金家庄区安置房施工组织设计

批准人：2第一章编制依据 4第二章工程概况 5第三章施工组织机构及部署 8第四章施工测量 第五章施工总平面布置 第六章主要分部分项施工方法 第一节施工程序 第二节土方工程 第三节基础工程 第四节脚手架工程和垂直运输工程 第五节主体结构工程 第六节屋面防水隔热保温工程 第七节门窗及油漆工程 第八节装饰工程 第九节楼地面工程 第十节水电安装工程 第七章主要施工机械设备及进场使用计划 第八章计划开竣工日期和施工进度网络图 第九章劳动力计划 第十章保证工程质量技术组织措施 第十一章确保工程安全文明施工技术组织措施 3第十二章保证工期的技术组织措施 第十三章地下管线及其他地上设施的保护加固措施 第十四章季节性施工技术措施及夜间施工防护措施 附图1环境管理网络体系 附图2安全质量管理体系 附图3施工平面图布置 附图4基础和主体分部工程网络图 附图5基础和主体分部工程进度计划表 4第一章编制依据1编制依据1.1马鞍山市宏顺置业有限公司提供的《金家庄区安置房歌之苑Ⅱ标段(9#10#11*13#楼)工程施工合同文件》及有关招标文件。1.2马钢集团设计研究院设计的金家庄区安置房歌之苑I标段(9#10#11#13#楼)建筑、结构、水电等全套施工图纸。1.3现行工程施工有关法律、法规、工程建设强制性标准和现行施工验收规范等。1.4安徽省及马鞍山市现行的有关安全生产和文明施工规定。1.6本公司多年积累丰富的施工管理和类似工程经验。2编制说明2.1本标段施工组织设计为工程实施阶段施工组织设计，2.2在施工过程中，需其它专业或部门配合的请业主协调。2.3诚恳地接受业主、监理公司和政府相关部门的监督、检查与指5第二章工程概况1工程建设概况抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，工程合理使用年限50年。具建筑物名称建筑指标9#楼10#楼11#楼13#楼建筑物总长度建筑物总宽度六层带跃层砖混结构六层带跃层砖混结构六层带跃层砖混结构(六层带跃层砖混结构±0.00相对黄海高程檐口高度建筑物总高度1.3工期要求2工程建筑特征62.19#、10#、11#与13#楼建筑特征相同砼；卧室20厚1:2水泥砂浆面层，厅、阳台部位1:3水泥砂浆15厚抹平；厨房、卫生间1:3水泥砂浆15厚拉毛。楼面：现浇砼楼板，卧室20厚1:2水泥砂浆抹光；厅、阳台部分1:3水泥砂浆15厚抹平；厨房、卫生间1:3水泥砂浆15厚拉毛。其余用户自理。(卫生间四周维护墙体，自楼面上翻120高素砼止水带);2.1.2内墙面做法楼梯间：15厚1:1:6水泥石灰砂浆底，3厚麻刀灰抹面，刷白色内厨房、卫生间：15厚1:3水泥砂浆打底，面层用户自理；其余房间：15厚1:1:6混合砂浆底，3厚麻刀灰抹面，刷白色内墙内墙阳角护角线：采用18厚1:2水泥砂浆底每边宽50高2000护角线(包括门窗阳角线)分12厚、6厚二次抹面、压光；踢脚线：150高1:2水泥砂浆18厚分二次施工。2.1.3天棚做法楼梯间、雨蓬、天沟：10厚1:1:4混合砂浆底，3厚麻刀灰抹面，进户门内其它房间：10厚1:1:4混合砂浆底，3厚麻刀灰抹面，刷7外1:涂料墙面：12厚1:3水泥砂浆底，8厚1:2水泥砂浆面(掺适量麻丝),满刮107胶，白水泥腻子二遍，刷外墙涂料；外2:贴面砖墙面：12厚1:3水泥砂浆打底找平，8厚1:1水泥砂浆(内掺水泥重5%的107胶),贴面砖，素水泥浆擦缝。屋1:现浇钢筋砼屋面板随捣随抹，15厚1:3水泥砂浆找平，基层处理剂一道，4厚SBS防水卷材，40厚挤塑保温板粘贴，30厚C25细石砼(内配双向配中4@150)压平抹光，1:2水泥砂浆挂瓦条，@2000留10宽缺口(掺5%107胶),灰色水泥平瓦(有釉无光),水泥钉钉牢；屋2:现浇钢筋砼屋面板(结构找坡2%),15厚1:3水泥砂浆找平层，基层处理剂一道，4厚SBS防水卷材，40厚挤塑保温板粘贴，303主体结构砖砌体及砂浆8混合砂浆砌筑，75.770~▽11.170用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，▽11.170~屋面用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑，120墙用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑并沿墙高500设2φ6拉结筋，伸入墙内500。构造柱、现浇楼面梁板、楼梯的砼强度等级为C20,桩承台、基础梁、屋面梁板砼强度等级为C25。第三章施工组织机构及部署目标是：工程合格率100%,确保一次交验合格。1.2项目工期目标公司对本项目工程提出的工期目标为：确保在210日历天的投标工9期内完成该项目工程。1.3项目安全目标期的任务来抓，我们将严格执行公司制定的安全保证体系组织施工生产，持“清洁文明、安全为先；绿色环境、健康生命；科学管理、持续提高”制定的安全生产目标是：工亡事故为零，工人负伤率低于0.45,确保无1.4项目文明施工目标达到I类现场水平，其标准为：一通、二无、三整齐、四清洁。1.5项目管理目标2施工组织机构项目中标后，我公司将充分发挥公司的资源和人才优势，从公司抽调各种精干专业人员，组成一支管理能力强、施工经验丰富的项目领导班子，按照多年成功积累的项目管理经验来运作和管理该项目工程，形成以项目经理负责制为核心、项目合同管理和成本控制为主要内容、辅以科学的管理系统和先进技术为手段的管理机制。项目经理部在公司统一领导下，严格按照IS09001:2000质量认证体系标准建立的质量保证体系来运作，采用先进的施工技术和科学的管理手段，确保本项目目标2.1施工组织机构2.2管理岗位职责2.2.1项目经理2.2.1.1代表公司对工程项目全面负责，在工程项目上实施公司的质量方针和质量目标，全面履行施工承包合同的约定。2.2.1.2领导制定并批准项目质量计划，确定和调整本项目各部门管理职责、组织实施项目质量计划。2.2.1.3确保公司质量保证体系在项目上有效运行，接受公司内部和认证中心的质量审核。2.2.1.4参与和组织工程交工后保修期内回访和保修工作。。2.2.2技术负责人2.2.2.1对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量计划的编制工作，并审核定稿。2.2.2.2主管项目经理部的技术、质量工作。2.2.2.3负责过程控制的质量策划，主持项目质量计划的编制工作，并审核定稿。2.2.2.4负责施工技术准备，组织编制并审核施工总规划。2.2.2.5督促检查施工组织设计的编制，并审核批准，组织设计交底、图纸会审等工作。2.2.2.6负责组织过程控制的策划、实施和监控，组织施工技术攻关，负责本项目的质量教育和技能培训教育。