JC-T 2624-2021 混凝土表面缓凝剂

混凝土表面缓凝剂2021-12-02发布本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规I混凝土表面缓凝剂下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准JG/T3027混凝土加速养护箱混凝土表面缓凝剂surfaceret在混凝土浇筑前，涂刷于模板表面，能延长与其接触的界面处混凝土凝结时间的材料。预制混凝土构件脱模后，混凝土表面缓凝剂的作用面经水冲处理后，在构件表面获得的凹凸深度。4一般要求5.1外观混凝土表面缓凝剂性能应符合表1的要求。应在生产厂控制范围内常温(20℃)6.1.1试验室环境：温度为(20±5)℃,相对湿度不低于50%。6.1.2干养护环境：温度为(20±2)℃,相对湿度为(60±5)%。6.1.3蒸汽养护制度：在试验室环境下预养(6±0.5)h,放入符合JG/T3027规定的混凝土加速养护箱中，以(20±5)℃/h速度升温至(70±5)℃,养护(12±0.5)h,再以不超过20℃/h的速度降温至试验室6.1.4混凝土用原材料、配合比和搅拌应符合GB8076为330kg/m³,砂率为36%～40%,坍落度控制在(80±10)mm。6.1.5所有试验材料试验前均应在试验室环境下放置24h以上。6.2外观将混凝土表面缓凝剂与水按照质量比为1:1的比例进行混合，混合均匀后，按GB/T8077的规定进行，混合用水符合GB/T6682—2008规定的一级水。按GB/T8077的规定进行。2混凝土表面缓凝剂涂刷基材应采用符合JG237规定的钢制平板，尺寸为100mm×100mm,厚度不10min,涂刷完把平板垂直立在厚度不小于5mm的平板玻璃板上，放置在干养护环境下30min,用游标卡尺测量玻璃板上混凝土表面缓凝剂流淌的最大距离，测量结果精确至0.1mm。测试示意图见图1。混凝土表面缓凝剂抗流挂性取3次测量结果的平均值，计算结果精确至0.1mm。图1抗流挂性测试示意图按GB/T50080的规定进行，混凝土表面缓凝剂掺量为30kg/m³。砂浆试样制备完成后，养护制度进行养护，采用截面积为100mm²的试针测试贯入阻力值试样的贯入阻力值测试结果的算术平均值表示，精确至0.1MPa。6.7刻蚀深度6.7.1常温(20℃)采用边长为100mm的立方体钢制试模，将其中一个竖向侧面作为测试面，测试面上不能涂脱模剂，钢制试模应符合JG237的规定。按照生产厂家推荐的涂刷量将混凝土表面缓凝剂均匀地涂刷在测试面上，然后灌入混凝土，将混凝土拌合物一次装入试模，混凝土拌合物高于试模口，用振动台振动15s～20s,刮除试模上口多余的混凝土，用塑料薄膜覆盖混凝土表面。试块制备在试验室环境下完按照蒸汽养护制度进行养护，养护完成后用高压水枪冲刷混凝土试块的测试面，高压水枪压力为0.6MPa～0.8MPa,出水流量为(4±0.2)kg/min,高压水枪出水口到混凝土测试面的垂直距离为(1±0.1)m,水流与混凝土测试面冲刷角度范围为±45°,反复冲刷直至不再有混凝土颗粒脱落为止。将孔直径为3mm、间距为18mm的亚克力多孔板水平放置于混凝土试块测试面上，确保多孔板完全覆盖测试面，用精度为0.01mm的深度尺分别测量36个测点的深度值，结果精确至0.1mm。多孔板示意图见图2。3图2多孔板示意图6.7.2常温(20℃)静置6h混凝土表面缓凝剂涂刷在测试面上后，将模具在干养护环境下静置6h±15min,再物。其余按6.7.1进行。单个试块的刻蚀深度按公式(1)进行计算，结果精确至0.1mm:h——多孔板厚，单位为毫米(mm),精确至0.1mm。刻蚀深度以三个试块刻蚀深度的算术平均值表示，按公式(2)进行计算，结果精确至0.1mm。6.8抗压强度比4进行，受检试块制作按6.7.1进行，基准试块与受检试块养护均按蒸汽养护制度进行。抗压强度按50081进行。受检试块承压宽度采用图3所示的夹具进行测量，将混凝土置于夹具中，冲刷面朝上，调度b。结果精确至0.1MPa。受检试块抗压强度以三个试块抗压强度算术平均值表示，结果精确至0.1MPa。F——单个试块破坏荷载，单位为牛顿(N);e₁——第i个试块的刻蚀深度，单位为毫米(mm);a——受检试件承压面长度，单位为毫米(mm),a取100mm;图3受检试块承压面尺寸测量示意图抗压强度比以受检试块与基准试块抗压强度之比表示，按公式(4)计算，结果精确到1%。(5式中：R₇——抗压强度比，%;F——受检试块的抗压强度，单位为兆帕(MPa);fe——基准试块的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目包括：外观、pH值、抗流挂性和单位面积贯入阻力。7.1.2型式检验型式检验项目包括第5章中的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检定；b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批和取样每20t计为一批，不足20t也计为一批。分别从4桶中取样不少于500g,混合均匀，每一批号取样数量不少于2kg。每一批号取样应充分混匀，分为两等份，其中一份进行检验，另一份密封保存。7.3判定规则7.3.1出厂检验项目的检验结果符合第5章规定时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批号中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果全部合格时，判为出厂检验合格；否则为不合格。7.3.2型式检验符合第5章的全部性能要求时，判为型式检验合格。8标志、包装、运输和贮存包装容器上均应