手工磨边机的安装调试(视光仪器安装调试课件)

教学内容手工磨边机的概述一手工磨边机的外部结构及其作用二手工磨边机的内部结构及其作用三手工磨边机的功能及简介四手工磨边机的安装五手工磨边机的故障维修六手工磨边机的维护与保养七手工磨边机的概述概念：手工磨边机主要由铝合金机架，防水轴承，玻璃钢机罩及金刚石砂轮四个部分装配而成，通过划边，钳边，磨边，倒角四个工序，手动完成镜片的加工工作。简介：手工磨边机的结构型式为卧式，镜片与砂轮的冷却主要靠泡沫塑料吸满水与砂轮接触来完成。磨边机可完成镜片的粗磨、精磨、倒角和修边等工作。手工磨边机的外部结构及其作用水箱放水阀砂轮开关海绵支架排水系统结构名称作用结构名称作用水箱存放冷却水海绵支架支撑海绵，与砂轮充分接触放水阀控制流出的冷却水量开关电源开关砂轮研磨镜片的装置排水排出废水所需设备：手工磨边机（核心部件为金刚石砂轮）手工磨边是以手工操作为主，凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。手工磨边的特点：设备简单，加工成本低廉；但要求操作者有较高的技能，而且镜片的光学中心位置、散光轴位等不够精确。《眼镜材料与工艺》手工磨边机的结构与功能：手工磨边机的结构型式为卧式，主要结构包括电动机、带传动机构、砂轮、机壳和散热板。电动机通过带传动机构带动砂轮旋转，手持镜片以一定的压力与砂轮接触，进而完成镜片的摩擦磨削。镜片与砂轮的冷却主要靠吸满水的海绵与砂轮接触来完成。同时湿润粉尘磨边机可完成镜片粗磨、精磨、倒角和修边等工作。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》手工磨边机的结构与功能：手工磨边机的结构见下图：

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》镜片成型磨削后，凸凹表面边缘出现棱角，装配眼镜时棱角部易产生应力集中而崩边，配戴者受外力冲、撞击后皮肤易被棱边刮伤，所以必须在镜片凸凹表面边缘用手工磨边机进行倒边去棱，把尖锐的棱角磨成流线型,即倒安全角。①安全斜角的要求：与边缘成30°角，宽约0.2~0.5mm。②操作：一般用垂直磨边姿势，把成形镜片的凸凹表面边缘各连续旋转轻磨1-2周即可。以不刮手为宜。③注意事项：倒棱量应适量。如前表面倒棱过量，非常影响美观。如后表面倒棱过量，漩涡更加明显，从外观上给对方的感觉比实际度数深。二、手工磨边机倒安全角《眼镜材料与工艺》

（1）将装好冷却水及湿润海绵的手动磨边机、已磨尖边的镜片备好

（2）接通电源，打开一起开关，砂轮旋转，轮面湿润。

（3）采取倾斜磨边方式，镜面与砂轮表面倾斜30度左右，二、手工磨边机倒安全角《眼镜材料与工艺》倒角操作用左手拇指和食指拿住镜片，右手拇指和食指一边捏住镜片一边逆时针旋转镜片。镜片和砂轮倾斜一个角度接触，倾斜角度约为35°左右。当磨一圈后把镜片反过来再磨，这样的动作反复进行。一次磨的动作尽量加长距离，使尖边的斜面平滑，同时尖顶形成一条直线。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》手工磨边机作用：1、手工磨边2、倒安全角3、镜片减薄4、简单的钻石切边5、磨衬板6、打磨镜腿7、打磨铰链手工磨边的步骤：制模板确定加工基准点和基准线移心量的计算确定加工中心画磨边轮廓线划片钳边磨边倒安全角《眼镜材料与工艺》

一、手工磨边时加工中心的确定根据镜架规格尺寸和处方中瞳距数值计算出移心量，在样板上画出移心后镜片光心对应的位置点（O点）。分清左右样板，将样板上的O点对准镜片的光学中心，并保持镜片水平基准线与模板水平基准线平行，在镜片上画出模板的形状。此时模板的几何中心所对的镜片的位置即为镜片的加工中心。

《眼镜材料与工艺》

二、画线把待加工镜片的加工基准点（单光镜片的光学中心）与模板（模板一定要分清左右！）上移心后的光学中心位置（加工中心）重合，并保持待加工镜片的加工基准线与模板的水平中心线平行，紧贴模板外缘在镜片上画出模板的图形，并在右镜片鼻侧近眉框处画一指向鼻侧的箭头“”。所需工具：油性记号笔《眼镜材料与工艺》

