石家庄华尔特有限公司清洁生产报告

石家庄华尔特化工有限公司清洁生产审核报告企业名称：石家庄华尔特化工有限公司审核咨询机构：石家庄慕田峪环境工程有限公司2012年11月

石家庄华尔特化工有限责任公司清洁生产审核报告负责人：编制人：联系人：电话：邮政编码：地址：石家庄市元氏县城南工业区电话：传真：审核咨询机构：石家庄慕田峪环境工程有限公司目录前言 1第一章筹划与组织 11.1取得领导支持 11.2组建审核小组 11.3制定工作计划 21.4开展宣传教育 51.5克服障碍 7第二章预评估 92.1企业现状调研 102.2企业清洁生产基础 222.3评价产污排污状况 232.4确定审核重点 252.5设置清洁生产目标 262.6提出和实施无低费方案 27第三章评估 303.1实测输入输出物流 303.2建立水平衡和物料平衡 313.3分析废弃物产生原因 333.4审核重点清洁生产方案 34第四章方案产生与筛选 364.1产生方案 364.2分类汇总方案 364.3分析方案 39第五章可行性分析 435.1.购置闪蒸干燥机 435.2生产工艺改造（化学法改为原来的固相法） 45第六章方案实施 486.1组织方案实施 486.2汇总已实施的无／低费方案的成果 496.3汇总已实施的中／高费方案的成果 52第七章持续清洁生产 537.1建立和完善清洁生产组织 537.2建立和完善清洁生产管理制度 547.3制定持续清洁生产计划 557.4本轮审核效果汇总 56第八章结论 588.1清洁生产基本情况 588.2清洁生产管理 588.3能源和原材料利用 598.4废物回收利用与处置 598.5清洁生产绩效 598.6清洁生产报告编写 598.7总结 59前言1推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效应和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。二十世纪八十年代以后，随着经济建设的快速发展，环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展，人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。如关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概念和实践也随之出现了，并以其旺盛的生命力在世界范围内迅速推广。推行清洁生产是实现企业可持续发展战略的必然选择和重要保证，是促进企业经济增长方式转变，提高经济增长质量和效益的有效途径和客观要求，是现代工业发展的基本模式和现代工业文明的重要标志，是控制环境污染的有效手段和最佳模式，是实现达标排放和总量控制的重要手段，是树立良好社会形象、提高市场竞争力的最佳途径，是企业减少贸易壁垒影响、进入国际市场的绿色通道。近年来，针对我国各类企业中不同程度的存在资源浪费、能耗高和污染重的客观情况，国家制定了一系列清洁生产的法律法规，大力宣传和提倡清洁生产。清洁生产是一种全新的发展战略。开展清洁生产是实现可持续发展的必然要求，是控制环境污染的有效手段，能大大减轻末端治理的负担，也是提高企业市场竞争力的最佳途径。2编制依据（1）全国人大常委会《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003.01.01）；（3）国家发展和改革委员会、国家环境保护总局《清洁生产审核暂行办法》2004.10.1；（4）《中华人民共和国环境保护法》（1989）；（5）《企业清洁生产审核手册》；（6）《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》；（7）《关于环境保护若干问题的决定》（1996.8）；（8）国家经贸委《国家清洁生产技术导向目录》（第一批）、（第二批）；（9）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批）、（第二批）、（第三批）；（10）《关于贯彻落实清洁生产促进法的若干意见》（2003）6号；（11）《河北省加快推进清洁生产的实施意见》（冀政办（2004）9号）；（12）《河北省2007年度清洁生产审核工作方案》（2007.5）；（13）《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》（2011.3）；3公司清洁生产开展概况公司自2012年4月正式在企业内全面开展清洁生产审核工作，通过自上而下的广泛宣传，使得企业领导层和全体员工对清洁生产有了较清晰的认识，并专门成立了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组。公司全体员工从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、废弃物产生与处置、产品、管理以及员工素质等八个方面着手寻找清洁生产的机会和潜力。在进行清洁生产审核工作过程中，清洁生产审核工作小组在领导小组的领导下，在各位专家的指导帮助下，在全体员工的积极参与和配合下，从清洁生产审核的核心--分析工艺流程和物料平衡开始，确定废弃物产生的部位，分析废弃物产生的原因，并提出了削减或消除废弃物产生的具体方案。按照边审核边实施的原则，审核小组遵循“筹划与组织—预评估—评估—方案产生与筛选—可行性分析—方案实施—持续清洁生产”等七个步骤，有条不紊地在全厂开展了清洁生产审核工作，在节能减排方面取得了很大的成效。4公司生产项目情况介绍在石家庄华尔特化工有限责任公司的领导下，在行业专家的指导下，本轮清洁生产审核重点确定为酞菁蓝缩合反应生产车间。对其进行了重点评估，在全公司其他部门也进行了清洁生产审核工作，并提出了一系列清洁生产方案。从而形成重点突出，全面实施的工作局面。5外部专家的指导和帮助我公司自开展清洁生产审核以来，得到元氏县环保局的悉心指导和支持，为我公司科学有序的进行清洁生产审核工作提供了技术上的保证。我们对上述各位专家表示衷心的感谢。第一章筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。1.1取得领导支持为了使清洁生产审核工作顺利开展，取得各级领导（不仅包括企业内部的各级负责人，还包括当地主管职能部门的各级领导，例如元氏县环保局等部门）的支持是必不可少的前提条件。本次清洁生产审核工作在取得领导支持的工作中主要进行了以下两方面的工作：第一是宣讲效益。包括在经济效益、环境效益、无形资产和技术进步等四个方面取得效益；第二是阐明投入。清洁生产审核需要企业的一定投入，包括：管理人员、技术人员和操作工人必要的时间投入；监测设备和监测费用的必要投入；编制审核报告的费用；以及可能的聘请外部专家的费用，这些必要的投入将会给企业带来显著的经济效益和社会环境效益。通过本阶段的工作，使得公司各级领导对清洁生产审核都具备了高度的认识，同时元氏县环保局也对审核工作给予了很大的支持，为清洁生产审核工作的进一步开展奠定了良好的基础。1.2组建审核小组为了完成清洁生产审核工作，在当地主管职能部门各级领导的支持下，以及在咨询机构的指导下，成立了石家庄华尔特化工有限责任公司清洁生产审核指导小组。审核小组成员见表1-1。审核小组的成员由石家庄华尔特化工有限责任公司人员组成。审核小组组长由公司总经理担任，常务副组长为生产副总经理、小组成员包括技术部、财务人员、主要车间负责人，以及车间工艺员和技术员等。为确保小组在管理和技术力量的权威性，小组成员进行了明确的责任分工，清洁生产专家对企业管理者和审核小组成员进行了专门培训，提高了审核小组的综合能力。清洁生产领导小组下设清洁生产办公室，负责日常工作。主要任务包括：按照工作程序掌握进度；资料收集、汇总并负责与相关部门沟通情况和汇报工作。表1－1石家庄华尔特化工有限责任公司清洁生产审核小组名单姓名审核小组职务职务职称职责工作时间王学利组长董事长筹划与组织、协调各部门工作7天刘永良副组长总经理主抓清洁生产、协调各部门工作20天张红霞副组长财务部经理协调各部门工作，参与现场调查，提出削减方案30天何伟平副组长综合办公室主任协调本公司工作，技术负责10天刘吉波副组长总工程师清洁生产方法与应用指导10天齐静辉组员化验室主任现场调查，参与备选方案的产生10天许聚彦组员财务部员工提供各种数据，资料收集10天闫亚涛组员物控部员工现场调查，参与备选方案的产生10天李荣凯组员酞菁蓝车间主任资料收集，物料平衡，提出削减方案10天李浩贤组员安全科科员负责审核的全过程，编写报告10天1.3制定工作计划 在组建现有清洁生产审核小组的基础上，结合上级环保部门的要求，着手编制了清洁生产审核工作计划，审核工作计划如表1－2。工作计划主要包括：工作内容、进度、参与部门、负责人、产出指标等。

