《预制混凝土衬砌管片安全生产规范》行业标准制订和《预制混凝土衬砌管片》国家标准修订简介

《预制混凝土衬砌管片安全生产规范》行业标准制订和《预制混凝土衬砌管片》国家标准修订简介

标准名称：预制混凝土衬砌管片安全生规范标准编号：JC/T2351-2016发布日期：2016-01-15实施日期：2016-07-01一、标准编制意义管片与盾构技术相配套，1998年广州地铁大量采用盾构技术，20年来,我国预制混凝土衬砌管片的企业数量、产品质量、生产技术水平、生产工艺装备、行业管理水平、标准体系等得到了大力的发展和完善。附着式高频振动器、隧道养护技术、自动化流水作业等一批先进的生产技术形式在管片生产企业得到推广。一、标准编制意义一、标准编制意义

GB/T22082－2008是2008年发布实施的第一个预制混凝土衬砌管片产品国家标准，标准的发布对规范地铁管片的生产、检验等发挥了重要作用，标准的制订获得国家质检总局，国标委颁发的2010年国家标准创新贡献二等奖。

一、标准编制意义在制订GB/T22082-2008、JC/T2030-2010标准调研中了解到，各管片生产企业所发生的安全事故的频率不断增加，已经成为工业行业中的高危行业之一。一些生产企业制定了安全生产的有关技术规定，但没有系统性，缺少规范性的操作标准。主要表现为：1）工艺设计对安全隐患的考虑不够周到；2）一些企业对安全生产认识不足；3）安全管理机构设置不健全；4）安全管理方面的规章制度缺失；5）安全生产制度不落实；6）安全投入不足；7）重大危险源管理不完善；8）应急救援工作不到位等。一、标准编制意义安全生产规范标准主要就管片生产中各生产工序的主要安全事项作出具体的规定，统一全国100多家管片生产企业的安全生产要求，规范生产企业的安全操作技术规程，提出管片生产企业安全生产的基本要求，提高安全生产的可靠性，减少安全事故，保障职工的生命健康安全。标准的制定，对规范管片生产企业的安全管理，具有十分积极的意义。二、标准编制过程简述2012年工业信息化部工信厅科[2012]182号文件，《关于印发2012年第三批行业标准制修订工作计划的通知》，《预制混凝土衬砌管片安全生产规范》行业标准制定计划下达，制标工作组历经三年，在广泛调研、征求意见的基础上，于2013年、2014年分别在杭州、宁波召开了二次制标工作会议，来自科研、质检、生产、设备供应商、行业协会等单位100多位专家对标准提出了意见。标准于2014年11月通过了全国水泥制品标准化技术委员会组织专家对标准送审稿的审查。2016年1月15日，经国家工信部批准发布，2016年7月1日开始实施。三、标准制定原则和重点安全生产规范主要就预制混凝土管片企业砂石外加剂进场及物料输送、混凝土搅拌、钢筋加工、钢筋骨架焊接、混凝土布料、钢模合模安装、产品成型、钢模及产品吊运、蒸汽养护、脱模、后期养护、产品堆放、修补、检验和运输等主要技术内容的安全事项作了规定。四、安全生产规范主要内容简介标准共分六章：1)范围；2)规范性引用文件；3)安全基础管理；4)设备及安全设施；5)工艺安全规定；6)作业场所与职业健康安全。四、标准主要内容简介四、标准主要内容简介1范围1.1内容标准规定了预制混凝土衬砌管片的安全基础管理、设备及安全设施、工艺安全规定、作业场所与职业健康安全等安全生产要求。1.2标准适用范围标准适用于预制混凝土衬砌管片的安全生产管理，其它混凝土制品生产可参照执行。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介2规范性引用文件标准的格式书写按据GB/T1.1-2009要求进行编写。根据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》第6.2.3条的规定，列出正文中引用的标准文件的一览表。标准编号中明确了年代号的，其后所做的修订版本不适用本标准，没有明确年代号的标准，可采用新的版本。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯

GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯

GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台

GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程

GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则

GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

GB/T11651个体防护装备选用规范

GB/T12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距

GB/T12801生产过程安全卫生要求总则

GB/T20801.1压力管道规范工业管道第1部分总则

GB/T20801.2压力管道规范工业管道第2部分材料

GB/T20801.3压力管道规范工业管道第3部分设计和计算

GB/T20801.4压力管道规范工业管道第4部分制作与安装

GB/T20801.5压力管道规范工业管道第5部分检验与试验

GB/T20801.6压力管道规范工业管道第6部分安全防护

GB/T22082-2008预制混凝土衬砌管片

GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T28001职业健康安全管理体系要求

GB50016建筑设计防火规范

GB50034建筑照明设计标准

GB50057建筑物防雷设计规范四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介

GB50140建筑灭火器配置设计规范

GB50194建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范

GBZ1工业企业设计卫生标准

GBZ2.1工业场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素

GBZ2.2工业场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素

AQ/T9006-2010企业安全生产标准化基本规范

JC/T2030-2010预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程

JC/T2163混凝土外加剂安全生产要求

JG5099高空作业机械安全规则

JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程

JGJ46施工现场临时用电安全技术规范

JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范

TSGD0001压力管道安全技术监察规程工业管道(中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布，2009年5月8日)

TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程(中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布，2009年8月31日)

TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程(中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布，2012年10月23日)特种设备安全监察条例(国务院令第549号，2009年1月24日)危险化学品安全管理条例（国务院令第591号2011年3月2日）气瓶安全监察规定（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2003年4月24日）四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3安全基础管理3.1组织机构和职责3.1.1组织机构安全生产机构是企业负责安全生产工作计划、组织、协调、监督、控制必不可少的综合管理职能部门。合理设置安全机构、配备得力的安技人员，并保持相对稳定，建立安全生产管理网络，是安全管理工作的组织保证。根据《安全生产法》第十九条规定，预制混凝土衬砌管片生产企业的从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.1.2职责预制混凝土衬砌管片生产企业的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（六）及时、如实报告生产安全事故。3.2安全生产投入根据《安全生产法》第十八条规定，预制混凝土衬砌管片生产企业应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产企业董事会、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.3法律法规、标准规范及安全管理制度3.3.1法律法规、标准规范企业应按照AQ/T9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》的要求及时获取和使用安全生产法律法规、标准规范，并及时跟踪相关法律法规、标准规范的修订情况。预制混凝土衬砌管片生产企业不但应遵守安全生产法律法规、标准规范，同时应根据企业的实际情况，制定成为本单位的安全生产规章制度，并贯彻到安全生产的各项工作中。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.3.2安全管理制度作为预制混凝土衬砌管片安全生产的基本要求，结合我国现行的与安全相关的法律法规，基础管理以职责明确、责任到人为手段，设置了a)安全生产职责；b)安全生产检查；c)安全生产投入；d)安全生产档案管理；e)隐患排查与整改；f)安全教育培训；g)特种作业人员管理；h)设备及安全设施运行管理；i)设备及安全设施验收管理；j)设备及安全设施拆除和报废管理；k)特种设备管理；l)建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”管理；m)检修和维修安全管理；n)危险物品管理；o)作业安全管理；p)相关方及外用工管理；q)职业健康管理；r)安全防护用品管理；s)应急管理；t)事故管理；u)事故调查处理及报告等二十一个方面的要求。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.4安全生产教育安全生产教育是安全管理的重要组成部分，是企业实现安全生产的一项重要措施。本项目中的5种安全生产教育（主要负责人及安全管理人员、新工人入厂三级培训、特种作业人员、复工教育、变换工种教育和“四新”前员工的培训），是依据《安全生产法》第二十一条的规定，总结多年实践经验，使之系统化、科学化的教育形式，可提高企业领导者和广大员工的安全意识，促进安全技术的普及和提高，从而掌握控制工伤事故的技术本领。对特种作业人员应经政府安全生产监督部门指定的机构培训、考核合格，取得国家特种作业操作资格证书，方可上岗未经有关主管部门考核合格并取得特种作业操作资格证书的人员，不能从事特种作业；否则，要追究生产经营单位的法律责任。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.4安全生产教育对安全生产的教育和培训，标准中明确了应当至少包括：a)安全生产法律、法规和有关国家标准、行业标准。b)安全生产规章制度和安全操作规程。c)岗位安全操作技能。d)安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维修和保管知识。e)新工艺、新技术、新材料、新设备的安全生产知识。f)安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识。g)安全生产事故典型案例等七方面内容。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.5安全生产档案管理企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介3.6应急管理预制混凝土衬砌管片生产企业内由于锅炉、压力管道和特种设备较多，存在的安全事故隐患较多，事故发生率相对较高，影响面也较大。生产安全事故的发生不可能完全杜绝。因此，必须完善应急制度，建立应急组织，事先制定安全生产应急救援预案，如行车事故应急救援预案、锅炉事故应急救援预案、真空吸盘事故应急救援预案、企业总的安全生产事故应急救援预案等，建立应急救援体系的工作十分重要。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介4设备及安全设施4.1设备及安全设施建设预制混凝土衬砌管片生产企业建设项目是否具备安全设施，对于能否保障安全生产，具有直接的影响。近年来发生的一些生产安全事故，不少都与生产经营单位建设项目的安全设施不健全有关。有的企业的建设项目不考虑必要的安全设施，有的安全设施与主体工程不配套，往往是主体工程建成投产了，安全设施还没有着落。这些都为企业生产经营留下了事故隐患。因此，为了确保生产经营单位建设项目安全设施的建设，本条特意规定了场区的必须具备配套且健全的安全设施。配备的安全设施必须符合有关法律、法规、规章和国家标准的要求，不得随意降低安全设施的标准；安全设施的施工不得偷工减料，降低建设质量；安全设施配备完成后，按照相关要求进行使用及保养维修。设备及安全设施变更时应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介4.2设备及安全设施建设本条文是《安全生产法》第三十一条的规定，预制混凝土衬砌管片生产企业必须执行。