DBJ-T15-239-2021 蒸压加气混凝土砌块现场检测技术规程

广东省标准Technicalspecificationforon-siteinspec广东省住房和城乡建设厅发布广东省标准Technicalspecificationforon-siteinspecti批准部门：广东省住房和城乡建设厅广东省住房和城乡建设厅关于发布广东省标准《蒸压加气混凝土砌块现场检测技术规程》的公告粤建公告〔2022〕4号场检测技术规程》为广东省地方标准，编号为DBJ/T15-239-2021。本标准自2022年6月1日起实施。2022年1月3日3程建设标准制订、修订计划〉的通知》(粤建科函〔2017〕2904号),规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验和研究成本规程的主要技术内容是：1总则；2规定；4检测仪器；5检测技术；6蒸压加气混凝土砌块抗压强广州市建筑材料工业研究所有限公司(地址：广州市科学城科研路2号，邮编：510663),以供今后修订时参考。本规程主编单位：广州市建筑材料工业研究所有限公司本规程参编单位：广州大学吴启坚李从波陈伟陈毅柯秋柯茂彪张海林本规程主要审查人员：吴清仁钟开红李学文夏松4 12术语和符号 2 2 23基本规定 44检测仪器 5 5 5 75检测技术 8 8 8 7检测报告 附录A直接法测定表面平均含水率 附录B贯人法检测蒸压加气混凝土砌块墙体抗压强度 附录C蒸压加气混凝土砌块抗压强度换算表 附录D专用测强曲线制定方法 附录E蒸压加气混凝土砌块抗压强度贯入法检测记录表 21 235 1 2 2 2 4 5 5 5 7 8 8 8 6 20 22 712.1.1贯入法检测testofpenetrationresistancemethod贯人试验时，贯入测钉在蒸压加气混凝土砌块表面所形成挑选测块一个大面，沿其长度方向中心线上等距离的4个ofcompressivestrengthforautocl气混凝土砌块的抗压强度值，相当于一组边长为100mm的立方233.0.1贯入法检测蒸压加气混凝土砌块的抗压强度时，委托单1建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位1砌块在出釜后必须放置不少于15d;3.0.4砌块表面平均含水率应控制在15%及以下。当砌块表面平均含水率超出15%时，可采用自然干燥或加热干燥等方法将其表面平均含水率调整至15%及以下。44.1.1检测用仪器设备应在检定或校准的有效期内，检测前应4.1.2检测用仪器设备必须具有制造厂家的产品合格证，且应在明显位置录入以下标志：名称、型号、制7贯入测定仪的累计贯入次数达到10000次。4.2.1贯入法检测使用的仪器，即贯入测定仪，应包括贯入式强度检测仪[简称贯人仪，如图4.2.1(a)所示]及贯入深度测量表[如图4.2.1(b)所示]。5图4.2.1贯入测定仪构造示意1贯入力应为800N±8N;2工作行程应为20.00mm±0.10mm。1量程应为0mm～20.00mm;4.2.5贯入仪和贯入深度测量表使用时的环境温度应为0℃~61检测范围为0%～50%;2测量精度应不低于1%。4.3.3表面平均含水率测定仪使用时的环境温度应为0℃~75.1.1蒸压加气混凝土砌块贯入深度检测时，以30000块砌块作为一个批次，随机抽取9块测块。5.1.2测块应进行外观质量检查，当出现缺棱掉角、裂纹、表5.1.3每一测块的任一大面布置4个测点，测点应均匀分布在图5.1.3大面测点布置示意(单位：mm)5.2.1采用贯入法检测时，应水平贯入并使用测钉在垂直于蒸5.2.2贯人检测前，应对测块的表面平均含水率进行测定，其表面平均含水率应控制在15%及以下。