土护降施工组织设计-北京邮电大学沙河校区一期教学楼项目

目录TOC\o"1-4"\h\z\u1.工程概况 11.1工程项目概况 11.2地形、地貌概况 11.3场地岩性及分布特征 21.4拟建场区的地下水条件 71.5拟建场区的周边环境 71.6基坑支护设计概况 81.6.11-1剖面 91.6.22-2剖面 101.6.33-3剖面 111.6.44-4剖面 121.6.55-5剖面 131.6.66-6剖面 141.7本工程重难点 142.编制依据 182.1编制说明 182.2相关设计文件 182.3相关法律、法规 182.4主要规程、规范及标准 193.施工计划 213.1施工进度计划及保障措施 213.1.1施工进度计划 213.1.2施工进度计划保障措施 213.2材料与机械设备计划 223.2.1材料进场计划 223.2.2机械设备进场计划 233.3试验计划 234.主要施工方法 254.1施工测量 254.1.1施工测量控制 254.1.2施工测量主要仪器 254.1.3施工测量管理职责 254.1.4施工测量方法 264.2护坡桩施工 274.3帷幕桩施工 304.4连梁施工 354.5锚杆施工 364.6桩间土施工 394.7疏干井和观测井施工 404.8土方挖运施工 415.施工安全保证措施 465.1安全施工管理体系 465.1.1安全管理目标 465.1.2安全管理体系 465.1.3安全管理制度 475.2专项安全措施 485.2.1基坑支护形式选择的安全性 485.2.2临时用电安全防护 485.2.3机械设备安全防护 495.2.4交通安全管理措施 495.2.5土钉墙施工安全保证措施 505.2.6锚杆施工安全保证措施 515.2.7护坡桩施工安全保证措施 525.2.8挖土安全保证措施 525.2.9冬季基坑维护安全保证措施 535.3现场文明施工和环境保护方案 535.3.1现场文明施工管理及措施 535.3.2环境保护管理及措施 545.3.3消防保卫措施 555.4.雨季施工措施 555.4.1雨期施工安排 555.4.2主要施工技术与措施 565.4.3主要管理措施 585.5基坑施工监测 605.5.1监测项目 615.5.2监测频率 615.5.3监测报警值 625.5.4监测方法及精度 635.5.5监测要求 645.5.6应急措施 646.质量保证措施 646.1质量目标 646.2质量保证体系 656.2.1项目组织体系 656.2.2建立完善的项目质量保证体系 656.3质量管理制度 676.3.1三检制检查验收制度 676.3.2质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 676.3.3问题追究制度 686.3.4奖惩制度 686.4质量控制制度 696.4.1材料质量控制 696.4.2施工工序质量控制 696.4.3不合格品的控制 706.4.4工程质量考核 706.4.5检验、测量和试验设备的控制 706.5质量检验与验收要求 716.6工程资料管理措施 717.施工管理 717.1工程管理目标 717.2项目管理组织机构及岗位职能 727.2.1项目管理组织机构 727.2.2项目主要岗位职能 727.3人员安排与劳动力投入计划 737.3.1现场管理人员安排 737.3.2劳动力计划 738.施工验收 748.1验收标准 748.2验收程序 748.3验收内容 748.4验收人员 759.安全生产应急预案 769.1目的 769.2范围 769.3机构与职责 769.4事故报告程序 779.5现场应急救援程序 779.5.1报警 779.5.2接报 779.5.3发出救援命令 789.5.4应急救援行动 789.6结束紧急状态 799.7信号规定 799.8主要事故应急预案 799.8.1基坑变形控制 799.8.2火灾事故 809.8.3交通事故 819.8.4工程建设事故 819.8.5土方坍塌事故 819.8.6触电 829.8.7烧伤、烫伤 829.8.8机械伤害 82PAGE114PAGE941.工程概况1.1工程项目概况工程名称：北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目2、工程概况：根据设计单位提供的设计资料及招标文件，拟建北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目项目位于北京市昌平区沙河镇高教园区，北京邮电大学沙河校区=1\*ROMANI期工程用地南侧，项目北侧紧邻高教园南二街，东侧紧邻北沙河东四路。工程建筑面积45450m2，其中地下建筑面积20000m2，地上建筑面积25450m2，地上建筑功能包括教学办公用房、1160座报告厅、会议室及相关辅助用房；地下建筑功能包含设备用房、机动画停车库以及人防工程。拟建场地拟建场地平面位置图3、本方案施工内容及范围：北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目深基坑工程，基坑支护设计使用年限为一年。1.2地形、地貌概况北京邮电大学沙河校区地处北京市昌平区沙河镇的沙河高教园区内，该高教园区位于沙河卫星城的东北部，京藏高速和地铁昌平线直达北京市区，交通便利。本场区位于温榆河冲洪积扇中部，地貌分区属于北京缓倾斜冲积平原区，32m钻探深度范围内地层岩性以粉质黏土、黏质粉土、细砂互层为主。除表层人工堆积土层外，上部9.0m内为新近沉积的土，以下至32m深度内为第四纪沉积层，主要为粘性土和粉土互层，含砂、圆砾层。根据区域地质资料及附近场地的勘察资料，本场区第四系覆盖层厚度约250m左右。勘察期间钻孔地面标高42.33m～43.94m，拟建地形基本平坦。场地现状地貌1.3场地岩性及分布特征勘察报告显示32.0m深度范围内揭露地层共划分为10大层，表层为人工填土层，其下为新近沉积层和一般第四纪沉积地层，现自上而下分别描述如下：人工堆积填土层①黏质粉土～砂质粉土素填土：黄褐色～暗褐色，以黏质粉土、砂质粉土为主，局部为粉质黏土、粉砂，含少量砖渣、灰渣及植物根茎。稍湿～湿，松散。本层厚度1.00～7.50m。①1杂填土：杂色，含大量碎石、砖块、房渣等建筑垃圾，本次勘察南侧场地局部含生活垃圾（G32、G33、G36、G37、G38），稍湿，松散～稍密。本层厚度0.30～7.20m。①2细砂素填土：黄褐色，以细砂为主，局部为粉砂，含植物根茎，稍湿，松散，个别钻孔（G16、G22、G30）揭露该层，本层厚度0.30～3.50m。①3卵石素填土：黄灰色，以回填卵石为主，粒径约2～4cm，中粗砂充填，个别钻孔（G2）揭露该层，本层厚度1.60m。①层在场地以①黏质粉土～砂质粉土素填土和①1杂填土为主，含①2细砂素填土、①3卵石填土，该层厚度1.00～7.50m，层底标高36.10～42.01m。新近沉积层②黏质粉土～砂质粉土：黄褐色～暗褐色，本次勘察局部灰色（G15、G7），土质不均，夹粉质黏土、粉砂，含云母、氧化铁、有机质等。稍湿～湿，稍密～中密，呈中高压缩性～中压缩性。②1粉质黏土：褐黄色，含云母、氧化铁等，局部夹重粉质黏土。很湿；可塑；呈中高压缩性。本层厚度0.40～1.20m。由于场地人工活动影响较大，=2\*GB3②层在场地分布不连续，该层以②黏质粉土～砂质粉土为主，含②1粉质黏土，本层厚度0.80～3.50m，层底标高37.85～39.81m。③粗砂：灰褐色～灰白色，局部灰色，粒径不匀，含石英、长石、云母，局部层底含少量圆砾，最多约占25%；偶见卵石，卵石约占15%。饱和，中密～密实。该层在场地中普遍分布。③1细砂：灰色，含石英、云母、长石等。湿～饱和，中密。本层厚度0.30～3.90m。③2黏质粉土～砂质粉土：灰色，含云母、有机质等。稍湿～湿；中密～密实；个别钻孔揭露（G10、G32），呈中高压缩性。本层厚度0.50～1.70m。③3粉质黏土～重粉质黏土（有机质土）：灰黑色，含云母、有机质，很湿；软塑；呈高压缩性。有机质含量大于5%，局部钻孔揭露该层（G15、G22、G31、G37）；个别钻孔该层土有机质大于10%（泥炭质土）（G30）。本层厚度0.70～1.80m。③层为以③粗砂、③1细砂为主，局部夹③2黏质粉土～砂质粉土、③3粉质黏土～重粉质黏土夹层或透镜体。本层厚度1.10～5.60m，层底标高34.45～36.09m。一般第四纪沉积层④重粉质黏土～黏土：灰色，含云母、有机质，局部含黏质粉土、砂质粉土夹层。很湿；软塑～可塑；呈中高压缩性。