国家对明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备明令公布后，生产经营单位应遵照实行，不得继续使用此类工艺和设备，也不得转让他人使用。否则，应当承担相应的法律责任。由于设备及安全设施对生产经营单位的安全生产至关重要，有必要对设备及安全设施进行自始至终的全方位、全过程的监控。标准规定应有专人负责管理各种设备及安全设施，并建立设备及安全设施台账；为保证设备安全运行，需制定安全操作规程。对于特种设备的使用和管理应保证持证上岗，并按照国家、行业行政主管部门管理规定定期进行安全检查。同时规定生产经营单位必须根据各种设备及安全设施的实际情况，对设备及安全设施进行经常性的维护、保养，并定期检测，保证正常运转。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介4.3设备及安全设施验收、拆除和报废本条规定设备及安全设施从设计、制造、安装、使用、验收到检测、维修、改造、拆除和报废，都必须符合国家标准或者行业标准。低于国家标准和行业标准的地方标准和企业标准，不能采用。标准规定，设备及安全设施不应随意拆除、挪用或弃置不用；确因检查维修拆除的，应采取临时安全措施，检查维修完毕后立即复原。对于拆除的设备及安全设施应按规定进行处置，拆除的设备及安全设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介4.4其他4.4.1结合产品生产特性，标准对高空作业机械安全要求应符合JG5099的规定。4.4.2结合产品生产特性，标准对钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆及钢平台等的安全防护设施的设置要求应符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3规定的要求。4.4.3对各种外露的机械转动设备和皮带传动部位，以及输送腐蚀液体管道接口法兰处要求设置便于观察的安全防护装置，防护装置的技术要求应符合GB/T8196的规定。4.4.4对压力管道的材料、设计和计算、制作与安装、检验与试验、安全防护、安装施工、检修维护等要求符合GB/T20801.1、GB/T20801.2、GB/T20801.3、GB/T20801.4、GB/T20801.5、GB/T20801.6、GB/T50236和TSGD0001的规定。4.4.5对固定式压力容器的安装、维修、使用、检测等要求符合TSGR0004的有关规定。4.4.6对锅炉、压力容器(空压机等)、压力管道、起重机械和厂内专用机动车辆等特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修等)、使用、检测及其监督检查等要求应符合TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程、《特种设备安全监察条例》的有关规定。4.4.7采用新工艺、新技术、新材料、新设备，应制订专门的技术方案，并经论证后采用。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5工艺安全规定5.1一般规定5.1.1预制混凝土衬砌管片生产企业中生产环节很多，涉及的设备数量多，还包括锅炉、真空吸盘、起重设备等特种设备，这些设备的运行状况对生产效能的发挥具有很大的作用，同时也对安全生产的影响十分重大。操作人员不熟悉设备操作规程、不规范操作是安全事故发生的重要原因。因此，必须将重点部位、特种设备、危险性较大、事故多发的设备操作规程公示在作业场所，规范操作人员的操作，降低事故的发生率。5.1.2由于预制混凝土衬砌管片生产企业发展很快，新开办的企业多，同时操作人员的岗位流动大，新工人多，企业必须及时对岗位操作人员加以专业岗位培训，而且必须在专业岗位培训合格后才能正式上岗，若培训不合格，则不能上岗作业。要求操作人员按设备操作规程和设备使用说明书进行操作，严禁违章操作。超载运行是设备的严重安全隐患，标准规定所有设备严禁超载运行。严禁超载运行。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.1.3工艺操作中对安全间距目前国内相关标准已有相关标准，如GB/T12265.3《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》和GB23281《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》，本标准进行直接引用。5.1.4要求操作人员在作业前应正确佩戴防护用品，做好作业前的准备，对安全生产是一件很好的安全保障。5.1.5一些安全事故的发生，与设备的运行状况有很大的关系，设备不正常运行，常常诱发安全事故，是安全事故发生的一大隐患。作业前对设备的机械、电气、漏电保护器、机械防护罩、行程开关等进行检查，可以及时发现安全隐患，查找出问题的所在，消除造成各种事故隐患，同时这些工作也是做好正常生产的一个必要环节；只有在确认设备正常运行后，才能开始正常生产作业。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.1.6据调研分析，预制混凝土衬砌管片生产企业的设备运行的频率较高，在作业过程中发生异常或设备在运行过程中发生故障也是在所难免的，但此时也往往是发生安全事故的一个诱因，若没有及时切断电源，将引发生产安全事故。要求机械出现故障时应立即停止作业，同时在事故发生作业区设立警示牌，必要时设专人监控，告知其他相关人员，及时通知维修人员加以维修处理，可以有效防止发生安全事故。5.1.7预制混凝土衬砌管片生产企业在生产作业中涉及的零部件较多，难免出现部分零部件缺损、松动等现象，本条文规定严禁在机械设备运行过程中更换部件、调整运行方向；严禁拆除各部位防护装置；严禁直接用手清除运行部件上的杂物以免造成伤害事故。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.1.8输送机、料仓等设备出现故障时，若不立刻切断电源，电机还处于工作状态，随时可能会再次运行，若此时维修人员在进入料仓进行检修就存在很大的安全隐患。多年来，在混凝土搅拌机中发生安全事故或恶性的安全事故也不少，其主要表现为在未能确认搅拌机内有人员时合闸生产，或者操作人员进入搅拌机检修或清理搅拌机时没有及时切断电源，其他人员在不知情的情况下启动电闸，发生恶性人员伤亡事件。为了避免类似伤人事件的发生，本条文规定清理、保养、检修机械设备或装置前，应切断电源，并设立警示标志，必要时设专人监控，待机械停止运行后方可进行操作。

