内涝治理山洪泄洪通道建设项目结构施工图设计说明

第页一、总则1.单位：本工程坐标、标高以米表示；其余以毫米表示；平面位置详工艺总图。2.除应执行本说明和施工图说明外，尚应执行国家有关施工验收规范。3.凡分项施工图中无规定者，均按本说明施工；分项施工图有规定者以分项施工图为准。4.施工单位在施工前，应结合给排水、电气、暖通、设备、仪表、除臭等专业施工图进行核对，各专业施工图如有不符,请及时通知设计进行处理。5.本施工图仅表示部分预留孔、预埋件，土建施工时，须对工艺、建筑、电气施工图上所示的预留孔洞和预埋件一并预留和预埋，不得错漏；如遇结构施工图与建筑施工图或者工艺、电气施工图不一致的地方，应会知我院研究处理，不得擅自处理。6.设计荷载除注明者外，均按国家现行荷载规范采用，施工荷载及使用荷载不得超过设计荷载。7.在设计工作年限内，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。二、设计依据与规范2.1设计依据（1）业主提供道路沿线1:500地形图；（2）《重庆市合川区国土空间总体规划》（2019-2035）在编；（3）《重庆市城市排水（污水、雨水）设施及管网建设“十四五”规划（2021-2025年）》；（4）《合川城区排水专项规划（2021-2035年）》（重庆市市政设计研究院有限公司，2023.12）；（5）项目业主单位提供的其它有关资料。（6）与业主单位签订的设计合同。（7）《重庆市建设领域限制禁止使用落后技术的通告》(2019年版)渝建发（2019）25号（8）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程质量常见问题防治要点（2019年版）》渝建【2019】198号（9）《关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见》渝建发〔2010〕166号等地方文件标准2.2主要规范《建筑结构可靠性设计统一标准》(GB50068-2018)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015版)《建筑抗震设计规范》(GB50011－2010)(2016版)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)《建筑地基基础设计规范》(GB50007－2011)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》(CECS143：2002)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138：2002)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)《工程结构通用规范》(GB55001-2021)《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002-2021)《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021)《砌体结构通用规范》(GB55007-2021)《混凝土结构通用规范》(GB55008-2021)《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022三、设计标准和技术指标（1）结构安全等级：二级；临时结构设计工作年限：2年；永久结构设计工作年限：50年；本工程除工作井及接收井为临时结构外，其余均为永久结构。（2）沟槽安全等级：二级；临时沟槽设计工作年限：2年；基坑顶面堆载不得大于10.0KN/m2，沟槽开挖坡率应按地勘建议坡率进行开挖。（3）抗震设计：地震基本烈度为6度，按7度采取抗震措施；设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。（4）混凝土结构的环境类别：二b；结构构件的裂缝控制等级：三级，最大裂缝宽度限值：0.2mm。（5）钢筋的混凝土保护层厚度：底板下层为40mm，孔洞为50mm，其余为35mm。（6）基础设计等级为丙级。（7）设计地面堆载：10.0KN/m2，道路按20.0KN/m2（等效为1m覆土考虑）；其余未详细说明的荷载根据《建筑结构荷载规范》及《给水排水工程构筑物结构设计规范》取值。（8）选用结构计算软件：《理正工具箱》8.0PB3版。（9）设计地下水位：常年洪水位203.4m（10）枯水期水位：202.4m,遭遇5年、20年、50年一遇洪水位时，水位分别为：210.73m、216.03m、218.96m。四、上阶段意见的批复及执行情况初步设计阶段须修改完善的意见1.根据《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022相关规定，核实工作井（接收井）、跌水井等抗渗等级，且应采用抗渗混凝土等级。