该层在场地中普遍分布。④1粉质黏土：灰色，含云母、有机质等，很湿；软塑～可塑，局部流塑；呈中高压缩性。本层厚度0.50～3.00m。④2黏质粉土：灰色，含云母、有机质等。湿；密实；呈中高压缩性～中压缩性。本层厚度0.50～1.60m。④层为以④重粉质黏土～黏土为主，局部夹④1粉质黏土、④2黏质粉土夹层或透镜体。本层厚度3.00～5.20m，层底标高30.43～32.11m。⑤粉质黏土～重粉质黏土：灰色，含云母、有机质等，局部含黏质粉土镜体。很湿；可塑；呈中高压缩性～中压缩性，以中压缩性为主。该层在场地中普遍分布。⑤1黏土：灰色，含云母、有机质等，湿～很湿；可塑；呈中高压缩性。本层厚度0.60～1.50m。⑤层为以⑤粉质黏土～重粉质黏土为主，局部夹⑤1黏土夹层。本层厚度1.90～4.30m，层底标高26.84～28.78m。⑥粉质黏土～重粉质黏土：黄褐色，含云母、氧化铁；局部夹黏质粉土透镜体等。很湿，可塑；呈中压缩性。⑥1黏质粉土～砂质粉土：黄褐色，含云母、氧化铁等，局部含砂颗粒。稍湿～湿，密实，呈中压缩性～中低压缩性。本层厚度0.80～3.00m。⑥2黏土：黄褐色，含云母、氧化铁。很湿，可塑～硬塑，中压缩性。本层厚度0.70～1.00m。⑥层为以⑥粉质黏土～重粉质黏土为主，局部夹⑥1黏质粉土～砂质粉土、⑥2黏土夹层。本层厚度1.10～3.70m，层底标高23.45～26.55m。=7\*GB3⑦黏土～重粉质黏土：灰色，含云母、有机质，个别钻孔夹粉土团。很湿；可塑～硬塑，可塑为主；呈中压缩性～中低压缩性，以中压缩性为主。=7\*GB3⑦1粉质黏土：灰色，含云母、氧化铁、有机质。很湿；软塑～可塑；呈中压缩性。局部钻孔揭露，厚度0.40～2.00m。=7\*GB3⑦层以=7\*GB3⑦黏土～重粉质黏土为主，局部夹=7\*GB3⑦1粉质黏土透镜体，本层厚度1.30～4.80m，层底标高20.83～22.75m。=8\*GB3⑧粉质黏土～重粉质黏土：褐黄色，含云母、氧化铁，局部含黏质粉土、细砂颗粒。很湿，可塑～硬塑，呈中压缩性～中低压缩性，以中低压缩性为主。=8\*GB3⑧1黏质粉土：黄褐色，含云母、氧化铁。湿；密实；呈低压缩性。个别钻孔揭露（G3、G27）厚度0.60～1.00m。=8\*GB3⑧层以=8\*GB3⑧粉质黏土～重粉质黏土为主，局部=8\*GB3⑧1黏质粉土透镜体，本层厚度1.80～3.90m，层底标高17.53～19.73m。⑨细砂：黄褐色，含石英、云母、长石、局部夹粉质粘土、黏质粉土透镜体。饱和，密实。⑨1粉质黏土：褐黄色，含云母、氧化铁，局部含黏土。很湿，可塑，呈中低压缩性。本层厚度0.20～1.50m。⑨2砂质粉土：黄褐色，含云母、氧化铁等，局部含砂颗粒。稍湿～湿，密实，呈中压缩性～中低压缩性。局部钻孔揭露，本层厚度0.40～1.10m。⑨层以⑨细砂为主，局部夹⑨1粉质黏土、⑨2砂质粉土透镜体，本次勘察部分钻孔未完全揭穿该层，揭露部分厚度2.20～5.10m。⑩黏土～重粉质黏土：黄灰色，含云母、氧化铁，局部含有机质。很湿，硬塑，呈中压缩性～中低压缩性，以中低压缩性为主。⑩1粉质黏土：黄灰色，含云母、氧化铁，局部含有机质。很湿，可塑，呈低压缩性。本层厚度3.00～4.10m。⑩层以⑩黏土～重粉质黏土、⑩1粉质黏土组成，本次勘察部分钻孔未完全揭穿该层，揭露部分厚度3.50～5.00m。⑾黏土：黄灰色～灰色，含云母、氧化铁，局部含有机质。很湿，硬塑～坚硬，呈中低压缩性～低压缩性。本次勘察部分钻孔揭露该层，最大揭露部分厚度5.20m。上述地层的分布情况详见“工程地质剖面图”。北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目深基坑工程专项施工方案 工程地质典型剖面图 北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目深基坑工程专项施工方案1.4拟建场区的地下水条件第一次野外勘察期间（2021年4月），于钻孔中实测的2层地下水水位如下：第一层水为潜水，初见水位埋深为6.00m～7.50m（标高36.74m～37.04m），稳定水位埋深为5.40m～6.70m（标高36.90m～37.61m），主要赋存于③粗砂、③1细砂、③2黏质粉土～砂质粉土中。第二层水为微承压水，初见水位埋深为22.30m～24.30m（标高18.68～21.30m），稳定水头埋深为21.10～22.60m（标高20.18～21.84m），主要赋存于⑨细砂及以下含水层中。第二次野外勘察期间（2021年10月），于钻孔中实测的2层地下水水位如下：第一层水为潜水，初见水位埋深为3.20m～3.80m（标高38.70m～39.47m），稳定水位埋深为2.40m～2.50m（标高40.00m～40.27m），主要赋存于②黏质粉土～砂质粉土、③粗砂、③1细砂、③2黏质粉土～砂质粉土中。第二层水为微承压水，初见水位埋深为23.50m～24.30m（标高18.37～19.00m），稳定水头埋深为20.60～20.80m（标高21.70～22.07m），主要赋存于⑨细砂及以下含水层中。根据两次勘察成果综合考虑，第一层水为潜水，初见水位埋深为3.20m～3.80m（标高38.70m～39.47m），稳定水位埋深为2.40m～2.50m（标高40.00m～40.27m），主要赋存于②黏质粉土～砂质粉土、③粗砂、③1细砂、③2黏质粉土～砂质粉土中。第二层水为微承压水，初见水位埋深为23.50m～24.30m（标高18.37～19.00m），稳定水头埋深为20.60～20.80m（标高21.70～22.07m），主要赋存于⑨细砂及以下含水层中。1.5拟建场区的周边环境拟建北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目位于北京市昌平区沙河镇高教园区，北京邮电大学沙河校区=1\*ROMANI期工程用地的南侧，处于校区的核心区，西侧为学生宿舍，北侧为食堂和活动中心，东侧为教学实验综合楼，南侧为人工湖。北侧紧邻高教园南二街，东侧紧邻北沙河东四路，目前南门还未通车，只能通过学校西门进出车辆。所处学校地理位置周边道路情况1.6基坑支护设计概况本工程±0.000标高相对于绝对标高43.35m，设计桩顶标高为42.80m。1、本工程设计基坑侧壁安全等级为二级。2、支护设计针对不同的环境及工程地质、水文地质条件，结合基坑不同深度，分剖面进行了详细的设计。1）基坑周围环境不同时，根据环境要求细分支护段。2）由于地面标高以及标高的差异造成支护深度不同时细分支护段。3）当地层条件和地下水位存在明显差异时，即使基坑深度一致，细分支护段。3、确保设计安全可行的前提下，做到技术优化、工期紧凑，造价合理。4、基坑周边地面超载取20KPa,堆载范围为基坑上口线外2.0m。5、本基坑工程设计正常使用周期为1年,因此结构施工出地表后应及时进行回填，消除安全隐患。整个基坑按6个剖面进行支护设计，地下水控制采用疏干井+减压井方案，各剖面主要设计支护结构参数如下：1.6.11-1剖面1-1剖面：基坑支护深度10.35m，采用桩锚的支护形式。护坡桩φ800＠1500，桩长16m，嵌固5.65m。桩顶设置连梁，连梁底宽0.9m高0.6m,设置2排锚杆，第一排锚杆一桩一锚，第二排锚杆一桩一锚，锚杆长度依次为23m、23m，锚杆直径为φ150mm。护坡桩设计参数表部位支护深度桩顶标高桩径桩间距桩长配筋护坡桩10.35m42.80m800mm1500mm16m8/16C22分段配筋预应力锚杆设计参数排数孔口标高(m)自由段(m)锚固段（m）倾角(度)钢绞线规格直径（mm）第一排桩顶下3.1m815203根Φ15.2150第二排桩顶下7.6m617154根Φ15.2150注：①钢腰梁规格第一、二排采用2工25b工字钢。1.6.22-2剖面2-2剖面：基坑支护深度10.55m，采用桩锚的支护形式。护坡桩φ800＠1500，桩长16m，嵌固5.45m。桩顶设置连梁，连梁底宽0.9m高0.6m,设置2排锚杆，第一排锚杆一桩一锚，第二排锚杆一桩一锚，锚杆长度依次为23m、23m，锚杆直径为φ150mm。护坡桩设计参数表部位支护深度桩顶标高桩径桩间距桩长配筋护坡桩10.35m42.80m800mm1500mm16m8/16C22分段配筋预应力锚杆设计参数排数孔口标高(m)自由段(m)锚固段（m）倾角(度)钢绞线直径（mm）第一排桩顶下3.1m815203根Φ15.2150第二排桩顶下7.6m617154根Φ15.2150注：①钢腰梁规格第一、二排采用2工25b工字钢。