2.2.2.7确保关键工序、特殊工序的技术交底及时到位，确保特殊工序能力满足特殊工序需要。2.2.2.8组织各阶段产品验收活动，负责不合格品纠正和预防措施的实施和验证。2.2.3施工技术部2.2.3.1负责项目的施工技术准备工作，具体负责专业划分，组织图纸自审，负责联系设计交底和图纸会审。2.2.3.2组织实施过程控制的全部内容。2.2.3.3组织不合格品的处置及纠正和预防措施，对一般不合格品每个月一次报告公司工程部。2.2.3.4负责本项目施工过程中的技术问题的解决，对重大技术难题，报告公司技术工程部组织处理，负责关键工序、特殊工序的界2.2.3.5负责本项目所需的有效版本规范，标准和规程的配备2.2.3.6制订工程技术竣工计划，并组织技术竣工和工程交工验收工作，组织交工资料的整理工作。2.2.3.7负责本项目检测设备配置和管理工作。2.2.3.8必要时参加工程竣工后保修期内的回访保修工作。2.2.3.9负责现场的综合管理协调，并按月组织检查现场文明2.2.4质量安全部2.2.4.1负责对工程质量进行监督控制，对不合格品及质量缺陷纠正措施的监督实施和纠正后的质量验证。2.2.4.2负责对原材料、半成品和设备标识的检查监督。2.2.4.3负责联系业主、质量监督部门/监理公司，对工程质量的监督，隐蔽工程验收、签证，参加单位工程的质量评定以及后的质量评定、核定。2.2.4.5负责技术措施实施的监督验收。2.2.4.6负责本项目检验和试验状态的标识工作。2.2.4.7负责现场文明施工、环保、消防和安全技术措施的实2.2.5物资供应部2.2.5.1负责业主提供的工程材料、半成品的验收及进场后的2.2.5.2负责自行采购材料、半成品合格分供方的评审及其合2.2.6工程经营部2.2.6.2负责施工作业人员调配，协助总工抓好现场职工的教2.2.6.3负责施工工程设计预算、施工预算的编审并组织办理2.2.7现场办公室2.2.7.2收集、整理本项目上出现的不合格信息，每三个月报第四章施工测量1测量方法1.1平面轴线控制如下：1.2水平、标高控制用S3水准仪表及钢尺1.3沉降观测次。竣工验收后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直至下沉稳定后为止，对于突然发现的观测异常现象应及时向建设单位、第五章施工总平面布置1生产设施1.1根据本工程特点及现场条件，在施工现场设钢筋加工场、模板配制制作场地、仓库、现场办公室、水泥桶等。1.2垂直运输采用塔吊。2生活设施施工现场内设职工宿舍、食堂等生活大临设施。利用总定位图中建设单位已铺设好的进场施工道路作为施工主干道路并在所施工区域内我公司施工项目部自行修筑临时场内施工道路。施工电源业主已接入施工现场指定地点，我公司从该处架线引入所施工区域内并安表计量，接至施工所需之处。施工水源业主已接入施工现场指定地点，我公司从该处设管引入所施工区域内并设置闸阀并安表计量，由此接到所需位置。以上设施布置详见施工总平面布置图(附图3)。第六章主要分部分项施工方法第一节施工程序1、根据工程特点及工期要求，本标段基础工程量较大，为本项目的关键控制节点，先期施工。其他项目可根据工程情况要求及施工周转材料、劳动力情况合理穿插组织施工，室外工程安排在最后施工。2、本工程按照先土建后安装、先地下后地上、先主体后围护、先结3、土建施工时，水、电等专业密切配合预埋管道、孔洞等工作。第二节土方工程2开挖方法放线分块(段)分层挖土。基坑开挖程序一般是：测量放线→切线分层压实厚度400。段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，倾斜度应大于1:1.5,上下层错缝距离不小于1m。层铺土厚度200～250mm,分层压实取样，下层取样合格后，才能铺填4质量控制与检验验干密度，取样部位在每层压实后的下半部。4.3压实后的干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.088g/cm³。第三节基础工程A钢筋混凝土桩承台梁等基础工程1.1施工准备a.模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通b.模板安装前应涂刷隔离剂。1.2安装一般要求1.2.1基础模板采用木模板。模板组拼采取错缝布置的方法，以增1.2.2模板位置准确，接缝严密、平整。1.2.3模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于1.3模板安装桩承台基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45°,底部应加设垫木；桩承台基础模板安装过程中要随时检查对角线，防止短柱模板扭转；基础短柱模板之间要用水平撑和斜撑联1.4模板拆除1.4.1基础砼强度达到75%以上可以拆模。1.4.2拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重1.4.3拆模时不得损坏模板和砼结构。拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。1.5质量要求现浇结构模板安装的允许偏差见表6.2.9。现浇结构模板安装的允许偏差表6.2.9项次允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高士53截面内部基础柱、墙、梁4垂直度685相邻两板高低差26表面平整(2m长度上)52.1钢筋制作钢筋在工地加工场集中制作，运至现场绑扎成型。2.1.1钢筋应有出厂合格证书和质量检验报告，钢筋的品种、规格经检查检验符合设计和规范要求方可使用。钢筋的表面应洁净、无油渍、漆污及用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等。2.1.2大直径钢筋采用钢筋切断机切断，将同规格的钢筋根据不1钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见表6.2.10钢筋位置的允许偏差表6.2.10项次l受力钢筋的排距2钢筋弯起点位置3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架4受力钢筋基础保护层柱、梁板、墙、壳3.1砼运输拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，符合表6.2.11的规定。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间表6.2.11砼强度气温(℃)3.2砼浇筑3.2.2浇筑方法不得超过表6.2.12的规定。