GB 27704-2011 钢钉行业标准

ICS21.060.50I Ⅲ 12规范性引用文件 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 56.4表面质量 5 5 5 5 56.5.2硬度 6 6 6 66.6.2批量包装实物允许净含量 7 7 7 7 7 77.2.3钉尖 7 8Ⅱ 8 87.4.1未经表面处理的钢钉表面质量 87.4.2经过表面处理的钢钉表面质量 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 98.5检验批量及抽样方案 8.5.1检验批量(N) 8.5.2检验水平 8.6判定规则 附录A(规范性附录)普通钉 附录B(规范性附录)地板钉 附录C(规范性附录)水泥钉 附录D(规范性附录)托盘钉 附录E(规范性附录)鼓头形钉 附录F(规范性附录)油毡钉 附录G(规范性附录)石膏板钉 附录H(规范性附录)双帽钉 27附录I(规范性附录)普通卷钉用钉(动力工具击打用钢钉-1) 28附录J(规范性附录)塑排钉用钉(动力工具击打用钢钉-2) 附录K(规范性附录)油毡卷钉用钉(动力工具击打用钢钉-3) 附录L(规范性附录)纸排连接钉用钉(动力工具击打用钢钉-4) 附录M(规范性附录)钢排连接钉用钉(动力工具击打用钢钉-5) 附录N(规范性附录)T形头胶排钉(动力工具击打用钢钉-6) 41Ⅲ1GB/T228金属材料室温拉伸试验方法T标尺)GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法2形状应按表3标记。形状(例)凹穴帽A杯形帽BCD鼓头形帽G3表1(续)形状(例)平头形帽P花纹形帽H球形帽QT形帽T圆台帽Y锥形帽Z形状(例)F圆形杆Y -}}》形状(例)CDLW XZ4钢钉的规格用钉杆直径和钉杆长度的阿拉伯数字组合(单位为毫米)进行标记；钉杆直径和钉杆长5.3标记方法5.3.1标记方式钢钉的种类和形状标记，用中文种类、钢钉形状特征的汉语拼音字母与钢钉的规格数字组合，按照表1、表2和表3标记。一般情况下，钢钉钉帽形状为花纹、钉杆形状为圆杆、钉尖形状为菱形尖的形状5.3.2标记顺序6要求6.1原材料制造钢钉一般采用钢丝作为原材料。使用低碳钢原材料的钢钉，原材料应符合GB/T701的规定；6.2.1钉帽6.2.2钉杆钉杆应保证平直，长度大于20mm的钢钉，弯曲度8应小于0.005L,单位为mm,如图1所示；长度小于或等于20mm的钢钉，目测56.2.3钉尖偏心距E应不大于(0.1×d)mm,单位为毫米，如图2所6.3尺寸6.4表面质量6.4.1外观6.5机械性能6.5.1抗拉强度6.5.1.1使用低碳钢材料的钢钉抗拉强度应符合表4的规定。6公称直径注：亦可按照客户协议组织生产。6.5.1.2使用优质碳素钢材料制造的钢钉抗拉强度应符合YB/T5303的规定。6.5.1.3使用不锈钢材料制造的钢钉抗拉强度应符合GB/T4232的规定。6.5.2硬度单件包装内的实物净含量，应与包装上表示一致；标注净含量与实际含量每包装箱(盒)内钢钉净含量(Q)g允许短缺量(T)的百分比允许短缺量g0～50(含50)950～100(含100)100～200(含200)200～300(含300)9300～500(含500)3500～1000(含1000)1000～10000(含10000)10000～15000(含15000)15000～50000(含50000)1当Q.