表1－2石家庄华尔特化工有限责任公司清洁生产审核工作计划序号阶段工作内容完成时间责任部门及责任人1审核准备①调查汇总基本情况及生产工艺4月15日～5月15日技术部②争取得到各级领导支持、在咨询专家组的指导下成立审核小组厂办③启动会：由审核咨询单位专家组对企业进行清洁生产审核知识培训。企业领导动员、宣布清洁生产审核工作开始审核小组④在专家组的培训和指导下制定审核工作计划⑤宣传培训：制定宣传培训计划；布置、安排、落实宣传培训计划审核小组⑥征集无低费方案全厂2预审核①组织现状调研；工艺技术资料；设备布置、管理、维修资料；生产操作管理；原辅材料管理；水资源消耗及废物排放和回用情况；行业及企业经济技术指标5月15日～6月底审核小组②现场考察；制定现场考察工作计划；进行现场考察；汇总考察结果审核小组③评价产污排污状况；对比国内外同类组织产污排污状况；初步分析产污原因；评价组织环保执法状况；作出评价结论审核小组④确定审计重点审核小组⑤设置清洁生产目标审核小组⑥提出和实施无低费方案全厂3审核①收集审核重点资料并编制审核重点的工艺流程图和设备流程图7.1～7.30审核小组②制定实测工作计划③进行输入、输出物流的理论测算④进行实测的物质准备⑤实测物料、水和能量的输入和输出⑥建立物料平衡⑦进行废物产生原因的分析⑧编写实测和分析报告，报专家组审核小组⑨提出与实施无低费方案审核重点部门4方案产生与筛选①进行备选方案产生和筛选的培训8.1～8.20审核小组②组织全厂职工提出清洁生产方案③进行方案汇总和初步筛选；各车间进行方案汇总和初步筛选；全厂进行方案汇总和初步筛选审核小组办公室及相关处室④研制方案⑤继续实施无低费方案⑥核定并汇总无低费方案实施效果⑦编写清洁生产审核中期报告并报咨询专家组5可行性分析①市场调研8.20～9.15咨询专家组②方案评估（技术、环境、经济）审核小组办公室及相关处室③对中高费方案进行可行性分析④推荐可实施的清洁生产方案6方案实施①制定方案实施计划6.15～10.15审核小组相关处室②组织方案实施相关处室③汇总已实施的无低费方案的成果审核小组及相关处室④验证已实施的中高费方案的成果⑤分析汇总已实施方案对组织的影响⑥编写审核报告初稿，报审核专家组审核小组7持续清洁生产①建立与完善持续清洁生产组织10.15～10.30审核小组②建立与完善持续清洁生产管理制度③制定持续清洁生产计划④编写审核报告终稿，报审核专家组8验收申请验收。召开验收会，由河北省环保局组织评估、验收审核报告11月验收部门1.4开展宣传教育成立审核小组后，企业广泛开展了宣传教育活动，审核小组成员先后两次对车间人员进行了培训，组织公司人员学习了解了清洁生产的内容和意义，增强了公司人员的清洁生产意识，以改变传统观念的障碍，取得了公司内部各部门和广大职工的支持，使得现场操作人员能够积极参与，保证了审核工作顺利进行，取得了预期的成效。石家庄华尔特化工有限责任公司在公司主要负责人的亲自领导下，从以下几个方面入手对本轮清洁生产审核工作进行了宣传教育。宣传采用了下列方式：组织召开清洁生产宣传大会；利用企业现行各种例会；下达开展清洁生产审核的正式文件；组织全员污染能耗现状问卷调查；组织报告会、研讨班、培训班；黑板报。宣传教育内容包括：清洁生产审核的目的、意义和重要性；技术发展、清洁生产以及清洁生产审核的概念；清洁生产和末端治理的内容及其利与弊；国内外企业清洁生产审核的成功实例；清洁生产审核中的障碍及其克服的可能性；清洁生产审核工作的内容与要求；本企业鼓励清洁生产审核的各种措施；本企业各部门已取得的审核效果，它们的具体做法等。公司在咨询机构的指导下，对员工进行了清洁生产审核进行了宣讲，与此同时搜集大量的宣传资料在公司内部进行宣传。宣传方法除了通过标语、黑板报、张贴栏等方法外，公司还通过集团报纸进行宣传，使得公司的每一位员工对清洁生产工作有一定的认识。（宣传材料见《石家庄华尔特化工有限公司清洁生产宣传资料》）培训工作完成以后对公司的员工发放了《清洁生产答卷》，发放试卷30份。收回30份，平均分数95分以上，说明了公司的员工对清洁生产有了一定了了解，为清洁生产工作的顺利开展奠定了基础。图1-1企业利用条幅进行清洁生产宣传图1-1企业利用条幅进行清洁生产宣传图1-2咨询公司在我公司做清洁生产知识培训1.5克服障碍在企业开展清洁生产审核过程中遇到了不少障碍，不克服这些障碍则很难达到企业清洁生产审核的预期目标。有四种类型的障碍，即思想观念障碍、技术障碍、资金和物资障碍，以及政策法规障碍。四者中思想观念障碍是最主要的障碍，思想障碍有不重视和错误的认识两方面，不重视的通过领导进行宣传教育以及奖励制度刺激来消除；认为清洁生产仅仅是打扫干净卫生、衣着卫生等方面的错误思想，通过对员工进行清洁生产知识的培训来消除。审核小组在审核过程中自始至终地把及时发现不利于清洁生产审核的思想观念障碍、并尽早解决这些障碍当作一件大事进行解决。遇到的主要障碍及解决办法见表1－3。表1－3主要障碍及解决办法障碍类型障碍表现解决办法思想观念障碍1．清洁生产审核无非是过去环保管理办法的老调重弹1．讲透清洁生产审核与过去的污染预防政策、八项管理制度、污染物流失总量管理、三分治理七分管理之间的关系2．中国的企业真有清洁生产潜力吗？2．用事实说明中国大部分企业的巨大清洁生产潜力、中央号召“两个转变”的现实意义3．清洁生产审核工作比较复杂，是否会影响生产3．讲清审核的工作量和它可能带来的各种效益之间的关系4．企业内各部门独立性强，协调困难4．由厂长直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，授予审核小组相应职权技术障碍1．缺乏清洁生产审核技能1．聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询、参加培训班、学习有关资料等2．不了解清洁生产工艺2．聘请并充分向外部清洁生产工艺专家咨询资金和物资障碍1.实施清洁生产无经济效益1.提供清洁生产审核成功企业的效益情况2.缺乏实施预防污染方案的资金2.从企业内部挖掘潜积累资金，寻找各种渠道筹措资金通过本阶段的宣传教育，以及公司领导的积极配合，审核小组顺利地得以组建，并根据上级环保部门的要求和公司的实际情况制定了切实可行的审核计划，通过各种清洁生产培训和考试工作使得广大员工真正认识到了清洁生产的重要性，为下一步预评估工作的顺利开展奠定了基础。