回复：已核实工作井（接收井）、跌水井抗渗等级，深型井及跌水井埋于10m时抗渗等级不小于P6，埋深大于10m时抗渗等级不小于P8。详见工艺采用图集《渝22TS02》。2.管沟开挖应根据岩土性质及地勘报告补充坡率设置；并根据重庆市相关规定核实是否属于深基坑；顶管接收井、工作井等，属于超限深基坑，请补充相关评估和论证手续。回复：管段无放坡开挖区域，开挖深度不超过5米，不属于深基坑。已在说明中补充相关评估和论证手续。深基坑支护方案设计安全专项论证意见1.补充常年洪水位施工工况；进一步复核相邻建构物及既有市政管网分布情况，充分考虑相互不利影响。回复：同意专家意见，补充常年洪水位工况，进一步复核进一步复核相邻建构物及既有市政管网分布情况，充分考虑相互不利影响。2.完善方案设计图说。回复：同意专家意见，已完善方案设计图说。3.补充井壁结构计算(应参照桩护壁计算)；土层较厚区段应加强锁口设计或增设微型桩；井壁设计应考虑混凝土龄期的影响，大尺寸工作井应增设内支撑。回复：同意专家意见，已补充计算书，加强锁口设计，计算考虑混凝土龄期影响，大尺寸工作井增加内撑。4.强调井顶安全防护、井内排水（地下水监测）、抽排风及有毒有害气体监测等要求。回复：同意专家意见，说明中强调井顶安全防护、井内排水（地下水监测）、抽排风及有毒有害气体监测等要求。5.完善边坡监测要求；进一步强调“动态设计、信息化施工”要求，施工前应按相关文件的要求，编制安全专项施工方案，并组织专家论证。回复：同意专家意见，说明中完善边坡监测要求；进一步强调“动态设计、信息化施工”要求，施工前应按相关文件的要求，编制安全专项施工方案，并组织专家论证。五、地质水文资料（本节内容摘自地勘报告）5.1自然地理5.1.1地理位置场地位于重庆市合川区创业路片区（图2.1-1），拟建管线沿已建道路铺设，车辆可直达场地。图5.1.1拟建场地位置图5.1.2气象、水文重庆市合川区属亚热带季风气候，具有空气湿润、冬季温暖、夏季炎热、春秋多雨、四季分明的特点。多年平均气温为17.72℃，月平均气温最高是8月为28.5℃，最低是1月为7.2℃。日极端最高气温为44.5℃（2006.8.17），最低为-1.8℃（1986.1.12）。月平均气温在20℃以上的月份有5、6、7、8、9月；10℃以下的冬寒期为12、1、2月。多年平均相对湿度为80%。区内以降雨为主，雪、冰雹少见，多年年平均降雨量为1163.3mm，年最大降雨量为1378.3mm（1968年），年最小平均降雨量是783.2mm（1961年）降雨量多集中于4～9月，其降雨量高达812.4mm，占全年降雨量的77.8%。年平均降雨日为168天，最大日降雨量266.6mm。水文：嘉陵江为长江上游支流，经现场实测，工程区段水位标高202.40m。遭遇5年、20年、50年一遇洪水位时，水位分别为：210.73m、216.03m、218.96m。5.2地形地貌拟建场地为I+II级阶地堆积地貌，地形整体西高东低。经人类活动改造成沿线地形较平缓；拟建管线位于已建道路沿线，经人类活动改造沿线地形较平缓，无较大起伏，整体高程在204~240m之间，相对高差36m。5.3地质构造勘察区位于合川向斜南东翼近轴部，无断层通过；据场区周边露头观测，岩层产状330°∠6°，层面多为闭合状，局部张开度1-3mm，充填粘性土，结合程度很差，为软弱结构面。在基岩中观测到发育二组构造裂隙：裂隙LX1产状240°∠82°，延伸长度一般5.0m～8.0m，裂面粗糙，多呈闭合状，间距一般1.0m～3.0m，贯通性差，裂隙结构面结合程度很差，为软弱结构面；裂隙LX2产状160°∠89°，延伸长度3.0m～5.0m，裂面平直，闭合～微张，间距一般1.1m～2.2m，贯通性差，裂隙结构面结合程度很差，为软弱结构面。44沥鼻峡背斜53合川向斜54大石桥背斜场区未见断层通过，地质构造简单。5.4地层岩性据调查和钻探揭示，勘察管线沿线地层为第四系人工填土（Q4ml）、冲积层（Q41+2al）粉质黏土及卵石土、侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩互层分布。现将其地层岩性特征分述如下：（1）第四系全新统（Q4）素填土（Q4ml）：杂色，稍湿~湿，部分地段便曾经道路碾压分层回填，周边未见污染源，主要由粉质黏土夹卵石和少量砂、泥岩块石组成，硬质物约占总重量的10-65％，粒径3~200mm，结构松散～中密，均匀性差，回填时间超过10年。揭露厚度为0.90（DZK83）~8.50（DZK63）m，层底高程204.34-237.33m。整个场地大部分地段分布。②粉质黏土（Q41+2al）：黄褐色，主要由粘粒和粉粒组成，偶夹卵石，切面光滑，稍有光泽，韧性低～中等，干强度低～中等，无摇振反应，呈软塑～可塑状态，冲积成因。分布于场地部分地段，揭露厚度为0.80（DZK72）～11.80（DZK46）m，层底高程196.84-235.43m。③杂色，稍密状，潮湿～饱和，卵石母岩成分为石英砂岩、石灰岩等，填充物主要为粉质黏土夹少量中～粗砂，卵石含量大于５５％，粒径约3-15cm，磨圆较好，呈圆形、亚圆形，分布均匀，级配一般，为冲积成因。