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文档简介
,提升机保护试验管理制度及方法,,,,,,,,
,序号,试验项目,试验标准,试验方法,试验条件,安全措施,试验权限及周期,试验结果,适用范围
,1,过卷和过放保护,当提升容器超过正常终端停车位置或出车平台0.5M时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动。,方法1.、手动静止试验:在井口停车位置上方和绞车房深度指示器触碰行程过卷开关,系统自动断电,且使制动器实施安全制动。方法2运行中试验:1、提升容器到达上(下)正常停车位置时停车,做好标记,提升容器以小于0.3M/S上提(下放)致深度指示器过卷(过放)开关动作,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动,提升容器运行距离小于0.5M。2、提升容器到达上(下)正常停车位置时停车,做好标记,提升容器以小于0.3M/S上提(下放)致井架(轨道)过卷(过放)开关动作,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动,提升容器运行距离小于0.5M。3、提升容器到达上(下)正常停车位置时停车,做好标记,提升容器以小于0.3M/S上提(下放)致提升机软件过卷(过放)程序动作,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动,提升容器运行距离小于0.5M。,"1、提升容器位于井上下正常停车位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
","1、试验前通知井上下信号工检查提升容器具备实验条件后方可进行实验。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后,将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、检修工和司机共同完成。
2、每天试验一次。
",应符合实验标准(有具体过卷距离),所有在用提升绞车
,2,超速保护,当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动。,"方法一(适用于操作台上无超速保护试验按钮)在上位机或人机界面中重新设定一个较低的最大运行速度,提升机空载在等速段超过重新设定速度的1.15倍时,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动。
方法二(适用于操作台上有超速保护试验按钮)开车前,速度选在“半速”位置,人为按下操作台“慢上”(即超速保护验)按钮,手动方式使提升机在等速段空载运行,当速度超过提升机超速保护试验值时,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动。
","1、提升容器位于井上下正常减速位置之间。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料
","1、试验前应对相应的安全技术措施进行学习贯彻,严格按施执行。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后,将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、相关技术人员,检修工,司机共同完成。
2、每天检查一次每季度至少试验一次。
",应符合实验标准,所有在用提升绞车
,3,过负荷和欠电压保护,提升绞车过负荷或欠电压,应能自动断电,同时实施安全制动;当提升绞车供电中断时,应能实施安全制动。,"1、将供提升机变频器(变压器)的高(低)开关柜过负荷定值调至小于提升机变频器(变压器)正常过负荷定值,开动提升机,开关柜报过负荷故障,提升机安全制动。
2、将供提升机变频器(变压器)的高(低)开关柜欠电压定值模拟输入小于提升机变频器(变压器)正常欠电压保护定值,开关柜报欠电压故障,提升机安全制动。
3、将供提升机主电机变频器(调节器)柜过负荷定值调至小于提升机正常过负荷定值,开动提升机,变频器(调节器)柜报过负荷故障,提升机安全制动。
4、将供提升机主电机变频器(调节器)柜欠电压定值模拟输入小于提升机正常欠电压保护定值,变频器(调节器)柜报欠电压故障,提升机安全制动。
","1、提升容器位于井上下正常停车位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料
","1、试验前应对相应的安全技术措施进行学习贯彻,严格按施执行。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
6、试验完成后,将试验结果及时记录。
7、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、相关技术人员,检修工,司机共同完成。
2每天检查一次每季度至少试验一次。
",应符合开关柜,变频器(调节器)定值标准,所有在用提升绞车
,4,限速保护,提升速度超过3m/s的提升机应当装设限速保护,以保证提升容器或者平衡锤到达终端位置时的速度不超过2m/s。当减速段速度超过设定值的10%时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动。,"方法一(适用于操作台上无限速保护试验按钮)在上位机或人机界面中重新设定一个较低的减速段运行速度,提升机空载在减速段超过重新设定速度的1.1倍时,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动
