普通干线公路和农村公路灾后恢复工程-农村公路一轴段（小林镇）设计说明

普通干线公路和农村公路灾后恢复工程——农村公路一轴段（小林镇）设计说明S-SM页重庆空港工业园区观月路西段项目F-SM项目概况铜梁区，隶属重庆市。位于长江上游地区、重庆市西部、重庆主城都市区，西南靠大足区，东北连合川区，南接永川区，西北邻潼南区，东南毗邻璧山区。至2019年底，铜梁区下辖辖23个镇、5个街道，幅员面积1340.47平方公里。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，铜梁区常住人口685729人。“要致富，先修路”，建成后的道路特别是农村公路的管养、安全交通条件的改善对铜梁区社会经济的发展起着至关重要的作用。随着铜梁区内人民生活的提高，区内农村公路的交通量也日愈增大，不少路段出现路面沉陷、纵横缝、断板等病害。2023年，在“7.27”暴雨洪灾的影响下，部分农村公路边坡出现遛坍；部分存在路面裂缝的公路受雨水长时间浸泡，导致路面裂缝进一步扩大，影响居民出行安全。现急需对“7.27”暴雨洪灾后农村公路受损路基、路面进行修复。设计依据本次设计依据及遵循的规程规范主要有：我公司与业主签订的设计合同；设计标准及规范《小交通量农村公路工程技术标准》（JTG2111-2019）《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）《公路交通安全设施设计规范》（JTGD81-2017）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2017）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2011）《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）行业其他相关规范工程地质条件项目地理位置本次设计范围为铜梁区小林镇的农村公路灾后恢复工程。图3.1-1项目地理位置图地形地貌铜梁地处渝西丘陵与渝东平行岭谷交界地带，地貌多姿，地势西南高、东北低，地形以丘陵为主，东南部有毓青山和巴岳山东西对峙，境内最高海拔885米（燃灯山），最低海拔185米（张渡口），森林覆盖率33%。区内主要有涪江、琼江（又名大安溪）、小安溪、平滩河、久远河和淮远河六条主要河流，简称“一江两溪三河”，以及大小支流245条，总属长江水系、嘉陵江流域。气候条件铜梁属亚热带湿润季风气候，气候资源丰富，立体气候明显。气候总体特征表现为春早夏热，秋雨冬暖，雨热同季，日照少、风速小、多云雾，主要灾害性天气有暴雨、雷雹、冰雹、霜冻、结冰等，气候风险总体偏低。铜梁气候温和、四季分明、雨量充沛、空气湿润、温差大、舒适度高、空气清新、气候宜人，是生活休闲、旅游、疗养之胜地。年平均气温为18.1℃，年平均最高气温为21.7℃，年平均最低气温为15.4℃，年极端最高气温为44.1℃（2006年9月1日），年极端最低气温为-2.5℃（1975年12月15日）。年平均降水量为1070.6毫米，最大年降水量为1482.2毫米（1968年），最小年降水量为680.8毫米（2006年），最大日降水量233.4毫米（2009年8月3日）。年平均日照时数为1090.0小时。年平均相对湿度为81.9%。年平均风速为0.9米/秒，静风频率高达43.0%。基本地质条件地质构造铜梁区地质构造处于上扬子地台、四川中台坳，川中台拱的龙女寺半环状构造单元。地质构造既控制地形地貌,又可控制岩层的岩体结构及其组合特征,对地质灾害的发育起综合控制影响作用。境内有6个背斜和4个向斜相间分布，构造轴线呈北东一南西向,褶皱平缓,两翼较对称,倾角一般2°30°,华蓥山深大断裂北东南西向从区境的中部穿过。因此,受区域地质构造影响,岩体节理裂隙较发育,延展性较差,间距较小；地表浅部岩体风化裂隙发育,方向分散,密度较大,裂面多充填泥质；由于层面与节理、裂隙相互组合切割,因而岩体完整性显著降低,在降雨等不利因素作用下,易形成滑坡、危岩、不稳定斜坡等地质灾害。地层岩性铜梁区出露的最老地层为三叠系，除雷口坡组地层部分地段缺失外，下起三叠系飞仙关组，上至侏罗系上统蓬莱组均有分布，以侏罗系砂、泥岩分布最为广泛，占全县总面积的87.1%，三叠系灰岩占12%，其余为零星分布的第四系。本项目涉及地层为砂、泥岩层，主要为砂岩与泥岩互层的岩性分布，在干湿交替作用下，泥岩风化迅速，且亲水性强，遇水易软化，常于上部砂岩与下部泥岩分界处形成软弱层，并进一步风化形成岩腔，上部砂岩卸荷产生拉裂缝，形成危岩，进一步发生崩塌。因此，地层岩性是该地区地质灾害发育的重要条件。水文地质特征（1）地表水铜梁水系由涪江、琼江、小安溪、平滩河、久远河、淮远河、巴川河、白羊河、侣俸河、穆家河10条主要河流及众多小支流溪沟组成。区内多年平均降水量13.85亿立方米，夏季洪旱交替，每年7—9月上旬有数次大到暴雨降雨过程，部分河段出现超警洪水，导致局部地区洪涝灾害；旱季发生在初夏至初秋之间，会给农作物生长造成一定影响，但大旱之年很少出现。涪江、琼江、小安溪、平滩河、久远河和淮远河六条主要河流，属长江水系嘉陵江流域。（2）地下水根据地下水的赋存条件、水理性质及水力特征，场区地下水可分为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水。松散岩类孔隙水该类型地下水由大气降雨补给为主，储存在第四系松散土层中，含水能力受地形地貌以及覆盖层范围、厚度、物质成分以及透水性能制约，水量大小受季节、气候影响大。场地内第四系土层主要由素填土、粉质粘土组成。粉质粘土为相对隔水层，且分布厚度整体较小，素填土主要由粉质粘土和碎块石等组成，主要为泥岩、砂岩碎块石，填土结构松散，透水性好，不利于地下水存储。基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于岩石风化裂隙、构造裂隙中以及层间裂隙中，主要受大气降水、上部松散土层孔隙水及场地附近地表水流补给。场区内下伏基岩主要为泥岩、砂岩，泥岩属于粘土类岩石，含水能力和透水能力较差，为相对隔水层；砂岩中发育有构造裂及风化裂隙，且砂岩为相对含水层，该层透水性好，富水性较好。