二、画线所需工具：金刚石玻璃刀划片操作：镜片凸面朝下放置，玻璃刀的刀锋接近描绘线，用刀使刀刃切入镜面，从左向右滑动左手配合右手，使镜片旋转，玻璃刀尽量走直线一边向下压一边向后退玻璃刀走在镜片的某一位置时，所被压得位置必须接触台面，给镜片一个支撑点每一刀到镜片终点时轻轻收刀割边质量要求：划痕细而通亮，割痕深，声音脆，无碎屑

三、划片《眼镜材料与工艺》玻璃刀的使用方法：玻璃刀由刀头（金刚石颗粒制成）、刀板、铜梗、木柄组成。①捏刀手势：右手大拇指与食指相对捏住刀柄，中指按在刀板右侧稍前方，其余手指助托中指。②走刀方向：从左向右，以臂动为主，腕部不动，保持刀锋角度不变。③专人专刀：每把刀经过配镜员使用找准了刃口，形成习惯角度，使用顺手，所以每个配镜员专人保管自己用惯的玻璃刀。

三、划片《眼镜材料与工艺》注意事项：①划片操作是手工磨边工艺中难度较高的一项操作技能，只有通过勤学苦练，细心体会，不断改进才能熟练掌握。②沿划线只能割一次，不能在原痕处重复再割，不能在切痕处交叉切割，否则在损坏金刚石刃口的同时也破坏了镜片的应力。③切割时控制压力。不同镜片，薄片小些，厚片大些。同一镜片，薄的地方用力小些，厚的地方用力大些。不同材质的光学玻璃的硬度、脆性有较大差异。力的大小由操作者自我感觉控制。④

初学者划边时，第一刀一定要划通刀，以后各刀口以放射壮划开，如图

三、划片《眼镜材料与工艺》所需工具：平口钳或偏口钳钳边操作：轻击切割痕，延展裂痕深度钳口夹住切割痕的外侧，一边向外拽，一边向下掰手指和钳口的距离要近，这样镜片不易碎裂掰镜片时钳口不要夹得过紧，否则会使镜片向中央裂开破损每次掰边时的劲儿不要过大，防止镜片破裂钳边质量要求：钳口不过切割线，线内无缺口，不崩边

四、钳边《眼镜材料与工艺》手工磨边，初学者通常分两部进行：①第一步，磨平边，磨出与模板完全相同的形状。②第二步，磨尖边，按镜架类型要求，磨出嵌装的110°尖边。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》磨平边操作用左手拇指和食指拿住镜片，右手拇指和食指一边捏住镜片一边逆时针旋转镜片。以右手用力为主，左手助力，连续分段修磨，完成整个周边的磨边。在磨平边过程中，镜片经常与模板比较，检验镜片的尺寸大小及形状与模板的一致性。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》磨尖边尖角前后两夹角边位置的比例①中、低度数近视镜片尖角前后尖边位置的分配：在离光学中心最近处尖角前后尖边位置的比例为5：5。②高度数近视镜片尖角前后尖边位置的分配：在离光学中心最近处尖角前后尖边位置的比例为4：6或3：7，即尖角靠前。③中、低度数远视镜片尖角前后尖边位置的分配：在离光学中心最近处尖角前后尖边位置的比例为5：5。④高度数远视镜片尖角前后尖边位置的分配：在离光学中心最近处尖角前后尖边位置的比例为6：4或7：3，即尖角靠前后。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》磨尖边尖边的角度：110°±10°，与有框镜架镜框沟槽的张角相吻合不同透镜、不同度数的镜片，尖角前后两夹角边位置的比例不同，一般来说，薄透镜尖边角度为55°：55°，厚凹镜片的尖边角度为50°：60°，厚凸镜片的尖边角度为60°：50°

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》磨尖边尖边的弯度：①球凹镜片和内散柱镜：尖边的弯度与镜片前表面弯度一致。②凸透镜：尖边的弯度与镜片后表面弯度一致。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》磨尖边操作用左手拇指和食指拿住镜片，右手拇指和食指一边捏住镜片一边逆时针旋转镜片。镜片和砂轮倾斜一个角度接触，倾斜角度约为35°左右。当磨一圈后把镜片反过来再磨，这样的动作反复进行。一次磨的动作尽量加长距离，使尖边的斜面平滑，同时尖顶形成一条直线。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》磨尖边操作注意事项：①尖边角度的控制主要是掌握镜片与砂轮接触的倾斜角度，长期操作会养成习惯姿势，所以初学时一定要严格要求。②尖边的角度不要过于尖锐，否则镜片容易破裂。镜片受到镜圈压力稍有不均时，镜片从受力强的一点开始破裂。③镜片前后面棱的高度应在一条水平线上。否则，前后面棱的高度不相同，若镶入镜框内，镜片的漩涡和厚度比正常情况显得多、厚、不美观。