仅在两个钻孔中揭露，揭露厚度为1.30（DZK88）～5.6（DZK35）m，层底高程199.41-224.36m。（2）侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩(J2s-Ms)：紫红色，主要矿物成份为黏土矿物，泥质结构，中厚～厚层状构造，局部含砂质较重，局部含灰绿色砂质条带。强风化层岩芯较破碎，岩质极软，手易捏碎，岩芯呈碎块状，块状；中风化层岩芯较完整，锤击声哑，无回弹，手可捏碎，断口颜色新鲜，呈块状、短柱状～柱状，岩质较软，岩芯节长3-28cm。钻孔揭示厚度为1.2（MZK2）～21.10（DZK12）m，为场地主要岩层。砂岩(J2s-Ss)：灰色，中粒结构，主要矿物成分为长石及黏土矿物，局部含少量石英、次云母、暗色矿物及岩屑等，中～厚层状构造，泥质胶结。强风化层岩芯呈黄灰色，岩芯破碎，岩质软，岩芯呈粉砂状；中风化层岩芯较完整，呈块状、短柱状～柱状，强度相对强风化层较硬，岩芯节长5-30cm，呈中风化状。为场地次要岩层，揭示厚度为1.20（DZK30）-7.7（DZK89）m。5.5岩石风化带特征及基岩面起伏情况场地被第四系土层覆盖，覆盖层揭露最大为14.30m（DZK48），基岩面总体较为平缓，纵横剖面上基岩面一般均呈波状起伏，相邻钻孔间基岩面坡度一般为1-5°。根据《市政工程地质勘察规范》（DBJ50-174-2014）表3.1.2的规定，结合场内岩石野外风化的特征，将场地内基岩划分为强风化、中等风化两种类型。①强风化带：裂隙发育，岩石结构已大部分破坏，颜色及矿物成分明显变化，岩石被裂隙分割成碎块状，裂面多充填粘土，沿层面常见浅灰色泥质薄膜，钻孔强风化带岩芯多呈碎块状、质软、手可折断，场区内局部地段揭露到此带，未完全揭穿。②中等风化带：岩石结构部分破坏，陡倾裂隙和层面裂隙较发育，裂面平直闭合，无充填，岩体较完整。钻孔岩芯多呈柱状，少量长柱状和短柱状，本次勘探未揭穿此带，尽在局部地段揭露。5.6水文地质条件5.6.1地表水拟建管线位于中南路段距离嘉陵江较近，勘察期间江水水位202.40m左右，根据现场调查，50年一遇最高洪水位高程约为218.96m。地表水对中南路管线段影响较大，施工时应加强截排水措施，避免江水倒灌，引发涌水。5.6.2地下水拟建场地内无井泉出露，上覆土层为素填土、粉质黏土及卵石土，下伏基岩为砂、泥岩。素填土和卵石土为透水层，砂岩为相对透水层；粉质黏土和泥岩为相对隔水层。根据本场地岩土结构组成，场地可能的地下水类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水。1)松散堆积层孔隙水:拟建场地上覆第四系土层可分为素填土、粉质黏土及卵石土，素填土孔隙发育，为强透水层，其渗透系数取12m/d；粉质黏土结构致密，属相对隔水层；卵石土孔隙发育，为强透水层，其渗透系数取10m/d。松散层类孔隙水集中分布于全新统第四系素土中。因土层的性质、颗粒大小、厚度、砂泥岩碎块石及卵石含量等均有明显差别，其富水性也因此而异，主要为大气降水补给。具有随气候和降雨变化的显著特征，雨季水量丰富，旱季水量少。该类地下水多顺地势迳流，仅少量地表水下渗形成地下水，受补给条件、储存条件及排水条件控制，其水量局部较丰富。基岩裂隙水：分布于场地基岩强风化带中，属风化带网状裂隙水，该层含水层厚度一般小于5m。主要接受季节性降水补给，地下水水量受降雨量控制，旱季则基本无水。地下水水量小，对工程施工影响较小。拟建场地地下水主要受大气降水及附近江水补给的补给，受季节、气候和地形地貌影响大；主要由地表入渗，通过土层进入基岩风化裂隙、构造裂隙中，向场地低洼地带排泄，场地总体填土及卵石土较厚，素填土、卵石土及砂岩为相对透水层，丰水期或连续降雨后在场地低洼地带可能形成局部积水，对工程基础桩施工产生不良影响，使部分管线将处于地下水位之下，管线周土层在地下水的作用下易发生垮塌，不利于施工。场地粉质粘土呈可塑状，含水率较高，管线开挖会由土层中渗出部分地下水。建议基础施工过程中加强地下水监测，并根据可能出现的变化情况，调整基础的施工措施或采取有效的排（降）水措施。勘察期适逢降雨，场地内地下水局部较高，但无统一地下水位，地下水位具有季节性，水位随季节性变化。拟建场地受水面积较大，部分地段土层较厚，利于地下水的汇集，雨季地下水较丰富，降雨后填土与原始地貌相交处有大量雨水汇集。全部钻孔均在钻孔后抽干钻探循环水，在24小时后再观测其地下水回复情况，梨园路建博城片区及中南路靠近嘉陵江附近钻孔有水位回复。综上所述场地水文地质条件总体中等复杂。5.7场地水、土腐蚀性评价经调查，场地周边无制造酸、碱等的污染源，无污染性厂矿企业，无污染水源流入场地，结合钻探表明地基土无污染迹象。按照《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）附录G判定场地环境类型为II类；依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）12.1、12.2条的评价标准和地区经验进行评判，素填土、卵石土为强透水层，为Ａ型；粉质黏土为弱透水层，为Ｂ型。