测块表面平均含水率满81贯入检测前，应检查贯入仪测钉是否可以卡紧，工作弹2检测前，应采用合适方式固定测块，避免贯入检测时出3清除测钉上附着的杂物，同时使用测钉量规测量测钉的长度，如测钉长度小于测钉量规槽，该测钉废弃，重新选择4将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外并可靠5当采用加力杠杆时，将加力杠杆插入贯入杆外端，施加6当采用旋紧螺母加力时，用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂7将贯入仪扁头对准待测面，并垂直贴在测块的表面，握1开启贯入深度测量表，将其置于钢制平整量块上，直至3将贯入深度测量表扁头对准测块表面，同时保持测量表4当直接读数不方便时，可按一下贯入深度测量表中的“保持”键，显示屏将记录当前的数值，然后取下贯人深度测量表读数并记录。并读数d?,然后在测点处进行贯入度检测并读数d;。测块贯入9d’——测块第i个测点贯入深度测量表读数(mm),精确6蒸压加气混凝土砌块抗压强度计算1对9块测块进行贯入试验，分别测定每块测块表面4个测点的贯入深度，共测得36个贯入深度值；2将测得的36个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值剔除，对剩余的30个贯入深度值按下式取算术平均值，作为蒸压加气混凝土砌块的贯入深度代表值m₄。6.0.2根据计算所得的蒸压加气混凝土砌块贯入深度代表值ma,6.0.3当所检测蒸压加气混凝土砌块与本规程建立的测强曲线所有蒸压加气混凝土砌块有较大差别时，在使用本规程测强曲线前，宜进行检测误差验证试验。试验方法可按本规程附录D的要求进行，其误差应满足本规程第D.0.7条的规定，否则应按本规程附录D的要求重新建立专用测强曲线。附录A直接法测定表面平均含水率A.0.1检测前，应对蒸压加气混凝土砌块的含湿指数MI值与A.0.2按照本规程第5.1.3条的要求布置测点，将测块表面磨A.0.3根据表面平均含水率测定要求，分别测量测块4个测点的含湿指数，并记录为MI,取4个测点含湿指数的算术平均值为该测块的含湿指数代表值MI,计算公式如下：A.0.4根据已标定的蒸压加气混凝土砌块含湿指数MI值与含测定，其表面平均含水率应控制在15%及以下。测块表面平均3待测墙体检测面的面积应不小于2m²,从中选取9块砌附录C蒸压加气混凝土砌块抗压强度换算表强度换算值f(MPa)强度换算值f(MPa)强度换算值f(MPa)强度换算值f(MPa)续表C强度换算值fi(MPa)强度换算值f(MPa)D.0.4每一个强度等级应选取9块尺寸为600mm×200mm×3按本规程第5章及第6章的规定，以9块砌块为一组，的规定，在已完成贯入试验的砌块上切割100mm×100mm×100mm的立方体试件进行抗压强度试验，每组取3块砌块的含水率应控制在8%～12%。试验后，取9个试件抗压强度平f₂=a·βm₄均相对误差不应大于18%,平均相对标准差不应大于20%。平强度平均值的平均相对误差(%),精确至0.1;强度平均值的平均相对标准差(%),精确至0.1;附录E蒸压加气混凝土砌块抗压强度贯入法检测记录表12345678912341为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度1)表示严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：2本规程中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应引用标准名录《蒸压加气混凝土砌块现场检测技术规程》DBJ/T15-239-2021,经广东省住房和城乡建设厅2022年1月3日以第4号公告本规程编制过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究，总结了广东省工程建设蒸压加气混凝土砌块领域检测的实践经编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理 262术语和符号 283基本规定 4检测仪器 5检测技术 6蒸压加气混凝土砌块抗压强度计算 7检测报告 附录A直接法测定表面平均含水率 附录B贯入法检测蒸压加气混凝土砌块墙体抗压强度 附录C蒸压加气混凝土砌块抗压强度换算表 附录D专用测强曲线制定方法 411.0.1蒸压加气混凝土制品是以硅、钙为原材料，以铝粉(膏)快速检测的标准，都是根据国家现行相关标准进行实验室检测，1.0.2当需要对蒸压加气混凝土砌块抗压强度进行检测时，可1.0.3贯入法检测技术，是通过测钉由蒸压加气混凝土表面贯3.0.1在对蒸压加气混凝土砌块进行贯入深度检测时，委托单3.0.2本条规定了测区测点的编号和数量，避免检测过程中的入。