第二章预评估预评估是对公司全面、系统地进行初步和粗略的调研与考察，旨在了解公司的基本情况及生产、环保和管理现状，初步分析并发现企业清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审核的重点。其工作重点为在企业现状调研与考察的基础上，分析企业产污排污现状，从而确定审核重点、设置清洁生产目标，并针对调研及考察中发现的问题分析原因、提出解决办法，从而提出产生一批备选清洁生产方案，同时着手开始实施其中明显易行的无/低费清洁生产方案。具体工作程序见图2-1。收集已有资料现状调研《现状调研报告》：收集已有资料现状调研《现状调研报告》：公司概况2、生产现状3、环保现状4、管理现状核定数据组织现场座谈进行专家咨询核定数据组织现场座谈进行专家咨询原料投入产出数据污染物产生排放状况生产操作管理现状清洁生产机会现状考察现状考察收集数据列表对比收集数据列表对比评价产污排污状况1、化工产污排污现状评价产污排污状况1、化工产污排污现状国内外同行业的差距专家咨询权重计分排序领导决策专家咨询权重计分排序领导决策审核重点数量与名称确定审核重点审核重点数量与名称确定审核重点根据技术可达性根据可行性根据环保要求根据技术可达性根据可行性根据环保要求设置清洁生产目标近期目标中期目标远期目标各无低费方案说明废物减少，物耗能耗降低与国内外同行业的差距根据物料平衡、水平衡初步分析结果各无低费方案说明废物减少，物耗能耗降低与国内外同行业的差距根据物料平衡、水平衡初步分析结果根据现场考察中发现的跑冒滴漏问题提出部分明显的清洁生产机会实施无低费方案实施无低费方案图2-1预评估工作程序图2.1企业现状调研2.1.1企业概况石家庄华尔特化工有限责任公司位于石家庄市南郊元氏，是酞菁系列颜料的专业生产厂家。石家庄华尔特化工有限责任公司，本着“做强、做大”的发展原则，引进国际先进的革新工艺和颜料化表面活性处理技术，按应用性能不同生产出了几十种专用产品，年产“圣凡”牌酞菁蓝系列产品1500吨、酞菁绿系列产品1000吨，产品主要销往全国各地及出口欧、美、亚洲各国。2.1.2自然环境简况（1）地形地貌元氏县位于石家庄市南部，太行山东麓，地貌类型自西向东依次为山区、丘陵、平原。海拔高度一般为50～500米，最高点为1131.0米。东部平原面积285平方公里，占全县总面积的41.6%；西部山区面积2385平方公里,占总面积的36.1%；中部丘陵面积144.9平方公里，占总面积的22.3%。是一个山区、丘陵、平原兼有的县，地形西高东低，由西北向东南倾斜。西部为山区，海拔100-800米，磨寨山主峰海拔1131米，是县内最高峰。东部为平原。海拔高度50-100米。中部为丘陵地带。河北药合位于元氏县城南工业区，厂址西北距寺庄约1000m，西南距官庄约1230m，东北距里仁庄约1290m，东南距西富村1980米，东距京广铁路300米，东距107国道330米。（2）气候特征根据中国气候区划分类，元氏县属暖温带大陆性季风气候。主要气候特点是：四季寒、暖、干、湿分明，光照较多，水热同季，降雨集中，旱涝频繁。春季，经常受蒙古高压和海上高压及西来低压槽影响，天气多变，干燥多风。夏季，印度低压笼罩我国大陆，受太平洋副热带高压前部东南和西南暖湿气流控制，天气炎热多雨，如遇冷空气相交绥，即可形成大雨或暴雨。年际降水变化大，旱涝差异显著。秋季，东南和西南的暖湿气流逐渐衰退，干冷的西北气流重新加强，气温迅速下降，气候晴朗凉爽，初秋阴雨较多。冬季，受较强的蒙古高压干冷气团控制，天气寒冷，干燥少雪，有时强烈寒潮爆发，造成大风降温，偶尔也伴随降雪。气候状况：年平均气温12.6℃，一月份平均气温-3.6℃，7月份平均气温26.4℃，极端最高气温42℃，极端最低气温-25.3℃，年平均日照2623小时，年均无霜期192天，平均年降水量529.5mm，多集中于夏季，占全年降水量的70%，夏季多东南风，冬季多西北风，年均风速2.23m/s。2.1.3地表水元氏县境内有三条主要河流东西穿过，南有槐河、北有大沙河、中部为潴龙河。槐河发源于赞皇县西南部嶂石岩，由境内西南车汪沟入境，在县境东南庄窠里出境入高邑县。县境内流程18.2Km，流域面积128.5Km2，河底平均比降1.71%，历史最大洪流3300m3/s。2.1.4水文地质全县地下水多年平均补给量为13070万立方米。丘陵、平原区（本县中、东部），面积356.5平方公里，含水层为第四系卵砾石及中粗沙潜水型，层厚15米，埋深13.75米，大气降水补给量3980万立方米，河道渗漏补给量337万立方米；渠道渗漏补给量500万立方米；田间回归补给量2720万立方米；侧向流入补给量4033万立方米，全部地下水资源总量11570万立方米。地下水的流向基本上是自西偏北向东偏南。境内地下水分布大体可按“三河”流域划分为北沙河、潴龙河、槐河三个冲积扇，地下水资源较为丰富，层深可达40至50米，地下水总硬度一般在0.1～0.4g/L，PH值7.5～7.8。温度在15～17℃。本县山区半山区属石灰性褐色土，京广铁路两侧及平原大部分地区为草甸褐土、自然植被以杨、柳、榆、椿树及草类为主。2.1.5自然资源植物资源：在农业上粮食作物有小麦、玉米、谷子、高粱、豆类、薯类等；经济作物有棉花、花生、芝麻、油菜、西瓜等；蔬菜有白菜、瓜类、西红柿等；主要用材树种有杨、柳、榆、槐、油松、泡桐等；果树有柿子、黑枣、结枣、核桃、苹果、梨、桃、杏、葡萄、石榴等；灌木有荆条、酸枣、紫穗槐等；草本植物有白草、青黄草、蒿类等。在众多的植物资源中，有许多是土特产品，其中：大红袍柿子、满天红石榴、无核黑枣和佃户营核桃被誉为元氏四宝。黑水河的大红袍柿子，皮薄肉细，含糖量高，甘甜可口，年产量1645吨，远销国内外。动物资源：以家庭饲养的马、牛、驴、骡、羊、猪、鸡、兔为主，野生动物有野兔、山鸡、松鼠等。矿藏资源：西部山区许多矿藏资源，现已发现12种。蛇纹石：储量1500万吨，含氯化镁21.98-37.6%，硅。酸镍0.1-0.29%，氯化镁可提纯度98%，石英石：储量约150万吨；铬矿石：储量约300万吨，品位在16-32%之间；硅矿石：储量4亿吨，品位在97%以上；石灰石：储量5520万立方米；红砂石：储量约224亿立方米；大理石：目前已探明的有花岗碎裂岩、石莹沙岩、竹叶状灰岩、亮晶颗粒灰岩五种。另外西部山区还发现铁矿，大沙河以北地区发现了优质煤层。2.1.6社会经济概况元氏县全境地形狭长，东西向39公里，南北向28公里，全县面积849平方公里，辖6个镇，9个乡，208个行政村（街），236个自然村；2003年底共有91319户，38.86万人。耕地37789公顷。元氏县为传统的农业县，地处华北平原，太行东麓，属于半山区；西部山较多，较著名的有封龙山、灵山、磨寨山、无极山。中部为丘陵。东部平原，地势平坦，土地肥沃。山区有数座中小型水库，八一水库（现蟠龙湖）、北正水库、长村水库等。境内三条河流，北沙河、潴龙河、槐河贯穿东西全境，县内气候温和，光照充足，适于小麦、玉米、棉花等农作物的生长。改革开放使元氏发生了巨大变化，经济和各项事业飞速发展。2006年底全县国民生产总值达67.1亿元。有着艰苦奋斗光荣传统历史的元氏县人民在党的开放搞活方针政策指引下，劈山修路，植树造林，开发旅游景点数个，如蟠龙湖、封龙山、白果寺等，增修县级以上公路4条，京广铁路、京广公路、京深高速公路、井元公路纵横穿境而过，油面公路四通八达，交通十分便利。元氏县特产有优良果品，黑水河“大红袍柿子”，果大蒂小，成熟后晶莹透亮，皮薄肉厚，含糖量高，多汁甘甜，以其独特风味久享盛名，远销京津、东北各省，出口日本及港澳地区。佃户营核桃果大，核肉丰满，俗称“绵子核桃”。南紫沟“酸石榴”果形美观，籽实晶莹，汁液酸甜适口，别具风味。杜庄雪梨皮薄、肉厚、细润升甜、果汁丰富而著称。2.1.7厂区平面布置石家庄华尔特化工有限责任公司随着生产和厂区规模的扩大以及新上的新的生产车间，企业的厂区现在布置图，根据实际情况绘制图2-2。图2-2石家庄华尔特化工有限责任公司厂区平面布置简图从公司平面布置图可以看出，石家庄华尔特化工有限责任公司的厂区布局比较复杂，这是由于旧车间和许多新上的车间、构筑物由于土地资源紧缺安排的比较紧密，但是从整个生产工艺流程来看整个厂区布局是十分合理的。这样就使厂内运转也比较方便节约人力资源和不必要的能源消耗，这也是体现出公司的整体意识强的优势。