浇筑砼的最大间歇时间(min)表6.2.12砼强度气温(℃)1.本表数值包括砼运输和浇筑时间。2.掺用促凝或缓凝型外加剂时，根据试验结果确定。3.2.3砼振捣成漏振，每次移动位置的距离应不大于60cm。振捣上一层砼时，应插入下层中5cm左右。3.3砼养护c.常温下砼浇筑完毕10～12h后开始养护，浇水养护时间不小于71砖基础砌筑施工技术措施：1.2砖基础砌筑前应先将基础表面的杂物清扫干净并浇水湿润，对基层用水泥砂浆找平，然后进行砌筑。1.3在基础转角处、交接处立好皮数杆并进行抄平，基础外墙第一皮1.4砌筑前应先盘角，每次盘角砌筑的砖基础不要超过五皮，并应及1.6砌砖宜采用“三一”砌砖法(即一块砖、一铲灰、一挤揉)。操作1.7砖墙转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。操作斜槎简便，砂浆饱满易于保证。对于留斜槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并设拉结筋，拉结筋每12cm墙厚放2根直径6mm的钢筋(120墙放2根直径6mm的钢筋),间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起，每边伸入墙大于1000或至门窗洞口边。1.8砖基础砌筑完毕后应即时回填。回填时应在基础两侧同时进行并第四节脚手架工程和垂直运输工程使用。3.2脚手架搭设和拆除要点3.2.1地基处理3.2.1.1由于本工程的外脚手架搭设范围内都是新开挖的土层或3.2.2脚手架的搭设3.2.2.1首先按脚手架施工方案进行竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横3.2.2.6脚手架上的施工荷载不宜大于2KN/m²,并且设置的材料堆3.2.2.7外架里排立杆中心离墙不应大于0.30米，走道宽0.80～1.00米，外排离墙1.10～1.30米；立杆纵距不大于2米，水平大横杆间距0.90米，小横杆步距1.50米，标准层每层搭设二步架，施工层满铺脚手板。3.2.2.8脚手架立杆搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理工作。立杆在地面上的底部下垫垫块，并沿纵向立杆底部设置通长扫地杆。3.2.2.9相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。搭设时随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm内。3.3立杆横杆的接头要求3.3.1相邻两支立杆的接头应错开500mm,并力求不在同一步内。同一步内纵向水平高低差不得超过60mm,小横杆要与大横杆垂直，端部要伸出大横杆外边100mm以上，小横杆靠墙的一头离3.3.2小横杆应贴近立杆位置，搭于大横杆之下，并用粗铁丝拧3.4剪刀撑的搭设的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，这样可以避免两斜杆相交时把毛竹弄弯，剪刀撑与地面夹角为45～60度，应沿架高连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于200mm,最下的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于杆或大横杆拧紧外，在其中间还应增加三个拧结点。3.6拆除脚手架应注意：4垂直运输工程第五节主体结构工程1模板工程1.1施工准备1.1.1模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。1.1.2模板安装前应涂刷隔离剂，安装时支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。1.2模板安装一般要求1.2.1模板采用复合模板。模板安装采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。1.2.2模板位置准确，接缝严密、平整。2.2.3模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。1.3圈梁模板安装在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架(包括梁模板安装)1.4楼板模板安装现浇楼板模板承重架采用φ100的原木作顶撑，间距为0.8m,水平拉1.4.1跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。1.4.2底层地面应夯实，立杆应垫通长脚手板。1.4.3模板安装时，以每个节间从四周向中央铺设。1.5模板拆除1.5.1模板拆除前要对砼强度做初步鉴定。在砼强度能保证其表面土结构及悬挑构件的模板，砼强度必须达到100%设计强度，方可拆1.5.2拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。1.5.3拆模时不得损坏模板和砼结构。拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。1.6质量要求现浇结构模板安装的允许偏差见表6.5.2,预埋件和预留孔洞的允许偏差见表6.5.3。现浇结构模板安装的允许偏差表6.5.2项次允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高3截面内部基础柱、墙、梁4垂直度全高≤5m6全高>5m85相邻两板高低差26表面平整(2m长度上)5预埋件和预留孔洞的允许偏差表6.5.3项次允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管中心线位置33预埋螺中心线位置2外露长度4预留孔中心线位置35预留洞中心线位置截面内部尺寸2钢筋工程钢筋在现场钢筋加工棚集中制作，运至现场绑扎成型。架立(兼作保护层)2.2钢筋绑扎楼板钢筋、圈梁钢筋采用绑扎接头。2.3钢筋安装2.3.1柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径以便连接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形。2.3.2梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板上部的负筋应垫保护层垫块，保证负筋位置正确，防止被踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。