当测点检测出现异常时，需剔除该砌块3.0.3蒸压加气混凝土砌块为多孔无机材料，是经过高温高压的养护环境实现强度增长的，出釜时的含水率基本在38%以上。现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968规定“砌块应存放5d以上方可出厂”,行业标准《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》JGJ/T17-2020规定“加气混凝土制品砌筑或安装时的含水率宜小于30%”,现行团体标准《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》CECS289规定“蒸压加气混凝土砌块自出釜之日起，宜放置10d后方可出厂，且施工时砌块的含水率宜小于30%”。考虑广东省气候特点，蒸压加气混凝土砌块一般在出釜后10d以上进行现场施工，同时，由于蒸压加气混凝土砌块为吸不少于15d。平均含水率大于15%时，其贯入深度随着高而增大，且增幅较大；当表面平均含水率不大于15%时，其图1表面平均含水率与贯入深度的关系4.1.1～4.1.3贯入检测前，需确保相关仪器经过计量检测部规定贯入测定仪累计贯入次数达到10000次后应重新进行校准。4.2.1贯入测定仪采用的是市场常见的砂浆贯入仪，应符合现4.2.2贯入仪的基本性能是根据试验确定的。试验表明，选用贯入力为800N的贯入仪检测蒸压加气混凝土砌块的抗压强度较4.2.3蒸压加气混凝土砌块为多孔材料，其强度相对较低，贯入深度较大，因此选用工作量程为0mm～20.00mm的贯入深度4.2.4特种钢硬度高、韧性、耐磨性和耐热性均较好，是制作满足本规程要求时，将影响检测结果的精度和测钉的使用次数。蒸压加气混凝土砌块贯入检测后，贯人孔直径易收缩变小，因此要求贯入深度测量表的测头直径3.00mm±0.05mm小于贯入仪的测钉直径3.50mm±0.05mm,方便插入测孔进行检测。4.2.5环境温度异常时，对贯入仪和贯入深度测量表的性能有4.2.6若长时间使工作弹簧处于压缩状态，有可能改变工作弹4.3.1蒸压加气混凝土砌块表面平均含水率与贯入深度密切相关，试验前应将砌块表面的含水率调节至15%及以下，建议采4.3.2为确保表面平均含水率测定仪可满足贯入深度要求及含水率测量结果的准确性，本规程要求选用检测范围为0%～50%且测量精度不低于1%的表面平均含水率测定仪。4.3.3环境温度异常时，对表面平均含水率测定仪的性能有影5.1.1国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11969-2020规种、同规格、同级别，以30000块为一批，不足30000块视为一批，随机抽取3组9块进行抗压强度检验。本规程参考此标准确本规程要求贯入检测前应对其外观质量进行检查，剔除缺棱掉取4个点，作为测块的测点，并保证两端的测点至测块边缘的距离为120mm。5.2.1试验表明，水平贯入可避免附加力带来的误差，同时方5.2.2蒸压加气混凝土砌块的表面平均含水率对贯入深度有着较大的影响。因此，在贯入检测前，须对测块表面进行干燥处理，将表面平均含水率控制在15%及以下。1贯入仪的蓄能相对较大，在测定未卡紧的状态下不得蓄2贯入试验时，由于贯入仪工作弹簧的冲击力较大，为避3由于测钉贯入过程中与周围材料存在挤压粘附作用，从4～7使用贯入检测时，应严格按照贯入仪的步骤进行操5.2.4贯入试验后的测孔会积有一些粉尘，且贯入后的直径小5.2.5当待测砌块表面经打磨仍难以达到平整时，需要进行不5.2.6对于蒸压加气混凝土砌块表面测点处存在空洞、开裂或6.0.1根据蒸压加气混凝土砌块取样要求，本规程要求每块试块布置4个测点，可测得36个测点的贯入深度值。贯入深度检测结果。为了减少试验误差，确保检测结果准确可靠，应剔除36个测点数据中的3个最大值和3个最小值，对剩余的30个贯入深度值取算术平均值，作为蒸压加气混凝土砌块6.0.