地震及地震效应根据《中国地震动峰值加速度区划图》GB18306—2015附图A及附图B，线路段所处地区地震基本烈度Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g，反应谱特征周期为0.35s，属少震、弱震区，其抗震设计按《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013)的有关规定执行。不良地质在拟建项目场区范围内主要存在不稳定斜坡、危岩和崩塌等不良地质作用。现状调查和交通量既有农村公路路面结构情况根据业主提供的“四好农村路”施工图，现状沥青路面结构层如下：AC-13沥青混凝土面层5cm水泥稳定碎石基层20cm土基根据业主提供的“四好农村路”施工图，现状水泥路面结构层如下：C30水泥混凝土面层20cm碎石调平层8cm土基交通量交通量调查使用者为沿线散居村民。调查结果如下表所示：表4.2-1各调查点年平均日交通量调查地点小客车中型车大型车汽车列车机动车合计自然数折算数172号灾毁点510005151173号灾毁点480004848174号灾毁点480004848175号灾毁点450004545176号灾毁点480004848177号灾毁点400004040178号灾毁点550005555180号灾毁点460004646181号灾毁点450004545182号灾毁点440004444183号灾毁点490004949184号灾毁点510005151185号灾毁点480004848186号灾毁点480004848187号灾毁点450004545188号灾毁点450004545189号灾毁点450004545从调查结果可知，本项目现状交通量均以小客车为主。交通量分析根据现状调查，本项目交通荷载为轻交通，因此本项目水泥混凝土路面的弯拉强度标准值应≥4.0MPa。设计内容及测设经过设计内容根据设计合同要求，结合业主意见，本次工程不改变既有道路的平面、纵坡、横断面宽度，平、纵、横指标维持旧路原技术标准不变，本次设计仅对农村公路安全隐患灾毁点进行整治。测设经过2024年2月，我公司对所承担的路段进行测量和调查，收集了各条农村公路的有关基础资料，并与业主一起踏勘现场，根据现场情况确定了初步整治方案。2024年3月，向业主汇报农村公路各隐患点的整治方案设计；形成初步方案意见，同时根据相关要求，完成设计文件的编制工作。既有农村公路宽度及等级根据现状测量与调查，各灾毁点的公路宽度及等级见下表：表5-1各灾毁点公路宽度及等级各灾毁点公路宽度（m）公路等级备注172号灾毁点4.5四级公路II类单车道173号灾毁点4.5四级公路II类单车道174号灾毁点4.5四级公路II类单车道175号灾毁点4.5四级公路II类单车道176号灾毁点4.5四级公路II类单车道177号灾毁点4.5四级公路II类单车道178号灾毁点4.5四级公路II类单车道180号灾毁点4.5四级公路II类单车道181号灾毁点4.5四级公路II类单车道182号灾毁点4.5四级公路II类单车道183号灾毁点4.5四级公路II类单车道184号灾毁点4.5四级公路II类单车道185号灾毁点4.5四级公路II类单车道186号灾毁点4.5四级公路II类单车道187号灾毁点4.5四级公路II类单车道188号灾毁点4.5四级公路II类单车道189号灾毁点6.5四级公路双车道灾毁点设计各灾毁点整治措施如下：表6-1各灾毁点整治措施概况表镇村整治路段公路病害情况整治措施小林镇庆云村172号灾毁点路基垮塌、排水不畅采用“新建边沟+涵洞”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村173号灾毁点路基垮塌、路面脱空采用“新建挡墙”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村174号灾毁点路基垮塌、路面脱空采用“新建挡墙”方式对灾毁点进行治理。小林镇华寿村175号灾毁点路基垮塌、路肩沉降采用“路肩修复”方式对灾毁点进行治理。小林镇圣灯村176号灾毁点路基脱空、涵洞冲毁采用“新建涵洞”方式对灾毁点进行治理。小林镇圣灯村177号灾毁点边坡垮塌采用“新建挡墙+”方式对灾毁点进行治理。小林镇圣灯村178号灾毁点路基垮塌、路面脱空采用“新建涵洞”方式对灾毁点进行治理。小林镇圣灯村180号灾毁点路基垮塌、路面脱空采用“新建边沟+路面修复”方式对灾毁点进行治理。小林镇圣灯村181号灾毁点路基垮塌采用“改线”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村182号灾毁点路面开裂、沉降采用“新建挡墙”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村183号灾毁点路面开裂、沉降采用“新建挡墙”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村184号灾毁点路面开裂、路基沉降采用“路面修复”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村185号灾毁点路面开裂、沉降采用“新建挡墙”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村186号灾毁点路面开裂、路基沉降采用“路面修复”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村187号灾毁点路面开裂、路基沉降采用“路面修复”方式对灾毁点进行治理。小林镇庆云村188号灾毁点路面开裂、路基沉降采用“路面修复+培土”方式对灾毁点进行治理。小林镇鱼龙村189号灾毁点排水不畅采用“新建边沟”方式对灾毁点进行治理。172号灾毁点设计公路病害路面开裂、路基不均沉降、排水不畅。图6.1.1-1公路病害现状图病害整治设计填方培土路基的填方首先应保证其压实度。路基填料的压实采用重型击实标准。路基填料及压实度必须满足《公路路基设计规范》（JTGB30-2015）表3.2.1、表3.3.1和表3.3.2中的要求。路堤边坡采用台阶式边坡，当边坡高度H≤8米时，边坡坡度为1:1.5，当地表横坡陡于1:5时，应清除表土，并在基地开挖2～3米宽台阶。