与母线间距相同厚度的木楔子以及临时支架。2、槽周母线安装（1）每台电解槽均有槽底母线从槽底通过，为此在电解槽就位前，槽底大梁安装后，在槽底大梁上按图要求划出槽底母线安装位置，并焊接支架，按要求放好绝缘板，再将槽底母线利用吊车运至设计要求的位置上，然后校核母线位置是否与安装基准线相重合，如不重合可利用千斤顶调整。（2）将调整好的槽底母线用临时支架和夹具固定。（3）安装母线支架，将绝缘材料按图纸要求摆放在母线支墩或钢支架上，再次校核标高尺寸，如果母线基础标高有偏差，可用相同厚度的石棉板找平。（4）制作好的槽周母线在电解槽壳吊装前，利用天车将其吊运到安装位置。槽底母线与槽周母线用支架固定，再次校核无误后，用铝焊时片按设计要求焊接好。（5）当阴极碳块组装后，用钢连接片将爆炸焊块与阴极钢棒按设计要求焊好。（6）将制作好的阴极软母线束一端与爆炸焊块焊接，另一端与相应的槽底母线焊接，按设计要求的位置、尺寸、束数，一束一束的分别焊好。（7）焊接完毕，待焊接接头冷至常温8小时后，全面检查，确认一切无误后，拆除临时支架、夹具，并将木楔抽出。（8）铝母线与支架间的绝缘件，从安装起至通电前均需保护，防止上层作业危害绝缘部位，影响绝缘性能。3、立柱母线安装（1）立柱母线的铝焊片在立柱母线安装前，应在组对胎具上焊接好。（2）立柱母线吊至安装后，须用临时夹具将其固定，固定方法见图9。（3）五根立柱母线安装后，其纵横中心线允许误差为±2mm。（4）立柱母线与短路母线及夹头母线的压接面在进行装配时，用抛光机将接触面进行抛光，消除表面的氧化层，用毛刷清除铝沫后，按设计要求的形式用螺栓固定。紧螺栓时，应将螺栓拧紧到规范所要求的数值，以防软母线焊接时，因受热产生应力变形，影响压接面质量。（5）将短路母线的下端用连接软母线按要求位置焊于阴极母线上。4、阳极母线安装（1）悬挂阳极母线，注意各部位绝缘件的安装，阳极母线水平及垂直允许偏差为：水平倾斜＜2.5mm，垂直倾斜＜0.5mm。（2）借助临时支承把阳极母线架起，阳极母线中心线必须与底梁心线吻合，偏差为±1.0mm。二、铝母线安装质量标准：1、槽周母线安装质量要求（1）槽周母线排中心线的最大偏差为2mm。（2）槽周母线侧面与水平面的不垂直度不得大于0.5%。（3）槽周母线标高允许偏差为±3mm。（4）所有各部位的母线排，同组并列母线的高度偏差不应超过5mm，前后端长度偏差不超过±6mm。（5）各片铝母线安装间隙偏差不超过±3mm。2、槽周母线的绝缘检查（1）槽周母线在软母线焊接前，均必须检查母线