2.3.3梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。2.4质量要求钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见表6.5.1。钢筋位置的允许偏差表6.5.1项次允许偏差(mm)1受力钢筋的排距2钢筋弯起点位置3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架4受力钢筋保护层基础柱、梁板、墙、壳3.1砼采用现场搅拌砼，浇筑的砼按要求检测砼的坍落度。3.2砼运输砼运输施工方法同基础部分。3.3砼浇筑3.3.1施工准备部件，发生故障随时检修。c.在浇筑砼期间，要保证水、电、照明不充足，以免停工待料。a.砼浇筑按由远而近、先竖向结构后水平结构的顺序。c.浇筑砼应连续进行。如必须间歇，应在前层砼凝结之前，将次层不得超过表6.5.4的规定。浇筑砼的最大间歇时间(min)表6.5.4砼强度等级气温(℃)1.本表数值包括砼运输和浇筑时间。2.掺用促凝或缓凝型外加剂时，根据试验结果确定。3.3.3砼振捣a.采用HZ—50型插入式振动器和ZN-50型平板式振动器振捣砼。b.振动棒振捣砼时要做到“快插慢拨”,插点要均匀排列，以免造成漏振，每次移动位置的距离应不大于60cm。振捣上一层砼时，应插入下层中5cm左右。接3～5cm,防止漏振。c.常温下砼浇筑完毕10～12h后开始养护，浇水养护时间不小于73.5施工缝的设置和处理b.在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不得小于4.1施工准备4.2原材料要求4.2.5砂采用中粗砂并通过5mm筛孔，不得含有草根、碎石、泥块等杂物。砂的含泥量不得超过5%。4.3砂浆制备与使用投料完算起，不得少于90秒。4.3.2搅拌砂浆用原材料计量准确，水泥计量误差不得超过2%,砂、石灰膏计量误差不得超过5%。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃,必须在拌成后2小时和3小时内使用完4.4砖砌体砌筑方法砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%。过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼、地面标高线位于设计标高位置上。4.4.4砌砖时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。砖墙砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。4.4.5砖墙的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4.4.6砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。4.4.7砖墙砌筑时按规定设置拉结钢筋。每天砌筑高度以不超过4.4.8砌筑砖墙时，土建专业发会签单给水、电等专业，配合埋设管道或留设洞口。砌筑完毕的砖墙严禁敲、凿。4.4.9多孔砖砌筑遇门窗洞口时用普通粘土砖填补收边。第六节屋面防水隔热保温工程1屋面防水隔热保温层的基层一般要求1.1基层必须牢固，无松动形象。1.2基层表面应平整，用2米长的直尺检查，基层与直尺1.3平屋面(坡度1-3%)及檐口、檐沟、天沟的基层坡度，必须符合1.6屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位(屋面与1.7水落管距离墙面净空不应小于20mm,其排水口距散水坡的高度应2.1清理基层：屋面砂浆找平层施工前，将基层、保温层上面的松筋标高刮平，木抹子搓揉，压实，砂浆的稠度控制在7cm左右。格缝一般不大于6m,分格面积不超过36m²,分格缝宽20mm并嵌填密封2.6边角处理：基层转角处抹成圆弧形，其半径不小于50mm。2.7养护：水泥砂浆找平层抹平压实后，常温在24h后盖草袋浇水养护，养护时间不少于7d;干燥后，进行防水层施工。3SBS防水卷材施工3.1施工工艺流程节点收头处理密封节点收头处理密封3.2施工方法3.2.1基层处理用水泥砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、坚锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm,表面3.2.2涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。基层处理剂干燥(4～12h)后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。3.2.4铺贴卷材a.卷材铺贴前，找平层应干燥。屋面坡度小于3%时，卷材平行于b.上下层卷材不得相互垂直铺贴。长边搭接不得小于80mm;短边搭接不小于100mm;相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于5行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主c.卷材铺贴要避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。d.采用热熔法满粘铺贴，滚铺法施工。e.起始端卷材的铺贴先将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm距离，与基层呈30°~45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺与基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。f.滚铺卷材起始端铺贴完成后进行大面积滚铺。持抢人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。3.2.5搭接缝施工a.热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，在热熔粘结接缝之前，先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。b.操作时，由持抢人手持烫板柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50～100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。c.