1.6.33-3剖面3-3剖面：基坑支护深度7.15m，采用桩锚的支护形式。护坡桩φ800＠1500，桩长12.5m，嵌固5.35m。桩顶设置连梁，连梁底宽0.9m高0.6m,设置1排锚杆，第一排锚杆一桩一锚，锚杆长度为20m，锚杆直径为φ150mm。护坡桩设计参数表部位支护深度桩顶标高桩径桩间距桩长配筋护坡桩7.7m42.80m800mm1500mm12.5m9C22预应力锚杆设计参数排数孔口标高(m)自由段(m)锚固段（m）倾角(度)钢绞线（规格）直径（mm）第一排桩顶下3.1m614153根Φ15.2150注：①钢腰梁规格采用2工25b工字钢。1.6.44-4剖面4-4剖面：基坑支护深度10.35m，采用桩锚的支护形式。护坡桩φ800＠1500，桩长16m，嵌固5.65m。桩顶设置连梁，连梁底宽0.9m高0.6m,设置3排锚杆，第一排锚杆两桩一锚，第二排锚杆一桩一锚，第三排锚杆三桩两锚，锚杆长度依次为20m、18m、18m，锚杆直径为φ150mm。护坡桩设计参数表部位支护深度桩顶标高桩径桩间距桩长配筋护坡桩10.35m42.80m800mm1500mm16m13C22预应力锚杆设计参数排数孔口标高(m)自由段(m)锚固段（m）倾角(度)钢绞线（规格）直径（mm）第一排桩顶下2.0m614203根Φ15.2150第二排桩顶下5.5m513153根Φ15.2150第三排桩顶下8.5m513153根Φ15.2150注：①钢腰梁规格第一、二、三排采用2工25b工字钢。1.6.55-5剖面5-5剖面：基坑支护深度3.2m，采用土钉墙支护，放坡比为1：0.3，布置2道土钉，长度分别为5.8m，3.8m；主筋直径为20mm。土钉孔内注入水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，土钉墙面挂φ6.0，网度200*200的钢筋网，喷射80mm厚豆石混凝土。1.6.66-6剖面6-6剖面：基坑支护深度5.8m，采用土钉墙支护，放坡比为1：0.3，布置4道土钉，长度分别为5.8m，5.8m，5.8m，3.8m；主筋直径为20mm。土钉孔内注入水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，土钉墙面挂φ6.0，网度200*200的钢筋网，喷射80mm厚豆石混凝土。1.7本工程重难点1地理位置特殊本项目位于北京市昌平区沙河镇高教园区，北京邮电大学沙河校区=1\*ROMANI期工程用地南侧，项目北侧紧邻高教园南二街，东侧紧邻北沙河东四路，在此区域施工，其外部环境要求极高，必须保证安全生产、绿色文明环保施工，降低各项施工的环境污染与排放，做好施工现场的人员和场容管理，维护现场及周边环境。2工序繁多且各工序施工协调要求高深大基坑施工，交叉作业多：本工程基坑开挖面积大，开挖深度达11m，属深大基坑。同时本工程基坑支护包含护坡桩、冠梁、预应力锚索、高压旋喷以及护面喷护、疏干井、抗浮锚杆等多项施工项目，工序十分复杂，尤其在前期施工期间，大型设备众多，交叉作业十分频繁，保证此阶段施工的有序开展及施工安全，是本工程基坑支护管理工作的重中之重。3施工安全及基坑安全要求高本工程施工体量大，施工周期长，基坑开挖期间会跨越雨季，使用期间会经历冬季和雨季。保证施工安全及基坑安全，是本工程的难点之一。4降水难度大本基坑地下水位较高，地层中物理力学性质差，对基坑沉降和水平位移影响较大，容易出现基坑止水帷幕渗漏以及锚索施工困难的情况，出现涌砂、涌水，影响基坑及周边地下管线、建筑物的安全。必须采取有效的预防措施，编制针对性的应急处置预案，精心组织施工，确保施工及周边建构筑物以及基坑的安全。5疫情期间管理难度大处于新型冠状病毒肺炎疫情期间，对施工组织，现场管理提出极高的管理要求。如何做好现场封闭管理、作业人员的健康管理，是本工程最大的挑战之一。6场地南侧上部杂填土层厚度约7m，土护降工程施工过程中须严格按规范和设计施工，重点控制施工质量。针对措施：1针对地理位置特殊的措施针对本工程特殊的地理位置，项目管理团队从思想上高度重视，项目施工前期策划考虑周全和细致，施工方案力争有很强的针对性，现场总平面布置合理，工序衔接流畅，并且在施工中采取更加严格的管理措施，落到实处，在施工过程中必须体现保护环境、节约资源、维护生态平衡的可持续发展思想，建立完善的环境、职业健康安全管理体系，确保绿色、安全施工。2针对工序繁多且各工序施工协调要求高的措施针对基坑支护结构量大，工序齐全，交叉作业频繁，各工序施工协调要求高的特点采取的措施：1）要求精心规划和部署，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后序工作能提前穿插施工，并确保土方施工的顺利进行，同时满足基坑支护工程施工工作面要求。即土方、护坡桩、冠梁、预应力锚索、护面喷护、疏干井等各道工序合理的穿插，确保支护结构工作面，避免与土方开挖施工相互制约、影响。支护结构施工与土方挖运施工的相互制约，施工过程中应合理组织施工生产，并且做好各工种之间的协同施工能力，才能使工程开展流水施工，使各工序协调进行，进而保证总工期目标的实现。2）因护坡桩的连续性，及时沟通混凝土运输、材料进场运输时间计划等，尽量避开北京市交通高峰时间车辆在道路上行驶，造成时间间歇，并影响混凝土浇筑质量。3）做好现场周边的道路混凝土运输防遗撒管理，确保场内外路面的清洁。4）分区域分流水段施工，配备多班组展开流水作业加快施工进度。5）加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。6）运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料和设备考察、进场和抽样见证检测时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。7）作好前期准备工作：在工程开工前的准备期间，技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；进行主要材料、设备进料计划准备，并与长期材料合作的供应商沟通，以确保在短时间内完成材料进场；机械设备除我单位自有机械设备外，根据现场实际需要，与相关合作单位沟通，确保机械设备在最短时间内进场，并投入生产。8）加强与业主、现场监理工程师、支护设计院的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及解决办法时达成共识。9）合理安排作业时间和每天工作内容，采取有效措施消除因雨、大风及高温等恶劣天气造成的进度影响。10）组织好工程材料进场，钢筋笼及钢绞线的制作、运输，施工准备各工序施工人员、机械配备充足，项目才能按期保证完成。11）加大资源配备与资金支持，并且专款专用，确保劳动力、施工机械、机具与器具、材料的充足配备和及时进场。3针对本工程跨越冬雨季施工的措施针对本工程施工体量大，施工周期长，基坑开挖期间可能会跨越雨季，使用期间会经历冬季和雨季采取的措施1）编制针对性的雨季施工方案及雨季施工应急处置方案，做好雨施的材料、人员、设备的准备，确保雨施的顺利进行和应急状况的处置。2）在雨季到来之前，完成支护桩（地表作业部分）全部施工，开挖外运完成清槽以上土方，尽量减少雨施期间出土，将雨季对施工作业的影响降到最低。3）冬施期间做好基坑的变形监测，开春冻融期间，加强现场巡视和变形监测，重点检查桩间土脱落情况及锚头松动情况，保证基坑使用安全。4本基坑地下水位较高，降水难度大采取措施施工止水帷幕时严格控制垂直度及咬合度，保证帷幕的有效隔水。粘土层选用普通锚杆机，砂层卵石层选用套管跟进钻机。锚杆孔渗水时，先用膨胀水泥封堵，以防渗漏水流入基坑。针对渗漏水及地下管线的沉降变形等，制定应急预案，发现问题及时处置，确保基坑体系、地下管线、作业人员的安全，做好基坑日常巡视工作，巡视内容如下：1）设置专人观察围护结构的施工质量。2）围护体系是否有渗漏水及其渗漏水的位置和多少。3）施工条件的改变情况、坑边堆载的变化。4）管道渗漏和施工用水的不适当排放以及降雨等气候条件的变化等对基坑稳定和环境安全性关系密切的信息。5）同时需密切注意基坑周围的地面裂缝、围护结构和支撑体系的工作失常情况。6）邻近建筑物和构筑物的裂缝。7）流土或局部管涌现象等工程隐患的早期发现，以便发现隐患苗头及时处理，尽量减少工程事故的发生。这项工作每天进行，并将观测到的内容详细地记录在监测日记中，同时记录施工进度与施工工况，重要的信息则需要写在监测报表的备注栏内，发现重要的工程隐患则要专门出监测备忘录。