5.1.9岗位作业完成后及时切断电源，清扫场地，保持作业环境的卫生和作业通道的畅通，使作业场所处于安全文明的状态，是企业安全文化建设的一个体现。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.1.10实行多班作业时，执行交接班制度，交班人必须向接班人交代设备运行状况，存在问题和注意事项，认真做好交接班记录，经双方确认并签字后交班人方可离岗。5.1.11由于没有按照规定着装、佩戴安全帽等造成人身伤害事故屡见不鲜。因此本条文规定非操作人员进入生产场地应按照相关规定佩戴安全防护用品，注意空中运行行车、脚下线路、设备等，保证自身的安全。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.2物料进场及输送5.2.1指挥送料车辆卸料时，要求辅助指挥人员与车辆保持安全距离，并在驾驶员能观察到的位置范围内指挥，主要是防止视线不好发生人身事故。5.2.2上车检查原材料质量、数量时，必须待车停稳，车辆熄火后方可上车检查。严禁站在车辆踢脚板和车顶上乘车进出料场。5.2.3调研表明，在运行中的砂石传送带上人员、物件被带走等安全事故时有发生。在砂石传送带上应设置紧急安全连锁开关、安全防护罩是避免这类事故的发生的一个很有效的措施。由于传送带大多为露天作业，受到环境不利影响较大，定期检查紧急安全连锁开关是否处于工作状态，安全防护罩是否牢固，可以确保传送带的安全作业。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.2.4在输送带运行过程中，人员在上面跨越存在很大的危险，易被运行中的输送带走，安全隐患很大。输送带打滑时，但此时电动机仍在运行，直接用手拉动，此时输送带可能随时快速起动，易被卷入；若在没有切断电源的情况下进行清理作业或检修作业，输送带随时可能快速启动，均可能发生安全事故。5.2.5混凝土外加剂的贮存、运输应满足现行标准JC/T2163“混凝土外加剂安全生产要求”的规定。。5.2.6皮带输送机的其它要求应符合JGJ33-2012第6.6条“皮带输送机”的有关规定。5.2.7随着散装水泥的推广应用，目前我国绝大多数预制混凝土衬砌管片生产企业采用散装水泥，散装水泥的输送应符合JGJ33-2012第6.5条“散装水泥车”的有关规定。5.2.8钢材的输送机械应符合JGJ33-2012第6.1条的有关规定。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.3钢筋调直、切断5.3.1～5.3.2预制混凝土衬砌管片生产用钢筋出厂时有直条有盘条。采用卷盘形式时，在使用时需要将卷盘钢筋放置钢筋开盘架上在开盘架运行过程中释放成直条形式。由于钢筋开盘时具有较大的弹性和张力，若开盘机运转不畅，易造成钢筋弹出事故，伤及周围人员，因此应设置防止钢筋弹出的安全装置，并设立警示标志。开盘架在作业过程中，高速旋转，若人员站在上面操作，存在很大的危险。5.3.3钢筋调直切断机使用前，根据加工钢筋的品种和规格，合理选用调直块、曳引轮及机械的传动速度，并牢牢固定钢筋调直切断机调直块、盖好防护罩，严格执行机械安全操作规程，是避免安全事故的关键。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.3.4钢筋调直切断机送料前应将不直的钢筋头切除。钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离，不得接近。这是有效避免安全事故的另一关键。5.3.5机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。这是防止出现安全事故的要求。5.3.6禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面，这是设备安全操作的要求。切断短料时，手握一端的长度不得小于安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.4钢筋弯曲5.4.1钢筋弯曲和弯弧机与电压、电缆、插座配套、机身接地牢靠是设备安全运行的重要保障。机器水平放置可以防止加工后的钢筋出现平面翘曲。机器动行部分在运行中不得有阻挡是保证机器安全运行的重要前提条件，对于设备安全有效运行是一个有效的保障。5.4.2有些工人为加快钢筋弯曲工作进度，弯曲加工时增加钢筋的弯曲根数，使机械超荷运作，最终造成机械故障出现机械伤人事件。严格按照机械设备的技术性能和操作说明进行钢筋弯曲，控制弯弧根数，严禁超载作业。5.4.3在弯曲轴承区域内安装保护罩，当保护罩没有关闭时，安全开关关闭，机器不能启动。禁止不使用保护罩进行操作。5.4.4输送钢筋人员操作距离不能小于安全距离。钢筋弯曲加工时，经常出现少数钢筋断裂、弹出等情况。因此禁止在弯曲作业半径区域内站人是预防生产安全事故发生的必须措施。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.5钢筋骨架焊接5.5.1钢筋骨架焊接作业时，会出现电火花，在10米范围内不得堆放易燃易爆等危险品是防止出现火灾事故的预防措施。5.5.2送丝机与规定的焊接电源和焊枪配套使用并与焊接电源、焊枪和供气系统的连接坚固、密封是安全生产的前提条件。5.5.3CO2气体预热器电压不得高于36V，气体压力低于1MPa时停止使用。CO2气体瓶宜放在阴凉处，并放置牢固，不得靠近热源。5.5.4采用CO2气体保护焊焊接骨架时，保持周围良好通风和佩戴劳动防护用品是保证工人身体健康的有效简便手段。5.5.5焊接作业时禁止在非焊区和工艺装备上引弧。焊接作业必须集中注意力，防止焊丝头甩出伤人。5.5.6移动设备时应切断电源，移动CO2气瓶时，避免压坏焊接电线，任何物件都不得从电缆上直接通过。气瓶必须有防震圈。气瓶的使用、运输应遵守中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布的现行《气瓶安全监察规定》。5.5.7已经完成焊接的钢筋骨架，现场临时叠放层数不宜超过6层，高度不宜超过2.5米。防止层数太高后不稳定而引起倒塌、同时防止下层钢筋骨架变形。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.6混凝土搅拌5.6.1搅拌机的作业环境较差，砂石、水、掺和料、外加剂等物料不时散落在搅拌机上，生产前进行巡视检查，确认主机、运料系统及出料区域没有人及异物侵入后,方可开启运行这是保证设备安全的有效措施之一。5.6.2多年来，在混凝土搅拌机中发生安全事故主要表现为在未能确认搅拌机内有人员时合闸生产，发生恶性人员伤亡事件。