综合上表环境土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，土对钢结构具微腐蚀性；场地地表水及地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。应注意地表水、地下水及环境土层对建筑材料腐蚀的防护，防护措施应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2018）的规定。5.8不良地质现象经调查测绘及钻探揭露，勘察区域内没有发现滑坡、崩塌、泥石流、地下采空区、地下洞室等不良地质现象。据调查访问及钻探成果显示，勘察场区无埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。5.9岩土物理力学性质参数建议值表5.9-1岩土设计参数取值表项目素填土粉质黏土卵石土泥岩砂岩岩土体重度（kN/m3）天然19.50*19.422.0*25.224.50*饱和21.0*19.7323.0*25.624.70*岩土体抗剪强度天然C（kPa）6*22.96/165*800*φ（°）33*11.37/28*35*饱和C（kPa）316.98///φ（°）26*9.85///地基承载力特征值（kPa）土层现场载荷试验确定120*250*//强风化///250*300*中风化///11942926岩石单轴抗压强度标准值（MPa）天然///3.2912.25饱和///1.948.06土体水平抗力系数的比例系数土10*12*100*//（MN/m4）强风化岩体（MN/m4）///80*100*岩体水平抗力系数（MN/m3）///45*180*岩土与挡墙底面摩擦系数土层0.20*0.22*0.45*//强风化///0.25*0.30*中等风化///0.40*0.50*锚固体与岩土体极限粘结强度标准值（kPa）/35*180*280*760*压缩模量（MPa）土层现场载荷试验确定4.96///变形模量(MPa)///411/弹性模量(MPa)///447/岩体泊松比中风化///0.35/负摩阻力系数0.20*////六、顶管设计6.1结构设计根据排水能力要求，顶管段管道均选用专用的预制高强度钢筋混凝土圆管。Y-4-6至Y-4采用d1000顶管，Y-1至Y-4采用d1200顶管，Y-1至Y-7采用d1800顶管，Y-7至Y-11采用d2000顶管，Y-11至Y-28采用d2200顶管。1）顶管专用预制高强度钢筋砼圆管结构设计①内径1m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚100mm，单节管长均为2.0m。②内径1.2m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚110mm，单节管长均为2.0m。③内径1.8m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚180mm，单节管长均为2.0m。④内径2.0m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚200mm，单节管长均为2.0m。⑤内径2.2m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚220mm，单节管长均为2.0m。管节之间采用F型接口，外嵌环状遇水膨胀橡胶圈止水，顶管端面与管轴中心线垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允许偏差小于1.0mm。所有预埋金属构件，均须涂刷两道防锈油漆。顶管预留吊孔在顶管吊放到位后，顶进前须用M50水泥砂浆充填。管节接口的内侧间采用PG321双组份聚硫密封膏密封。填塞密封膏应抹平，不得凸入管内。2）工作井及接收井布置工作井及接收井为顶管施工所需的施工临时构筑物，工作井及接收井定位由施工单位根据现场情况分析顶推方向后确定，并应经相关单位认可。工作井及接收井采用现浇钢筋混凝土筒身结构，采用逆作法施工。设计给出逆作法施工工作井和接收井的配筋图，施工单位可结合地质情况及顶推工艺参考使用。3）检查井结构设计工作井及接收井为顶管施工所需的施工临时构筑物，顶管施工完成后可利用其作为基坑砌筑钢筋混凝土井排水检查井，检查井浇筑完成后工作井与检查井之间的空隙采用素土回填，并设置盖板。4）施工要点机械顶管由于施工技术含量高，因此建议由有类似工程经验的施工单位进行施工，否则施工质量将难以控制。施工必须严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。了解工程地质勘察资料，熟悉场地工程地质状况，更好地组织施工。施工时应根据地勘资料和现场情况采取有效措施（如注浆固结等）对邻近建筑物和现有道路进行保护。a.顶管施工前必须获得顶管沿线所有现有管线和构筑物资料，以尽量避免损坏现有管线。