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第1页共11页 1 1 2 2 4 6 7 1.前言金属切割是一种重要的工业加工过程，它涉及到使用各种工具和技术将金热切割在工程机械行业中应用广泛，火焰、等离子、激光三种切割技术均它是利用不同的热源将金属材料融化或气化后，再进行吹离切割的方法。冷切割是近些年才发展起来的，主要是利用高压水射流进行切割的一种方它以水或水与磨料的混合物作为工作介质，对被加工材料进行冲击，剥离切割方法分类这种方法成本较低，但效率可能不高，且切割面粗糙度较高。第2页共11页??.具体切割方法第3页共11页2)用于去除铸件浇冒口，切割厚度可达300mm;第4页共11页气流气流激光切害方向汽化材料烧蚀前沿被切材料激光切割可用于金属材料和部分非金属材料的切割，根据激光器的功率大激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应，需要一定的保护气环境下大部分品牌的激光切割对反光、复合、不热溶、易燃等材料激光切割不理针对这一问题，迅镭激光通过采用最新激光技术，实现对上述高反材料顺激光切割机主要包含激光器、主机、冷却系统、供气系统、电源以及控制激光切割又分为激光熔化切割、激光火焰切割以及激光气化切激光熔化切割是在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步第6页共11页??.3.水射流切割(水切割)第7页共11页水切割的切口细(1-2mm左右),切割精度高(0.0002mm),可切割自等离子电弧的高温高速焰流使工件割缝处金属局部融化或蒸发，是属于物理切割过程，与气割的化学反应(燃烧)有本质区别。因此，等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，因而比氧化切割方法的适用范围大得多，能够切割绝大经过三种压缩效应压缩的等离子弧的能量、能量密度以及等离子气流的速气体喷嘴弧焰等离子弧切割方法除一般型外，派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空振荡器工件等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有加工材料包括铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等，基本上只要能够第9页共11页别件厚度(m)喷响孔径(m)切割电H(V)切割电流(A)氮气流量(L/h)切割速度(m/h)切口宽度()(H₂积An合比为35.653000钢铁裁

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