2.1.8企业组织结构公司目前管理组织机构见图2-3。图2-3石家庄华尔特化工有限责任公司组织机构示意图石家庄华尔特化工有限责任公司属于股份有限公司，对全厂的生产和经营负责。由公司组织机构示意图可知，清洁生产办公室由生产经理直接管理，附属于安环科，这样便于在清洁生产过程中在环保方面问题的解决，并且将清洁生产过程中出现的问题及时向公司领导汇报，也体现了企业对清洁生产工作的重视。2.1.9酞菁蓝生产工艺直接选用60%铜酞菁作为原料，生产酞菁蓝，具体工艺介绍如下：①研磨：将外购来的60%铜酞菁粗品直接投入球磨机中，加入无水氯化钙（起润滑作用）、少量乙二醇（加入乙二醇替代原有工程使用的二甲苯，主要目的是使高速研磨剪切过程中颜料的晶体组织不发生改变，对β-稳定型酞菁蓝起保护作用，不生成α-不稳定型酞菁蓝）进行研磨，研磨采用立式密封研磨机(研磨机研磨过程设备发热，须用冷却循环水冷却)，无粉尘产生，研磨约3个小时后，使物料细度达到1.5um，然后用真空泵抽入密封罐内，在密封罐中加入少量水，对物料进行润湿（润湿目的使物料呈潮湿状，防止无组织粉尘产生），润湿后的物料通过传送装置进入自动除铁器，除铁器为滚轴磁铁，主要去除物料中的铁粉（铁粉来自立磨机中的钢球摩擦），被吸附的铁粉自动滑入下方的铁桶内，铁桶内装有磁铁和水，铁粉被磁铁吸附，所带物料溶于水中，磁铁定时更换，水重新打入密封罐使用。除铁后的物料直接近入酸煮罐进行酸煮工序。②酸煮：在酸煮罐内加入酞菁蓝滤饼和30%的盐酸水溶液（盐酸用量为物料量的50%），用蒸汽通入酸煮罐直接加热物料，酸煮罐为敞口罐，酸煮时加盖密封，加热到95℃左右，恒温酸煮6～9小时，酸煮目的主要去除物料中的酸溶物质。酸煮后用泵将物料打入板框压滤机进行过滤，将酸溶物过滤掉，然后通入清水进行冲洗，直到冲洗水呈中性为止。从板框压滤机中取出物料后可以进入下一工序。③碱煮：将物料滤饼投入碱煮罐中，加入30%的碱液（碱液用量为物料量的15%），用蒸汽通入碱煮罐直接加热物料，加热到95℃左右，恒温碱煮6小时左右，碱煮后用泵将物料打入板框压滤机进行过滤，将碱溶物过滤掉，然后再通入清水进行冲洗，直到冲洗水呈中性为止。从板框压滤机中取出物料后可以进入下一工序。④干燥：将过滤好的物料放入干燥箱内，干燥箱为砖混结构的烘干箱体，蒸汽走箱间蒸汽管道提供热源，干燥温度75℃，干燥使物料失去大量水分，干燥后产品需要进行粉碎，才能达到产品外售要求。⑤粉碎、包装：将干燥好的物料加入粉碎机中，通过电磨将其细磨为100目的粉末，然后由出料口出料经称量直接装入塑料袋中包装，然后再装入纤维板桶中，每桶重20公斤，至此产品可入库待售。（2）酞菁蓝生产工艺流程及排污节点见图2-4。钼酸铵钼酸铵缩合反应釜氯化亚铜尿素苯酐图2-4酞菁蓝生产工艺流程图密封罐研磨水酸煮罐30%盐酸、蒸汽板框压滤机水碱煮罐30%碱液、蒸汽板框压滤机水烘干箱粉碎机包装入库待售CaCl2二甲苯2.1.10输入物料及产品（1）输入物料情况汇总公司酞菁蓝车间主要原物料为：铜酞菁、无水氯化钙、盐酸、液碱、乙二醇。能源主要是水、电、煤、蒸汽。汇总如下三年产品产量汇总表表2-1三年产品产量汇总表年份201020112012名称酞菁蓝酞菁蓝酞菁蓝有效成份酞菁蓝酞菁蓝酞菁蓝年产量（吨）800t850t1000t单位价格(元/公斤)45.245.645.6输送方法汽运汽运汽运包装方法聚乙烯加厚塑料袋包装聚乙烯加厚塑料袋包装聚乙烯加厚塑料袋包装存储方法库房库房库房内部运输方法平板车平板车平板车包装材料管理库房专人库房专人库房专人库存管理专人专人专人储存期限———是否回收到期物料否否否包装材料否否否可能的替代物否否否表2-2原辅材料汇总表序号名称日耗（吨）年耗（吨）备注1铜酞菁60%（粗品酞菁蓝）4.51650厂外购进2无水氯化钙95%6.824703盐酸30%6.824704液碱30%1.76205乙二醇99%0.2806水275830375—7电6200千瓦22630000千瓦—8煤0.77吨282吨—9蒸汽9.63504吨场外购进注：年生产天数为330天。表2-3酞菁蓝输入物料汇总表名称无水氯化钙95%盐酸30%液碱30%铜酞菁60%（粗品酞菁蓝）有效成分氯化钙盐酸液碱铜酞菁年消耗量247024706201650单位价格2020309703200年总成本4989400741006014005280000输送方法汽运汽运汽运汽运包装方法塑料袋桶装桶装袋装存储方法库房库房库房库房内部运输方法叉车叉车叉车叉车包装材料管理库房专人库房专人库房专人库房专人库存管理专人专人专人专人储存期限———是否回收否否否否否否否否否否可能的替代物否否否否2.1.11生产设备现状根据企业现在实际情况将主要的生产设备汇总见表2-4-2—5。表2-4生产设备表（一）序号设备名称规格型号材质单位数量备注1立式球磨机SM45(111-45)不锈钢台5利旧2立式球磨机SM45(111-45)不锈钢台253真空泵台34密封罐3m³不锈钢台35自动除铁器台36板框压滤机BAV70/810-25型铸钢防腐台1利旧滤氯化钙液7板框压滤机BAV70/810-25型铸钢防腐台2滤氯化钙液8酸煮打浆罐2m³铸钢防腐台39盐酸计量罐1m³改性聚丙烯台310盐酸泵40F2L-18台3表2-5主要设备一览表（二）11酸煮罐21m³改性聚丙烯台2利旧12酸煮罐21m³改性聚丙烯台713板框压滤机BAV70/810-25型铸钢防腐台1利旧滤酸煮液14板框压滤机BAV70/810-25型铸钢防腐台2滤酸煮液15碱煮打浆罐2m³改性聚丙烯台316液碱计量罐1m³改性聚丙烯台317液碱泵台318碱煮罐15m³改性聚丙烯台2利旧19碱煮罐15m³改性聚丙烯台720板框压滤机BAV70/810-25型铸钢防腐台1利旧滤碱煮液21板框压滤机BAV70/810-25型铸钢防腐台3滤碱煮液22盐酸储罐20m³玻璃钢个323液碱储罐20m³碳钢个324废气吸收塔改性聚丙烯套125闪蒸干燥机组不锈钢套126三效蒸发机碳钢内衬防腐材料套127蒸汽锅炉SZL4-1.25-AII20g锅炉专用钢台128变压器500KVA台229变压器315KVA台1结合现状调研，审核小组于6月中旬在石家庄华尔特化工有限责任公司生产现场作了进一步调查。重点考察以下七个方面：能耗、水耗、物耗大的部位；污染物产生与排放、处理处置难的部位；操作困难、易出生产波动的部位；物料的进出处；设备陈旧、技术落后部位；事故多发处；设备维护情况。通过图纸、设计资料的现场核对、岗位记录的现场查阅、操作规程执行情况的现场检查、与一线工人现场座谈以及行业专家咨询等工作的实施来保证审核数据准确，分析科学合理。2.2企业清洁生产基础石家庄华尔特化工有限责任公司向来注重能耗的降低，一直以来就在工艺和设备以及员工的培训方面灌输清洁生产知识，并且实施了部分清洁生产项目。例如：本厂原料选择半成品（粗品），不经过缩合工段，减少了缩合工段反应转炉燃煤废气和缩合废气的排放。对生产工艺中蒸煮产生的氯化氢废气采用集气罩收集和二级降膜吸收的处理方法，产生的稀盐酸回用于酸煮工段，不外排。此方法有效减少氯化氢进入大气的排放量，同时收集废气达标排放。积极使用先进的工艺设备，对产生的高浓度废水进行预处理后进入三效蒸发器处理，该蒸发器技术成熟、运行稳定，同时对其运行费用进行计算，并与采取此设备产生的可利用废渣外售所取得的经济效益进行对比分析，说明采取此蒸发设备在经济上可行。此外对生产中的清洁水二次循环使用，节约了新鲜水用量。采取此措施后生产水达到了零排放，外排水仅为生活水和循环水池的排水。综上我单位向来重视能源的节约，不断的采取新技术、新方法降低能耗，取得一定的经济效益。与此同时，我们还注重环境效益，对于各种废弃物采取回收利用、合理处理等等措施来保护环境。这一切都说明企业具有一定的清洁生产基础。2.3评价产污排污状况根据核对后的数据，了解公司各生产车间的产污、排污的真实情况，通过与当前国内外同行业企业的对比，找出存在的差距，以及改进的目标。