基坑工程施工和使用期内，每天均应由专人进行基坑安全巡视检查。对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况做好记录，并及时整理，与仪器检测数据进行综合分析。如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位。5针对处于新型冠状病毒肺炎疫情爆发期间施工采取的措施1）严格按照政府部门、公司及所在地社区的要求，做好疫情防控的各项工作，成立疫情防控领导小组和相应人员，与总承包单位共同做好各项防疫防控和应急工作。2）施工现场遵守总承包单位封闭管理要求，做好395平台筛查、入场防疫教育、扫码登记、测温、消毒等具体管控措施，备足充裕的防疫物资，保证进场人员健康安全。3）认真执行总承包单位的疫情防控实施方案和应急处置方案，落实责任，严格管理。6南侧基坑支护位置，南侧上部杂填土层较厚。在施工前，进行详细的调查，摸清周边等情况，并及时反馈给设计单位，为设计单位针对性的采取保护措施，提供真实资料。施工时，土方开挖此位置时必须分层分段开挖，上部支护结构完成满足开挖强度后再开挖。2.编制依据2.1编制说明本专项施工方案根据以下目标组织编写：序号项目主要内容1工期目标满足结构施工进度要求2质量目标工程施工质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准合格要求3安全目标杜绝安全生产责任事故杜绝火灾、机械设备、管线及食物中毒责任事故无业主、相关方和员工的因安全生产问题的重大投诉，在政府及上级检查中不被因安全生产问题通报批评，无职业健康损誉事件4文明施工达到进场规范，施工有序，工完场清，不影响文明工地目标实现，不对周围环境造成污染5绿色施工满足北京市绿色安全工地要求2.2相关设计文件序号名称备注1北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目招标文件（2022年1月）2北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目设计图纸3北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目勘察报告（工程编号2010YT1211-10）4北京邮电大学沙河校区一期公共教学楼项目基坑支护设计图2.3相关法律、法规序号名称编号1《中华人民共和国建筑法》主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》主席令第88号3《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号4《建筑工程安全生产管理条例》国务院第393号令5《建筑工程质量管理条例》/6《建筑安全生产监督管理规定》建设部令第13号7《建设工程施工现场管理规定》建设部令第15号8《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令[2018]第37号9《住房城乡建设部关于印发大型工程技术风险控制要点的通知》建质函[2018]28号10《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201111关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号12北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则京建法〔2019〕11号13关于规范北京市房屋建筑深基坑支护工程设计、监测工作的通知京建法〔2014〕3号2.4主要规程、规范及标准序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20183《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-20154《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20195《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009版)6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20117《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20159《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201010《建筑边坡工程技术规范》GB50330-201311《工程测量规范》GB50026-201612《建筑基坑工程监测技术规程》GB50497-201913《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-201514《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-201315《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201216《建筑基坑支护结构构造》11SG81417《建筑桩基技术规范》JGJ94-200818《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-201319《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201220《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201621《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-201022《建筑地基处理技术规范》JGJ79-201223《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-201624《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-201425《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201426《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200527《基坑土钉支护技术规程》CECS96:9728《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-20163.施工计划3.1施工进度计划及保障措施3.1.1施工进度计划根据我公司类似基坑工程的施工经验和本工程的主要施工内容，结合工程现场情况以及工期要求，施工流程采取流水平行作业为主的施工工序安排，合理有效节约施工工期，保证按期，保证质量完成施工任务。土护降工程总体施工安排顺序如下，基坑土方由西北向东南，大体分三步开挖：1、进场后进行现场准备，包括测量控制线及现场三通一平，搭建临时设施，布置施工临水、临电，疏干井施工。2、基坑西侧北侧各布置一台长螺旋钻机施工支护桩、帷幕桩，由场地西北侧向东南侧施工，计划完成支护桩帷幕桩分别需要15天。3、土方开挖冠梁工作面，护坡桩冠梁施工需要约15天。4、冠梁施工完成后进行第一步土方开挖，开挖锚杆工作面后及时进行桩间土锚喷支护作业，进场3-5台锚杆钻机同时穿插第一步锚杆施工，第一步锚杆完成需要10天。5、第一步锚杆上梁张拉完成之后，进行第二步土方开挖，同时进行第二步锚杆施工，第二步锚杆完成需要约10天。6、第二步锚杆上梁张拉完成之后，剩余土方开挖至槽底。7、马道收尾，支护工程完工场清。综上所诉，我司计划2022年4月10日进场施工，2022年6月30日土方收尾撤场。基坑支护工程施工进度计划详见后附的“施工进度计划横道图”。3.1.2施工进度计划保障措施1、根据总体施工的总进度计划，编制周计划，并明确每天完成的工程量内容，通过每天的生产例会进行检查，以确保计划的严肃性及落实到位。2、提前提出各种材料的准确的需用计划，明确进场时间，材料部门应根据计划及时组织货源，以保证材料的供应。3、提前提出机械设备的需用计划，明确进场时间，并准备一定数量的机械配件及易损件，以便及时维修。