≤1kg时，T值的0.01g位修约至0.1g;当Q.>1kg时，T值的0.1g位修约至g。当钢钉单根质量大于规定净含量允许偏差时，以一根钢钉质量为限。7每包装箱(盒)内钢钉数量(Q₀)允许短缺量(T)0当Q.>50时，数量允许短缺量计算结果不为整数时取整数；取整后如果大于1%,可以作为允许短缺同一批交货的同种类、同规格定量包装钢钉的平均实际净含量应当大于或者等于其标注净含量。抽样检查单件定量包装的钢钉的实际净含量与标注净含量之差，不得大于表5、表6规定的允许短7试验方法制造钢钉所用原材料和化学成分应检查制造钢钉所用盘条供应方提供的目测检查并测量计算。钉帽椭圆度等于钉帽直径测量最大值与最小值之差；数值保留小数点后0.01mm的百分表测量出最高点和最低点的数值。如图3所示，最高点数值和最低点数值之差的二分目测检查并测量计算。应使用符合JJG33规定的万能角度尺或放大倍数不小于10倍的投影仪进87.2.4偏心距7.3尺寸7.4.2经过表面处理的钢钉表面质量7.5.1抗拉强度9按照GB/T230.1—2004的规定用洛氏硬度计进行测量。使用最小分度值小于产品包装净含量表示所规定允许短缺量的称量a)新产品或老产品转厂生产的鉴定；8.4检验项目型式检验和出厂检验的项目见表7。出厂检验型式检验102345067弯曲角度8A弯曲角度BC按照GB/T2828.1—2003的规接收质AE0101501BE121212CIM89表9(续)接收质AE001501BE12012CIM8967品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数以及样本的平均实际含量，应符合抽取样本量(n)允许大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量的件数允许大于2倍允许短缺量的件数00103050708.6.1A1类只对合格供应方提供的该批次盘条测试证明或检测报告进行一次性检查，不按f)合格标识(规范性附录)A.1普通钉外形普通钉外形见表A.1。表A.1普通钉外形图例花纹形帽H平头形帽P圆形杆Y母母LEA.2普通钉外形尺寸及允许偏差花纹帽、圆形杆普通钉外形见图A.1,花纹帽、螺旋纹杆普通钉外形见图A.2,光杆、螺旋纹(斜槽)、环纹普通钉尺寸及允许偏差见表A.2。钉尖角度；图A.1花纹帽、圆形杆普通钉外形示意图a—钉尖角度；螺旋(斜槽)直径d₁环纹直径d₂允许偏差mm(参考)钉尖角度α帽厚tmm(参考)网纹间距mm(参考)士0.03— 士0.05注1:斜槽纹普通钉的直径以成品线最大线径为准，使用斜槽纹线材制作的普通钉对钉帽的圆度不作过严要求，以客户接受为限。注2:对于螺旋纹普通钉，当钉杆直径≥4.1mm时，同一截面应是5道螺旋纹，当钉杆直径<4.1mm时，同一截面应是4道螺旋纹。螺旋纹为70°注3:表中“一”表示无此规格。(规范性附录)B.1地板钉外形地板钉外形见图B.1。图B.1地板钉外形示意图B.2地板钉尺寸及允许偏差地板钉尺寸及允许偏差见表B.1。表B.1地板钉尺寸及允许偏差螺旋直径d₁钉尖角度α帽径D帽上凹穴直径D₁mm(参考)帽厚t(参考)螺旋角士2士0.05注：碟角θ为参考值，推荐使用25°、45°、60水泥钉外形见表C.1。