涵洞新建涵洞针对农村公路内侧边沟汇水需要排至农村公路外侧，需设置圆管涵。圆管涵管节直径为75cm，圆管涵长为6m。增设路基路面排水设施在公路内侧增设36米长混凝土边沟，内空40×40cm。173号灾毁点设计公路病害路面开裂、路基脱空。图6.2.1-1公路病害现状图病害整治设计挡墙仰斜式挡墙新建仰斜式路肩墙，墙高3.0m，长约37m。挡墙采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定土层，基底承载力满足设计要求。挡墙高于地面部分每隔2～3m设置一道泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，呈梅花型布置，最低排泄水孔须高出地面不小于30cm。泄水孔进口采用25×25cm透水土工布包裹，进口采用碎石等粗集料堆积，底部设置30cm厚粘土隔水层。挡墙具体布置情况及要求详见设计图纸。174号灾毁点设计公路病害路基垮塌、路面脱空。图6.3.1-1公路病害现状图病害整治设计护肩新建护肩墙，墙高1m，长约10m。护肩采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定岩层，基底承载力满足设计要求。175号灾毁点设计公路病害路基不均沉降、路肩垮塌。图6.4.1-1公路病害现状图病害整治设计路肩修补针对路肩病害，首先将既有路肩予以挖除，重新压实路肩范围内路基，保证路基压实度，最后再重新铺筑15cmC20混凝土路肩。修补结构层如下：挖除既有15cmC20路肩；填筑填筑压实；重新铺筑15cmC20混凝土路肩。176号灾毁点设计公路病害公路位于潼湖水库上游的一处小河沟上沟，深约3.5米，采用2-0.75圆管涵跨越溪沟。根据现场调查，受雨水冲刷，涵洞进口处全部被碎石、树木等杂物堵塞，出口处被水流掏空，路面形成悬空状态。图6.5-1公路病害现状图病害整治设计清理河道、拆除破损涵洞利用挖掘机等设备清理涵洞进口处的碎石、杂物，保持河道通畅。同时拆除原2-φ0.75的破损圆管涵和路面。增设涵洞在原址新建2-φ0.75钢筋混凝土圆管涵洞，涵洞长5.0米，交角90度，进出口均采用一字端墙。涵洞设计见设计图纸。路面修补在涵洞上回填土并压实后，重新铺筑20cm厚C30混凝土路面面层和15cm级配碎石调平层。177号灾毁点设计公路病害公路左侧为路堑边坡，高约8-10米，坡顶为居民房屋及地坝。受雨水冲刷，边坡发生溜坡，居民地坝出现脱空、猪圈屋基础不稳定等情况，威胁房屋安全。公路原为土边沟，垮塌体将边沟全部堵塞，边沟水沿路面漫流，排水不畅。图6.6-1公路病害现状图病害整治设计路面修补对因建设挡土墙而破坏的路面，需进行修复。路面结构层如下：20cmC30混凝土路面面层；15cm级配碎石垫层。挡墙新建挡墙，墙高5m，长约30m。挡墙采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定岩层，基底承载力满足设计要求。挡墙高于地面部分每隔2～3m设置一道泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，呈梅花型布置，最低排泄水孔须高出地面不小于30cm。泄水孔进口采用25×25cm透水土工布包裹，进口采用碎石等粗集料堆积，底部设置30cm厚粘土隔水层。挡墙具体布置情况及要求详见设计图纸。墙后边坡回填挡土墙建设完成后，对因雨水冲刷而形成的凹腔采用碎石土回填，也可就地取材采用片石，回填后坡率1:1.5。增设路基路面排水设施路基边沟针对无路基边沟或排水不畅的路段，增设路基边沟。边沟断面形式为矩形，采用C20混凝土进行浇筑，边沟尺寸为40×40cm。盖板边沟针对在存在支路路口处的边沟采用盖板边沟。盖板边沟断面形式为矩形，沟身采用C20混凝土进行浇筑，盖板采用C30钢筋混凝土进行预制，盖板边沟尺寸为40×40cm。178号灾毁点设计公路病害公路利用2-0.75圆管涵跨越一处小溪沟，受雨水冲刷影响，涵洞进口处被石块、树枝等杂物堵塞，出口处路基垮塌，出现路面脱空、开裂等现象。图6.7-1公路病害现状图病害整治设计新建2-φ0.75圆管涵在原址拆除并重建2-φ0.75圆管涵，涵洞长5.0米，交角90度，进出口采用一字墙，涵洞长5米，交角90°，涵洞设计见设计图纸。路面修补在涵洞上回填土并压实后，重新铺筑20cm厚C30混凝土路面面层和15cm级配碎石调平层。179号灾毁点设计公路病害公路内侧为土边沟，现已经堵塞。公路外侧受雨水冲刷，存在部分边坡垮塌、路面脱空等现象，长度约32米。图6.8-1公路病害现状图病害整治设计挡墙施工破除的路面修补针对挡墙施工时破除的路面，首先将挡墙施工范围内的既有C30混凝土面层予以挖除，待挡墙墙身回填后再填筑15cm级配碎石，最后铺筑20cm厚C30混凝土面层。挡墙路段处治结构层如下：挖除既有20cmC30混凝土路面面层；修筑挡墙；填筑15cm级配碎石；铺筑20cm厚C30混凝土路面面层。增设路基路面排水设施在公路内侧增设32米长混凝土边沟，内空40×40。利旧波形梁护栏路面修补时对既有波形梁护栏先进行拆除，在路面施工完成后对其进行恢复。护肩新护肩墙，墙高2m，长约32m。护肩采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定岩层，基底承载力满足设计要求。180号灾毁点设计公路病害公路宽4.5米，右侧填方坡为粉质粘土夹块石，在降雨天气影响下，雨水下渗，土体自重增加，抗剪强度降低，填方边坡发生溜坍，导致公路发生沉降最大沉降高度约60cm。沉降进而导致路面被拉裂，护栏破坏。图6.9-1公路病害现状图病害整治设计路基填方将原路面结构破碎后挖除并挖除原软弱的路基，利用借方将已经发生沉降的路段恢复原路基高度，使其与前后两路面高程顺接，再恢复路面结构。路面结构为50cm级配碎石回填+20cmC30水泥混凝土路面。增设边沟在公路内侧增设200米长混凝土边沟，内空40×40。挡墙和护肩新建仰斜式路肩墙和护肩，其中路肩墙高3-5m，长约40m，护肩高2米，长约18米。挡墙和护肩采用C20混凝土浇筑，墙基底应埋置于稳定土层，基底承载力满足设计要求。