当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严5刚性防水层施工5.1砼浇筑前应将屋面浮渣和杂物清理干净，检查找平层的质量和5.2材料和砼质量应严格保证，检查砼配合比是否准确计量，每个工作班不少于两次的坍落度检查，并按规定做试块。5.3砼机械搅拌时间不少于2min,砼在运输过程中防止漏浆和离5.4砼浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行。5.5分格缝留设：砂浆找平层留设分格缝，纵横分格缝一般不大于6m,分格面积不超过36m²,分格缝上口宽30mm,下口为20mm。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条并内填防水油膏，5.9待砼终凝后，必须进行养护，养护时间不少于14天，养护期6.1瓦屋面施工工艺流程6.2施工要点顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝拴牢在檐口挂瓦条上。6.3瓦屋面的质量要求6.3.1平瓦屋面的瓦不得有缺棱掉角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得有渗漏水(可在雨天后检查)。6.3.2挂瓦应平整、搭接严密、行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。6.3.3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。6.3.4天沟、檐沟和泛水的质量要求及落水斗、排水管、落水口均应符合设计要求和工程质量验收规范要求。第七节门窗及油漆工程1.1木门安装1.1.1木框安装前检查工作1.1.1.1检查门洞尺寸是否与图纸相符，木砖是否按规定放置如发现问题即应修正。门窗洞口每边空隙不应超过20毫米，不应小于15mm。木砖的数量一般不超过10皮砖一块，单砖墙应用混凝土木砖。1.1.1.2检查门框质量，检查木材质量、含水率。框的每一个角的榫眼结合是否牢固，如果松动或脱开，应用钉子将其加固好后，再进行安装。检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致，要重新划线。框变形时，要进行修理后再安装使用，门框是否已做防腐处理。木框应先涂上底1.1.2.1门框安装时要注意垂直度吊线，框的立梃垂吊好后要卡2.1塑钢窗安装前的准备工作连接方式和填镶密封材料必须符合设计要求。2.1.2塑钢窗框一般是后塞口，因此窗框加工的尺寸略小于洞口2.1.3塑钢窗框安装时间应选择主体结构基本结束后进行，塑钢窗扇安装时间宜选择外装修基本结束后进行。2.1.4安装塑钢窗框前应逐个校对窗洞口尺寸，与塑钢窗框的规格是否相适应。2.1.5按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向做到整齐2.2塑钢窗框安装2.2.1按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立2.2.2将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。2.2.3塑钢窗框上的锚固板与墙体的固定用膨胀螺丝固定。2.2.4锚固板是塑钢窗与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。2.2.5锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm,锚固板方向宜在内外交错布置。2.2.6塑钢窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工时不得损坏窗上的保护膜，如表面沾上水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑料，影响外观2.2.7严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗2.2.8全部竣工后剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋2.3塑钢窗扇安装2.3.1塑钢窗扇安装应室内装修基本完工后进行。2.3.2推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内窗扇和外窗扇，先将2.3.4平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢窗框2.4玻璃安装2.4.1玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据窗扇的尺寸来计算下料尺2.4.3.1用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅2.4.3.3将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。2.5.1塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕去，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。2.5.2塑钢窗框扇，可用水或浓度为1%~5~的PH7.3~9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用2.5.3玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物，要全部清除2.5.4塑钢窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉窗扇必须2.5.5塑钢窗五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。第八节装饰工程四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板线。2.2修补墙、柱表面：修补面、先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰匙面是先上后下，乳胶漆(涂料)用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆(涂料)使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍乳胶漆(涂料)刷不开，由于乳胶漆(涂料)干燥较快，因此应连续迅速后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆(涂料)2.5刷第二遍乳胶漆(涂料):第二遍乳胶漆(涂料)操作要求同第一3外墙面砖工程3.1一般要求3.2外墙面砖施工准备不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的砖块。