为了充分保证进入搅拌机人员的安全，避免这类事故的发生，本条文规定，检修或清理搅拌机时应切断动力电源，设立“严禁合闸”警示标志，留专人看守，确认安全连锁装置安全有效，无误后方可进入搅拌机内进行作业。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.6.3搅拌机的作业环境较差且运行频繁，会对搅拌系统的行程开关、安全连锁装置的正常作业产生较大的影响，在对搅拌机进行维护保养需要进入到搅拌缸门时检查搅拌系统的行程开关和安全连锁装置是否有效，可以有效避免发生人为误操作影响。5.6.4启动搅拌系统后，应先进行空运转，确认运转系统正常后方可生产；严禁带负荷启动。这是设备安全操作的要求。5.6.5生产过程中，严禁打开安全罩和搅拌盖进行检查，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。这是员工安全操作的要求。5.6.6搅拌机的其它要求应符合JGJ33-2012第8章“混凝土机械”的有关规定。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.7模具组装5.7.1钢模螺栓、螺母、弹簧等在长期的振动作业中，损耗很大，应定期检查，及时将滑牙、磨损的螺栓、螺母、弹簧更换，使钢模处于良好的工作状态。5.7.2管片模具拆卸、组装过程中注意模具开合，操作时避免夹伤。5.7.3管片模具组装过程中，底模与侧模组装后要放置钢筋骨架，要求安放钢筋骨架时下方不得有操作人员。由于管片预埋件比较多，钢筋骨架钢筋密集，而且有开放的钢筋，人员放置连接螺栓棒或绑扎预埋件时注意不要被钢筋骨架刮伤。5.7.4模具组装过程中，为避免盖板弹起、落下而引起伤人事件的发生，操作时务必保证插销有效并操作到位，这是防止盖板弹起造成事故的有效预防措施。在对管片生产事故的调研中发现，盖板弹起造成人员受伤有一定的代表性。5.7.5目前采用流水传输线法生产管片的企业越来越多。采用流水传输线法生产管片时，模具的组装是在流水线上完成的。流水线上有传动滑槽，容易不小心踩入其中，因此要求流水线上进行作业时，禁止在生产线上穿行。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.8混凝土喂料5.8.1防止布料车或地面小车运行中由于速度过快冲撞运行轨道两端的设施或作业人员，工艺设计时在布料车或地面小车运行轨道两端安装了限位装置。由于作业环境经常有混凝土物料、混凝土浆水等杂物下落，导致限位装置失灵，定期检查布料车或地面小车运行轨道两端的限位装置，可以充分保证其正常工作。若采用行车吊运装有混凝土料的料斗喂料，应经常检查吊勾的牢固情况，防止发生意外事故。5.8.2布料车或地面小车在运行过程中，经常发生混凝土物料散落在地面及运行的轨道上，若不及时清除在轨道上散落的混凝土物料，易造成布料车或地面小车在运行中侧翻事故，伤及作业人员。5.8.3预制混凝土衬砌管片在布料作业中，作业人员较集中，尤其是边布料边振动成型，作业环境噪音较大，作业区光线普遍较暗，启动作业前应及时鸣警铃告知前后及周围人员。由于布料车行驶过程中前后速度较快，严禁作业人员在布料车或地面小车行驶过程中随意上下。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.9振动成型5.9.1～～5.9.2流水线成型作业前，要检查电路电压、各控制开关、小车、养护门是否正常，轨道上有无异物。流水线在手动模式下运行时，需配对讲机，并由专人统一指挥。不得随意在正常自动运转模式下把自动模式转成手动模式下运行。不得在正常的运转模式下随意操作应急开关。流水线脱模区域、抹面区域、转运区域应设置急停开关。全自动生产线运行过程中，应通过监控观察各部件的运转是否正常。生产线运行中警灯等警示装置应亮起（开启）。当出现异常情况时，应立即按下暂停或急停按钮，以免发生事故。故障解除后才能够继续自动循环生产。这是确保生产线安全运行的前提条件。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.9振动成型5.9.3采用插入式振动棒振动成型时，操作人员一般是站立在钢模边缘，钢模高度比较高，此时应站稳并注意安全，防止人员坠落。5.9.4成型结束后，如需进行吊运，应等振动器具完全停止转动后，方可进行挂吊勾作业；待挂钩人员离开振动作业区后，方可进行起吊钢模作业。5.9.5管片收面时要把螺丝坚固到位，把螺丝拧到规定扭力，以防螺丝脱落盖板弹起造成事故。掀起模具盖板进行抹面时，要插牢安全销，防止盖板弹起、落下伤人。模具两侧应设足够宽的作业平台、以防人员踏空坠落。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.10蒸汽养护5.10.1管片的蒸汽养护根据工艺不同而有几种方式，分别是吊入养护池养护、养护罩就地养护和流水线养护窑养护。蒸汽管道系统自身的安全性更是不可忽略的部分，蒸汽管道的定期清理是管道安全运行的有效保证。5.10.2水蒸气的温度较高，易发生高温蒸汽烫伤作业人员的安全事件。为了使蒸汽养护作业的正常进行，尽可能避免发生蒸汽烫伤事故，通入蒸汽前对蒸养池、蒸养池盖、供汽管道、阀门、仪表、排水口等设施作一次检查，是一项很有效的安全措施。5.10.3养护池盖较长、体积和重量均比较大，吊运难度较高，吊点少于四个时易造成失稳，甚至侧翻等事故；放置蒸养池盖时，搁置点少于三个，也容易诱发侧翻等安全事故。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.10.4近年来在蒸汽养护作业中发生的多起恶性安全事故，主要表现为作业人员进入蒸养池后没有被工作人员及时发现而合上养护池盖造成死亡、作业人员站立在养护池盖上由于养护池盖失稳跌落、作业人员落池后被池内冷凝水烫伤等。人员进入蒸养池作业时，在蒸养池顶的盖板上设立警示标志。蒸养池盖合上前或养护罩盖上前应鸣警铃，查验确认蒸养池内或养护罩下没有人员。5.10.5在养护池盖上随意行走，对养护池盖的结构安全及稳定性不利，同时，非相关工序作业人员对养护池了解不多，易发生坠落养护池事故。禁止在隧道养护窑内管片养护时人员在养护区域内行走，防止出现烫伤事件。进入蒸养窑检查维修作业，窑门不得关闭，窑门口要设警示牌并设专人守护。5.10.6蒸汽锅炉是高温压力容器，属于国家规定的特种设备，国家劳动部出台了TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》，有关蒸汽锅炉的安全操作要求等应按照上述规定执行。