化妆品质量管理职责

目录一、目录 1二、公司组织架构 2三、方针目标 3四、管理职责 4-7五、生产车间管理制度 7六、灌装（包装）车间管理制度 7七、质量管理制度 7八、质量管理考核办法 8九、奖励与处罚 8十、质量管理责任的划分 8十一、质量信息反馈制度 9十二、质量方针及质量目标 10十三、颁发令 11十四、批准书 12十五、任命书 13总经理总经理采购部财务部行政部生产部品质部采购部财务部行政部生产部品质部 其它杂物采购包材采购原料采购车间主任材料管理主任车间班组长卫生管理员化验员质检员工艺员其它杂物采购包材采购原料采购车间主任材料管理主任车间班组长卫生管理员化验员质检员工艺员1.2方针目标1.2.1质量方针ａ）增强顾客满意：总经理以增强顾客满意为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足。以良好的工作质量确保优秀的产品质量和服务，准确的交货，增强顾客满意。b)以持续的改进、不断的创新创建一流企业：改进和创新是企业发展的动力，是增强顾客满意的基础。坚持改进创新，不断改进质量管理体系，争创一流的企业1．2．2质量目标：产品出厂合格率100%;客户投诉率＜６件/年;本公司从总经理到全体员工，都必须认真贯彻落实上述质量方针和质量目标。通过运用先进技术、科学管理，以优良的服务，为社会提供最优质的产品。1．2．3质量目标的展开分解采购部：进货检验合格率95%生产部：半成品一次检验合格率97%品管部：错检、漏检率不超过2%1．2．4质量方针、目标实施措施为了确保公司质量方针、目标的实现，特制定下列实施措施，并予以执行。（1）质量管理保证：