如果顶管遇到重要管线和构筑物，在不可迁移时可经设计同意适当调整顶管平面线型。b.顶管施工前应复测顶管沿线的原状地面高程，根据顶管埋深确定各管线段的施工方案。c.顶管施工必须控制地面隆陷。土层顶管建议采用泥水平衡顶管法。d.工作井及接收井位置如需调整，必须经相关单位同意后适当调整。e.顶管的施工组织设计应包括以下主要内容：施工现场平面布置图；顶进方法的选用；工作井位置的选择及其结构类型的设计；顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；顶力计算和后背设计；顶进时预制管的局部承压验算；洞口的封门设计；测量、纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；减阻措施；控制地面隆起、沉降的措施；注浆加固措施和顶进洞口封闭泥浆的措施；安全技术措施。f.千斤顶的安装应符合下列规定：①千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；②当千斤顶宜取偶数，且其规格应相同；并应将千斤顶对称布置；③千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。④顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，以避免预制管局部压碎。当顶力接近管节材料的允许压力时，管端应增加Ｕ形或环形顶铁；g.为减少地面沉降和管外壁与土层的磨擦力，在施顶过程中顶管机应向前进段输送触变泥浆。h.触变泥浆的灌注应符合下列规定：注浆前，应通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可开启顶管机注浆系统；注浆压力可按不大于0.1MPa开始加压，在注浆过程中的注浆流量、压力等施工参数，应按减阻及控制地面变形的量测资料调整。i.触变泥浆的置换应符合下列规定：采用M2.5水泥砂浆置换触变泥浆；注浆及置换触变泥浆后，应将全部注浆设备清洗干净。k.在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。j.管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理：①顶管机顶进作业面遇到障碍；②后背墙变形严重；③顶铁发生扭曲现象；④管位偏差过大且校正无效；⑤顶力超过管端的允许顶力；⑥油泵、油路发生异常现象；⑦接缝中漏泥浆。k.当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。5)施工注意事项a.顶管施工前应全面搜集地下管网及建筑资料，避免与管线位置产生冲突。b.顶管造成的地面土堤沉降量不应大于30mm，为减少地面沉降，在不稳定土中应选择有平衡功能的顶管机，并建立地面观测点，并通过试顶确定具有平衡功能的顶管机的平衡参数。顶管结束后应采用水泥砂浆加固减阻泥浆。c.坡脚及覆土较浅处应设置反压，先反压后施工接收井，对顶管出口处存在较陡边坡，应相对边坡进行支护处理后，再施工接收井。d.顶管竣工后管道的闭水试验结果应满足现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。e.部分顶管工作井或者接收井位于现有道路部分，施工时对道路进行破坏，后期应对道路进行修复。f.施工时应加强地表及附近建筑基础变形监测工作。6.2顶管机选择6.2.1回填土层及粉质黏土层顶管机选择回填土层及粉质黏土层顶管机采用带面板泥水式顶管机。6.2.2卵石层顶管机选择卵石层顶管机采用浓泥水式顶管机。6.2.3岩层顶管机选择岩层顶管机采用泥水式岩石顶管机。七、深基坑支护设计7.1深基坑分布基坑边坡工程设计参数表边坡名称基坑位置工作年限边坡性质安全等级重要性系数边坡类型边坡高度破坏后果1#深基坑Y-4-5工作井(D=8)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤7.11m很严重2#深基坑Y-4-4接收井(D=4)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤6.78m很严重3#深基坑Y-4-6接收井(D=4)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤6.66m很严重4#深基坑Y-4-1工作井(B*H=8*4)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤6.60m很严重5#深基坑Y-4接收井(D=5.5)2年临时边坡一级1.1岩土混合基坑H≤10.60m很严重6#深基坑Y-3工作井(B*H=8*4)2年临时边坡一级1.1岩土混合基坑H≤8.5m很严重7#深基坑Y-2工作井(D=8)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤8.6m很严重8#深基坑Y-1接收井(B*H=4.5*3.