挡墙高于地面部分每隔2～3m设置一道泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，呈梅花型布置，最低排泄水孔须高出地面不小于30cm。泄水孔进口采用25×25cm透水土工布包裹，进口采用碎石等粗集料堆积，底部设置30cm厚粘土隔水层。挡墙具体布置情况及要求详见设计图纸。181号灾毁点设计公路病害此公路为既有村道，宽度3.5米，外侧为填方路基，在降雨天气影响下，公路外侧边坡垮塌导致路基脱空，长度约15m。图6.10-1公路病害现状图病害整治设计改移路线本项目内侧为2.5-3.5米高的土坡，且位于弯道处，具备向内侧挖方改道的条件。故本项目向内侧拓宽约2.0-3.0米，同时使得路线更为顺直。挖方边坡坡率采用1:1.5放坡开挖。路面恢复首先将施工范围内的既有C30混凝土面层予以挖除，同扩宽路面一道填筑15cm级配碎石，最后铺筑20cm厚C30混凝土路面面层。排水设施本项目水流较大，根据项目实际，设计采用梯形醒边沟，顶宽1.2米，底宽0.5米，高1.0米，采用C20混凝土浇筑，相交《路基路面排水设计图》。182号灾毁点设计公路病害公路外侧边坡垮塌导致路面脱空。图6.11.1-1公路病害现状图病害整治设计挡墙仰斜式挡墙新建仰斜式路肩墙，墙高5m，长约13m。挡墙采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定土层，基底承载力满足设计要求。挡墙高于地面部分每隔2～3m设置一道泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，呈梅花型布置，最低排泄水孔须高出地面不小于30cm。泄水孔进口采用25×25cm透水土工布包裹，进口采用碎石等粗集料堆积，底部设置30cm厚粘土隔水层。挡墙具体布置情况及要求详见设计图纸。183灾毁点设计公路病害公路外侧边坡垮塌导致路面脱空。图6.12.1-1公路病害现状图病害整治设计挡墙仰斜式挡墙新建仰斜式路肩墙，墙高4.0m，长约2.5m。挡墙采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定土层，基底承载力满足设计要求。挡墙高于地面部分每隔2～3m设置一道泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，呈梅花型布置，最低排泄水孔须高出地面不小于30cm。泄水孔进口采用25×25cm透水土工布包裹，进口采用碎石等粗集料堆积，底部设置30cm厚粘土隔水层。挡墙具体布置情况及要求详见设计图纸。利旧波形梁护栏对既有波形梁护栏先进行拆除，在挡墙施工完成后对其进行恢复。184号灾毁点设计公路病害路基不均匀沉降，路面开裂。图6.13.1-1公路病害现状图病害整治设计路面修补针对坑槽、沉陷病害，首先将既有面层及基层予以挖除，填筑15cm碎石基层，最后再铺筑20cmC30混凝土面层。路面修补结构层如下：挖除既有20cmC30混凝土面层；挖除既有15cm基层；填筑15cm碎石底基层；铺筑20cmC30混凝土面层。185号灾毁点设计公路病害公路外侧边坡垮塌导致路面脱空。图6.14.1-1公路病害现状图病害整治设计挡墙仰斜式挡墙新建仰斜式路肩墙，墙高3.5m，长约12m。挡墙采用C20混凝土浇筑，挡墙基底应埋置于稳定土层，基底承载力满足设计要求。挡墙高于地面部分每隔2～3m设置一道泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，呈梅花型布置，最低排泄水孔须高出地面不小于30cm。泄水孔进口采用25×25cm透水土工布包裹，进口采用碎石等粗集料堆积，底部设置30cm厚粘土隔水层。挡墙具体布置情况及要求详见设计图纸。186号灾毁点设计公路病害路基不均匀沉降、路面开裂。图6.15.1-1公路病害现状图病害整治设计路面修补针对坑槽、沉陷病害，首先将既有面层及基层予以挖除，填筑15cm碎石基层，最后再铺筑20cmC30混凝土面层。路面修补结构层如下：挖除既有20cmC30混凝土面层；挖除既有15cm基层；填筑15cm碎石底基层；铺筑20cmC30混凝土面层。187号灾毁点设计公路病害路基不均匀沉降、路面开裂。图6.16.1-1公路病害现状图病害整治设计路面修补针对坑槽、沉陷病害，首先将既有面层及基层予以挖除，填筑15cm碎石基层，最后再铺筑20cmC30混凝土面层。路面修补结构层如下：挖除既有20cmC30混凝土面层；挖除既有15cm基层；填筑15cm碎石底基层；铺筑20cmC30混凝土面层。188号灾毁点设计公路病害公路外侧边坡垮塌导致路肩脱空。图6.17.1-1公路病害现状图病害整治设计路肩修补针对路肩病害，首先将既有路肩予以挖除，重新压实路肩范围内路基，保证路基压实度，最后再重新铺筑15cmC20混凝土路肩。修补结构层如下：挖除既有15cmC20路肩；填筑填筑压实；重新铺筑15cmC20混凝土路肩。填方培土路基的填方首先应保证其压实度。路基填料的压实采用重型击实标准。路基填料及压实度必须满足《公路路基设计规范》（JTGB30-2015）表3.2.1、表3.3.1和表3.3.2中的要求。路堤边坡采用台阶式边坡，当边坡高度H≤8米时，边坡坡度为1:1.5，当地表横坡陡于1:5时，应清除表土，并在基地开挖2～3米宽台阶。189号灾毁点设计公路病害公路外侧边坡垮塌导致路肩脱空、路面开裂。图6.18.1-1公路病害现状图病害整治设计路肩修补针对路肩病害，首先将既有路肩予以挖除，重新压实路肩范围内路基，保证路基压实度，最后再重新铺筑15cmC20混凝土路肩。修补结构层如下：挖除既有15cmC20路肩；填筑填筑压实；重新铺筑15cmC20混凝土路肩。路面修补针对坑槽、沉陷病害，首先将既有面层及基层予以挖除，填筑15cm碎石基层，最后再铺筑20cmC30混凝土面层。路面修补结构层如下：挖除既有20cmC30混凝土面层；挖除既有15cm基层；填筑15cm碎石底基层；铺筑20cmC30混凝土面层。