a)将公司目标分解到各部门，制定出各部门和工序的实施措施。

b)制定部门、工序的质量管理制度。

c)制定岗位责任制，落实责任人。

d)对员工进行质量意识教育与“应知应会知识”培训，全员参与质量管理。

e)督促各职能部门完成质量职责，对质量目标实施措施予以落实，对质量职责的履行情况进行考核。

f)收集产品售后顾客质量反馈的信息，了解顾客需求，采取措施改进产品质量。

(2)采购质量控制：

a)采购质量控制按《原辅材料采购质量控制程序》、《包装材料采购质量控制程序》，保证进货检验合格率达95%以上。

b)对不合格包装材料和原辅材料进行退货，保证使用合格率达100%。

(3)工艺技术保证：

a)在广泛了解顾客对产品性能要求的基础上设计配方，增加顾客的满意度，减少投诉。

b)产品的配方合理，工艺成熟，确保生产的产品性能稳定，技术要求符合国家或行业标准要求，确保半成品合格率达100%。

(4)质检质量保证：

a)检验仪器齐全，精度符合要求。

b)人员配置到位，具备熟练技能。

c)对每批次原料的质量检验，按技术指标检验与配样试验的双控原则进行。

d)按质量标准，对包装材料进行抽检，按综合质量缺陷的百分率作出合格与否的判定。

e)做好每次半成品的检验，检验合格后可通知配料车间出料，如检验不合格，可责成配料车间查明原因并返工，返工后要重新检验。

f)对洗瓶、灌装、外包装工序加强巡检与抽检，不合格工序责令返工，保证成品合格率达100%。

g)做好成品的常规检验，填写好质量检验报告。

h)各类检验做到检项齐全、结论准确。漏检率低于2%。

(5)配料质量控制：

a)称料经二人复核。

b)设备工具应消毒，现场卫生符合要求。

c)严格按工艺规程操作，做好生产记录。

d)半成品经检验合格后方可出料。

(6)灌装质量保证：

a)按生产卫生要求，进行无菌灌装。

b)用于灌装的瓶必须经过严格清洁、消毒，并进行二次选瓶，剔除不合格瓶，确保包装瓶使用合格率达100%。

c)规范操作，避免灌装物污染瓶口与瓶壁。

(7)、外包装质量控制：

a)个人、环境符合生产工艺卫生。

b)不清洁和有其它质量缺陷的包装物必须剔除，确保使用的包装合格率达100%。

c)成品包装的外观质量符合公司包装质量标准。

1.3管理职责

1.3.1岗位职责

（1）总经理

A、贯彻执行国家各项方针政策、法律法规，建立、实施和保持质量管理体系，确保其持续的有效性、适宜性和充分性。

B、制定并发布企业的质量方针、质量目标，为企业的未来描绘一个清晰的远景。

C、围绕质量方针和质量目标，落实责任人，规定其职责和权限，并确保在企业内得到沟通。

D、确定并提供为实现质量目标所必需的人力资源、基础设施和必须的工作环境。

调企业内部和外部的各种关系，检查、监督和评定各部门工作。

（2）生产部经理

A、负责公司的生产管理工作；

B、制造部总体费用预算和有效使用；

C、有权获取销售、市场、库存和财务数据/信息；

D、有权根据公司经营目标提出部门组织调整方案；

E、接受总经理的直接领导并对其负责；

F、与品管部、采购部、销售部就新产品开发、库存情况、销售情况/计划进行沟通；

（3）品管部主管

A、接受总经理的直接领导并对其负责；

B、就化妆品检验与相关科研单位沟通；

C、负责建立公司的质量保证体系；

D、执行国家标准或行业标准，组织制定企业的内控标准、原材料采购要求、方法等E、常规文件和部分表格；

F、准确完成产成品的检测、分析工作，并对产品最终质量确认；对每批原材料进行抽G、检、，并解决工作中出现的各种问题。

H、负责本厂检验、测量、试验设备的计量及维护保养工作。

I、负责质量信息反馈工作，归档信息反馈资料。提出对反馈问题及不合格品的处理意J、见，防止质量事故尤其重大质量事故的发生。

（4）研发主任

A、接受总经理的直接领导并对其负责；

B、与市场部就新产品的开发进行沟通；

C、新产品配方实验室研究与开发工作；

D、协同工艺技术人员进行产品生产工艺研究及开发工作；

E、跟进新产品开发过程，就新产品市场和工艺要求与市场部和生产工厂进行沟通；

F、产品标准配料文件及暂行质量文件的编制；

（5）车间主任

A、在生产经理的领导下，指导生产车间的工作。

B、灵活调动各生产车间资源，合理安排生产进度。

C、按有关程序方法和规定组织好文明、安全生产。

D、参与合同评审。

E、负责督促检查车间操作人员对工艺流程、质量控制点、岗位操作规程以及生产设备运转和维护保养情况。

（6）采购经理

A、接受总经理的领导并对其负责。

B、根据销售计划和生产计划确定采购计划，上报总经理批准后实施采购。具体按《采购管理制度》执行。

C、负责按公司的要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》并对供方的供货业绩进行评价，建立供方档案。

