HG∕T 5061-2016 汽车修补用涂料

2017-04-01实施统(上海)有限公司、庞贝捷漆油贸易(上海)有限公司、信和新工有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、东来涂料技术(上海)有限GB/T1735—2009色漆和清漆耐热性的测定GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5209—1985色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T6742—2007色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)GB/T9258.1—2000涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成GB/T9271色漆和清漆标准试板GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T23985—2009色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定差值法GB24409—2009汽车涂料中有害物质限量多层涂装时，施涂于底涂层(或腻子层)与面涂层之间的涂料。本标准将汽车修补用涂料分为底漆、腻子、中涂和面漆。其中面漆分为贮存稳定性(40℃±2℃,7d)85干燥时间商定划格试验/级12耐盐雾性(168h)划痕处单向锈蚀≤2.0mm,未划痕区挥发性有机化合物(VOC)含量(施工状态)/(g/L)溶剂型涂料：符合GB244092009的规定；≥8且≤13贮存稳定性(80℃±2℃.24h)适用期/min3或商定易涂刮，不卷边≤≤4耐冲击性/cm打磨性(粗粒号为P400的耐水砂纸或粗粒号为P150的砂纸)易打磨，不粘砂纸附着力/MPa≥5耐热性(80℃±2℃.10h)耐温变性(4次)[(-40℃±2℃)/1h.(60℃±2℃)/1h(含铝粉、珠光颜料的涂料组分除外)八贮存稳定性(40℃±2℃.7d)八85干燥时间商定正常铅笔硬度(擦伤)≥2光泽*(60°)/单位值(含铝粉、珠光颜料的涂料除外)划格试验/级≤1鲜映性“≥0.7或商定耐温变性(8次)[(-40℃±2℃)/Ih,(60℃±2℃)/1h为一次循环]耐水性(48h)耐酸性(0.05mol/LH₂SO,溶液，24h)耐碱性(0.1mol/LNaOH溶液，24h)耐油性(SE15W-40机油。24h)耐汽油性(92号或商定，6h)耐盐雾性(240h)划痕处单向锈蚀≤2.0mm,未划痕区耐湿热性(240h)耐人工气候老化性(1000h)白色和浅色挥发性有机化合物(VOC)含量(施工状态)/(g/L)溶剂型涂料：符合GB244092009的规定；注1:划格试验、鲜映性、耐温变性、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐油性、耐汽油性、耐盐雾性、耐湿热性和耐人工气候老化性试验采用复合涂层，可以是水性体系、溶剂型体系，也可以是水性-溶剂型混合体系注2:面漆为底色漆十罩光清漆体系的，涂膜外观、耐冲击性、铅笔硬度和光泽项目为底后测试。注3:含金属、珠光等效应颜料且不需罩光的汽车修补用面漆可参对光泽在90以上或特殊要求的涂层体系的要b浅色是指以白色颜料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅T15608规定明度值为6～9之间(三刺激值中的Yo≥31.26)。5试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。除另有商定，光泽项目用玻璃板，干燥时间、涂膜外观、耐冲击性(除腻子)、弯曲试验、柔韧性项目用马口铁板，其余项目均用钢板。除另有商定，玻璃板、马口铁板GB/T9271的规定。6.3.2.1一般要求除非涂料供应商对其配套体系、涂料品种、涂规定要求进行，多道涂膜间的施涂间隔、干燥条件等由相关方商定。涂膜厚度的测定按GB/除另有规定外，底漆样板的制备按表4的规定进行。采用与本标准规定的不同之处应在报告中加检验项目干燥时间马口铁板喷涂1道。马口铁板喷涂1道，白干漆养护7d,烘干漆养护24h。马口铁板总厚度：35±5喷涂2道.白干漆养护7d烘干漆养护24h。除另有规定外，中涂样板的制备按表5的规定进行。采用与本标准规定的不同之处应在报告中加检验项日干燥时间马口铁板总厚度：35±5马口铁板喷涂2道，自干漆养护7d.烘干漆养护24h。马口铁板除另有规定外，腻子样板的制备按表6的规定进行。采用与本标准规定的不同之处应在报告中加检验项日干燥时间马口铁板马口铁板置24h后测试。附着力除另有规定外，面漆样板的制备按表7的规定进行。采用与本标准规定的不同之处应在报告中加检验项日干燥时间马口铁板二道后测试)。马口铁板漆。白干漆末道漆养护7d.烘十漆末道漆养护24h。马口铁板马口铁板150×70×(0.45～0.55)或按涂层配套体系的要求。腻子：打开包装，目视检查有无结皮，用调刀或搅棒搅拌后目测。主剂密封后放入40℃±2℃恒温干燥箱中，7d后取出，在23℃±2℃下放置3h,分别按GB/腻子：将300g样品(多组分测主剂)装入密封良好的合适的铁罐中，罐内留有约10%的空间，中粒度号为P400的耐水砂纸手工打磨，不粘砂纸(即粘在砂纸上的粉经拍打后容易掉落),即为6.4.8涂膜(或腻子膜)外观用磨料粒度符合GB/T9258.1按GB/T5210—2006的规定进行，采用GB/T5210—2006中9.4.1的试验组合，试柱直径为后，在60℃~65℃烘烤30min,取出并冷却至室温，然后施涂一道白色硝基外用磁漆，干燥后8按GB/T6739—2006的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。按GB/T6742—2007的规定进行。按GB/T9754—2007的规定进行。鲜映性可以选用鲜映性测定仪测定Gd值或用橘皮仪测定DOI值，重复测定3次，取平均值作为按6.3.2的规定制备好涂膜后，将3块试板放入-40℃±2℃的低温箱中1h,取出，放入60℃士2℃的烘箱中1h,此为一循环。重复循环至规定的次数后，在散射日光下目视观察。如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出按GB/T5209—1985的规定进行。浸入水中48h,在散射日光下目视观察。如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“按GB/T9274—1988中甲法的规定进行。浸入0.05mol/LH₂SO₄溶液中24h,在散射日光下目视观察。如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则按GB/T9274—1988中甲法的规定进行。浸入0.1mol/LNaOH溶液中24h,在散射日光下目视观察。如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评按GB/T9274—1988中甲法的规定进行。浸入符合GB11121规定的SE15W-40机油中24h,