(2)水泥低于42.5级，普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5级。浸泡到不冒气泡为止，且不少于2小时，然后取出阴干备用。阴干的时间3.3外墙面砖施工要点3.3.2底子灰抹完后，一般养护1~2天方可镶贴面砖。3.3.3按设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台相第九节楼地面工程1.1材料选用：水泥宜采用早期强度较高的普通宜用中粗砂，含泥量不应大于2%,碎石粒径宜为20~40mm,含泥量不应大于3%。1.3浇筑砼垫层用的石子粒径不得大于垫层厚度的1/4。砼应搅拌均匀，坍落度控制在1～3cm。1.4垫层边长超过3m的，分仓浇筑，宽度为3～4m,分格缝应结合变形缝位置、不同材料的地面以连接处等位置划分。1.5砼浇筑完毕后，在12h内浇水养护，保持砼具有足够的润湿状态，养护时间不少于7天。1.6砼强度达到1.2MPa以后，才能在其上做面层。2水泥砂浆楼地面抹1:2水泥砂浆。水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。油毡等，并应确保7～10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合第十节水电安装工程1.1室内给水管道及附件安装1.1.1室内给水引入管应有2%—5%的坡度向室外供水管，给水管公称直径水平管公称直径水平管1.1.3给水管道上的阀门，管径小于或等于50mm,宜采用截止阀：管径大于50mm,宜采用闸阀。规格、同型号)数量中抽查10%,且不小于1个，如有漏、裂不合格的应再试验介质工作压力(P)试验压力PPR给水管生活给水水力时保持压力10分钟，压力下降不大于0.02MPa,再降至工作压力，不渗试验按新规范执行)流速宜大于2m/s,冲洗时打开配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度1.2室内UPVC排水管安装立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°弯头。通过接头养护1.2.10.3应去掉断口处的毛刺和毛边并倒角。倒角坡度宜为10°~15°,倒角长度宜为2.5—3.0mm。1.2.11.2涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于1.2.11.3在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面1.2.16.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生间1.2.16.3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫1.2.16.5卫生器具下部的排水接管，应安装带检查口的弯头或存管不得大于2m;立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管可安一个固定为高出成型地平5度，满水15min后，若液面下降，再灌满并延续5min,以液面不下降为合1.3室内PPR给水管安装1.3.6电熔连接冷却期间，不移动连接件或在连接件上施加任何外1.3.8钢管端与金属管连接应符合相应的钢管焊接，法兰连接或机械1.3.9给水PPR给水管与其他金属水冲洗10管道防腐：(1)管道防腐是安装工程中的重要工序，其质量将直1.4管道防腐表面处理采用人工和机械混合的方法。(1)人工除锈采用钢丝刷将管道表面的铁锈及杂物除去，并用棉纱擦干净。(2)当质量要求高时采用喷砂除为1-2毫米的石英砂喷射在管道表面上，靠砂子的冲击力把铁锈除掉，使金属表面粗糙而均匀，并现出金属本色。(3)质量要求较高、工程量大时可采用{大型喷砂流水线},集中除锈。1.4.2喷涂施工：常用的方法有涂刷法、空气喷涂法、静电喷涂法和粉末涂法，本工程喷涂施工采用涂刷法。1.4.2.1涂刷施工应按开油，横油，斜油，理油的顺序进行，操作环境温度宜为5-40℃、相对湿度为75%。(1)油刷蘸油后上下或左右直刷，刷与刷之间距离约5-6mm,把油分散开。(2)油刷横向刷一遍，再斜向刷一遍。(3)最后油刷表面的油在油桶边擦干，油刷在油面来回直刷理顺。1.4.2.2操作的要是少蘸油、蘸次多；涂刷多层时，须待前一层充分干燥后，在涂下一层。1.4.3管道防腐施工质量检查1.4.3.2油漆厚度均匀，颜色一致。1.4.3.3油漆不得脱皮、起泡流淌、漏涂、气泡、针孔。2.1施工工艺2.1.1本工程的电气照明采用单芯铜芯线穿PC电线管或焊接管敷设，照明灯具采用软线吊灯照明，屋面防雷设有避雷带，同时利用结构内的四根柱筋焊接做避雷引下线，基础接地利用基础内的四根主筋焊接做接地网，在配电间内的电表箱之间接地利用扁钢与设备焊接做保护接地。2.1.2施工顺序进度计划施工准备(材料、人员、机具),接地极、电源进出厌管预埋，砼、墙内预埋电线管、过线盒、灯位盒，电源箱，避雷工程安装，器具安装，全面调试验收。2.1.3配管配线配管配线施工程序：测绘，弹线，打眼，埋螺栓，锯管，清扫管口，油漆，套丝，煨弯，配管，连接、接地，管内穿线。2.2管子加工2.2.1除锈与涂漆：管子使用前去毛刺，用钢丝刷除去表面铁锈，除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。并将管内杂清理干净，管子采用管子割刀和砂轮切割机进行切割。2.2.2弯管：钢管和电线管的弯曲采用冷弯，当管径≤50mm时采用2.2.3套丝：管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的有1/2“-2”和2'/2“-4”两种。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板。套好的丝扣，断丝及乱丝不应大于螺丝全长的10%,连头连接处不许松动。径均为1.5mm²)中配管管径按下表的规定执行。配管管径表线路根数(根)5根以上配管管径(mm)敷设方式钢管名称钢管直径(mm)最大允许间距(m)支吊架或沿墙敷设厚壁钢管薄壁钢管2.3.7连接、接地公称直径(mm)跨接线电线管钢管圆钢材2.4.4管内导线的总截面(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。