图例平头形帽P圆台帽Y圆形杆YZLE钉尖角度α帽径D帽厚t≥(参考)士0.35士0.05士0.45注1:当斜槽形杆或直槽形杆水泥钉钉杆直径≥3.0mm时，钉杆上斜槽或直槽的数量为10道。注2:当斜槽形杆或直槽形杆水泥钉钉杆直径<3.0mm时，钉杆上斜槽或直槽数量为8道C.2.2圆台帽水泥钉外形圆台帽水泥钉外形见图C.2。圆台水泥钉尺寸及允许偏差见表C.3。(aL图C.2圆台帽水泥钉外形示意图表C.3圆台帽水泥钉尺寸及允许偏差帽径D帽厚t台高h(参考)(参考)士0.05士0.45(规范性附录)D.1托盘钉外形托盘钉外形见表D.1。表D.1托盘钉外形图例平光形帽PLE钉尖角度40°、50°、60°WD.2托盘钉尺寸和允许偏差菱尖螺旋纹托盘钉外形见图D.1,螺旋纹托盘钉、环纹托盘钉尺寸及允许偏差见表D.2。L——钉长度；图D.1菱尖螺旋纹托盘钉外形示意图螺旋、环纹直径d₁(参考)帽径D帽厚t≥(参考)注1:托盘钉的钉尖为无尖或菱尖。注2:搓丝角度β为参考值，推荐使用65°。(规范性附录)鼓头形钉E.1鼓头钉外形鼓头钉外形见表E.1。表E.1鼓头钉外形图例平头形帽P花纹形帽H凹穴帽A圆形杆YLE.2鼓头钉尺寸及允许偏差网纹鼓头钉外形见图E.1,凹穴帽鼓头钉钉帽外形见图E.2,尺寸及允许偏差见表E.2。 图E.1网纹鼓头钉外形示意图帽径D帽厚网纹间距pmm(参考)士0.03士0.05油毡钉F.1油毡钉外形油毡钉外形见图F.1。油毡钉尺寸及允许偏差见表F.1。钉尖角度α(参考)mm(参考)帽厚tmm(参考)士0.05注1:油毡钉的钉杆可以为光杆、压花等。(规范性附录)G.1石膏板钉外形石膏板钉外形见表G.1。表G.1石膏板钉外形图例杯形帽B圆形杆YHLG.2环纹石膏板钉尺寸及允许偏差环纹石膏板钉外形见图G.1,尺寸及允许偏差见表G.2。图G.1环纹石膏板钉外形示意图mm(参考)钉尖角度α帽厚t士0.0557(规范性附录)双帽钉H.1双帽钉外形双帽钉外形见图H.1。图H.1双帽钉外形示意图H.2双帽钉尺寸及允许偏差双帽钉尺寸及允许偏差见表H.1。表H.1双帽钉尺寸及允许偏差角度下帽帽径下帽帽厚(规范性附录)普通卷钉用钉(动力工具击打用钢钉-1)I.1普通卷钉用钉外形普通卷钉用钉外形见表I.1。表I.1普通卷钉用钉外形图例平头形帽P圆形杆YL1.2普通卷钉尺寸及允许偏差普通卷钉用钉外形见图I.1。普通卷钉用钉尺寸及允许偏差见表I.2。D——帽径；图I.1普通卷钉用钉外形示意图环纹直径d₂允许偏差(参考)帽径D(参考)帽厚t螺旋纹直径d₁环纹直径d₂允许偏差(参考)帽径D(参考)帽厚t士0.1士0.05士0.05士0.05螺旋纹直径d₁环纹直径d₂允许偏差(参考)帽径D(参考)帽厚t士0.05士0.05士0.05(规范性附录)塑排钉用钉(动力工具击打用钢钉-2)J.1塑排钉用钉外形塑排钉用钉外形见表J.1。表J.1塑排钉用钉外形图例花纹形帽W平头形帽P圆形杆YLJ.2塑排钉用钉尺寸及允许偏差塑排钉用钉外形见图J.1。塑排钉用钉尺寸及允许偏差见表J.2。图J.1塑排钉用钉外形示意图螺旋纹直径d₁环纹直径d₂允许偏差钉尖角度α(参考)帽径D(参考)帽厚士0.050士0.05表J.2(续)螺旋纹直径di环纹直径d₂允许偏差(参考)帽径D(参考)帽厚t士0.05士0.050士0.05(规范性附录)油毡卷钉用钉(动力工具击打用钢钉-3)K.1油毡卷钉用钉外形油毡卷钉用钉外形见表K.1。表K.1油毡卷钉用钉外形图例D圆形杆YLK.2油毡卷钉用钉尺