4、保证足够数量及较高素质的劳动力进场施工。5、加强过程中的质量控制，争取一次验收通过，减少返工情况。3.2材料与机械设备计划根据投标报价和技术方案，迅速与钢筋、水泥、砂子、钢绞线、商品砼等物资供应商谈定合同和供应计划，迅速与相关设备租赁商谈定部分租赁的设备，如运土车辆、拖车、空压机等。3.2.1材料进场计划序号材料名称规格型号暂估用量备注说明1钢筋HRB400E22/HRB400E16/HPB300φ8300吨分批次进场，支护桩钢筋笼及冠梁2商品混凝土C252800方根据成桩情况，要求搅拌站及时供应3水泥P.O42.52465吨分批次进场帷幕桩、锚杆、锚喷施工4钢绞线1×7φ5s15.21860MPa55吨锚杆施工5砂子中砂120方锚喷施工6石子碎石300方锚喷施工、疏干井填料根据技术系统提供的物资设备进场计划，由物资和现场管理部门陆续安排相应的厂家进货，对于进场材料进行报验。现场物资堆放点进行必要的平整和硬化，对于临时库房落实到位并建立看管制度。3.2.2机械设备进场计划根据工程需要，首先落实的大型机具为长螺旋钻机、锚杆钻机、吊车、空压机、注浆机、锚喷机、电焊机、挖掘机、运输车等，将在企业内调配落实，砼的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示：序号设备名称设备型号数量备注说明1长螺旋钻机Z232~4台护坡桩施工及止水帷幕旋喷桩施工2锚杆钻机XY-1002-3台锚杆施工3吊车20～25t2辆钢筋吊装、安放钢筋笼4挖掘机2202台配合施工5空压机VY-12立-6型1台锚喷6测量仪器经纬仪、水准仪、全站仪各1套放线、沉降、变形观测7锚喷机PZ-51台土钉墙、桩间护壁施工8注浆泵BW1501台土钉墙、锚杆注浆9张拉机/1～2套锚杆张拉10钢筋加工机具/若干钢筋加工11地泵/2台护坡桩施工12挖掘机3304-6台土方开挖13运输车/40-60台土方运输对进场的挖掘机、空压机、喷射机、钢筋加工设备等进行安全检查。3.3试验计划物资进场后应立即组织进行复试和见证试验。现场钢筋焊接以及护坡桩施工用商品混凝土必须按规定制作试件、试块并送常规试验和见证试验。喷射混凝土施工前向实验室申请喷射混凝土配合比。原材进场检验标准钢筋60T为一试验批次，预应力钢绞线60T为一批次、水泥500T为一批次、砂、石400m³为一批次、混凝土100m³/取两组试块（一组7天、一组28天），土钉墙水泥净浆500㎡/取一组试块，锚杆水泥净浆30根/取一组试块，不足一个检验批的按一个检验批抽取，土钉抗拔力及锚杆的锁定力按照相关剖面设计图纸要求有第三方现场张拉试验。检测内容：1、钢筋原材：⑴钢筋弯曲试验；⑵钢筋拉伸试验；⑶钢筋重量偏差试验；⑷钢筋直螺纹套筒连接工艺、现场检验等等2、预应力钢绞线钢绞线最大力张拉试验；3、混凝土、水泥净浆混凝土试块抗压强度试验；4、水泥⑴水泥强度试验；⑵水泥安定性试验；⑶水泥凝结时间等；5、砂⑴砂中含泥量；⑵筛分析试验；⑶泥块含量；6、碎石⑴筛分析试验；⑵含泥量；⑶泥块含量；现场试验任务主要是负责试件(块)制作和混凝土试块的标养，如前期现场标养室未搭设完成，设置标养箱或在监理工程师和业主认可的情况下送我方邻近工地试验室或委托试验检测单位试验室养护，现场派专职试验员1名。4.主要施工方法4.1施工测量4.1.1施工测量控制本工程地下建筑占地面积较大，基坑长度较大，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。4.1.2施工测量主要仪器在项目部配备专职测量人员及测量仪器，负责本工程的施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要进行复核，确保测量成果准确无误。施工中所用测量仪器如下：序号主要测量仪器数量测量项目1全站仪1台施工定位放线2经纬仪1台控制垂直度、放线等3水准仪（带塔尺）1台控制施工标高450m钢尺1～2把施工放线55m卷尺若干护坡控制、施工放线4.1.3施工测量管理职责1、施工测量是保证施工质量的重要工作之一，项目部须配备专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，做好施工测量工作。2、项目部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备均具备年检合格证书（施工前上报）。3、施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。4、所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。5、各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。4.1.4施工测量方法1、施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要，土方及护坡施工时，控制点设在建筑物四周，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。按Ⅰ级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5”，相对闭合差小于1／20000。观测时采用全站仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。高程控制网一般以Ⅲ等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小于±L（L为水准路线长度公里数）。各高程控制点尽量利用平面控制点。2、施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、土方开挖、降水与护坡桩工程等测量。施工放线使用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。全站仪主要用于控制点施放，经纬仪、水准仪等仪器用于开挖边线、标高、位移、沉降等的测量。4.2护坡桩施工根据岩土工程报告提供的资料与本工程护坡桩设计直径与桩长，为确保本工程工期，护坡桩采用长螺旋反插钢筋笼灌注成桩的施工工艺。长螺旋成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺流程图如下：长螺旋成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺流程图2、施工技术措施测量定孔位:在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设置可靠的桩位中心标志。钻孔:=1\*GB3①．在开钻前进行桩位复核,中心位置允许偏差<50mm。②.钻孔孔深允许偏差＋300mm（只深不浅）。③.桩径偏差控制在-20mm内。④.桩孔垂直度偏差<1%。=5\*GB3⑤灌注桩充盈系数大于1；。钻机就位，首先钻头对准桩位，然后垫实钻机钻杆，同时用双垂球双向控制好钻杆垂直度；支稳钻机后再次检查孔位，如不合格重新调整，合格则平稳钻进。钻进中应观测钻杆上的深度。控制标尺或钻杆长度，钻至设计孔深，再次观测并做好记录。钻至孔底后，在原处空转5秒后方可停转。钢筋笼制作:①.几何尺寸符合要求:采用模具制作以保证主筋位置准确，成孔垂直度好，无扭曲现象，几何尺寸允许偏差：(a)主筋间距±10mm(b)箍筋间距±20mm(c)直径±10mm(d)长度±100mm②钢筋笼设置保护装置，确保钢筋保护层厚度。③主筋保护层厚度：主筋保护层厚度允许偏差±20mm。④.主筋除锈、调直，加强环筋要求正园，主筋接头采用直螺纹套筒连接，接头应相互错开.在35d的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有2个接头,且同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；⑤.钢筋主筋搭接接头采用JM剥肋滚压直螺纹连接套筒进行连接，主筋丝头加工、接头组接严格按照操作规程进行施工，丝头操作人员必须培训合格后持证上岗，并严格按照培训操作规程进行施工，接头加工前，应制作3根试件并按规定进行工艺检验，合格后方可施工。施工过程中每500个接头为一检验批，进行检验，现场连续检验10批，全部合格时，检验接头数量可扩大为1000个。检验完成填写钢筋丝头加工质量检验记录表和钢筋接头连接质量记录。