施工方法及注意事项沥青路面沥青面层沥青的基质沥青采用70号A级道路石油沥青，其技术指标应达到下表所列的技术要求：表7.1-1道路石油沥青70#A级技术要求项目技术指标测试方法针入度25℃(0.1mm60～80JTJT0604-2000﹟针入度指数PI-1.5～+1.0JTJT0604-2000延度15℃不小于100JTJT0605-1993﹟延度10℃不小于15JTJT0605-1993软化点（℃）不小于46JTJT0606-2000﹟60℃动力粘度（Pa﹒不小于180JTJT0620－2000密度（15℃实测记录JTJT0603－1993含蜡量（蒸馏法）（％）不小于2.2JTJT0615－2000闪点(℃)不小于260JTJT0611-1993溶解度(%)不小于99JTJT0607-1993薄膜加热试验163OC(5h)质量损失(%)不大于0.8JTJT0610-1993针入度比(%)不小于61JTJT0604-2000﹟延度(10℃不小于6JTJT0605-1993SHRP：原样沥青动态剪切64℃G*/sinδ最小1.0AASHTOTP5RTFOT试验后ASTMD2872动态剪切64℃G*/sinδ最小2.2AASHTOTP5压力老化后AASHTOPP1动态剪切25℃G*sinδ最大5000AASHTOTP5蠕变劲度-12℃(MPa)M值最大300AASHTOTP1最小0.3路用性能分级PG64－22AASHTOM320-05粗集料要求采用大型联合碎石机（不少于三级，其中反击破不少于两级）轧制，碎石形状应接近立方体，建议粗集料在反击破碎和振动筛中采用真空吸尘装置，有条件时可以采用水洗法，以减少碎石表面的粉尘含量。其技术指标应满足下表要求：表7.1-2沥青混合料用粗集料质量技术要求指标要求实验方法石料压碎值（%）≤30T0316-2005洛杉矶磨耗损失（%）≤35T0317-2005表观相对密度≥2.45T0304-2005吸水率（%）≤3.0T0304-2005针片状颗粒含量（混合料）（%）≤20T0312-2005水洗法＜0.075mm颗粒含量（%）≤1T0310-2005软石含量（%）≤5T0320-2000注：实验依据《公路工程集料实验规程》JTGE42-2005。粗集料最大粒径不大于9.5mm，应具有良好的颗粒形状，以方孔筛为准。其粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.8.3“沥青混合料用粗集料规格”，见下表：表7.1-3沥青混凝土粗集料的级配要求规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)31.526.519.013.29.54.752.360.6S810～2510090～1000～150～5S910～2010090～1000～150～5S1010～1510090～1000～150～5S115～1510090～10040～700～150～5S125～1010090～1000～150～5S133～1010090～10040～700～200～5S143～510090～1000～150～3细集料细集料采用碎石加工过程中的石屑及硬质卵石轧制的机制砂。其规格应分别符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.9.3“沥青混合料用天然砂规格”、“沥青混合料用机制砂或石屑规格”的要求，见下表：表7.1-4沥青混合料用天然砂规格方孔筛(mm)通过各筛孔的质量百分率(%)粗砂中砂细砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～9085～1001.1835～6550～9075～1000.615～3030～6060～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～5表7.1-5沥青混合料用机制砂或石屑规格规格公称粒径(mm)水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～510090～10060～9040～7520～557～402～200～10S160～310080～10050～8025～608～450～250～15细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.9.2的技术要求，见下表：表7.1-6沥青混合料用细集料质量要求项目要求实验方法表观密度≥2.45T0329-2005含泥量(小于0.075mm的含量)(%)＜5T0333-2005砂当量(％)≥50T0334-2005填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.10.1的技术要求，见下表：表7.1-7沥青混合料用矿粉质量要求项目单位要求实验方法表观密度t/m3≥2.45T0352-2000含水量%≤1T0332-1994粒度范围＜0.6mm%100T0351-2000＜0.15mm%90～100T0351-2000＜0.075mm%70～100T0351-2000外观无团粒结块观察亲水系数＜1T0353-2000塑性指数＜4T0354-2000加热安定性实测纪录T0355-2000抗剥落剂为保证沥青与集料的粘结力，提高抗水损害能力，要求采用增加沥青与集料间粘结力的措施，要求掺加抗剥落剂。抗剥落剂应满足：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作。沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定老化（薄膜烘箱中加热96小时，有条件时可在压力老化仪PAV中进行）然后进行粘附性实验，经过初期老化后的混合料需进行浸水马歇尔实验、冻融劈裂实验，并满足相应技术要求。可采用专门生产的消石灰粉代替部分矿粉（消石灰粉用量不得超过矿粉用量的20%）改善沥青与集料的粘结力，提高沥青混合料的抗水损害性能。消石灰粉应充分消解、洁净、干燥无结团。为准确控制消石灰粉的添加量，沥青混合料拌合楼应增加一个专门添加消石灰粉的粉料添加仓，并有准确的电子称量设备。掺量由配合比设计及各项性能验证指标实验确定。