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.11脱模、清模、翻片5.11.1管片由于成型等原因出现外观质量或混凝土强度不足等问题，在此情况下脱模后如采用真空吸盘吊运易因密封不牢或强度问题而出现事故，此时应采取安全保护措施，如保护不当易发生安全事故。5.11.2在固定振动台法和养护池集中养护工艺下，脱模、清模时行车的使用较频繁，相关人员不可在吊运作业区域随意走动，以免发生碰撞事故。5.11.3开启或压下盖板时，手不要放到模具的立柱与盖板的接合处，避免夹伤。5.11.4采用真空吸盘进行脱模吊装作业时，由于橡胶圈老化、吸力不足等问题造成管片脱模中途坠落伤人的事件多有发生。本条文规定作业前检查吸盘密封胶条密封和老化情况，每周试验检查真空吸盘断电一小时状况下真空度工况，及时了解吸盘橡胶密封和橡胶圈老化情况；其他吊具应定时检查起吊点完好状况，如有磨损、老化应立即更换。采用真空吸盘进行脱模吊装作业时，真空吸盘下严禁站人。四、安全生产规范主要内容简介四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.11脱模、清模、翻片5.11.5清模作业中钢模与钢模的间隙保持一定距离的（不小于0.6m）目的是为了作业人员的安全。用手直接清理钢模，易使手受伤，而且清理不一定到位，因此应采用专用的清理工具，严禁采用大锤清渣损坏模具。拆模、清模和涂刷脱模剂时，工人上下模具时要踩稳扶好，防止从模具上跌落摔伤。5.11.6喷涂脱模剂时，职工要做好防护工作，要戴手套、口罩，防止脱模剂溅入眼内。5.11.7翻片机作业时，管片放置时要注意对称性。翻片机机况应良好。这是保证管片稳定翻片安全的前提条件。另外，在翻片机作业时，翻片机运行方向严禁站人。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.12后期养护5.12.1定期检查平板小车的木垫块是否有破损，有破损时及时更换，可以防止运输中出现垫木不平造成管片倾倒事故的发生。5.12.2管片出入养护区域时要平稳吊运，堆放应平实，防止出现倾倒。5.12.3～5.12.4目前管片的后期养护主要有水养护、喷淋养护和喷养护剂养护等。管片吊装进入水养池时，一般情况下水养护池有一定的深度，养护池池壁也不宽，操作时应注意安全，防止人员跌落池内。管片水养池应设置防护设施，并设有警示标志，防止意外跌落。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.13吊运作业5.13.1经调研统计，预制混凝土衬砌管片生产中吊装作业是发生安全事故频率最高的作业，约占安全事故的1/3多。在目前我国预制混凝土衬砌管片生产线中，吊装作业是钢筋骨架和成品主要的搬运移位的方式，这里还涉及地面挂钩人员与吊装作业人员的配合。建设部2012年颁布了行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）第4章“起重吊装机械”，国家标准化管理委员会颁布了国家标准《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1），一般性的吊装安全要求在上述二项标准中有详细的规定，本标准主要针对预制混凝土衬砌管片生产作业中的情况，在满足上述要求的基础上作出具体的安全要求。5.13.2应保证管片垂直起吊，钢丝绳或铁链不应扭结，严禁歪拉斜吊。钢模和产品的吊点位置的设置，均为起吊受力较为合理的地方。同时，垂直起吊，吊装孔或吊环承受的拉力最小，歪拉斜吊，均将增大吊装孔或吊环的拉应力。若钢丝绳或铁链扭结，在起吊过程中易产生较大扭矩造成失稳。每一台起重机均有设定的载重量，严禁载荷不确定时起吊。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.13.3预制混凝土衬砌管片生产吊运作业时，挂钩作业人员一般站立在地面，吊运司机位于离地面7-10米的行车驾驶室内。因此，挂钩人员与吊装作业人员的配合非常重要，吊装过程中发生夹手、碰脚等事故，大多与配合不密切有很大关系。起重机运行前及时鸣警铃，及时通知前方作业人员。5.13.4～5.13.5预制混凝土衬砌管片的起重量很大，若在吊运过程中发生钢丝绳或吊钩断裂，易造成吊物坠落，伤及地面人员。若作业人员攀附在吊物上，人员站立不稳，易发生坠落事故。真空吸盘吊运管片时，停电的影响大，应严禁人员在其下方。5.13.6调研表明，吊装作业过程中，由于被吊物的重心偏离起吊中心，而直接引发被吊物与人员、物件等发生碰撞等是安全事故的主要原因之一。被吊物在没有提升到一定高度情况下就作水平移动，易造成快速移动的被吊物与人员或物件碰撞。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.13.7～5.13.8预制混凝土衬砌管片生产中起重机的作业频率很高、载重量很大，由此起重机的制动器、刹车皮、钢丝绳、车轮及吊钩等的磨损、消耗量很大；同时，对于室外成品堆场起重机，也常常会因地面沉降而发生运行轨道扭曲、变形等。5.13.9根据国家有关规定，室外桥吊和龙门吊在风力达到6级或以上时应停止吊运作业，且应采取固定吊机的措施。5.13.10同一作业区的两台起重机同时作业时保持安全作业间距，可以降低2台吊机的碰撞事故。5.13.11一般情况下，行车操作人员离地面7-10米，属于高空作业范畴，从一台行车从空中跨越到另一台行车，若发生意外，将造成严重的人员伤亡事故。调研表明，预制混凝土衬砌管片生产企业已经发生多起操作人员从一台行车从空中跨越到另一台行车的严重事故。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.14堆放5.14.1堆放作业中，若堆放场地不平整，管片的垫块不垫实，易引发堆放至一定高度的管片产品坍塌，引发安全事故。5.14.2～5.14.3预制混凝土衬砌管片的堆放高度超标，易引发堆高的产品失稳、坍塌；同时也会造成产品的损伤，应予以避免。管片为弧形产品，管片之间使用垫木或适当支撑物分隔，有利堆垛的稳定。垫块支撑点上下位置一致，上下对齐，侧面立式堆放时要求呈宝塔形，每上一层即收二片，以保证管片堆放的稳定性。5.14.4～5.14.5预制混凝土衬砌管片属脆性材料，堆放作业时应轻起轻放，防止碰损管片。放管片垫木的操作人员应注意站位安全，要保持高度的注意力，与起重机操作工配合好，叉车堆垛时要站在管片的端头，避免发生挤伤、坠落等意外。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.15修补5.15.1禁止在吊运路线区域内修补作业。5.15.2修补工人上下管片垛堆时由于管片高度较高，应注意安全，避免摔伤。