JB∕T 13484-2018 额定电压0.6∕1kV氟塑料绝缘电力电缆

ICS29.060.20JB/T13484—20182018-04-30发布2018-12-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T13484—2018 12规范性引用文件 13术语和定义 14使用特性 25代号、型号、规格及产品表示方法 26技术要求 37成品电缆 78试验方法和验收规则 89包装、运输和贮存 9附录A(规范性附录)多芯电缆中性线导体标称截面积 附录B(规范性附录)耐酸碱试验方法 1表1型号名称 3表2电缆规格 3表3绝缘和护套的机械物理性能 4表4绝缘标称厚度 5表5挤包内衬层厚度 5 6表7产品试验项目 8表A.1多芯电缆中性线导体标称截面积 JB/T13484-2018浦东电线电缆(集团)有限公司、安徽华星电缆集团有限公司、新亚特电缆股份有限公司。Ⅱ1JB/T13484—2018绝缘电力电缆(以下简称电缆)。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验GB/T2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验抗开裂试验GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5—2007电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8—2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3956—2008电缆的导体GB/T6995.3—2008电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T6995.5—2008电线电缆识别标志方法第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志GB/T12706.1—2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘2当有需求，电缆导体的工作温度超过150℃5.1.1材料特征代号5.1.2结构特征代号铍锡铜丝编织铠装58镀锌钢丝编织铠装：95.2型号 —护套 —铠装 —内衬层 —绝缘JB/T13484—2018型号名称FF氟塑料绝缘氟塑料护套电力电缆FF8F氟塑料绝缘镀锡铜丝编织铠装氟塑料护套电力电缆FF9F氟塑料绝缘镀锌钢丝编织铠装氟塑料护套电力电缆FFR氟塑料绝缘氟塑料护套电力软电缆注：本表中未列出的电缆型号可按5.1的规定组合芯数导体截面积范围mm²芯数导体截面积范围mm²10.75～95420.75～163+1,4+1,3+22.5～1030.75～165示例1:性线截面积为6mm²,表示为：FF8F0.6/1kV3×10+1×6JB/T13484—2018示例2:FF0.6/1kV1×25JB/T13484—20186.2绝缘绝缘应采用聚全氟乙丙烯或其他相当的氟塑料，其机械物理性能应符合表3的规定。绝缘和护套机械性能试验时，拉伸速度应为(50±5)mm34JB/T13484—2018表3绝缘和护套的机械物理性能序号试验项目单位绝缘护套1老化前机械性能抗张强度(最小值)断裂伸长率(最小值)N/mm%2空气烘箱老化后性能老化条件：——温度——持续时间抗张强度老化后数值(最小值)断裂伸长率老化后断裂伸长率(最小值)老化居断裂伸长率变化率(最大值)℃hN/mm²%%%士303成品电缆段的附加老化试验一温度—持续时间抗张强度变化率(最大盾)h%%4抗开裂试验试验条件：温度持续时间试验结果6无裂纹6无裂纹5低温试验低温弯曲试验试验条件——温度试验结果低温拉伸试验试验条件：——温度试验结果：——最小伸长率低温冲击试验试验条件：——温度试验结果℃%℃无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹6耐酸碱试验见附录B见附录BJB/T13484—2018表4绝缘标称厚度导体标称截面积mm²绝缘标称厚度导体标称截面积mm²绝缘标称厚度成缆线芯外允许采用非吸湿性材科绕包隔离用于填充物和绕包层的材和应与电缆导体理作温度相适置6.4内衬层绕包内衬层厚度的近似值为0.4mm。挤包内衬层最小厚度应不小于表5规定的标称厚度的80%-0.2mm。表5挤包内衬层厚度挤包前假设直径d挤包内衬层标称厚度56铠装前假设直径d₂mm铠装编织金属丝标称直径mmT₅=0.025D₂+0.5…………(3)JB/T13484—2018T,—外护套标称厚度，单位为毫米(mm);D₂—挤包护套前电缆的假设直径，单位为毫米(mm)。公式(3)中D₂值应按GB/T12706.1-2008中附录A的规定计算，计算出的数值应按四舍五入修7.1导体电阻电缆导体在20℃时的直流电姐应符合GBT3956-2008的规定。成品电缆的绝缘电阻常数，在20℃时应不小于3000MO·km;在200℃附应不小于3MΩ·km。绝缘电阻常数应按公武(4)计算。g7.3.24h电压试验7JB/T13484—20187.8标志序号试验项目性能要求试验类型试验方法1结构尺寸导体6.1T、SGB/T3956—2008绝缘厚度6.2.2T、SGB/T2951.11—2008内衬层厚度6.4.3T、SGB/T2951.11—2008金属铠装6.5T、S正常目力和千分尺外护套厚度6.6.2T、SGB/T2951.11—20082电性能导体电阻(20℃)T、RGB/T3048.4—200720℃绝缘电阻常数T、SGB/T3048.5—2007200℃绝缘电阻常数T、SGB/T3048.5—2007电压试验2.4.1工频电压试验7.3.1T、RGB/T3048.8—20072.4.24h电压试验7.3.2TGB/T12706.1—20083绝缘机械物理性能老化前机械性能T、SGB/T2951.11—2008老化后机械性能TGB/T2951.11—2008、GB/T2951.12—2008低温性能TGB/T2951.14—20084护套机械物理性能4.1老化前机械性能T、sGB/T2951.11—20084.2老化后机械性能TGB/T2951.11—2008、GB/T2951.12—20084.3抗开裂试验TGB/T2951.31—20084.4低温性能TGB/T2951.14—200889表7产品试验项目(续)序号试验项目性能要求试验类型试验方法5成品电缆段的附加老化试验TGB/T2951.11—2008、GB/T2951.12—20086耐酸碱试验T7标志T、SGB/T6995.3—2008注：R为例行试验代号，S为抽样试验代号，T为型式试验代号。9.1电缆宜成盘交货，交货盘应符合JB/T8137(所有部分)的规定。电缆端头应可靠密封，伸出盘外 ——表示电缆盘正确滚动方向的符号