在对比国内外同类企业产污排污状况的基础之上，对本企业的产污原因进行初步分析，并评价执行环保法规的情况。在对比国内外同行的产污排污水平，对企业在现有原料、工艺、产品、设备以及管理水平下，其产污排污状况的真实性，合理性，以及相关数据的合理性后，对企业进行初步污染状况分析评价见表2-5。表2-5产污排污现状污染工序污染要素排放量主要污染物去向缩合反应釜废气6000m3/h氨大气酸煮罐废气无组织氯化氢、二甲苯大气粉碎机废气无组织粉尘车间酸煮后压滤废水27m3/dpH、COD、BOD5、SS、氨氮、色度、总铜、二甲苯中和、沉淀、过滤池处理后排入城市污水管网碱煮后压滤废水22m3/dpH、COD、BOD5、SS、氨氮、色度、总铜、二甲苯①车间废水：在酸煮后的板框压滤机排水中，开始为酸煮时的酸液外排，此时污染物浓度较高，主要为废酸、铜和二甲苯，以及其它溶于酸的物质；然后开始通清水冲洗，冲洗排水中污染物浓度随时间变化，逐渐降低；此处污水总排放量50m3/d。在碱煮后的板框压滤机排水中，开始为碱煮时的碱液外排，此时污染物浓度较高，主要为废碱和溶于碱的物质；然后开始通清水冲洗，冲洗排水中污染物浓度随时间变化，逐渐降低；此处污水总排放量40m3/d。此外，车间内地面每天冲洗一次，冲洗地面水排放量2m3/d。综合计算，车间总排水量92m3/d，工程车间产生污水水质见表2-6。表2-6工程生产车间排水水质一览表污染物COD(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH3-N(mg/l)总铜(mg/l)PH色度(倍)二甲苯(mg/l)水质1800～1900500～550200～2501000～1100270～2803-1140-60150～160②立磨使用时须用冷却水冷却降温，循环冷却水循环水流量50m3/h，循环水池60m3，循环水排水量2m3/d，此水较清洁，此水中COD30mg/L、SS30mg/L。③工程锅炉蒸汽直接损失不回收，蒸汽冷凝水全部在压滤工段排放，锅炉房排放主要污染物为COD和SS，排水量3m3/d，污水中COD40mg/L、SS100mg/L。④职工生活污水排放量为4m3/d，其COD浓度为500mg/L、氨氮100mg/L。表2-7企业废弃物产生原因初步分析表主要废物源原因分类原辅材料和能源技术工艺设备产品废物特征员工缩合反应釜—国内一般——可以采取一定的处理方法，用作原料清洁生产意识不强酸煮罐—国内一般措施完善产品损失收集加强管理粉碎机——国内一般水平有处理设备粉尘增强意识加强管理酸煮后压滤—国内一般水平——液态加强管理碱煮后压滤国内一般水平液态加强管理2.4确定审核重点根据上述的工作，初步了解企业存在的问题和薄弱环节。结合石家庄华尔特化工有限责任公司的实际情况以及公司的要求，审核小组着手进行了审核重点的选择。备选审核重点的确定遵循以下原则：污染物产生量大、排放量大的环节（如废水排放量等）；生产瓶颈环节（粉尘的治理）；容易获得显著环境、经济效益的环节（冷却水的回收利用）；物料进出口多、量大的环节；污染物毒性大、难处置的环节等。结合公司现状以及环保部门要求，本轮清洁生产审核的审核重点对比确定缩合车间和干燥生产车间。权重总和积分排序详见表2-8。表2-8审核重点的权重总和积分排序表序号权重因素权重值（W）1--10审核重点得分R(1－10)缩合车间干燥车间1污染物产生量101052资源消耗量8963污染处置费用71064清洁生产潜力5965公众压力5976车间积极性5957总分（ΣW×R）3772248排序12根据权重分析，依据污染物产生量、资源消耗情况、污染处置费用、清洁生产潜力、车间积极性等情况分析，缩合生产车间权重总分远远大于干燥生产车间（377>224），确定缩合车间为清洁生产审核重点。2.5设置清洁生产目标根据环境保护法规、标准以及公司所处区域的污染物总量控制规定，参照国内外同行业的水平确定本公司相应车间存在的差距和清洁生产的目标。清洁生产目标应满足国家的相关法律法规：例如《中华人民共和国清洁生产促进法》、《固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》以及《中华人民共和国水污染防治法》等和相应的行业和地区污染排放及清洁生产技术标准。清洁生产目标见2-9。

表2-9审核重点的清洁生产目标序号项目2011现状2012削减量2012削减率1SO2（t/a）201780%3新鲜水(t/吨产品)830.37t1t0.12%3电耗kwh/吨产品22630t300013%2.6提出和实施无低费方案根据现场考察情况，结合石家庄华尔特化工有限责任公司的清洁生产培训和对一线工人的现场走访、询问和调查，审核小组从原料、产品、能源供给与水的利用、生产工艺和设备维护、控制过程、生产管理以及废物处理与循环利用等八个方面出发并给出无低费方案。(1)原辅料及能源：采购量与需求相匹配；加强原料质量(如铜酞菁、氯化钙等纯度)的控制；根据生产操作调整原料输送方式；用更经济合理的原料；全方位的节能降耗。(2)技术工艺：改进备料方法（蒸煮废气处理的降膜吸收塔产生吸收废液，产生量为100m3/a，吸收氯化氢后的废液为稀盐酸，可以回用）(3)过程控制：选择在最佳配料比下进行生产；增加检测计量仪表仪器；校准检测计量仪表仪器；改善过程控制。(4)设备：改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；加强对设备的维修，确保正常运行。(5)产品：改进包装的规格和型号及其标志或说明；加强库存管理，确保产品做到先进先出，及时检查产品的质量。(6)管理：加强车间管理，制定清洁生产管理制度和奖惩制度。(7)废弃物：现场分类收集可回收的物料与废弃物，回收废弃包装和产品，尽可能的为废弃物找到出路。(8)员工：加强员工技术与环保意识的培训；采用各种形式的精神与物质激励措施。在全厂进行了清洁生产培训后，公司进行了第一次无低费方案的征集活动，在广大一线员工的认识和思考下，总结了8条方案，见表2－10。表2-10清洁生产现场方案汇总表编号方案类型方案名称方案简介预计效果1原辅材料和能源替代导热油替代蒸汽缩合反应由原有蒸汽加热改为导热油加热环境经济效益（无低费方案）2原辅材料和能源替代研磨车间无水硫酸钠润滑取代氯化钙研磨过程当中无水硫酸钠取缔氯化钙减少了氯离子排放，降低了生产成本环境经济效益（无低费方案）3设备维护和更新定时清理维护板框压滤机板框压滤机压滤过程中时间长会产生杂物堵塞机体定时清理和维护（无低费方案）4设备维护和更新购置耙式干燥机新购真空耙式干燥机代替了原来的烤箱干燥环境经济效益（中高费方案）5废弃物回收利用和循环利用回收氯化氢蒸煮废气处理的降膜吸收塔产生吸收废液，产生量为100m3/a，吸收氯化氢后的废液为稀盐酸，可以回用环境经济效益（无低费方案）6废弃物回收利用和循环利用酞菁蓝成品袋子回收再利用废弃的酞菁蓝袋回收利用，减少污染环境经济效益（无低费方案）7加强管理加强生产车间管理对车间加强督查和监管力度，勤抓、常抓、督促，使维护工作到位，杜绝跑冒滴漏环境经济效益（无低费方案）8员工素质提高和积极性激励开展清洁生产知识竞赛活动建议定期或不定期开展“安全知识竞赛”活动，提高职工安全意识和技术水平无环境效果（无低费方案）通过现场工作，直接提供的清洁生产方案就达8条，内容涉及原辅料和能源替代方案；技术工艺改造方案；设备维护和更新方案；废弃物回收利用和循环使用；加强管理；员工素质提高以及激励六个方面。