D、负责采购部日常管理。

（7）行政主任

A、接受总经理直接领导并对其负责；

B、负责公司日常行政、人事的总体规划。做好各职能、业务部门的协调工作；

C、贯彻本公司围绕质量体系所确定的质量方针和质量目标；

D、监督、考核各部门质量管理制度的执行情况；

E、负责本公司文件资料的归档工作。全面收集、整理、分析、综合各类信息，草拟本公司全局性工作性计划、总结、请示等文稿；

F、负责公司保密及档案，各类行政印章的保管工作，并负责企业营业执照的注册登记和年检及变更工作；

G、公司一级会议的会务准备组织工作及物业管理工作；

H、完成公司领导交给的其他工作任务。

（8）市场经理

A、接受市场总监领导并对其负责；

B、指导市场部成员完成日常工作；

C、负责品牌研究与策划，制定品牌发展战略规划与目标；

D、完成市场推广（促销）策划与执行评估工作；

E、就各种信息报表与公司相关部门进行沟通；

F、进行合同评审；G、解决资金回笼；

H、协调客户与各部门的关系，与客户进行沟通；

I、了解并跟踪客户的反馈情况；J、组织各部门对产品相关的要求进行评审，测量顾客满意度。（9）设备主任

A、接受总经理的领导并对其负责。

B、根据生产部的维修计划，上报总经理批准后实施维修。具体按《设备日常维修制度》执行。

C、各部门相关的仪器及设备要维修，需填维修单，经生产部经理批准后方实施。D、负责全公司设备运转的日常管理。（10）仓库管理员

A、仓库管理员由储运部经理指定专人出任，对储运部经理负责；

B、仓库管理员必须具备相应的仓管知识，负责选点建立仓库，对材料分类堆放，并做好标记，必要时做好材料标识。

C、建立仓储台帐，材料进出仓库必须有登记。

D、材料入仓时，仓库管理员必须接收采购计划书，入库材料清单和有关资料，并对照材料清单和有关资料进行验证做好记录。发现入仓材料不符合购料计划书或与有关材料质量指标（包括行业标准等）不符时，应拒绝入仓，发出退料通知单。对材料质量有疑问时，应及时通知质管部或有关人员联合验证。

E、材料入仓时，仓管员必须在接到合格证并进行检验后，方可允许入库，无合格证的，可拒绝接收。

F、重要物资、关键材料、大批材料必须由仓管员通知生产部、质管部主任到场联合检验，并做好检验结果记录，由以上人员会签，合格材料方可入库。对不合格品提出处理意见，由仓管员通知有关人员处理。对要求进行紧急放行的材料，要有经营经理的批准。并应做好标识，以便于追溯。