压灌混凝土：①灌注采用60泵压灌成桩，应控制好提钻速度和泵速的关系，保证桩身质量，杜绝断桩事故。②在灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶部分混凝土的质量，实际灌注高度应比设计桩顶高0.5m。③每组桩（每天）至少做二组试块进行标养，一组测定其28d强度，一组备用于测定短期强度，以指导施工。钢筋笼吊放:①采用双点起吊；②主筋设置保护装置，以保证垂直度和保护层厚度；③用设有托架的平板车运输，严禁拖、滚，防止钢筋笼变形。④吊装入孔要轻起轻落，居中下放，保证垂直度和保护层厚度。⑤振动锤传力管居中插入钢筋笼底端，振动下沉过程过程中，保证钢筋笼与振动锤传力管垂直；⑥钢筋笼要严格按设计要求定位，钢筋笼安装深度±100mm。凿除桩头：桩施工完毕后凿除桩头顶部浮浆及多余混凝土至设计标高。3、质量保证措施1、桩孔定位质量桩孔定位由专职技术人员进行，对测量计算结果要进行校核，确保准确无误后方可进行钻机就位。钻机就位时，要严格对准，确保钻头中心垂线和桩孔中心的误差不大于50mm。2、钻孔质量①.钻孔垂直度偏差允许小于1%；②.使用同心度好的钻具，以减小钻孔弯曲和灌注充盈系数；3、钢筋笼组装及定位质量保证措施①钢筋笼与芯管及振动锤构成钢筋笼送入系统,芯管下端与钢筋笼底部相抵,钢筋笼上部与振动锤通过法兰盘相连。②钢筋笼下入孔口时要专人（2～3人）扶正，对准孔中心，然后缓慢下放钢筋笼，吊放过程中保持钢筋笼的垂直。③钢筋笼下部进入混凝土后，首先在钢筋笼和振动锤的自重作用下缓慢下放钢筋笼，当钢筋笼下放到不能自然下沉后，开启振动锤，随振动的进行控制钢筋笼进入混凝土的高度（振动过程中，确保吊装钢筋笼的钢丝绳始终带力，以防钢筋笼倾斜插入），到达设计高度后停止振动，拔出芯管，为了确保钢筋笼下放到位，拟采用大重量、大功率的振动锤和刚性较强的振动芯管组成的振动下沉装置进行钢筋笼下放。4、灌注混凝土①.在施工前要对商品砼厂家的资质进行考查。砼生产厂家应出具所生产砼的配合比申请单、开盘鉴定、材质检验报告，混凝土碱氯含量等质量证明资料。②.塌落度控制在200～240mm，防止堵管现象发生；③.钻进到设计深度后，钻机给地泵信号工发信号，随泵送的进行，相应地提起钻杆，直到混凝土到达孔口。5、试验计划①钢筋：根据设计要求，所有钢筋原材同一时间进场，进场后做现场原材试验(60t为一批次),钢筋焊接接头检验批为300头/批，钢筋直螺纹接头检验批为500头/批,所有试验100%见证。②混凝土：根据设计要求，本工程采用商品混凝土，原材复试、配合比申请单、开盘鉴定等相关资料由混凝土供应单位提供。护坡桩每浇筑50m3必须至少留置2组混凝土抗压强度试件（7d及28d各1组）4.3帷幕桩施工帷幕桩采用长螺旋钻机搅喷成桩。帷幕桩设计：1-1剖面帷幕桩长9.6m，桩顶标高40.35m，桩底标高30.75m，进入槽底1.7m；2-2剖面帷幕桩长9.6m，桩顶标高40.35m，桩底标高30.75m，进入槽底1.5m；3-3剖面帷幕桩长9.6m，桩顶标高40.35m，桩底标高30.75m，进入槽底4.9m；4-4剖面帷幕桩长9.6m，桩顶标高40.35m，桩底标高30.75m，进入槽底1.7m。1、施工技术要求主要喷射参数和浆液配比（根据现场试桩情况可进行参数调整）：序号施工参数内容参数使用范围1浆液喷射压力20～30MPa2浆泵流量85～120L/min3浆液水灰比1.5～1.74提升速度0.5m/min～1.2m5旋转速度10～25r/min2、止水帷幕桩流程正确制定止水帷幕桩施工工艺，是保质保量完成本工程的关键。（1）止水帷幕桩施工工艺流程水泥旋喷止水帷幕桩施工工艺流程图（2）水、电、水泥等材料供应计划①自来水供应：自来水总供水管一个（可用施工疏干降水），直径Φ100，流量Q≥15m3/小时，通至施工现场，并安装足量程水表一块及阀门一个；分水管2个，其中1个生产用水管直径2.5"。流量均≥10m②供电：每台套均装设开关柜一个，并通至施工现场。③水泥：水泥品种：P.O42.5普通硅酸盐水泥；水泥品质：复检合格。3、施工步骤⑴定位放线：桩位放线并做明显的标记。⑵钻机定位：根据桩长安装适宜钻臂及钻杆，连接稳固，钻机定位后，四支腿支垫平稳，保持钻塔的垂直。钻机垂直度靠钻机自配的双线锥和钻机上的水平尺进行双控，确保钻杆垂直度偏差不大于0.5%。⑶校孔位：钻机就位后，对孔位进行复验，确保钻尖与桩点偏移不得大于20mm，并在钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块等清理干净。⑷钻机成孔作业：泵送清水，启动钻机旋喷钻进。刚接触地面时，下钻速度要慢，施工中严格控制钻进速度，钻进速度根据地层情况按成桩工艺试验确定的参数进行控制，达到设计标高后停钻。钻到桩底设计标高，由质检员终孔验收。⑸配置与检查喷浆设备：组装调试旋喷搅拌设备，确保设备运转正常，注浆管路畅通。⑹配制浆液：①按照设计水灰比对水和水泥重量进行计量，在搅浆桶里搅拌均匀后，经60目筛过滤后，放入储浆池中。储浆池中放置泥浆泵，对水泥浆进行不间断搅拌，防止水泥浆沉淀。浆泵泵头用细目纱网罩罩住，防止吸入粗颗粒物而堵塞钻头喷嘴。⑺旋喷搅拌成桩：复合喷搅钻具向上提升，同时开动注浆泵，泵送高压水泥浆至孔内，边旋喷边搅拌，提升至孔口时再次下行和提升钻具并旋喷搅拌，停止泵送水泥浆和搅拌，必要时孔口补浆，完成帷幕桩。4、施工质量控制要点在本工程中，施工必须严格按设计图纸进行施工，确保工程质量。为了使施工质量能够满足设计要求，不但要有完善的施工质量人员保证体系，还要在具体施工过程中，严格控制好各道工序的施工质量。(1)正式施工前,各机械必须进行试运转，待各机械性能稳定、管路连接牢固密封,各运行参数符合设计要求后，方可施工。(2)本工程正式钻孔、喷射注浆前，技术员必须按照设计要求把该孔号的钻孔深度、喷射注浆长度、搭接长度、长度等参数以书面形式通知操作人员，并现场验证孔位后方可正式钻孔、喷射注浆。(3)钻机塔架必须安放稳定、垂直度满足设计要求，施工过程中遇到的异常现象必须准确记录，经技术人员同意可终止钻孔。施工中通过水准尺控制钻机塔架的垂直度来控制钻孔垂直度。(4)施工过程中应对附近建筑、地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于±10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再进行施工。(5)每一孔号钻孔、喷射注浆结束前必须经技术员验证深度后方可终止。由于钻杆长度是一定的，因而通过钻杆数量即可控制孔深。(6)浆输送管线必须密封和畅通，如出现泄漏或堵塞,必须立即排除。(7)应准确、及时、完整地做好施工记录,记录内容包括桩号、桩长、下管深度、施工深度及起止时间，接换管深度和时间，中断喷射的时间、深度和原因。5、质量验收施工允许偏差值序号内容允许偏差检查方法1桩径不小于设计桩径钢尺量2桩长＋2测钻杆3桩顶标高＋30mm水准仪测量4钻杆垂直度不大于0.5%经纬仪/钻机水平尺5桩位允许偏差护坡桩间20mm。钢尺和全站仪6、帷幕桩施工技术要求（1）注浆材料的选择 ①水泥浆液的水灰比为1.5~1.7 ②浆液材料：P.O42.5普通硅酸盐水泥（2）试喷技术参数取值范围。技术参数取值规范序号技术参数单位取值备注1孔距M0.52喷嘴个数个13喷嘴直径MMA2.2~2.44浆压Mpa20~305浆量L/min85~1206气压Mpa0.67气量m3/m38喷杆特制双喷嘴双管9喷杆提升速度m/min0.5~1.210喷杆旋喷速度R/min10~257、帷幕桩渗漏处理措施若施工开挖过程中，止水帷幕出现局部渗漏现象，为保证边坡的稳定（特别是流沙部位），应采取内侧封堵的处理方法，具体措施如下：1）对局部渗水较小的部位，先用草袋子、滤水纱布、海带等进行封堵渗漏点，再用防水材料“堵漏灵”大面积封堵。然后采取编钢筋网片喷射8cm厚C20速凝砼进行封堵。2）对发生涌砂的部位缝隙处，采取内侧封堵的办法，内侧封堵主要采取钢板或钢筋配合方木进行封堵，钢板封堵具体的做法是在发生涌砂处，先设置导流滤管，将坡后水导出，同时把钢板或钢筋、方木楔入缝隙内，钢筋、方木与旋喷桩之间填塞棉絮，草袋子，海带等阻止导流管周围渗水，最后达到止水目的。3）对卵石层的部位缝隙处，漏水面积可能较大，采用先排后堵漏方法。开挖时采用局部控制开挖深度（不宜超过1m）的开挖方式，先将漏水部位挖出，并安装导流滤管，将水汇集于排水管内排出，及时采取编钢筋网片防止卵石塌落，然后喷射8cm厚C20速凝砼进行封堵，根据现场情况增加喷射混凝土速凝剂配比。