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文档简介

I 12规范性引用文件 3术语和定义 34产品分类 35要求 35.1大檐帽、大檐凉帽 35.2卷檐帽、卷檐凉帽 9 205.5外观缝制质量 215.6安全性能 6检验规则 216.2抽样方法 216.3抽样规则 6.4判定规则 227包装、运输及贮存 24 24 24 24附录A(规范性)实物样品要求 25附录B(规范性)精梳毛涤混纺织品技术要求 26附录C(规范性)羽纱技术要求 28附录D(规范性)涤纶网纱技术要求 29附录E(规范性)涤纶长丝网纱布技术要求 附录F(规范性)帽墙丝带技术要求 附录G(规范性)帽檐技术要求 附录H(规范性)钢条技术要求 附录I(规范性)锦纶棕丝网管技术要求 附录J(规范性)帽钉技术要求 40附录K(规范性)涤纶编织帽牙带技术要求 44附录L(规范性)涤纶牵伸丝网眼布技术要求 45附录M(规范性)粘合衬技术要求 46附录N(规范性)平剪绒技术要求 47附录O(规范性)铬鞣剪绒直毛羊皮技术要求 48附录P(规范性)棉涤混纺平布技术要求 XⅢ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规本文件起草单位:际华集团股份有限公司、际华三五三四制衣有限公司、际华三五一二皮革服装X1城市管理执法制式服装帽1范围下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T398棉本色纱线GB/T420纺织品色牢度试验颜料印染纺织品耐刷洗色牢度GJB2589.3军用皮革毛皮理化性能试验方法抗张强度和伸长率的测定GJB2589.6军用皮革毛皮理化性能试验方法耐折牢度的测定GJB2589.10军用皮革毛皮理化性能试验方法耐热稳定性的测定GB/T2910.4-2009纺织品定量化学分析第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)GB/T2910.1—2009纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧2GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T8960涤纶牵伸丝GB/T12703.2纺织品静电性能试验方法第2部分:手动摩擦法GB/T13758粘胶长丝GB/T13818压铸锌合金GB/T16604涤纶工业长丝GB/T17031.2纺织品织物在低压下的干热效应第2部分:受干热的织物尺寸变化的测定GB18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19941.3—2019皮革和毛皮甲醛含量的测定第3部分:甲醛释放量GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB20400—2006皮革和毛皮有害物质限量GB/T21652铜及铜合金线材GB/T22848针织成品布GB/T29256.5纺织品机织物结构分析方法第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定GB/T29290钮扣通用技术要求和检测方法不饱和聚酯树脂类FZ/T01041绒毛织物绒毛长度和绒毛高度的测定FZ/T01057—2012(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01084粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T20004利用生物分析防虫蛀性能的方法FZ/T20009毛织物尺寸变化的测定静态浸水法FZ/T20021织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/T70005毛纺织品伸长和回复性试验方法FZ/T72002_毛条喂入式针织人造毛皮FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法FZ/T80008缝制帽术语FZ/T80010服装用人体头围测量方法与帽子规格代号标示HG/T2454溶剂型聚氨酯涂料(双组分)QB/T1269毛皮物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定QB/T1271毛皮物理和机械试验收缩温度的测定QB/T1276毛皮化学试验四氯化碳萃取物的测定QB/T1646—2007聚氨酯合成革QB/T1872服装用皮革QB/T2709皮革物理和机械试验厚度的测定QB/T2790染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法QB/T2924毛皮耐汗渍色牢度试验方法QB/T2925毛皮耐日晒色牢度试验方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法33术语和定义4产品分类b)大檐凉帽,g)皮面直毛皮防寒帽。