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.16检测5.16.1试验人员在进行试验作业中要严格按照试验仪器、设备的操作规程进行操作，这是保证试验人员、仪器设备安全的重要措施。5.16.2试验人员对试验仪器、设备必须做到：试验作业前检查仪器、设备工况是否良好；使用后清洁、检查和保养仪器、设备。禁止仪器、设备带病作业。 5.16.3由于在进行力学性能检测时有可能发生突然破坏的情形，做好安全防护对于保证检验人员的安全是必要的。因此，抗弯、抗拔、侧向推力等检验作业时要设置安全支墩，做好安全防护措施。5.16.4目前管片拼装是二环或三环拼装下进行的。管片的宽度一般情况下有1.2-2.0米，拼装后的高度达到2.5-5米，因此拼装检验作业时上下检验平台时要踩好，避免摔伤。检验平台应设置安全护栏，拼装平台保持平整和牢固，以保证拼装的稳定性。这些措施对于保证检验人员的安全是必要的。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.16.5拼装检测作业时上下检验平台时要踩好，避免摔伤。检验平台应设置安全护栏，拼装平台和底座应保持平整和牢固。5.16.6检漏试验时，由于要对弧形制品进行固定，对螺丝坚固时需要保证各螺栓均衡受力，防止螺栓飞出伤人事件的发生。5.16.7为防止意外发生，在加荷过程中不允许进行检测验读数。检验读数时，应注意安全并保持与管片有一定的安全距离。这些措施对于保证检验人员的安全是必要的。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.17厂内运输5.17.1～5.17.2预制混凝土衬砌管片生产企业中，地面运输作业较多，运输较为频繁，交叉作业较多，因此，作业时应注意行人及障碍物，并及时发出信号告知相关人员。由于运输设备的使用率较高，对钢丝绳及其连接卡件、车轮、轨道等的磨损较大，应及时检查、更新。5.17.3～5.17.4由于汽车运输时，震动较大，因此标准要求，当采用汽车运输时，应按GB/T22082-2008第10.2条、JC/T2030-2010第15.5条的规定设置垫木垫实，防止多层管片发生坍塌引发安全事故。装车完后应采用防护栏杆和绑带固定好，经过安全人员检查后才能发运。采用汽车运输管片时，管片堆放不能超过4层。5.17.5管片生产中的机动翻斗车、叉车、自卸汽车等运输机械，安全操作要求应符合JGJ33-2012第6章“水平和垂直运输机械”的规定。5.17.6本标准除满足上述要求外，同时应满足国家标准《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）作出了有关安全规定。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介5.18其它作业5.18.1管片生产企业中高频振动时使用空压机，标准JGJ33-2012第3.5条“空气压缩机”，对空气压缩机的安全操作要求作了具体的规定。5.18.2安全用电是预制混凝土衬砌管片生产企业的一项重要内容之一。国家标准化管理委员会、建设部分别颁布了《建筑工程施工现场供用电安全规定》（GB50194）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005），管片生产企业的安全用电应满足上述二项标准的要求。5.18.3预制混凝土衬砌管片高处作业应符合现行建设部标准JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介6作业场所与职业健康安全6.1工厂建筑6.1.1企业应无危险建筑，不应在危房内生产，工厂建筑用房应在安全使用的年限内。6.1.2厂区建筑物防火等级应符合GB50016的要求，储存、使用危险物品的建筑物防火距离应满足GB50016的要求。6.1.3厂区建筑物防雷要求应满足GB50057的要求。建筑物、搅拌站筒仓、高压变电柜、配电房等应增加防雷设施。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介6.2厂区、车间、仓库环境厂区、车间、仓库环境与安全生产关系十分密切，厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低，车间是企业生产的直接现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大，车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低，仓库是企业储存材料、成品或半成品的现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大。且储存的物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素较多，其通道、采光、消防、储存方式等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低，本条文为保证员工安全角度对厂区、车间及仓库的作业环境做出了规定。同时规定对有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备，应当设置明显的安全警示标志。安全警示标志是指提醒人们注意的各种标牌、文字、涂色、符号以及灯光等。安全设施、安全通道、安全标志等必须进行经常性维护、检修，定期检测安全防护效果。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介6.3危险化学品管理危险化学品的贮存和使用现场一般存在易燃、易爆物资，且产生一定的有毒有害物质，其与安全生产关系十分密切，影响较大，故本条文对危险化学品的贮存和使用现场安全条件做出了规定。关于危险化学品的安全使用和管理应遵循我国现行的《危险化学品安全管理条例》的要求。四、安全生产规范主要内容简介四、标准主要内容简介6.4危险化学品管理职业危害因素在作业环境中的排放浓度，与从业人员身体健康和职业病的关系十分密切，为了防止患有职业危害作业禁忌症的（可诱发职业病）人员进入职业危害作业岗位，对从事职业危害作业人员加强职业健康监护和劳动防护，以保护员工的健康和安全。本条文要求企业根据GB/T11651及有关规定，为作业人员配备劳动防护用品和装备，包括工作服、工作鞋、护目镜、耳塞、安全帽、手套和安全带等。职业健康安全及其他要求应符合GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2、GB/T12801和GB/T28001的有关规定。四、安全生产规范主要内容简介五、结语