4）在帷幕渗漏、流沙严重部位，加强对该部位基坑边坡的沉降、位移、基坑内外的水位监测，并对监测数据进行分析，发生异常情况，立即上报，并及时采取应对措施。4.4连梁施工1、连梁施工工艺一段护坡桩、锚杆施工完成后，进行连梁施工，将护坡桩连接成为一个整体受力体系。连梁断面尺寸为：宽度900mm、高度600mm，连梁施工流程如下：人工开挖人工开挖凿桩头、整平桩人工开挖测量放样绑扎连梁钢筋立模灌注混凝土养护拆模预拌砼运输钢筋检测钢筋制作2、连梁施工⑴将钻孔灌注桩顶部凿毛至设计标高，用高压风清洗后绑扎钢筋。箍筋和主筋弯勾在施工现场钢筋加工场进行加工，在现场绑扎。Φ20的主筋采用搭接，搭接长度≥35d。同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；⑵模板采用组合模板，用斜撑和横撑按设计位置、形状、尺寸支设。模内要干净、无杂物，拼缝要严密不跑浆，支撑稳定、牢固。⑶砼采用商品砼，采用分层浇灌，边浇筑边振捣密实，每段施工缝留斜茬，下次施工前要清洗干净。⑷砼浇筑完毕即采取覆盖塑料布等，养护不小于3d，以确保砼表面湿润为宜，拆模时间适环境温度而定，拆模后外露面迅速进行养生。在施工过程中加以保护，避免损伤和受到冲击荷载。4.5锚杆施工1、锚杆施工工艺流程预应力锚杆成孔采用锚杆钻机螺旋钻进成孔工艺。锚杆注浆采用微压注浆结合二次压力注浆工艺，锚杆张拉用液压油泵和张拉千斤顶张拉至设计预应力后锁定。锚杆施工流程如下：锚杆施工工艺流程2、钻孔钻孔采用锚杆钻机的钻孔工艺，严格掌握钻孔的方位，调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻孔深度大于锚杆设计长度200mm，钻孔达到设计要求深度后，应用清水冲洗套管内壁，不得有泥砂残留。护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出。锚杆钻机作业施工图3、锚索的制作⑴钢绞线应除油污、除锈，排列要均布、平直，钢绞线长度应长出设计孔深0.5-1.0m。⑵沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个隔离架以保证保护层厚度，排气管及二次注浆管应绑扎牢固。⑶二次注浆管应在锚固段每隔2米左右开一个出浆孔，注意靠近底部开孔应较大或教多，并用透明胶带将底部端口和开孔封闭，避免注浆管在一次注浆时进入浆液，导致二次注浆无法进行。同时保证最下部开孔能够最先被冲开，并依次由下至上逐步被冲开。⑷二次注浆管距孔底100mm，自由段处钢绞线分别涂上润滑油并用波纹管套装，最后用塑料护套管二次包裹，与锚固段钢绞线相交处的塑料管应密封，并用铅丝绑扎牢固，钢绞线束底部可用短塑料管护套包裹，防止钢绞线束在安放时不顺利。4、锚杆的安放将注浆管与钢绞线一起送入孔中，放送用力均匀，避免左右摇摆，注浆管底口距孔底100cm左右。5、注浆⑴一次注浆的压力可不加以限制，只要孔口溢出浆液，即暂停注浆，然后将孔口封闭，稳压1min左右，即可结束注浆。⑵二次高压劈裂注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MP时进行，分段一次由锚固段底端向前端实施，注浆时间一般为20min～1h。高压注浆的劈开压力不宜小于1.5MP。6、锚杆的张拉与锁定⑴锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。⑵锚固体与台座混凝土强度均大于15.0ＭPa时，方可进行张拉。⑶锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。⑷锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应按规范进行。7、靠近建筑物下预应力锚索施工=1\*GB2⑴锚索施工时采用跳打方式=2\*GB2⑵锚索施工完成后及时注浆，两小时后及时进行补浆。4.6桩间土施工1、修整工作面：根据设计要求逐步挖运土方，修整边坡，平整度要符合设计要求；2、编钢筋网片，钢筋网片采用φ6.0，网度200*200的钢筋网，每间隔1m设置一道Φ16水平压筋固定，在桩身植入两根三级直径16钢筋,植入深度5d,采用搭接焊连接,纵向采用一根一级直径8.0纵压筋贯穿至槽底，纵压筋采用绑扎搭接35d,钢筋网搭接宽度300mm。3、喷射砼：喷射混凝土采用现场拌制细石混凝土，砼强度为C20，厚度不小于5cm。4、桩间帷幕渗水应急措施若施工开挖过程中，止水帷幕出现局部渗漏现象，为保证边坡的稳定（特别是流沙部位），应采取内侧封堵的处理方法，具体措施如下：1）对局部渗水较小的部位，先用草袋子、滤水纱布、海带等进行封堵渗漏点，再用防水材料“堵漏灵”大面积封堵。然后采取编钢筋网片喷射8cm厚C20速凝砼进行封堵。2）对发生涌砂的部位缝隙处，采取内侧封堵的办法，内侧封堵主要采取钢板或钢筋配合方木进行封堵，钢板封堵具体的做法是在发生涌砂处，先设置导流滤管，将坡后水导出，同时把钢板或钢筋、方木楔入缝隙内，钢筋、方木与旋喷桩之间填塞棉絮，草袋子，海带等阻止导流管周围渗水，最后达到止水目的。3）对卵石层的部位缝隙处，漏水面积可能较大，采用先排后堵漏方法。开挖时采用局部控制开挖深度（不宜超过1m）的开挖方式，先将漏水部位挖出，并安装导流滤管，将水汇集于排水管内排出，及时采取编钢筋网片防止卵石塌落，然后喷射8cm厚C20速凝砼进行封堵，根据现场情况增加喷射混凝土速凝剂配比。3）在帷幕渗漏、流沙严重部位，加强对该部位基坑边坡的沉降、位移、基坑内外的水位监测，并对监测数据进行分析，发生异常情况，立即上报，并及时采取应对措施。4.7疏干井和观测井施工洗井封井口填滤料下井管成孔钻机就位挖泥浆沟（坑）放线定井位1、疏干井和观测井施工工艺流程洗井封井口填滤料下井管成孔钻机就位挖泥浆沟（坑）放线定井位铺设总管抽水装泵装排水管铺设总管抽水装泵装排水管疏干井和观测井施工工艺流程图2、施工方法⑴根据疏干井设计间距与坑边距离，开始对井位进行放线，放线采用十字定位法。定位后对井位进行探孔。⑵井位边挖设泥浆池，泥浆池尺寸约为6m×6m×0.5m，周围泥浆池选位时顾及多井使用，减小对现场环境污染。井口与泥浆池之间人工挖回流水沟。⑶采用反循环钻机成孔，自造浆护壁，成井由地面开始施工，井深15米。成孔直径ф600mm，成井垂直度偏差控制小于1％。施工时注意对泥浆的保护，不能流入基坑内，降水井和减压井结构见下图：⑷成孔后立即下井管，井管采用无砂管，用竹片夹牢并用8号铁丝绑紧，防止弯曲或脱落。下井时先用钢丝绳绕过井底将无砂管吊起，慢慢顺入井中。井管要垂直居中。井管口外露出地表约50cm。⑸填滤料要从井孔四周由孔底向上均匀回填，防止将井孔挤偏。距孔口1m处，上部用粘土封填。桥式滤水管要加井盖。（滤料公称粒径3-5mm，含泥量≤1.0％，泥块含量≤0.5％）。⑹洗井采用空压机气举法，从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗出清水为止。（洗井的时间应按含砂量小于万分之一确定）。⑺潜水泵用钢丝绳吊在井内，距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管，与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管，经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。土方开挖过程中，地下水位保持在开挖平面以下至少1米，安排人员进行定期监察。降水完成后需要进行封井，封井采用碎石料填至孔口，孔口约60cm范围内用水泥砂浆填实。4.8土方挖运施工一、土方施工准备1.施工生产准备(1)土方施工开工2天前施工队伍组织进场，对机械车辆进行维修、保养。(2)现场临时设施(生活区及车辆停放、维修、保养的场地)于2天前完成，做好施工机械设备的检验、检修工作，以备队伍进场使用。(3)开工前完成现场场地平整和现场临时道路整修工作，场地平整和临时道路(场区内)采用推土机配合装载机进行施工。(4)深入细致地进行周围环境调查研究，了解沿线交通状况，针对具体情况制订和采取相应措施以保证土方施工顺利进行。(5)渣土消纳场地、土方弃置场地及行车路线要事先与有关方面取得联系，办理好相关事宜。(6)做好施工人员驻地、办公用房及施工用水、用电计划和布置安排。