5要求5.1大檐帽、大檐凉帽5.1.1样式5.1.1.1大檐帽样式见图1,实物外观及色差应符合附录A的规定。图1大檐帽样式5.1.1.2大檐凉帽样式见图2,实物外观及色差应符合附录A的规定。5.1.2号码与规格5.1.2.1大檐帽、大檐凉帽号码设置9个号,分别为54号、55号、56号、57号、58号、59号、6045.1.2.2大檐帽、大檐凉帽规格与允许偏差应符合表1的规定,其规格测量位置见图3,图中所注数字为表1中成品各测量部位编号。表1大檐帽、大檐凉帽规格与允许偏差图号54号55号56号57号58号59号允许偏差图31帽前瓦高士0.22帽瓦侧高3帽后瓦高4帽墙高56帽顶翘度7帽顶纵长士0.38帽顶横宽9帽口内围帽口条宽士0.2帽顶垫长士0.3帽顶垫宽帽饰带长士0.5帽饰带宽帽顶深度为主要部位。图3测量位置55.1.3颜色羊毛70%,涤纶19.5%,聚酯复合弹性纤维10%,导电纤维0.5%,线密度12.5tex×2,附录B附录C帽顶里,前瓦里(大檐帽),帽墙包布、丝带垫单位面积质量:160g/m²附录D单位面积质量:73g/m²附录E帽口衬聚乙烯塑料板宽:6.0cm±0.1cm;厚:1.2mm±0.1mm;孔径:4.0mm;孔距:10.0mm±观密度:920.0kg/m³±35.0kg/m帽墙衬板帽墙丝带附录F帽墙装饰带帽饰带粘胶长丝包络线300D,8锭×6根;帽装饰带帽檐大号附录G60号以上帽中号57号~59号帽小号56号以下帽缝纫帽防风带帽徽孔、帽瓦气孔帽口条、帽顶垫白色;厚:2.2mm;表观密度≥25.0kg/m³聚丙烯帽前撑附录H6表2大檐帽、大檐凉帽材料要求(续)附录I帽钉附录J固定帽饰带帽口牙带宽12.0mm,直径2.0mm;附录K帽口条、帽顶牙线内包装5.1.5下料要求5.1.5.1复合布及要求大檐帽帽顶面、帽瓦面在下料前须先复合海绵(海绵复合涤纶网眼布)。要求复合平整、牢固,水洗、干洗后不起泡,表面不透胶。5.1.5.2裁片纱向大檐帽、大檐凉帽裁片纱向应符合表3的规定。表3大檐帽、大檐凉帽裁片纱向类别纱向允斜极限帽面帽顶面经帽瓦面纬帽墙面经帽里帽顶里经帽瓦里经帽墙包布纬经、纬帽口条垫布经、纬帽顶垫、帽口条——帽口衬帽顶包条大檐凉帽5.1.6缝制5.1.6.1针距缝纫针距应符合表4的规定。表4针距类别明线缝纫线路顺直,首尾回针,定位准确,距边宽窄一结合牢固,松紧适度暗线打结7表4针距(续)类别四线环缝环缝宽不小于0.5cm,切边宽不大于0.2曲折缝缝线宽0.4cm~0.5cm,缝线牢固线、开线明线大檐帽帽顶帽瓦明线一周帽顶里正中菱形长端对准前、后中线,字绡帽顶牙线扎线一周牙线接口对准帽顶后中印暗线一道帽瓦面、前瓦里结合帽顶、瓦结合暗线一周帽顶面、顶里结合暗线一道帽顶面、里中印对正,帽顶、帽瓦缝头一回针缝头折净,手针单线扦缝,针距0.6/针,前瓦缝正中,距下口3.0钉气眼一个;帽瓦两侧距帽顶横宽线2.0,距下口2.2各钉大檐凉帽帽顶帽瓦明线一周帽顶里正中,菱形长端对准前、后中线帽顶里、面结合扎线一周绡帽顶牙线扎线一周牙线接口对准帽顶后中印明、暗线帽顶、瓦结合暗线一周帽顶中印与帽瓦前、后缝对正。牙线净宽0.38表5大檐帽、大檐凉帽缝制要求(续)明线帽墙环缝帽墙面上、下口(大檐帽)线迹平展、均匀暗线一道0.15~明线一周帽墙面下口与经编网眼布结合帽瓦与帽墙面结合帽瓦后缝与帽墙面后缝对正2.0~扎线两周转后包紧墙衬,距墙衬边0.6扎线一周帽口衬前中用3个铆钉固定,铆钉距帽墙衬上口1.0,间距2.0,钉铆钉2个;距帽墙衬上口回线三道口里面,缝线距墙衬上口0.6~0.8,回针三道帽墙面与帽墙衬结合暗线一周帽口牙线与帽口条结合曲折缝一道曲折缝一道后缝反面加双层垫布,缝线不许断线、跳线明线一周帽檐里口与帽口经编网眼布平齐,帽檐不附件装配与整理距缝0.6,明线两道打结丝带后缝与帽墙面后缝对正,在帽瓦后帽饰带中心对准前瓦缝,确定帽饰带两端带、帽墙丝带、帽墙一起钉住,帽钉拧到9表5大檐帽、大檐凉帽缝制要求(续)明线附件装配与整理网管接口与钢条接口对正,用双线撩缝一口用胶条包紧帽圈接口对准后瓦缝。帽圈松紧适度,帽帽口定型 帽口条平服。帽口圆顺套帽口线圆顺5.2卷檐帽、卷檐凉帽5.2.1样式5.2.1.1卷檐帽样式见图4,实物外观及色差应符合附录A的规定。图4卷檐帽样式5.2.1.2卷檐凉

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