T-QGCML 4060-2024 磁控管双孔电容

ICS31.060.70CCSK42Magnetrondouble-holecapaIT/QGCML4060—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4使用条件 5技术要求 6试验方法 27检验规则 38标志、包装、运输和贮存 3T/QGCML4060—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由常州佳冠电子有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：常州佳冠电子有限公司、南京诺因贝格科技有限公司、中龙泱信数据科技(北京)有限公司。本文件主要起草人：曹亚锋、石玉峰、曹洋逸。本文件为首次发布。1T/QGCML4060—2024磁控管双孔电容本文件规定了磁控管双孔电容的术语定义、使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于磁控管双孔电容的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T12852磁控管总规范GB/T18939.1微波炉电容器第1部分:总则SJ/T11365电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4使用条件4.1海拔不超过2000m。4.2运行温度4.2.1在-10℃±100℃之间，电容器的最低和最高允许运行温度的优先值为：a)最低温度：-10℃;b)最高温度：+60℃,+70℃,+85℃,+100℃。4.2.2电容器应能在不低于-25℃的温度下储存和运输且不会对其质量产生有害影响。5技术要求5.1外观5.1.1产品应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。5.1.2产品表面应干净整洁，无划痕、撕裂、破洞等缺陷。5.1.3产品塑料件应塑化良好，无明显气泡、黑点、变形、划伤等缺陷。5.1.4产品金属件表面应光滑，色泽一致，镀层（如有）无脱皮、起泡、锈迹等缺陷。5.2耐温性能5.2.1耐高温2T/QGCML4060—2024经高温试验后，不影响电气性能。5.2.2耐低温经低温试验后，不影响电气性能。5.2.3耐湿热经试验后，金属表面不应有严重锈蚀，不影响电气性能。5.3电容的允许偏差应在电容器额定电容的±3%范围内。5.4端子和外壳间绝缘电阻应不小于1000MΩ。5.5爬电距离和间隙爬电距离和间隙应≥6mm。5.6耐久性试验应符合GB/T18939.1的规定。5.7有害物质限量应符合表1的规定。表1有害物质限量6试验方法6.1外观在自然光线下，以目测进行检验。6.2耐温性能6.2.1耐高温置于温度为60℃±3℃容器里12h，然后取出置于常温下6h，测试规定的特性参数，比较试验前后的变化，试验方法按GB/T2423.2的规定。6.2.2耐低温置于温度为-30℃±3℃容器里12h，然后取出置于常温下6h，测试规定的特性参数，比较试验前后的变化，试验方法按GB/T2423.1的规定。3T/QGCML4060—20246.2.3耐湿热置于温度为40℃±2℃、相对湿度90%～95%的环境条件容器里，放置96h后，观察有无影响性能的损伤，观察试验前后规定的特性变化，试验方法按GB/T2423.3的规定。6.3电容的允许偏差按GB/T18939.1的规定检验。6.4端子和外壳间绝缘电阻按GB/T18939.1的规定检验。6.5爬电距离和间隙用相应精度的量具测量。6.6耐久性试验按GB/T18939.1的规定检验。6.7有害物质限量按SJ/T11365的规定检验。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，方能出厂。7.2.2出厂检验项目包括本文件中的外观、爬电距离和间隙。7.2.3出厂检验项目中外观按GB/T2828.1中一般检验水平II，AQL值为1.5，其他检验项目按GB/T2828.1中特殊检验水平S-3，AQL值为0.65。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制鉴定；b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产12个月以上重新恢复生产时；e)国家质量监督机构提出要求时。7.3.2型式检验项目包括第五章要求中的全部项目。7.3.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。7.4判定规则当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判型式检验合格，否则为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品上应有符合下列内容的标志：a)型号；4T/QGCML4060—2024b)制造厂商标或代号；c)制造编号和制造年月；d)合格标志或认证合格标志（如需要）；e)其他。8.1.2包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定选择使用。8.1.3标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。8.2包装8.2.1产品包装应保证产品不受损伤，应防尘、防震，便于运输和贮存。如客户有特