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文档简介
单位:四川仪表工业学校主讲:甘尧月课题:三相异步电动机单向连续运行控制线路的安装任务目标1.通过对三相异步电动机连续控制的实际接线,掌握由电气原理图绘制电气安装接线图的知识。2.能够根据电气原理图绘制电气安装接线图,合理布置电器元件,正确安装电动机控制线路。3.初步掌握电气识图与分析方法,能够根据电气原理图和故障现象准确分析与判断故障原因。回顾:三相异步电动机单向连续运行控制线路原理图一、实训设备和元器件明细表代号名称型号规格数量M电动机Y-112M-44KW、380V、8.8A、1440r/min1QF断路器HZ10-25/3三极额定电流25A3个FU1熔断器RL1-60/25500V、60A、配熔体额定电流25A3台FU2熔断器RL1-15/2500V、15A、配熔体额定电流2A2只KM交流接触器CJ10-2020A线圈电压380V1SB按钮LA4-3H保护式按钮3(代用)1XT端子板JX2-101510A15节1KH热继电器TK-E02V-C7-11A1二、安装电器元件
电器元件布置图详细绘制出电气设备零件安装位置。注意位置整齐均匀,间距合理,便于元件的更换,布置图如下图所示。
紧固元件时,用力要均匀,紧固程度适当。FU1FU2KMQFSBXTKH三、画出接线图四、布线▲接线按照电源线、控制电路、主电路的顺序进行。▲接线端头用法:针型用于断路器、熔断器、接触器、时间继电器、热继电器接线,U型的接线端头用于端子排、按钮盒接线。▲号码管的用法:粗的(1.5mm2)用于主电路、针型的接线端头,具体是断路器、熔断器、接触器、时间继电器、热继电器;细的(0.75mm2)用于控制路、U型的接线端头,具体是端子排、按钮盒。号管不得漏标、错标,滑落、漏铜。
▲接线工艺:(1)不同元器件之间接线走线槽,同一个元器件同一侧的接线可以用短导线直接连接,元器件本身的接线讲究接线工艺:单层、水平、竖直、不交叉。(2)同一个触点上的线头最多两个,按钮盒里线头也要标上号码管。(3)按钮、行程开关与配电板上的元器件连接时必须通过接线端子,并编号。连续运行控制线路连线图五、自检1、按电路图或接线图从电源端开始,逐段核接线及线号是香正确,有无漏接、错接之处。检查导线接点是香符合要求,压接是否牢固。同时注意接点接触应良好。2、用万用表检查线路的通断情况。选择适当量程并进行校零。对控制电路的检查(断开主电路),可将表棒分别搭在U11、VII线端上,读数应为“∞”。接下SB时,读数应为接触器线圈的直流电阻值。然后断开控制电路,再检查主电路有无开路或短路现象。3、用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻值应不得小于1M。回顾:工作原理过程先合上电源开关QF,启动:按下按钮SB2→KM线圈因得电而吸合→KM辅助常开触点闭合(进行自锁)KM主触点闭合→电动机M启动运转停止:松开SB1→KM线圈失电→KM常开辅助触头分断KM主触头分断→电动机M失电停转停止使用时,断开电源开关QF。六、通电调试1、通电试车时,认真执行安全操作规程的有比规定,一人监护,一人操作。试车前,应检查与通电试车看关的电气设备是否有不安全的因素存在,若查出应立即整改,然后方能试车。2、通电试车时,须由教师在现场监护。合上电源后,用测电笔检查熔断器出线端,氖管亮说明电源接通。按下SB2,观察KM工作是否正常,有无卡阻及噪声过大等现象,电动机运行是否正常等。若发现有异常现象,应立即停电。电动机运转平稳后,用钳形电流表测量三相电流是否平衡。不得对线路接线是否正确进行带电检查。任务评定评分标准分值安装1.元件布置不整齐,不合理,不匀称,每只扣2分。2.元件安装不牢固,每只扣2分。3.损坏元件每只扣5分。10分布线1.电机运行正常,不按原理图接线,每处扣5分。2.布线不符合要求,导线不横平竖直,每根扣3分。3.接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层,标记线号不清楚,遗漏或误标,每处扣2分。4.损伤导线绝缘或线芯,每根扣5分。50分调试1.主、控电路配错熔体,每个扣5分。2.一次试车不成功,扣10分。3.二次试车不成功,扣20分。4.三次试车不成功,扣30分。30分安全1.在安装、调试过程中,违反安全文明生产考核要求的任何一项扣3分,扣完为止。2.当教师发现学生有重大事故隐患时,要立即予以制止,并本项不得分。10分注意事项
电动机必须安放平稳,电动机金属外壳须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护,或采用坚韧的四芯橡皮套导线进行临时通电校验。
电源进线应接在螺旋式熔断器底座中心端上,出线应接在螺纹外壳上。
接线要求牢靠,不允许用手触及各电气元件的导电部分,以免触电及意外损伤。三相异步电动机单向连续运行控制线路安装步骤:
1.实训设备和元器件
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