1、开展企业安全生产工作涉及到企业全员、全过程和全方位，因此企业领导要高度重视，才能在人、财、物给于支持和投入，从而保证目标的实现。2、安全生产涉及部门众多，落实各级安全生产责任，构建安全生产管理网络尤为重要。3、增强全员教育培训是增强员工安全意识的有效方法。4、开展安全生产的长效机制是安全生产的根本目的。五、结语“安全第一”是一个永恒的主题。企业只有安全的发展才是健康的发展、和谐的发展。希望管片生产企业以学习国家各级安全法律、法规为契机，参照标准规定，规范管片生产企业的安全操作技术规程，满足企业安全生产的基本要求，提高安全生产的可靠性，取得更好的社会、经济效益。五、结语四、标准主要内容简介GB/T22082－2008是2008年发布实施的第一个预制混凝土衬砌管片产品国家标准，标准的发布对规范地铁管片的生产、检验等发挥了重要作用，标准的制订获得2010年国家标准创新贡献二等奖。GB/T22082－2008《预制混凝土衬砌管片》发布后，国家盾构施工得到迅猛发展；管片全自动生产线已超过100台套；管片规格尺寸、结构更呈多样性；管片生产质量与现场安装防护的矛盾更加突出，管片耐久性指标与结构寿命的要求越来越高。近几年，地铁设计规范、地下铁道工程施工及验收规范、盾构法隧道施工与验收规范、盾构隧道管片质量检测技术标准等相继修订或完成制修订，GB/T22082－2008标准的修订将更好的做到与现有标准的配套。六、管片国家标准修订四、标准主要内容简介国标委综合[2014]89号国家标准委“关于下达2014年第二批国家标准制修订计划的通知”，GB/T22082-2008《预制混凝土衬砌管片》纳入到国家标准修订工作计划中，计划编号20142500-T-609，要求2016年完成该标准的修订工作。该标准的负责修订单位为苏州混凝土水泥制品研究院有限公司（以下简称苏州院）等。全国水泥制品标准化技术委员会于2015年9月9日至11日在新疆乌鲁木齐昌吉市召开了《预制混凝土衬砌管片》国家标准修订第一次工作会议。2015年10月16日，苏州院发出标准征求意见稿，广泛收集对标准的意见。全国水泥制品标准化技术委员会于2016年9月8日至10日在甘肃兰州市召开了《预制混凝土衬砌管片》国家标准修订第二次工作会议。2016年9月21日，苏州院发出标准送审初稿，广泛收集对标准的意见2016年10月30日标准起草小组提出了送审稿。2016年11月26日～28日全国水泥制品标准化技术委员会在江苏常州市主持召开了《预制混凝土衬砌管片》国家标准审查会。七、管片国家标准修订过程四、标准主要内容简介1、标准起草工作过程规范、符合要求，向大会提交的材料齐全。2、严格按照《国家标准管理办法》强调的编制原则开展工作，按照GB/T1.1-2009规定进行标准的编写和编制；编制内容上突出科学、先进和产品特点；标准制定依据充分、科学，试验方法先进、合理，便于企业和用户控制质量。3、试验验证数据真实可靠。4、标准中未涉及国内外专利。5、本标准对于规范预制混凝土管片的生产和应用，促进混凝土管片行业的技术进步，实践国家节约型、可持续发展政策具有重要的支撑作用。6、本标准在制定过程中没有采标。本标准在国内首次修订。本标准统一了管片通用规格尺寸等重要指标，标准达到国际先进水平。7、在本标准修订过程中，充分考虑到与现行标准和制定中标准的协调配套。8、本标准在制定过程中没有重大分歧意见。9、本标准建议为推荐性标准。10、建议实施日期为2017年12月1日。11、无废止现行相关标准的建议。12、无其它应予说明的事项。八、管片国家标准修订审议意见四、标准主要内容简介除编辑性修改外主要技术变化如下：——增加了管片的应用范围，用于城市地下综合管廊。——调整了规范性引用文件的引言部分和部分引用文件（见2，2008版的2）；——增加了槽式预埋件的定义（见3.14）；——调整了4.2.2规格系列（见4.2.2，2008版的4.2.2）；——增加了通用管片的标记示例(见4.3)；——增加了水泥碱含量的规定(见5.1)；——增加了细集料硫化物和硫酸盐含量、氯离子含量和人工砂总压碎值的规定（见5.2.1）；——增加了粗集料硫化物和硫酸盐含量的规定（见5.2.2）；——调整了热轧光圆钢筋的执行标准（见5.6.1,2008版的5.6.1）；——简化了钢筋加工和钢筋骨架制作的相关描述（见5.6.2,2008版的5.6.2、5.6.3）；——增加了合成纤维的规定（见5.7.2）；九、管片国家标准修改主要内容简介四、标准主要内容简介除编辑性修改外主要技术变化如下：——简化了混凝土生产与运输、混凝土浇筑、混凝土养护的相关描述（见5.8.2,2008版的5.8.3、5.8.4、5.8.5）；——增加了纤维混凝土试验方法的规定（见7.1.8）；——调整了管片水平拼装试验的有关描述（见7.3,20