第三章评估本阶段是对石家庄华尔特化工有限责任公司清洁生产审核重点（缩合生产车间）的原材料、生产过程以及废物的产生进行评估。通过对审核重点的物料平衡、水平衡计算分析物料流失环节，找出原料消耗和能源消耗高以及污染物产生高的原因、针对产污原因提出清洁生产方案。3.1实测输入输出物流为在评估阶段对审核重点做更深入更细致的物料平衡和废弃物产生原因分析，必须实测审核重点的输入、输出物料。确定石家庄华尔特化工有限责任公司审核重点的输入和输出，核对单元操作和整个工艺的所有资料；实测审核重点的各个单元操作的输入输出物料数据，最终汇总见表，见表3-2表3-1审核重点各工序的操作条件及有效转化率说明表项目物料平衡一览表单位：t/a物料名称投入量进入大气量进入（废水）蒸发器量固废进入产品量蒸发冷凝废渣酞菁蓝粗品165010（粉尘）00560120960乙二醇8010300040氯化钙24700002470030%盐酸206062578802618030%碱液6200633502070新鲜水（使用冷凝水）1548021602536104843000蒸汽冷凝水1980004836144645000合计=SUM(ABOVE)42160=SUM(ABOVE)2232=SUM(ABOVE)8043=SUM(ABOVE)26100=SUM(ABOVE)46551201000进料：42160kg；出料：2232+8043+26100+4655+120+1000＝42150kg偏差C：C=A-B=42160-42150=10kg根据审核的要求，追踪实测审核重点的各个操作单元输入输出物料的情况，分别对输入物料以及输出物料进行计量，得到表3-5所表示的内容。根据分析进料总量为42160kg,出料为42150kg,偏差率小于0.2%，说明在生产过程中存在跑冒滴漏和部分粉尘收集不充分，所以也就有清洁生产的契机。3.2建立水平衡和物料平衡根据实测数据，反复推敲输入输出物流，进行预平衡预算，在此基础上对各分厂审核重点工序的不同组分分别进行物料衡算、绘制水平衡和物料平衡图。汇总审核重点数据。在单元操作数据的基础上，审核小组还将审核重点的输入和输出数据进行了汇总。根据具体物料数据绘制水平衡和物料平衡图，见图3-1和3-2。酸煮罐酸煮罐生活用水软化水装置8861锅炉冷却循环水立磨机排污水179锅炉除尘器除尘器循环水池蒸汽31蒸汽38循环水5新鲜水83.54污水处理设施0.54.5化粪池绿化用水62.7碱煮罐压滤机压滤机滤布和地面冲洗用水盐酸5.7密封罐烘干经中间反应667545884铜置换压滤酸液35.7初期冲洗水272三效蒸发器蒸汽45冷却水405中和池冷凝水用于后期冲洗水27后期冲洗水27初期冲洗水27碱液1.7压滤机压滤碱液26.7初期冲洗水16后期冲洗水16初期冲洗水16冷凝水55.50.5410冷凝水40.5冷凝水用于后期冲洗水16图3-1酞菁蓝生产车间新鲜水平衡图（t/d）乙二醇80氯化钙2470乙二醇80氯化钙2470密封罐研磨机酸煮罐水2160粉碎碱煮罐损失氯化氢62乙二醇10图3-2项目总物料平衡图单位：t/a板框压滤机水9720酞菁蓝粗品1650板框压滤机水576030%碱液620蒸汽冷凝水900030%盐酸2060蒸汽冷凝水10800冷凝水26100烘干箱成品1000水2160粉尘10中和池循环使用9720循环使用5760三效蒸发器高浓废水15372高浓废水22572铜回收废渣4655蒸汽8043铜泥60铜回收蓝泥20铁屑40通过现场实测发现，各单元操作数据与计算数据无明显出入。在升华岗由于加料口是开口作业在生产过程时，会产生大量的粉尘，造成了产品的浪费；在粉碎过程由于密封不好也会产生一定量的粉尘。初步分析原因，主要是各种生产设备密封不好造成的，且没有相应的除尘设备。在实测输入、输出物流及物料平衡的基础上，审核小组对废弃物产生部位进行了寻找，对审核重点的生产过程作出评估。(1)物料平衡的偏差；整个审核重点的输入输出误差小于1％，说明审核小组的实测数据合理有效，可以以此为依据进行废弃物产生原因的分析；偏差原因主要是员工环境保护和清洁生产的意识不强、原材料的浪费及生产各环节的人工操作不能达到机械化程度等。(2)实际原料利用率；经过审核小组核算，审核重点的实际全过程物料的利用率为99.6％，与国内外同行相差不大，说明生产过程管理比较科学。(3)物料流失部位(无组织排放)及其他废弃物产生环节和产生部位；审核重点的物料流失部位和全厂的情况类似，除去工序衔接处存在物料流失外，管线的跑冒滴漏和操作工人的不合理操作也是重要的产生部位，今后除了需要加强生产管理，提高清洁生产意识外，还可以采取适当措施避免原材料的损失，如控制操作参数，尽可能提高水资源的重复利用，节能降耗。(4)废弃物主要是研磨车间氯离子排放，对其进行清洁生产的环境和经济效益也最大。3.3分析废弃物产生原因审核小组在实测数据的基础上，通过对酞青兰生产物料平衡和水平衡情况，从审核原则的八个方面认真分析了各种废弃物产生的原因。通过对两个车间和全厂物料平衡的分析总结，审核小组对各种废弃物原因进行了分类汇总，结果见审核重点产排污原因初步分析见表3-5。表3-2审核重点产排污原因分析表主要废物产生位置主要废物原因分类原辅材料和能源技术工艺设备过程控制产品废物特征管理员工缩合岗氯离子可替代一般一般人工控制—液态待进一步加强节能意识待加强氨可替代一般一般人工控制—液态待进一步加强环保意识待加强研磨岗粉尘－一般一般人工自动—固态力度不够安全意识待加强酸煮、碱煮沸废水一般一般一般人工控制—液态力度不够节能意识待加强目前石家庄华尔特化工有限责任公司采用的生产工艺处于国内一般水平，整体自动化水平不高，设备也是一般，存在着很大的改进空间。特别是随着节能环保意识的增强，企业及时的改进工艺，减少废物的排放，在车间安装独立的管道和粉尘治理的设备，这些措施一定程度上减轻了环境风险。另外从管理的角度说，安全生产意识、员工节能意识、环保意识有待进一步加强。随着清洁生产的宣传，“节能、降耗、减污、增效”的理念已经逐步为管理层接受，并且开始影响管理层的决策。清洁生产工作开始发挥功效。3.4审核重点清洁生产方案在对缩合生产车间进行重点审核的基础上，进入深入探讨。对前一段产生的方案进行了试探性的实施，同时在此工作的基础上继续提出新的清洁生产方案。1技术工艺改造由固相法生产改为化学法。原生产酞菁蓝采用外购固相法铜酞菁，含量低、色相差，物料中含有的有机物多，生产过程产生的污水中氨氮含量高、现工艺生产产品产量高，质量好，成本低，生产过程中产生氨氮含量达到排放标准。2车间照明用的是一个总闸，经常会浪费用电，分闸控制。3切实落实严格控制工艺要求温度流量提高产品产率。

第四章方案产生与筛选方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段。本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中／高费清洁生产方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案；在分类汇总基础上(包括已产生的非审核重点的清洁生产方案，主要是无／低费方案)，经过筛选确定出二个以上中／高费方案供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无／低费方案进行实施效果核定与汇总。4.1产生方案广泛采集创新思路，全面系统的产生清洁生产方案，例如加强原料质量的控制；改进备料方法；选择最佳配料比等。常见的备选方案主要从以下方面考虑：原材料替代方案；技术工艺改造方案；产品更换方案以及废物回收利用方案。在方案征集的基础上，公司于8月初再次进行了方案征集和整理工作。在整个过程中，石家庄华尔特化工有限责任公司的广大员工以主人翁的态度，从自身岗位出发，新增方案22个，共计方案30个。这也充分说明了企业职工清洁生产意识逐渐增强，公司也根据制定的相关规定给予了一定的奖励。4.2分类汇总方案对所有（包括无低费和中高费方案）征集到的清洁生产方案进行汇总，通过列表阐述其原理和实施后的预期，详见表4-1。