混合料级配表7.1-8沥青混合料矿料级配范围要求混合料类型AC-13筛孔(mm)通过率%19.016.010013.290～1009.568～854.7538～682.3624～501.1815～380.610～280.37～200.155～150.0754～8油石比4.0～6.0沥青混合料技术要求建议如下：表7.1-9沥青混合料性能要求试验项目AC－13击实次数（次）双面各击75稳定度（KN）不小于8流值（0.1mm）20～40空隙率（％）3～5沥青饱和度（％）65～80矿料间隙率VMA设计空隙率3％12设计空隙率4％14设计空隙率5％15残留稳定度（48h）（％）不小于85冻融劈裂强度比（%）不小于80动稳定度（次/mm）不小于1000水泥混凝土路面一般要求水泥混凝土设计弯拉强度宜≥4.0MPa（混凝土抗压强度不小于C30）。当路基处于潮湿或过湿状态时，应设置垫层（砂砾、碎石、石渣等）。路基顶面弯沉检测值宜不大于300×10-2mm；粒料类基层顶面弯沉检测值宜不大于270×10-2mm。需基层检测合格后，方可进行路面施工。混凝土混合料可采用路拌或集中拌合，当混合料的运输距离大于5公里时，必须采用混凝土搅拌车进行运输，并按照《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）等规范要求进行施工，确保混凝土路面质量。材料要求水泥采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥42.5级，其28天抗压强度不低于42.5Mpa，抗折强度不低于7.5Mpa。粗集料粗集料应采用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石。面层混凝土用粗集料级别应不低于Ⅱ级。粗集料的最大公称粒径不应大于31.5mm，分三个粒级，4.75～9.5mm、9.5～16mm、16～31.5mm的比例应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）中表3.3.3的要求，粗集料应按下表控制级配。表7.2.2-1粗集料的级配要求级配筛孔尺寸(mm)31.526.519.016.09.504.752.36通过百分率(%)4.7～31.595～10067～7744～5925～4011～240～100～5粗集料的相应技术指标应满足下表要求：表7.2.2-2碎石、破碎卵石和卵石质量标准项目技术要求碎石压碎值（%）≤30.0卵石压碎值（%）≤26.0坚固性（按质量损失计）（%）≤12.0针片状颗粒含量（按质量计）（%）≤20.0含泥量（按质量计）（%）≤2.0泥块含量（按质量计）（%）≤0.7硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）（%）≤3.0有机物含量(比色法)合格岩石抗压强度岩浆岩≥100MPa；变质岩≥80MPa；沉积岩≥60MPa表观密度（kg/m3）≥2500松散堆积密度（kg/m3）≥1350空隙率（%）≤47碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应细集料细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。砂含泥量不得大于3%（按质量计）。水符合现行《生活饮用水卫生标准》（GB5749）的饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。非饮用水应进行水质检验，并应符合下表要求，还应与蒸馏水进行水泥凝结时间与水泥胶砂强度的对比试验；对比试验的水泥初凝与终凝时间差均不应大于30min，水泥胶砂3d和28d强度不应低于蒸馏水配置的水泥胶砂3d和28d强度的90%。表7.2.2-3非饮用水质量标准项次素混凝土试验方法1PH值≥4.5JGJ632Cl-含量（mg/L）35003SO42-含量（mg/L）27004碱含量（mg/L）15005可溶物含量（mg/L）100006不溶物含量（mg/L）50007其他杂质不应有漂浮的油脂和泡沫；不应有明显的颜色和异味混凝土的配合比配合比应根据现场原材料的情况进行28d龄期的抗弯拉强度试验确定水泥剂量，混凝土面板28d设计弯拉强度4.0Mpa（建议配合比水泥：砂：石子：水=1.00：2.58：4.9：0.7，最终配合比以实验数据为准）。路面施工工艺水泥混凝土路面板的拌和、运输、摊铺及养生,应按照《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）关规定办理。在浇筑混凝土面层前,应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。混凝土应采用机械拌和,其容量应根据摊铺机械的性能、工程量和施工进度配置。混凝土混合料的运输宜采用自卸汽车,当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）表6.4条的规定，可参考下表。装运混合料，应防止漏浆和离析，夏季和冬季应有遮盖或保温措施，卸料不宜高于1.5m。表7.2.3-1混凝土拌合物运输、摊铺完毕允许最长时间施工气温(℃)运输允许最长时间（h）摊铺完毕允许最长时间（h）5～91.51.210～191.251.020～291.00.7530～350.750.40使用小型机具施工时,模板宜采用钢模板,也可采用质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密,不允许漏浆,模板宜于水泥砼面板同高，并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查,并经监理工程师认可。混凝土混合料可采用人工摊铺或小型机具摊铺。摊铺时应连续均匀地进行,以保证摊铺质量。对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉,当烈日暴晒或干旱风吹时,宜在遮荫棚下进行。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用拉毛处理,应保证混凝土路面的抗滑要求。中、轻交通荷载等级公路水泥混凝土面层可使用拉槽法制作宏观抗滑构造。衔接距离与槽间距相同。刻槽过程中应避免槽口边角损坏，不得中途抬起刻槽机或改变刻槽方向。刻槽不得刻穿纵、横缩缝。刻槽后表面应随即冲洗干净，并恢复路面的养生。软拉宏观抗滑构造时，待面层混凝土泌水后，应及时采用齿把拉槽。