G、仓管员必须对入库的物资做好必要的防护工作，搞好仓库环境卫生、注意防火、防水、防潮、防盗。

H、仓管员按材料领用清单发放材料，材料领用清单必须有主管人签名，仓管员方可发料。

I、因仓管员管理不善造成材料损坏，变质或降低质量，仓管员应负主要责任

（11）内容物检验员

A、检验员进入化验室必须更换实验服。

B、检验员必须按照国家、行业标准或企业标准对所需的原材料、半成品、成品进行抽样，并作好记录，标记各种检验状态下的样品。

C、检验员应严格按检验规程进行操作，认真作好检验记录，并及时填报检验报告。

D、检验员应实事求是，如实填写检验记录，对不合格产品不得签字放行。

E、应定期向品保部负责人和公司汇报产品质量情况，并及时向有关部门送达检验报告。

F、下班时，应及时清理化验室卫生，各种仪器恢复原位妥善保管。

(12)车间质检员

A、熟悉化妆品行业标准及国家标准。

B、熟悉包材标准及线上检测程序。

C、做事认真负责，能及时发现问题并予以更正或及时汇报相关负责人。

D、能认真正确填写原始记录及检验报告。

E、负责线上成品的取样及留样。

F、监督、检查车间环境及人员的卫生制度的执行情况，并认真做好记录且对异常情况的及时反馈。

G、监督、检查车间人员的对各个工序操作的正确性。

(13)车间管理制度

A、进入车间前，必须在更衣室换上工作服，帽、鞋，囗罩，并用消毒水消毒双手。

B、进入车间，先做好交接班手续，然后校正式计量器具，检查电机、搅拌仪表，阀门是否正常。

C、当班人员必须坚守岗位，严格遵守各种配方准确投料，不得擅自更改配方，配方由研发部制定，报厂长批准后方可投入生产。

D、如实填写操作记录，当班所用的原料数据必须按规定填写，做好种原始记录的保管工作并及时上报车间。

E、生产要按时，按工序进行，及时送样化验，并根据生产需要及时向分装工岗提供所需的半成品。

F、严格遵守岗位责任制，当班时不准睡觉，操作时不得离开岗位，不得看小说、杂志，不得串岗。

G、坚持安全生产，按要求启动机器设备，按三级保养维修制度搞好设备保养工作，按规定穿着劳保用品，不出任何事故。

H、下班后要将所包干的地段及设备清洁消毒干净，使用的工具放整齐。

I、搞好个人及班组之间的团结，协调工作。

（14）灌装（包装）车间管理制度

A、必须服从领导，遵守劳动纪律。入车间前必须在更衣室换工作服、帽、鞋、口罩、头发不得外露，并用消毒水消毒双手。

B、进入车间，先调整好包装机械，检查计量器是否正常，校正包装容积。

C、灌装包装工必须严格按照操作规程操作，随时注意重量变化，保证包装重量在规定的范围内。

D、包装工按当班生产品种，规格准备好包装材料，严格按消毒程序对各种容器、包装材料进行消毒灭菌。

E、包装重量巡检员不得离开称量秤，发现重量异常立即通知并监督灌装工进行重量调整。

F、生产过程中不得离岗、串岗，下班前搞好现场卫生，清理现场，清除掉所有不要物。

1．4质量管理制度

A、贯彻执行国家和上级机关的质量方针政策，做到以质量求生存，以优质求发展，做到以质量第一和用户第一为指导思想，增强顾客满意。

B、成立质监领导小组，由总经理任组长，直接指挥开展工作，每半年召开一次质监工作会议，对上半年质监工作进行总结，步署下半年质监工作。

C、做好原材料、半成品和成品检查，经检验合格的，出具合格证，未经检验的产品不准出公司，检验不合格的不准出厂。

D、质管部负责做好产品外观、重量、包装、标志和贮存的检查，并进行记录。

E、建立质量信息的收集、储存、反馈、处理和管理工作制度，做好售

后服务和质量信息反馈工作。

F、检验室工作环境和检验仪器设备、计量器具应符合检验工作要求，检验人员要经培训取得合格证书，方能上岗操作。

G、做好情报资料的收集并发挥其作用。

H、做好质量月报、年报和质量台账等工作。

1．5质量管理考核办法

1．5．1、组织机构：

建立质量管理考核领导小组，由总经理担任组长，各职能部门负责人担任组员。

1．5．2、考核内容：

各职能部门履行质量职责情况。

A、有具体考核指标的按质量指标考核。

B、无具体质量指标的按工作质量和工作态度考核。

1．5．3、考核办法：

A、质量考核小组将各部门的主要质量职责落实到个人，列入考核内容，并按该职能对质量影响的程度，拟定评分标准。

B、将平时各职能部门履行职责情况，汇总到质量管理考核表中，进行周评定。

C、将各职能部门在工作中因职责履行不力，造成的质量事故，按造成影响和损失的程度分为三类：严重、一般、轻微。

a.职能部门因未能严格执行规章制度，为企业造成重大乃至无可挽回的损失，如：生产车间人为责任造成产品报废、销售部由于发货失误给顾客造成经济损失以及由此影响我企业信誉等行为，属于严重不合格项。

b.工作中由于责任心不强，不同程度地使企业利益受到损害，视其造成损失大小给予处罚。其经济损失在100元以下的，定为一般不合格项链；未造成经济损失但有违反企业规定的行为，定为轻微不合格项。

1.5.4、奖励与处罚：

上述考核与个人的奖金工资挂钩。

A、凡认真履行职责，工作质量符合公司要求，可享受全额工资；全年无事故责任，可享受年终奖金。

B、凡加强管理力度，对提高产品质量有贡献者，按贡献大小给予表扬，并嘉奖50~1000元的奖金。

C、凡不履行岗位职责，造成产品质量事故，按影响与损失程度予以处罚:

a、严重不合格项，赔偿经济损失的30%，并取消年度奖金。

b、一般不合格项，扣除本人当月工资的10--20%。

c、轻微不合格项，处以10~100元罚款。

1．6质量管理责任的划分

A、责任的划分

1、产品到达各地商场（店），如存在反映产品质量的问题，由品保部、生产部负责人负责组成调查小组，经调查了解情况后，首先向公司汇报，并追究相关部门的责任。

2、质管部在车间各组检查时，如发现产品的质量、数量有问题，其责任由车间生产小组组长及车间主任承担。

3、销售部去成品仓领货时，质管部在检验时，如发现数量有问题，其责任由仓管员负责，外在质量有问题，由最终产品检验员承担。

4、销售部在检验时，如发现出库单产品数量、品名、规格与销售部发货单中的不符，其责任由仓管员承担。

5、货发出后，如果客户反映有关发货的数量、品名、规格上不符，经分析调查后，确认其责任应由销售部承担。

B、考核制度

1、质量管理的考核主要以完成质量目标的情况和日常原材料、半成品、成品、生产设施和安全卫生状况，以及计量仪器、生产设备维修检测的月统计情况