5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤8.49m很严重9#深基坑Y-5工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤12.88m很严重10#深基坑Y-6接收井(B*H=5.5*4.5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤15.88m很严重11#深基坑Y-7接收井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤20.28m很严重12#深基坑Y-8接收井(D=5.5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤19.29m很严重13#深基坑Y-9工作井(D=9)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤18.52m很严重14#深基坑Y-10接收井(D=5.5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤15.63m很严重15#深基坑Y-11工作井(D=9)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤17.64m很严重16#深基坑Y-12接收井(D=5.5)2年临时边坡一级1.1岩质基坑H≤14.87m很严重17#深基坑Y-13工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤12.59m很严重18#深基坑Y-14接收井(B*H=5.5*4.5)2年临时边坡一级1.1岩土混合质基坑H≤10.61m很严重19#深基坑Y-18接收井(B*H=5.5*4.5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.73m很严重20#深基坑Y-19工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.65m很严重21#深基坑Y-20接收井(B*H=5.5*4.5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤9.22m很严重22#深基坑Y-21工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.58m很严重23#深基坑Y-22接收井(D=5.5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.02m很严重24#深基坑Y-23工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤7.68m很严重25#深基坑Y-24接收井(B*H=5.5*4.5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤7.59m很严重26#深基坑Y-25工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.02m很严重27#深基坑Y-26工作井(B*H=9*5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.11m很严重28#深基坑Y-24接收井(B*H=5.5*4.5)2年临时边坡一级1.1土质基坑H≤8.20m很严重7.2基坑边坡工程设计原则（1）经济性在场地许可的范围内，边坡的坡比宜尽量放缓，以减少支护费用，节约工程投资。（2）安全性坏后果的严重性，临时边坡安全等级为一级，临时边坡稳定安全系数取1.25。设计采用动态设计法，施工时加强监测，设计根据现场地质情况以及监测报告合理优化、动态设计，以确保坡体的稳定，采用信息法施工。以“动态设计、信息化施工”为要求。7.3结构混凝土环境类别及耐久性混凝土环境类别见下表混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境对重庆地区而言，护壁等为二（a）类环境；结构混凝土耐久性基本要求见下表：环境类别最大水灰比最低强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.6C200.3不限制二（a）0.55C250.23.07.4设计计算（1）坡顶荷载工作井洞边施工超载按1m覆土考虑，不得超过10KPa。计算详见计算书。7.4深基坑支护设计7.4.11-28#深基坑设计(1)圆形土质基坑地勘评价：Y2、Y4、Y4-4、Y4-5、Y4-6、Y22边坡类型及特征：该边坡为土质边坡，主要由素填土、粉质黏土、卵石土及少量强中风化基岩组成，边坡最高约12.1m，安全等级为一、二级。为临时边坡，安全系数取1.20-1.25。