表4-1 所有方案汇总表编号方案类型方案名称方案简介预计效果1原辅材料和能源替代选择优质、价廉的原料积极收集市场信息选择物美价廉的原料环境经济效益（无低费方案）2原辅材料和能源替代节能灯的使用将白炽灯改为节能灯环境经济效益（无低费方案）3原辅材料和能源替代研磨车间无水硫酸钠润滑取代氯化钙研磨过程当中无水硫酸钠取缔氯化钙减少了氯离子排放，降低了生产成本环境经济效益（无低费方案）4设备维护和更新板框机维护定时清理维护板框压滤机环境经济效益（无低费方案）5设备维护和更新购置闪蒸干燥机购置闪蒸干燥机，取代烤箱干燥环境经济效益（中高费方案）6设备维护和更新及时维修水龙头及时维修水龙头，降低水滴漏现象环境经济效益（无低费方案）7过程优化控制车间分闸控制照明车间照明用的是一个总闸，经常会浪费用电，分闸控制。环境经济效益（无低费方案）8过程优化控制生活垃圾建筑垃圾分开堆放生活垃圾和建筑垃圾没有分开放置分开堆放便于管理和回收再利用环境经济效益（无低费方案）9过程优化控制污水槽及时维修缩合反应由原有蒸汽加热改为导热油加热，提高了热效率环境经济效益（无低费方案）10过程优化控制缩合反应增上变频节电设备缩合反应增上变频节电设备环境经济效益（中高费方案）11技术工艺改造固相法改为化学法原生产酞菁蓝采用外购固相法铜酞菁，含量低、色相差，物料中含有的有机物多，生产过程产生的污水中氨氮含量高、现工艺生产产品产量高，质量好，成本低，生产过程中产生氨氮含量达到排放标准。（环境经济效益（无低费方案）12技术工艺改造拆除锅炉，采用外采蒸汽，全厂拆除原有6t锅炉供气改为外采购蒸汽环境经济效益（无低费方案）13废弃物回收利用和循环利用回收氯化氢蒸煮废气处理的降膜吸收塔产生吸收废液，产生量为100m3/a，吸收氯化氢后的废液为稀盐酸，可以回用环境经济效益（无低费方案）14废弃物回收利用和循环利用产品包装袋回收和利用废弃的产品编织袋回收利用，减少污染环境经济效益（无低费方案）15废弃物回收利用和循环利用办公室复写纸双面使用办公室单面的打印纸，在打印不重要文件时重复使用（无低费方案）16产品加强产品包装产品的包装和规格的多样化（无低费方案）17加强管理加强生产车间管理对车间加强督查和监管力度，勤抓、常抓、督促，使维工作到位，杜绝跑冒滴漏环境经济效益（无低费方案）18加强管理加强对车间工艺温度流量的管理切实落实严格控制工艺要求温度流量提高产品产率（无低费方案）19加强管理成立监督管理部门成立专门科室或监管监督部门，实地考查，结合车间实际，制定合理可行地执行方案，汇总到公司（无低费方案）20加强管理加强包装车间管理实行检验人员专人验收，分清等级，责任到人（无低费方案）21加强管理健全清洁生产制度健全清洁生产各种制度做到奖惩明确（无低费方案）22员工素质提高和积极性激励提高员工素质定期对员工进行生产工艺知识培训（无低费方案）23员工素质提高和积极性激励开展清洁生产知识竞赛活动建议定期或不定期开展“清洁生产知识竞赛”活动，提高职工清洁生产意识和技术水平（无低费方案）由上表可以看出，通过征集清洁生产方案，共产生无低费方案20个，中高费方案3个，分属于清洁生产方案的8种类型，其中原辅材料和能源替代类有3个，设备维护和更新类有3个，过程优化控制类有4个，技术工艺改造类有2个，废物回收利用和循环使用类有3个，加强管理类有5个，产品1个，员工素质提高以及激励类有2个。4.3分析方案首先根据国家和地方环境保护法律法规以及行业标准，结合地区、企业发展规划，确定方案筛选因素；然后按照权重总和排序法确定各个方案的得分排序，最终确定进行可行性分析的备选方案。鉴于企业本轮清洁生产的审核重点是酞菁蓝缩合生产车间，审核小组驻厂时间短，并且时间要求紧，清洁生产目标明确，所以本轮审核的清洁生产无/低费方案采用简易筛选法。本审核过程中的中／高费方案的筛选则采用排序权重总和计分排序法进行。方案的简易筛选法是一种快速初步筛选方案的方法，审核小组领导和工程技术人员通过讨论来决策。其具体做法是首先确定筛选因素，包括技术可行性、环境效果、经济效益、实施的难易程度以及对产品和生产的影响几个方面，本次审核主要是根据敬业化工集团的实际情况以上述的因素为依据来筛选。确定了筛选的因素后就针对具体的每个方案与这些因素之间的关系，如果是正面影响关系则采用“√”标记；如果是负面影响则采用“×”标记；如果无影响或者未知影响则用“—”标记。最后综合评价得出结论。表4-2方案简易筛选法方案编号方案名称筛选因素技术可行性环境效果经济效果实施的难易程度对生产和产品影响结论1选择优质、价廉的原料√－√√√可行2节能灯的使用√－√√√可行3研磨车间无水硫酸钠润滑取代氯化钙√√√√√可行4板框机维护√－√√√可行5购置闪蒸干燥机√√√√√中高费可行6及时维修水龙头√√√√√可行7车间分闸控制照明√√√√√可行8生活垃圾建筑垃圾分开堆放√√√√√可行9污水槽及时维修√√√√√可行10缩合反应增上变频节电设备√√√√√中高费可行11固相法改为化学法√√√√√中高费可行12拆除锅炉，采用外采蒸汽，√√√√√可行13回收氯化氢√－√√√可行14产品包装袋回收和利用√√√√√可行15办公室复写纸双面使用√√√√√可行16加强产品包装√－√√√可行17加强生产车间管理√√√√√可行18加强对车间工艺温度流量的管理√－√√√可行19成立监督管理部门√－√√√中高费可行20加强包装车间管理√√√√√可行21健全清洁生产制度√－√√√可行22提高员工素质√√√√√可行23开展清洁生产知识竞赛活动√√√√√可行通过以上初步筛选产生并通过了20个无低费方案，筛选出3个中高费方案。权重总和积分排序法一般用来筛选中高费方案。依据权重因素和权重值不同进行加和排序，方案的权重因素和权重值的选取参照以下执行。(1)环境效果，权重值W＝8—10。主要考虑是否减少对环境有害物质的排放量及其毒性；是否减少了对工人安全和健康的危害；是否能够达到环境标准等。(2)经济可行性，权重值W＝7—10。主要考虑费用效益比是否合理。(3)技术可行性，权重值W＝6—8。主要考虑技术是否成熟、先进；能否找到有经验的技术人员；国内外同行业是否有成功的先例；是否易于操作、维护等。(4)可实施性，权重值W＝4—6。主要考虑方案实施过程中对生产的影响大小；施工难度，施工周期；工人是否易于接受等。方案的权重总和计分排序见表4－3。表4－3方案的权重总和计分排序权重因素权重值（W）方案得分方案10方案5方案11RR×WRR×WRR×W环境效果9763981981经济可行性8756972864技术可行性7428856856可实施性6530742636总分（ΣR×W）127251237排序312经过筛选，本次清洁生产以新上酞菁蓝工艺技术（化学法代替固相法和购置闪蒸干燥机）方案为重点中、高费实施方案。汇总方案筛选结果：通过上述初步筛选得到了可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案，分别列于表4-4～4-5。表4-4汇总无低费方案筛选结果方案编号方案类型方案名称方案编号方案类型方案名称1Ⅰ选择优质、价廉的原料14Ⅳ产品包装袋回收和利用2Ⅰ节能灯的使用15Ⅳ办公室复写纸双面使用3Ⅰ研磨车间无水硫酸钠润滑取代氯化钙16Ⅴ加强产品包装4Ⅱ板框机维护17Ⅴ加强生产车间管理6Ⅱ及时维修水龙头18Ⅴ加强对车间工艺温度流量的管理7Ⅲ车间分闸控制照明19Ⅵ成立监督管理部门8Ⅲ生活垃圾建筑垃圾分开堆放20Ⅵ加强包装车间管理9Ⅲ污水槽及时维修21Ⅵ健全清洁生产制度12Ⅲ拆除锅炉，采用外采蒸汽，22Ⅶ提高员工素质13Ⅳ回收氯化氢23Ⅶ开展清洁生产知识竞赛活动表4-5汇总中高费方案筛选结果方案编号方案类型方案名称5Ⅱ购置闪蒸干燥机10Ⅲ缩合反应增上变频节电设备11Ⅳ固相法改为化学法通过方案筛选，共筛选决定实施无低费方案27个，中高费方案3个。其中方案5已经开始逐步实施，取得了较好的效果。注：方案类型Ⅰ原辅材料和能源替代；Ⅱ设备维护和更新；Ⅲ过程优化控制；Ⅳ技术工艺改造方案；Ⅴ产品更换或改进；Ⅵ废弃物回收利用和循环使用；Ⅶ加强管理；Ⅷ员工素质提高以及激励。

