三甘醇脱水撬操作规程（2#）

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三甘醇脱水撬操作规程（2#）

一、运行前的准备工作

1.1检查甘醇收集罐和重沸器的液位，收集罐液位应保持在2/3以上，重沸器必须保持满液位。

1.2检查甘醇系统各连接部件、法兰、活动接头有无渗漏。

1.3检查工艺流程是否导通。

二、脱水撬运行

2.1按照《柱塞泵操作规程》启动甘醇泵，使系统投入小循环系统。

2.2打开阀门燃料进气阀，点炉：

2.2.1在DCS系统2#三甘醇脱水橇监视画面上点击“复位/停炉”按钮使其处于复位状态（按钮显示绿色）。

2.2.2点击“紧急停炉/复位”按钮使其处于复位状态（按钮显示绿色）。

2.2.3到2#三甘醇脱水橇现场，选择控制面板上的“MODE”键把指示灯选择到“AUTO”位置然后等待自动点炉，待大小火全部点着正常后按“MODE”键使指示灯指示到“MANUAL”位置，点炉完毕；（如果炉子停了需要重新点炉，则应待控制面板上的温度显示降到200度以下时，才能重新点炉）

2.2.4调整主、副火嘴燃气手动调节阀门，使火焰不要太大，稳定燃烧。

2.2.5正常运行时将燃气压力调至5—10KPa。

2.2.6调温度控制器低限的设定值，调到190℃。

2.2.7观察重沸器温度的上升，保证重沸器温度上升20℃/h。

2.2.8在提温过程中观察各连接部位有无渗漏，当重沸器温度升至160℃时，打开进吸收塔甘醇阀门，关闭小循环和富醇出口阀门，待吸收塔液位到1/2位置后，打开吸收塔富醇出口阀，转入大循环正常运行流程。

2.2.9调节闪蒸罐液位控制在150-250mm之间

2.2.10等甘醇系统压力、液位运行稳定后，缓慢打开脱水橇的天然气出口阀门，检查出口气动调节阀正常后，缓慢关闭旁通阀门。

三、脱水撬停运

3.1打开脱水撬天然气旁通阀，关闭脱水撬进出口阀门。

3.2停炉：按“ESD”停炉，关闭燃气供气阀，关闭主、副火嘴燃气调节阀。在DCS系统上点击“复位/停炉”按钮使其处于“停炉”状态；

3.3三甘醇温度降到80度以下时再停运甘醇泵，关闭吸收塔富醇出口阀门。

四、脱水撬运行中的检查

4.1检查系统各参数在规定范围。

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