方法二(适用于操作台上有限速保护试验按钮)开车前,速度选在“半速”位置,人为按下操作台“慢下”(即限速保护验)按钮,手动方式使提升机在减速段空载运行,当速度超过提升机限速保护试验值时,提升机自动断电,且使制动器实施安全制动
","1、提升容器位于减速段范围。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料
","1、试验前应对相应的安全技术措施进行学习贯彻,严格按施执行。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
6、试验完成后,将试验结果及时记录。
7、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、相关技术人员,检修工,司机共同完成。
2、每天查一次,每季度至少试验一次。
",应符合实验标准,提升速度超过3m/s在用提升绞车
,5,提升容器位置指示保护,当位置指示失效时,能自动断电,且使制动器实施安全制动。,"人为断开深度指示器位置传感器信号源,提升机以不大于0.3M/S速度运行一段距离后,自动断电,且使制动器实施安全制动
","1、提升容器位于井上下任意位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料
","1、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后,将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、检修工和司机共同完成。
2、每天试验一次。
",应符合实验标准,所有在用提升绞车
,6,闸瓦间隙保护,当闸瓦间隙超过规定值时,能报警并闭锁下次开车,"方法1提升机在正常停车位置上空载、静止、安全条件具备的条件下,依次调节每个闸瓦间隙保护开关动作值大于2MM,同时能闭锁下次开车。
方法2将提升机闸间隙在线监测系统中闸间隙设定值重新设定小于实际运行中闸瓦间隙最小值,启动提升机,闸间隙在线监测系统报间隙超限故障,同时闭锁下次绞车运行。
","1、提升容器位于井上下任意位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
","1、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后,将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、检修工和司机共同完成。
2、每天试验一次
",应符合实验标准并能发出声光报警,所有在用提升绞车
,7,松绳保护,缠绕式提升机应当设置松绳保护装置并接入安全回路或者报警回路。箕斗提升时,松绳保护动作后,严禁受煤仓放煤。,提升机在空载、静止、安全条件具备的条件下,人为拉动或短接松绳保护开关,或用磁钢接近(霍尔元件)开关,使其动作,提升机安全回路失电或发出声光报警。箕斗提升时,松绳保护动作后,启动受煤仓设备,受煤仓设备无法启动,"1、提升容器位于井上下任意位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
","1、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后,将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、检修工和司机共同完成。
2、每天试验一次
",应符合实验标准并能发出声光报警,缠绕式提升绞车
,8,减速功能保护,当提升容器或者平衡锤到达设计减速点时,能示警并开始减速。,提升机按设定的减速度运行至减速点后,能发出声光警示并开始减速,"1、提升容器位于井上下正常停车位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
","1、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后,将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、检修工和司机共同完成。
2、每天试验一次。
",应符合实验标准并能发出声光报警,所有在用提升绞车
,9,错向运行保护,当发生错向时,能自动断电,且使制动器实施安全制动。,提升机在空载、不大于0.3M/S速度按提升信号开车时,反接轴编码器输出信号或反转轴编码器,提升机均能自动断电,且使制动器实施安全制动。,"1提升容器位于井上下任意位置。
2提升机电控系统安全条件具备。
3试验时提升容器禁止乘人或装载物料
","1、试验前应对相应的安全技术措施进行学习贯彻,严格按施执行。2、安全保护试验前要在井上下设置警戒,倾斜井巷禁止人员通行
3、安全保护试验要在提升系统完好,运行正常,确保安全的条件下下进行。4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验,其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
6、试验完成后,将试验结果及时记录。
7、提升机试运行一至两钩无误后,方可正常运行。
","1、相关技术人员,检修工,司机共同完成。
2、每天检查一次,每季度至少试验一次
",应符合试验标准,所有在用提升绞车
,10,信号与备用信号,"每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后提升机才能启动。除常用信号装置外还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间、井口与司机操作台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直
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