第五章可行性分析方案可行性分析的目的是对筛选出的中/高费清洁生产方案进行分析和评估，以筛选最佳的可实施的清洁生产方案。本阶段的工作重点是，结合市场调查，在收集一定资料的基础上，经对方案的技术、环境、经济的可行性分析比较，从中选择和推荐最佳的可行性方案，最佳的可行性方案是指该项投资方案在技术上先进适用，在经济上合理有利，又能保护环境的最佳方案。对经过筛选得到的初步可行的方案：冷却水系统改造、升华岗加装除尘措施和酸析反应釜进行改造三个方案进行可行性论证。论证的内容包括：方案的原理，工艺过程介绍、主要设备介绍、费用和效益估算以及方案说明等。5.1.购置闪蒸干燥机5.1.1技术可行性分析闪蒸干燥机我厂原有干燥设备为烤箱干燥，效率低、能耗高。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等部分组成。工作原理：热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。5.1.2经济可行性分析闪蒸干燥机方案投资主要是由于设备和管道的保温，主要投资情况见表5-1。表5-1项目投资情况汇总表项目投资（万元）备注设备40企业自筹管道2合计42冷却水系统改造方案共计投资为42万元，其中购买制冷机等设备为40万元，各种保温材料和管道为2万元，全部资金来源为企业自筹。5.1.3效益分析该设备优点：（1）干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。（2）干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。改造前后，对正常生产的三个月干燥吨产品单耗进行了测算，测算结果见下表表5-2改造前后电耗对比表项目2012.82012.92012.10平均值改造前闪蒸干燥机单耗（kwh/t）63.2650.4624.0844.3147由以上对比表可以看出，改造前后产品单耗相差很大，这样可以节约大量的电能（1）环境效益改造后节约电量为：1000×（147—44.3）=102800kwh/a；（按照企业2012年产量为1000t计算）（2）经济效益改造后节约了大量的电量，与此同时也节约了大量的电费节约电费为：102700kwh/a×0.52元=5.34万元/a；（电费为0.52元/kwh）由此可见，改造前后环境效益和经济效益都十分可观。由此可见，闪蒸干燥机改造项目环境效益和经济效益都很大，而且投资回收期很短，充分证明了该项目是可行的。5.2生产工艺改造（化学法改为原来的固相法）5.2.1技术可行性分析原生产酞菁蓝采用外购固相法铜酞菁，含量低、色相差，物料中含有的有机物多，生产过程产生的污水中氨氮含量高。现工艺采用化学法，桶装三氯苯用泵打到三氯苯罐，再经泵输送到三氯苯计量罐，准确计量后放入缩合罐，缩合罐夹套导热油开启升温至罐内温度140度后向罐内一次称量好的苯酐、尿素、氯化亚铜及钼酸铵在，在一定时间和温度进行反应，反应过程中产生的CO2和水及夹带的三氯苯由罐顶气管道经缩合冷凝器回收部分三氯苯，气相再经缓冲罐和二级水喷淋塔回收三氯苯及吸收CO2后达到排放标准排入大气。5.2.2经济可行性分析预计主要设备及投资见5-3。表5-3主要设备及投资设备名称数量单价总额(万元）备注缩合罐1272710方冷凝器1181880方18.58.560方真空泵21.32.6带式干燥机14848耙式干燥机15555尾气喷淋吸收系统2816硫酸储罐15.55.5溶剂储罐1166水储罐23.57泵类3总投资196.65.2.3效益分析项目实施后可以给企业带来巨大的环境效益和经济效益，具体情况见下。现工艺生产的酞菁蓝不用球磨机，用电量比原来每月节约300000kwh。300000*0.75*12=270万元现工艺生产过程中不用氯化钙和盐酸，生产过程中产生的污水CI离子达到排放标准。原工艺用球磨机生过程中产生大量铁杂质，酸煮时用酸量大，酸煮时间长，板框冲洗时用水量大。有原来的批水洗12小时，到现在的每批水洗6小时，每月节约用水量1200方水。以工业用水每吨2.5元计算：1200*2.5*12=3.6万元由以上分析可以看出，本方案的实施可以减少氯离子的排放，节约了用电和用水不仅保护了环境，还净化了工人们的工作空气环境，同时还带来一定的经济效益，且经济效益十分可观。通过对以上两个高费方案的可行性论证，公司考虑自身资金、时间以及对项目调研程度等各方面的因素，决定优先实施购置闪蒸机改造方案和化学法替代固相法生产工艺改进，对于另外两个方案陆续实施。

第六章方案实施方案实施的目的是通过推荐方案(经分析可行的中／高费最佳可行方案)的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。本阶段工作重点是：总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果，统筹规划推荐方案的实施。6.1组织方案实施推荐方案经过可行性分析，在具体实施前还需要前期准备。在通过的清洁生产无低费方案中，共有31个方案通过了筛选，并且绝大部分有效方案在通过筛选之初便开始实施。中高费方案1个，都已经通过了实施6.1.1购置闪蒸机改造方案购置闪蒸机改造方案进度见表6－1。表6－1购置闪蒸机改造方案实施进度表内容2012年负责单位6月7月8月9月10月1、设计技术科2、设备考察—设备科3、设备选型、订货—设备科4、落实公共设施服务—安环科5、设备安装—设备科6、人员培训—安环科7、试车—设备科8、正常运行——设备科6.1.2化学法替代固相法生产工艺改进方案表6－2化学法替代固相法生产工艺改进方案实施进度表内容2012年负责单位7月8月9月10月11月1、设计技术科2、设备考察—设备科3、设备选型、订货—设备科4、落实公共设施服务—安环科5、设备安装—设备科6、人员培训—安环科7、试车—设备科8、正常运行——设备科6.2汇总已实施的无／低费方案的成果审核工作进行时，大多数无低费方案均正在实施，部分方案已经完成。本着边审核边实施的原则，公司积极组织人力物力对审核过程中提出的无低费方案进行实施。目前无低费方案已全部得到实施，现将已实施的无低费方案的效果进行汇总。

表6-3无低费方案实施成果表编号方案名称实施时间投资万元/a经济效益万元/a环境效益1选择优质、价廉的原料2012.6——————2节能灯的使用2012.60.080.11节约1440kwh3研磨车间无水硫酸钠润滑取代氯化钙2012.80.07——减排氯离子1.25t/a4板框机维护2012.60.050.5——6及时维修水龙头2012.90.10.14每天节约水量为1.64t7车间分闸控制照明2012.50.080.03节约用电500kwh8生活垃圾建筑垃圾分开堆放2012.6——0.17——9污水槽及时维修2012.70.50.36减少排放废水12.5t12拆除锅炉2012.80.5——减少SO2排放15.33t13回收氯化氢2012.94.32——减排HCl3.7t/a14产品包装袋回收和利用2012.60.040.38——15办公室复写纸双面使用2012.60.020.05——16加强产品包装2012.7——0.02——17加强生产车间管理2012.9——0.05——18加强对车间工艺温度流量的管理2012.6——0.05——19成立监督管理部门2012.7——0.02——20加强包装车间管理2012.8——0.02——21健全清洁生产制度2012.8——————22提高员工素质2012.8——————23开展清洁生产知识竞赛活动2012.6——————本轮清洁生产共产生无低费清洁生产方案20个，已全部实施。无低费方案共需投资5.76万元，为企业带来的直接经济收益就达1.9万元。在已经实施的清洁生产无低费方案中，有