稳定性分析及破坏类型：上覆土层段：岩土界面埋置较深或较平缓，边坡开挖不易岩土界面产生滑动，但是直立开挖边坡不稳定，易沿土体内部产生圆弧形滑动。强风化基岩段：强风化基岩网状风化裂隙发育，岩体破碎，无明显控制性结构面，其破坏模式主要为圆弧形滑动破坏。（2）圆形岩土质边坡地勘评价：Y8边坡类型及特征：该基坑边坡呈圆形，边坡最高约18.3m，主要由素填土、粉质黏土和强中风化基岩组成，为挖方岩土质边坡，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y9边坡类型及特征：该基坑边坡呈圆形，边坡最高约17.1m，主要由素填土、粉质黏土和强中风化基岩组成，为挖方岩土质边坡，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y10边坡类型及特征：该基坑边坡呈圆形，边坡最高约14.9m，主要由素填土和强中风化基岩组成，为挖方岩土质边坡，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y11边坡类型及特征:该基坑边坡呈圆形，边坡最高约16.3m，主要由素填土和强中风化基岩组成，为挖方岩土质边坡，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y12边坡类型及特征:该基坑边坡呈圆形，边坡最高约14.3m，主要由素填土和强中风化基岩组成，为挖方岩土质边坡，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y11-1边坡类型及特征:该基坑边坡呈圆形，边坡最高约6.9m，主要由素填土和强风化基岩组成，为挖方岩土质边坡，边坡安全等级二级。为临时边坡，安全系数取1.20。岩土质边坡总体稳定性分析及破坏类型：土质部分：该段边坡岩土界面埋置较深或岩土界面较平缓，边坡开挖不易沿岩土界面滑动，但直立开挖边坡不稳定，易沿土体内部呈圆弧形产生滑塌。岩质部分：强风化基岩网状风化裂隙发育，岩体破碎，无明显控制性结构面，其破坏模式主要为圆弧形滑动破坏。中风化基岩易沿裂隙产生掉块。中等风化基岩岩体较完整，边坡岩体类型中风化泥岩及砂岩为Ⅳ类，等效内摩擦角：中风化砂岩取51°，中风化泥岩取48°；边坡破裂角取45＋φ/2和外倾结构面倾角较小值，砂岩取62.5°，泥岩取59°。(3)矩形土质基坑地勘评价：Y1、Y3、Y5、Y17、Y19、Y20、Y21、Y23、Y24、Y25、Y26、Y27边坡类型及特征：该边坡为土质边坡，主要由素填土、粉质黏土、卵石土及少量强中风化基岩组成，边坡最高约12.1m，安全等级为一、二级。为临时边坡，安全系数取1.20-1.25。稳定性分析及破坏类型：上覆土层段：岩土界面埋置较深或较平缓，边坡开挖不易岩土界面产生滑动，但是直立开挖边坡不稳定，易沿土体内部产生圆弧形滑动。强风化基岩段：强风化基岩网状风化裂隙发育，岩体破碎，无明显控制性结构面，其破坏模式主要为圆弧形滑动破坏。（4）矩形岩土质基坑地勘评价：Y6边坡类型及特征:边坡长约7.9m。边坡最高约15.3m，为挖方岩土质边坡，主要由素填土及强、中风化基岩组成，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y7边坡类型及特征:边坡长约11.40m。边坡最高约18.9m，为挖方岩土质边坡，主要由素填土、粉质黏土及强、中风化基岩组成，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y13边坡类型及特征:边坡长约7.4m。边坡最高约12.1m，为挖方岩土质边坡，主要由素填土、卵石土及强、中风化基岩组成，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。Y14边坡类型及特征:边坡长约6.9m。边坡最高约9.7m，为挖方岩土质边坡，主要由素填土、卵石土及强、中风化基岩组成，边坡安全等级二级。为临时边坡，安全系数取1.20。Y15边坡类型及特征:边坡长约7.4m。边坡最高约15.3m，为挖方岩土质边坡，主要由素填土及强、中风化基岩组成，边坡安全等级一级。为临时边坡，安全系数取1.25。岩土质边坡总体稳定性分析及破坏类型：土质部分：该段边坡岩土界面埋置较深或岩土界面较平缓，边坡开挖不易沿岩土界面滑动，但直立开挖边坡不稳定，易沿土体内部呈圆弧形产生滑塌。岩质部分：强风化基岩网状风化裂隙发育，岩体破碎，无明显控制性结构面，其破坏模式主要为圆弧形滑动破坏。为直观反映边坡与结构面之间关系，附极射赤平投影图如下：据极射赤平投影图分析：场地内岩体层面倾向、裂隙1、裂隙2倾向和边坡倾向夹角均大于30°，不属于外倾结构面，对边坡安全稳定性影响较小。中等风化基岩岩体较完整，边坡岩体类型中风化泥岩及砂岩为Ⅳ类，等效内摩擦角：中风化砂岩51°，中风化页岩取50°，中风化泥岩取48°；边坡破裂角取45＋φ/2和外倾结构面倾角较小值，砂岩取62.5°，泥岩取58°。