2.7导线连接与封端于1;弯曲方向与螺栓(或螺母)拧入方法一致。铜端子装接，也可采用锡焊法2.8照明灯具的安装灯架(如汽车通道路边的灯架等),须涂樟丹油一道、油漆两道。2.8.1.4在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下的金凝土结构上安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓(或螺钉)或采用膨胀螺栓(沉头式胀管)、尼龙塞(塑料胀管)固定。(1)吊顶安装的灯具的金属构件应接入保护线。花灯吊钩加工成形后要镀锌处理，且能悬挂自重6倍的重物，装饰施工时，应根据装饰图核(2)吊顶灯具安装应先做好灯位中心线，开灯位孔时，先钻一小孔，2.9照明灯具、器具安装2.9.2暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐2.9.3照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，回路编号齐2.9.5照明配电箱(板)上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易2.9.6配电箱(板)开孔严禁使用电气焊，必须使用专用工具打孔。2.9.7配电箱(板)配线前，须将箱(板)内渣清除，以保证箱(板)第七章主要施工机械设备及测量、检测仪器1拟投入本工程的主要施工机械设备情况我公司一旦中标，根据本工程特点，拟投入本工程的主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机1台2002年基础2塔吊2台2005年楼层3砼搅拌机2台2003年梁板柱及基础4砂浆搅拌机2台2002年楼层砌体5电焊机2台2003年基础及楼层6卷扬机JJK-1.52台2002年楼层7钢筋切断机2台2002年基础8交流电焊机2台2001年楼层避雷焊接9打夯机蛙式2台2001年基础土方潜水泵QY-3.53台2001年基础基坑部位插入振动器10台2003年基础楼层梁板柱平板振动器5台2003年基础楼层梁板柱切割机2台2002年楼层墙体、楼地面第八章计划开、竣工日期和施工进度网络图1.1根据本工程生产的工艺流程，合理安排各分部工程的开工顺序，相邻分部工程按照先深后浅的原则进行。1.2根据本公司实力，本工程于2005-7-18开工，工程2006-2-18竣工，本工程工期为个210日历天。2.1本工程施工进度网络图见附图4。2.2施工时根据总进度安排，编制具体的各分部工程的施工网络计划以及各分项工程作业计划和月、旬进度计划表见附图5。2.3在施工过程中根据现场施工机械设备机具、劳动力调配和周转2.4施工中要抓住关键主控线路，组织好各分部分项工程工序间的2.5四栋单体同时组织施工，根据施工总工期进行合理统筹安排。第九章劳动力计划根据工程量大、施工项目多等特点，组织精干作业人员施工作业，具体见劳动力计划表(表9.1),本计划表是按每班八小时工作制为基金家庄区安置房歌之苑Ⅲ标段工程表9.1按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程土方工程模板工程钢筋工程工程砌体工程架子工程装饰工程安装工程瓦工木工4钢筋工4焊工444砼工抹灰工水电工688528操作工5架子工61起重工245544测量放线工2222222面砖工油漆工普工5门卫222222222第十章保证工程质量技术组织措施1质量目标工程合格率100%,确保一次交验合格。2质量保证体系2.1我公司工程质量保证体系见图10.1。2.2质量保证体系和控制要点项目经理部贯彻执行公司的“始于顾客要求，终于顾客满意，力创精品，服务永远”的质量方针和质量保证手册、质量控制程序文件，按照IS09001:2000的质量保证模式标准的四大过程和项目的项目质量计划要求对项目的施工全过程实施有效运行，从而实现既定的质量目标。项目经理部各级人员首先明确质量职责和权限，确定主管素，同时重点对所采用技术标准的有效性，材料、半成品、设备采购的和试验设备，不合格品，质量记录等进行控制。2.2.1文件和资料的质量控制2.2.1.1为保证所有与质量有关的文件、图纸和资料能被有效地控制，项目施工过程中所需的文件图纸和资料，采取对口负责管理。2.2.1.2所有文件、图纸及资料的发放、更改、作废都应由有关部门负责人认可签字后才能实施。保证工程上所有影响质量的场所使用的文件、图纸和资料均为有效版本。对已作废仍有保留价值的受控文件、图纸和资料盖上作废章与有效版本隔离保管。2.2.1.3项目完工后，项目经理部按公司档案管理有关规定和2.2.2采购质量控制2.2.3产品标识和可追溯性质量控制2.2.3.1工程用主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防2.2.3.2工程用主要材料应具有可追溯性。产品应与材料合格2.2.4工程成品保护质量控制2.2.4.1上道工序施工完后，单位工程负责人应采取有效的防2.2.4.2专业之间的工序交接采取办理中间交接验收制度，并2.2.5关键工序、特殊工序的控制和隐蔽工程控制2.2.5.1关键工序、特殊工序在开工前逐项确定其施工条件，2.2.6技术交底质量控制2.2.6.1在工程开工前，总工与业主联系，由业主约请设计单2.2.6.2由技术负责人组织，工程技术部向有关施工人员进行施2.2.7检验和试验控制2.2.8检验和试验状态控制2.2.9不合格品的控制、纠正和预防措施2.2.9.1对产生的不合格品或产品有缺陷要及时标识、记录或适2.2.9.2对产生的不合格品或产品有缺陷要及时分析原因，采取2.2.10质量记录的控制2.2.11工程交工验收控制2.2.11.3项目经理部总工程师全面负责施工技术资料整理移2.2.12工程服务和保修质量控制工程质量保证体系图10.1思想保证施工全过程控制质量监督保证经济保证组织保证思想保证施工全过程控制质量监督保证经济保证为业主服务条例双文明意义教育竣工阶段施工阶段为业主服务条例双文明意义教育竣工阶段施工阶段准备阶段验收标准验收手段质量检验质量联合大检查质量否决质量联合大检查质量否决权质量奖惩电视教育讲座质量保证建立质量关键工序、特殊工序企业技术标准化条例强化质量意识部室班组QC强化质量意识全员按岗位质量职责自主管理反馈用户意见工程质量3质量管理机构项目经理为本工程质量的第一责任人。本工程质量管理机构见图工程质量管理机构图10.2材料员统计员物资供应材料员统计员物资供应部施工员技术员专职质量检查员质量安全部水电安装班组质量自检员门窗安装班组质量自检员瓦工砼工班组质量自检员钢筋架子班组质量自检员木工装饰班组质量自检员工程质量实行三级管理、三级自检的管理体制。