(7)按设计图纸、规范及甲方要求，做好各种施工准备。2.施工技术准备(1)认真阅读审核设计图纸，做好图纸会审及技术交底。(2)按设计图纸做好测量控制和基准点的设置，并定位放线。(3)详细调查施工沿线地下障碍物的情况。3.测量放线测量人员认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才可进行测量放线。土方开挖前，要做网格高程测量，网格为10m×10m，以方便计算土方量。土方施工开工前，根据施工图纸测放基坑开挖上、下口白灰线。因机械施工易碰压测量桩，基坑开挖范围内所有控制桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆砌砖保护。开挖时，测量人员每日在挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度和标高。为了确保工程顺利进行，坚持测量两级复核制度，测量所用仪器设备必须在有效期内，测量放线、验线要按照要求做好。二、土方开挖施工土方开挖平面布置图1.土方开挖原则(1)根据项目总体进度时间，土方施工按时间分2个时间段组织施工，分别为护坡桩施工完成后土方开挖阶段，抗浮锚杆施工完成后开挖阶段。土方开挖要分层分段开挖，特别是南侧基坑支护位置。南侧上部杂填土层较厚，约7m。土方开挖此位置时必须分层分段开挖，上部支护结构完成满足开挖强度后再开挖。(2)竖向分层a、将基坑护坡工程施工区域按照锚杆施工，逐步开挖至标高锚杆下500mm为预应力锚杆施工创造作业面，在进行预应力锚杆施工的同时，开挖基坑中部核心区的土方。b、将基坑护坡工程施工区域开挖至第二步锚杆标高，优先开挖基坑周边护坡工程施工区域（宽度约10.0m），为第2步预应力锚杆、桩间支护创造工作面，施工第2排锚杆，在施工第2排锚杆的同时，开挖基坑核心区的土方。c、将基坑护坡工程施工区域开挖至预留抗浮锚杆保护土方位置，优先开挖基坑周边护坡工程施工区域（宽度约10.0m），为第三步预应力锚杆、桩间支护创造工作面，施工第3排锚杆，在施工第3排锚杆的同时，开挖抗浮锚杆区的土方。d、将抗浮锚杆施工完成区域开挖至预留槽底保护土方。f、基坑收马道。三、马道设置由于本工程基坑开挖深度较深，出土量大，共设置1条马道，运土车辆在场内形成循环作业，马道采用内马道方式，内外马道放坡比例采用1：6，按照现场实际情况进行调整，收马道最后用加长臂挖掘机清除基坑内的余土。马道收尾示意图四、设备配置根据本工程土石方开挖及基坑围护工程里程碑的节点日期计划和相应的工程量，选择土方挖运设备配置如下。挖土机：4-6台（施工现场）。洒水车：1台（施工现场）。加油车：1台（施工现场）。本工程基坑土方量约为12万方，土方量较大，为保证施工工期，必须进行周密计划，合理安排机械设备。(1)该工程施工高峰期计划用5台以上反铲挖掘机，自卸车60辆。施工资源配置按照工期要求相应进行调整。施工时安排5台挖掘机，一台挖掘机每天挖载量1500m3，安排60辆自卸车进行土方外运，一辆自卸车按装土方15m3计算。每辆车每天最多可运输6趟，每辆车每天可外运土方90m3，每天合计共外运土方最大量5400m3。土方运输路线：南丰路→顺沙路→北六环→京藏高速→G6辅路→S218→南口地区五、挖土质量保证措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作面宽度，准确放出首层施工开挖线，经监理工程师复核确认后方可开挖施工。以下每层测量开挖深度、放坡坡度，在土方开挖到最下一层时，开挖过程中随时监测开挖深度，严格控制开挖深度，以防超挖。2、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，设专职质量检查员，严格执行质量管理制度。3、挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。4、运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。5.施工安全保证措施5.1安全施工管理体系根据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求，明确安全管理目标，建立安全保障体系，在施工中贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于施工企业安全生产管理的各项规定，把施工安全生产工作管理规范化，使安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全方案。包括：基坑支护形式选择的安全性、临时用电安全防护、机械设备安全防护、交通安全管理措施、土方施工安全保证措施、护坡桩施工安全保证措施、锚杆施工安全保证措施。5.1.1安全管理目标1、安全管理方针：“安全第一，预防为主”。2、安全生产目标：杜绝安全生产责任事故杜绝火灾、机械设备、管线及食物中毒责任事故无业主、相关方和员工的因安全生产问题的重大投诉，在政府及上级检查中不被因安全生产问题通报批评，无职业健康损誉事件。3、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”。5.1.2安全管理体系根据本工程施工的安全生产方针和安全生产管理目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监、专业责任工程师及劳务分包管理人员等组成安全保证体系。其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。安全管理体系及流程图5.1.3安全管理制度1、安全教育制度2、安全活动制度3、签订安全生产协议书制度4、安全技术交底制度5、安全检查制度6、安全验收制度7、安全生产奖罚制度8、以人为本的人性化的劳动保护管理制度9、临电安全管理制度5.2专项安全措施5.2.1基坑支护形式选择的安全性本工程基坑深度7.7-11.1m。综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素并经过力学计算设计、详细的技术经济对比分析并结合我公司的施工经验，最终确定采用桩锚支护形式。从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。5.2.2临时用电安全防护序号管理要点1施工现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规程》要求。编制临时用电施工组织设计方案，建立相关管理文件和档案资料。2项目经理部与劳务分包队伍签订临时用电管理协议，明确项目经理部与劳务分包队伍的相应责任。项目经理部定期检查临时用电管理责任落实情况，及时消除各种隐患。3项目经理部聘用临电责任师主管临时用电，并配备不少于1名合格的维护电工负责维护。4临时用电采用TN-S三项五线制接零保护体制。5施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。6各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备，做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。7现场配电箱按规定高度设置并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功能。8现场固定用电设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。9现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具，1类电动工具淘汰。10由于基坑阶段临电使用时带水作业较多，所以线路布置要严格按照规程，作业人员穿戴好绝缘防护装备，防止触电事故。11使用电焊机应单独设开关，电焊机二次线应加装防护罩或有绝缘护套。二次线长度应小于30m，必须坚持双线到位。交流电焊机安装专用触电保护装置。焊工应合理使用劳动保护用具，遵守操作规程，施焊前开具动火证，设专人看火。5.2.3机械设备安全防护序号管理要点1项目经理部负责对现场使用的机械设备安装、使用的全过程管理和控制。2项目经理部指定责任师专门负责机械设备的管理，收集整理机械安全管理资料。3统一布置规划项目的中小型机械。中小型机械应设防护棚，并保证有安全操作的场地。项目机械管理责任师负责