衔接距离应与槽间距相同，并始终保持一致，不得局部缺失。软拉后的表面砂浆应清扫干净。矩形槽槽深宜为3-4mm，槽宽宜为3-5mm，槽间距宜为12-25mm。采用变间距时，槽间距可在规定尺寸范围内随机调整。混凝土板做面完毕,应及时养生。养生应根据现场情况和条件选用湿砂养护或喷洒塑料薄膜养护剂等方法,并经监理工程师同意。切缝方式应根据本路气温条件选择适合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）规定的三种切缝方式中的一种，本路除冬季施工昼夜温差小于10℃时，可采用软硬结合切缝外，其余应采用硬切缝，温度小时乘积建议采用300温度小时。C20水泥混凝土结构层的原材料技术要求水泥混凝土设计强度采用28d期龄的弯拉强度（抗折强度），要求28d期龄的弯拉强度值不小于3.5MPa，路面面层弯拉弹性模量为Ec＝26GPa，要求使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥，水泥标号为42.5号，所用石料必须满足有关规范对石料强度指标的技术要求，砂的细度模数宜在2.0-3.5之间。路面的抗滑以构造深度不低于0.6mm，混凝土水灰比不大于0.46，掺用的外加剂应经配合比试验应符合要求后方可使用。假缝上部的槽口用切缝机进行切割。水泥的技术要求用于C20水泥混凝土的水泥，均应符合下列要求：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗折强度高、抗冻性好的水泥。水泥混凝土用水泥的抗折强度、抗压强度应符合表5-8-13的规定。表7.3-1水泥混凝土用水泥各龄期的抗折强度、抗压强度龄期,d328抗压强度，MPa，≥8.0≥28.5抗折强度，MPa，≥2.0≥3.5采用42.5缓凝型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），并应严格控制用水量，适当延长搅拌时间，加强养护工作。水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。混凝土面板用水泥的化学成份、物理性能等路用品质应符合下表的规定。表7.3-2水泥混凝土用水泥的化学成份、物理指标水泥性能技术指标要求水泥性能技术指标要求铝酸三钙不宜＞9.0%标准稠度需水量不宜＞30%铁铝酸四钙不宜＜12.0%烧失量不得＞5.0%游离氧化钙不得＞1.5%比表面积宜在300～450m2/kg氧化镁不得＞6.0%细度（80um）筛余量不得＞10%三氧化硫不得＞4.0%初凝时间不早于1.5h碱含量Na2O+0.658K2O≤0.6%终凝时间不迟于10h混合料种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土28d干缩率不得＞0.10%出磨时安定性蒸煮法检验必须合格耐磨率不得＞3.6kg/m2注：28d干缩率和耐磨性试验方法采用《道路硅酸盐水泥》（GB13693）标准。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。粗集料的技术要求水泥混凝土用粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或碎卵石，并符合下表的规定。表7.3-3碎石、碎卵石和卵石技术指标项目技术指标项目技术指标碎石压碎值指标，%＜20岩石抗压强度岩浆岩不小于100MPa，变质岩不小于80MPa，沉积岩不小于60MPa卵石压碎值指标，%＜16坚固性，按质量损失计，%＜12表观密度≥2500kg/m3针片状颗粒含量，按质量计，%＜20松散堆积密度≥1350kg/m3含泥量，按质量计，%＜1.5孔隙率≤47%泥块含量，按质量计，%＜0.5碱集料反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应硫化物及硫酸盐含量，按SO3质量计，%＜1.0有机物含量，比色法合格用作水泥混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同进行分级掺配使用，并符合下表的要求。碎石最大公称粒径不宜大于26.5mm。卵碎石或碎石中粒径小于0.075mm的石粉含量不宜大于1%。表7.3-4粗集料级配范围粒径(mm)通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（％）31.526.519.016.09.504.752.364.75～31.510095～10060～7530～5010～300～100～5细集料的技术要求水泥混凝土用细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，并应符合下表的规定。表7.3-5细集料技术指标项目技术指标项目技术指标机制砂单粒径最大压碎值指标，%＜30机制砂母岩抗压强度火成岩不小于100MPa，变质岩不小于80MPa，水成岩不小于60MPa氯化物，氯离子质量计，%＜0.06坚固性，按质量损失计，%＜10表观密度≥2500kg/m3云母，按质量计，%＜2.0松散堆积密度≥1350kg/m3天然砂、机制砂含泥量，按质量计，%＜3.0孔隙率＜47%天然砂、机制砂泥块含量，按质量计，%＜2.0碱集料反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应硫化物及硫酸盐，按SO3质量计，%＜0.5机制砂MB值＜1.4或合格石粉含量，按质量计%＜7.0轻物质，按质量计%＜1.0机制砂MB值≥1.4或不合格石粉含量，按质量计%＜5.0有机物含量，比色法合格细集料的级配要求应符合下表的规定，天然砂宜为中砂，也可以使用细度模数在2.0～3.7之间的砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不超过0.3，否则，应分别堆放，并调整配合比的砂率后使用。