总公司、分公司、项目经理部三级管理；作业班组自检、工段复检、项目经理部专职质检5施工作业质量控制5.1土方工程5.1.1土方开挖尽量防止对地基土的扰动，土方挖好后不能立即进行下道工序时，预留15～30cm土层不挖，待下道工序开始再挖至设5.1.2在地下水位以下挖土，应在基坑(槽)四侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm,以利挖方进行。并在基坑(槽)两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑(槽);5.1.4土方工程质量程序控制见图10.3。5.2模板工程5.2.1基础垫层砼表面要平整，模板支设时注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。5.2.2柱模板采用复合模板支设，柱箍规格及间距经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。5.2.3模板工程质量程序控制见图10.45.3钢筋工程5.3.3钢筋绑扎工程质量程序控制见图10.5。5.4.3砼工程质量程序控制见图10.6。土方工程质量程序控制图10.3确定施工方案测量定位放线清理现场，做好排水做好土工试验准备控制挖方标高，不超挖分层测量填土标高土方竣工图测量定位记录准备工作技术交底质量评定学习操作规程和质量学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加中间检查验槽隐蔽签证执行验评标准回填土干土质量密度试验资料整理质量评定记录52模板工积施工记录模板工程质量程序控制图10.4学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底操作人员参加注意预埋件的位置和尺寸注意支模接缝按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角准备工作质量评定模板选择模板涂隔离剂执行验评标准现场清理，文明施工质量评定记录资料整理预埋件隐蔽记录施工记录钢筋绑扎工程质量程序控制图10.5钢筋代用单准备工作技术交底下料成型质量评定资料整理I级钢筋末端作180°砼工程质量程序控制图10.6学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救专业会签办理钢筋隐蔽签证手续材料合格证质量评定记录砼浇灌命令施工记录测温记录事故处理记录准备工作申请浇灌命浇灌砼质量评定资料整理水平、垂直运输机械准木工、钢筋工跟班保证按时覆盖暖热季节定时养护注意不要早期加荷执行验评标准不合格的处理(返工)现场清理，文明施工6消除质量通病措施工规范及公司IS09002质量认证体系和《质保手册》,提高队伍素质，改进6.3工程创无通病质量管理网络。情况反馈6.4钢筋工程质量通病的防治分部分的钢筋加设1~2道定位箍。浇砼时，不得碰撞钢筋，严禁砸压和直6.5砼质量通病的防治6.6模板质量通病的防治6.7外墙渗水的防治6.8楼地面质量通病的防治6.8.1.1厨房、厕浴间楼板上设置反梁，高为180,反梁必须在浇上下水管楼板处应在结构中预埋套管(设止水环),套管高出地面90mm,立管与套管的间隙用防水嵌缝材料堵严，同时应在管道(套管)外侧设置止6.8.1.4做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏比地面低-10mm,并应6.8.1.5蓄水试验：灌水24小时(最浅水位2cm)后撤水，经检查初凝后进行(以上人时轻微脚印但又不明显为宜),将表面压实、压平整，清除表面气泡、孔隙；第三次严格掌握在水泥终凝之前(以上人时不出现浇水养护，保持潮湿养护时间不少于7昼夜。6.8.2.5分格缝设置，水泥砂浆面层(细石砼)楼地面应在交接处6.9装饰工程质量通病的防治6.9.1墙面粉刷槽，应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。6.10.4楼梯扶手采用2寸钢管。要求尺寸位置正确、表面光滑、线第十一章确保工程安全文明施工技术组织1安全目标工亡事故为零，月千人负伤率低于0.45,确保无重大安全事故发生、2安全管理机构建立项目安全生产保证体系，建立以项目经理负责制的安全生产责任制，项目经理为本工程安全生产的第一责任人，本工程安全管理机构见图11.1。3.1所有施工人员在进驻现场前，要进行安全教育，到业主单位保卫部门办理有关手续，作业人员统一着装，挂牌进入施工现场，在商定3.2编制的施工组织设计、方案、作业设计中必须有切实可行，行之有效的安全技术措施，并严格贯彻执行。3.3强化安全教育，加强各工种的安全操作规程的培训。坚持安全活动日和安全例会制度；坚持安全检查，发现隐患，及时整改。3.4施工现场大量张贴安全标语，悬挂安全警示标志，提醒作业人3.5建立安全奖惩制度，对违反安全生产管理规定的作业人员处以水电安装班组兼职安全员主任现场办公室门窗安装班组兼职安全员工程安全管理机构图11.1工程安全管理机构图11.1施工员技术员瓦工砼工班组兼职安全员专职安全员质量安全部罚款，对遵章守纪的作业人员予以奖励。木工装饰班组兼职安全员罚款，对遵章守纪的作业人员予以奖励。4施工防护措施4.1洞口、临边防护设施4.1.1基坑边设置防护栏杆，并刷醒目的红白相间的颜色，以示4.2脚手架防护4.2.1上人斜道应有防滑措施。4.3高处作业防护4.3.2高处作业严禁向下抛掷物件，采用垂直运输机械吊运。4.4施工机具、起重设备安全措施4.4.1施工机具、起重设备等使用前必须认真检查。严禁带病作4.4.3起重设备根据其性能设置限量和限位装置，严禁超载运4.5现浇框架、平台模板支撑体系严格按施工方案或作业设计搭5安全用电措施5.2各种电气设备、施工机具必须采取保护接地(接零)措施，严6.1如需动用明火，必须提前提出书面申请，由业主单位有关部门备适当的看火人员(随身携带灭火器具),电焊应有人监护和检查下部7消防措施7.1贯彻执行“以防为主、防消结合”的消防方针，对所有作业人7.2各类电器设备、线路不准超负荷使用，接头必须接实、接牢，1.1管理目标1.2现场作业控制措施1.2.1大门入口处设施工牌，两侧设宣传栏，对需要围护的场地1.3现场卫生控制1.4粉尘控制1.5噪音控制1.5.2在中午和夜间尽量不安排噪音大的工序施工，即中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时间。文明施工及环保管理机构图11.2施施工技术部质量安全部水电安装班组门窗班组瓦工砼班组钢筋架子班组木工装饰班组第十二章保证工期的技术组织措施