五、手工磨边《眼镜材料与工艺》1.磨片（磨边）（2）磨尖边：使镜片镶嵌在有框眼镜的镜圈沟槽内，防止镜片受外力及温度变化而脱离镜架。♦尖变的角度：镜片配装有框架款式时，镜架周边的尖角约110°±10°。♦尖角两夹角边长度的分配：A．通常中、低度数的镜边两夹角长度相同；B．高度数近视镜片边缘较厚，从配戴的美观，及镜眼距的要求等因素的考虑，两夹角的长度采用不等长度。朝凸表面角边窄些，朝凹表面角边宽些，一般的比例约为1：2。

一、手工磨边1.镜片减薄（1）首先用记号油笔在磨边后的镜片上标画出来，将画好标志线的镜片在手动磨边机上进行磨制（2）将磨制好斜角的镜片在抛光布轮进行抛光，但必须注意在抛光镜片前必须作好镜片表面的保护工作（如贴上一张保护膜或是用双面胶带等），以及注意抛光轮的转速和所使用的抛光蜡。

一、手工磨边3.磨撑板若眼镜加工时，没有现成模板。可找一个比所加工眼镜镜圈稍大些的撑板，然后比照镜圈的几何形状，大小，在手动磨边机上进行打磨后即可作为模板使用。♦注意事项：镜架撑板所用的材料多为塑料，用手动磨边机打磨时不同于树脂镜片：①干磨，不加水。②选用垂直磨边姿势。③不可用力过大，以免破裂。④手法同倒棱时，应与砂轮成一斜角会方便，每磨一段应快速及时将撑板边缘打磨后的碎屑趁热去掉。功能二、使用方法4：磨简单的钻石切边

（1）.首先要按照顾客所要求的或是原标准模板的切边形状，用记号油笔在磨边后的镜片上标画出来，将画好标志线的镜片在手动磨边机上进行磨制，但必须注意尽可能要一次性将镜片斜角磨制到位，否则经过多次磨制后所加工出的斜角将会是一个弧面，这将直接影响到钻石无边的反光效果。

（2）将磨制好斜角的镜片在抛光布轮进行抛光，但必须注意在抛光镜片前必须作好镜片表面的保护工作（如贴上一张保护膜或是用双面胶带等），以及注意抛光轮的转速和所使用的抛光蜡。

（3）抛光后进行镶钻

5.打磨镜腿♦维修焊接时打磨金属镜腿上不平整之处，此法比用手工锉刀较快。♦维修板材镜腿可用来打磨多余之处。6.打磨铰链♦

维修铰链时，可用来打磨铰链，使其大小更加合适。

功能手工磨边机的功能及简介1.磨片（磨边）（1）磨平变：磨平变能够使镜片周边光滑平整，左右镜片形状尺寸与模板一致，弥补划钳工序后眼镜的加工不足，提高眼镜配装质量。（2）磨尖边：使镜片镶嵌在有框眼镜的镜圈沟槽内，防止镜片受外力及温度变化而脱离镜架。

♦尖变的角度：镜片配装有框架款式时，镜架周边的尖角约110°±10°。♦尖角两夹角边长度的分配：

A．通常中、低度数的镜边两夹角长度相同；

B．高度数近视镜片边缘较厚，从配戴的美观，及镜眼距的要求等因素的考虑，两夹角的长度彩不等长度。朝凸表面角边窄些，朝凹表面角边宽些，一般的比例约为1：2。2.磨安全角（倒棱）♦原因：镜片成形磨削后，凸凹表面边缘出现棱角，装配镜的棱角部易产生应力集中而崩边，配戴者受外力冲、撞击后皮肤易被棱边刮伤，所以必须在镜片凸凹表面边缘进行倒边去棱。

♦要求：与边缘成30°角，宽约0.5mm。

手工磨边机的功能及简介3.磨撑板

♦原因：若眼镜加工时，没有现成模板。可找一个比所加工眼镜镜圈稍大些的撑板，然后比照镜圈的几何形状，大小，在手动磨边机上进行打磨后即可作为模板使用。♦注意事项：镜架撑板所用的材料多为塑料，用手动磨边机打磨时不同于树脂镜片：①干磨，不加水。②选用垂直磨边姿势。③不可用力过大，以免破裂。④手法同倒棱时，应与砂轮成一斜角会方便，每磨一段应快速及时将撑板边缘打磨后的碎屑趁热去掉。

手工磨边机的功能及简介4.磨简单的钻石切边♦步骤：①首先按照顾客的要