表7.3-6细集料级配范围砂分级方筛孔尺寸（mm）4.752.361.180.600.300.15通过百分率（以质量计）（%）粗纱90～10065～9535～6515～295～200～10中砂90～10075～10050～9030～598～300～10细纱90～10085～10075～9060～8415～450～10水的技术要求清洗集料所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。饮用水一般均适用于混凝土；对于非饮用水，要求硫酸盐含量（按SO42-计）小于2.7mg/cm3，含盐量不超过5mg/cm3，且PH值大于4才能使用。拌和混凝土及养生所用的水宜采用可饮用水。外加剂的技术要求当使用外加剂时，应经配合比试验符合要求后方可使用。掺用的外加剂有以下几种类型，可根据需要进行选取：减水剂：能减少混凝土拌和物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高混凝土强度。缓凝剂：夏季施工或需要延长作业时间时用。早强剂：能为冬季施工提高早期强度或缩短养护时间。使用以上添加剂时，须满足F.17.JTGTF30-2014<公路水泥混凝土路面施工技术细则>的规定。粘层路面面层必须在沥青混凝土与C20混凝土结构层间喷洒粘层沥青。其用量参照下表实施。表7.4-1沥青路面粘层材料的规格和用量表下卧层类型改性乳化沥青规格用量（L/m2）新建沥青层PC-3或PA-30.3～0.6碎石碎石的最大粒径不应超过63mm。粗碎石宜采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石，也可采用天然砾石。用于破碎的原石粒径应为破碎后碎石公称最大粒径的3倍以上；也可以用稳定的矿渣轧制，矿渣的干密度和质量应比较均匀，且其干密度不小于960kg／m3。材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15％。路基压实标准与压实度路基压实度要求按《公路路基设计规范》（JTGD30—2015）关于压实度的要求执行。路基的压实度采用重型击实标准，路面底面以下路基不同深度的压实度可按下表执行。路床顶面土基的回弹模量≥40MPa。表7.6-1路基压实度表填挖类别零填及挖方填方路床顶面以下深度（m）0～0.30.3～0.80.8～1.5＞1.5压实度（%）≥94≥94≥93≥90圆管涵设计要点及注意事项涵顶填土对涵洞的竖向压力按土柱重力计算，填土容重γ=19kN/m3,内摩擦角φ=35°；车辆荷载以车轮着地面积的边缘向下按30°角分布。管节内力按刚性管节受弯构件计算，不考虑法向力和剪力的影响，且按不同填土高度的受力情况配筋。管节基础：基础厚度，应根据地基土壤类别、状态、地基容许承载力及受荷载后变形大小，涵位是否经常浸水以及洞顶填土高度、垫层材料种类等具体情况综合分析后选用。对于软基、中等以上膨胀土地基等变形较大的地段，应作特殊设计。预制管节建议采用悬辊法旋转成型工艺，工厂集中预制或向水泥制管厂订制。管节必须在混凝土达到设计强度90%以后，才能脱模、堆放和运输。脱模应在管壁上注明适用的填土高度。施工设计和施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置。斜交管涵由两端各一斜管节和若干个正管节组成。为避免放样误差，可将一端洞口端墙于管节安装接近完成时浇筑。涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内应选择挖方内的解小石方或砂质土壤回填，压实度应达到95%。施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须采用人工方法分层夯实;当洞顶覆土厚度在0.5～1.0米时，涵顶可通过施工车辆,但压路机必须采用静压。挡土墙施工前应做好地面排水工作，以保持基坑在开挖及填筑期间保持干燥状态，避免基坑长期浸泡在水中。因既有路基存在沉陷病害的，路基应按沉陷病害进行处治。在松软地层或坡积层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的办法施工。针对鱼塘段挡墙，与镇上及村委沟通，不进行围堰处治，先放干鱼塘在进行挡墙施工。基坑开挖后若发现地基条件与设计有出入，应根据实际情况调整设计。挡土墙基础如置于基岩时，应清除表层风化部分，如置于土层时，不应放在软土、松土和未经特殊处理的回填土上，应置于密实的土层中。墙址处的基坑在基础完工后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。石料、水泥砼或水泥砂浆标号应符合设计要求。除满足上述设计要求外，其他未尽事宜请按照相关规定、规范要求执行。其他注意事项施工期间，应在施工地段两端以外100m远处设置安全警示标志，施工路段前后50m范围设置隔离带，减速标志，限速5km/h，用以疏导交通，确保施工人员、过往行人和施工设备的安全。施工前应做好施工安全组织设计，应派专人指挥过往车辆，严格控制，避免施工期间造成交通堵塞，采取单向放行的方式维护车辆交通。施工时应做好适时的施工监测措施，发现异常情况及时停止施工，撤离施工人员，采取适时的安全防护措施，必要时联系参建单位共同商讨处理措施。施工中的水电必须严格按照相关安全规范处理。进入施工区域时，人员必须配戴安全帽，并在场地外树立标志牌，以免周围无关人员进入施工区域影响安全。本项目遵循“动态设计、信息化施工”的原则，若施工时发现与设计出入较大的情况，请及时通知参加各单位，共同协商解决。施工质量控制及验收标准按照《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）、及相关规范、标准执行。未尽事宜参照相关规范及标准执行。施工期间的交通组织设计原则及内容交通组织原则保障工程顺利实施、确保行车安全原则；施工和交通互相协调的原则；因地制宜的原则；充分发挥干线公路网潜在效率的原则；稳定性和适应性原则。交通组织准备工作施工现场的准备开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。并对拟保留的原有通信、供电、供水、排水沟管等地下设施复查清楚，在施工中要采取保护措施，防止损坏。确定工地范围根据施工图纸与地方有关人员到现场一一核实，绘出地界、设立标志。清除现场障碍清除施工现场范围内的