（5）深基坑支护设计根据地形图及现场踏勘，现场周边有已建道路和管网，为减小顶管井开挖对周边道路和管网的影响，顶管井采用逆做法护壁支护的方式形成竖井，基坑最大深度约20.28m，基坑类型为土质、岩土混合基坑，基坑安全等级一级。工作井内空直径圆井9.0m、圆井8m、矩形井9m*5m、矩形井8m*4m，工作井最大深度约为20.28m；接收井内空直径圆井5.5m、圆井4m、矩形井5.5m*4.5m、矩形井4.5m*3.5m，接收井最大深度约为19.29m。施工时需跟随挖孔进度及时进行护壁浇筑，每段间距不得超过1米，并应分区跳槽施工。待护壁混凝土强度达到设计要求的50%后，方能进行下一段土方开挖，如此反复至竖井底部。根据地质勘察资料，工作井、接收井基底位于岩层中，可直接以基岩作为持力层，地基承载力特征值fak≥300kPa。地基只需采用20厘米C30素混凝土整平即可。（3）深基坑内撑设计矩形工作井采用四边角支撑，支撑形式为钢筋混凝土支撑，自上而下除第一道1m，其余3m一道，角支撑与井壁钢筋混凝土一同施工浇筑。矩形井短边采用400厚度12的钢管支撑，横向间隔为4m，设置两道，自上而下除第一道1m，其余3m一道，给顶管机预留吊装位置，顶管机吊装时注意避开。圆形工作井采用横向内支撑，采用400厚度12的钢管支撑，设置一道，自上而下除第一道1m，其余3m一道，给顶管机预留吊装位置，顶管机吊装时注意避开。7.5基坑防排水设计（1）工作井及接收井附近修建截水沟，顶部设置拦水坎（2）靠近江边工作井及接收井设置集水井并进行地下水抽排7.6深基坑安全施工要求（1）基坑开挖前对施工影响范围内的建（构）筑物、地下管线的基础形式、埋深、结构现状情况进一步调查、落实、分析、研究、评估，作出合理的处理并采取可靠的保护措施，并征得产权单位的确认，以确保施工安全。（2）基坑开挖应采用信息法施工，建立信息反馈制度，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。（3）基坑挖土时，应做好挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排，不得在挖土过程中碰撞围护结构。（4）基坑开挖过程中，应加强坑内地质条件查验复核工作，特别是接收井及起始端工作井范围，若发现异常现象应及时通知参建各方进行处理。施工时需跟随挖孔进度及时进行护壁浇筑，每段间距不得超过1米，待护壁混凝土强度达到设计要求的50%后，方能进行下一段土方开挖，如此反复至竖井底部。若存在护壁强度未达到设计要求50%，仍需继续开挖下级护壁的情况，施工单位需自己考虑临时支撑系统，以保证基坑开挖过程中施工安全。（5）基坑顶严禁堆载。土方开挖完成后应尽快清底验槽，浇好垫层，封闭基坑，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。（6）基坑开挖严禁采用爆破施工。（7）基坑开挖应严格按照逆作法开挖。（8）顶管井成孔过程中，充分识别危险源，随时监控桩孔内的空气质量，当孔深超过2m时向井下通风，孔深超过5m时连续送风，加强空气对流，必要时输送氧气。风量不小于25L/S。（9）顶管井施工开工前，必须检测井下有害有毒气体。（10）孔口施工开挖前应做好锁扣处理，孔口四周设置护栏，护栏高度不小于1.1米，开挖过程中应按逆作法及时施做护壁，护壁拆模强度应不小于设计强度的50%。（11）顶管井开挖时需加强周边建构筑、管线变形监测。（12）孔内设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等配设自动卡紧保险装置；电葫芦采用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。（13）挖出的土石方及时远离孔口，不堆放在孔口周边1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（14）顶管井区域应加强截排水、抽水等措施，基坑施工宜避开雨季。（15）为了确保基坑稳定，便于基坑开挖和顶管作业，给施工提供良好的作业环境，确保施工质量，基坑严禁超挖，施工中基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体；同时为防止坑底积水，还应根据实际情况在基坑内设排水沟、截水沟和集水坑，并用水泵将水抽至坑外。（16）施工时，应做好桩孔护壁及“锁口”、“锁颈”的处理，并做好截、排水措施。（17）施工单位做好井下通风、防塌孔、防坠物伤人、防触电等措施。（18）大尺寸矩形工作井需设置内撑及角支撑。（19）地勘剖面及柱状图未见地下水，设计以临近嘉临江常水位作为地下水标高进行设计，考虑常年洪水位施工工况，施工工期需选在江段枯水期施工，并对工作井及接收井周围进行详尽的排水疏水措施后在进行施工。（20）常年洪水位施工工况下，开挖如遇地下水，需设置集水井进行集水抽排。八、地基基础1.基础形式、持力层承载力等要求见分项图说明。2.地基处理：(1)基础坐落于稳定、密实、均匀老土层或中(强)风化基岩时，严禁超挖，基底遇软弱土不超过2m情况下应清理干净。(2)基础坐落于回填土层，经压实处理后(压实系数0.95)，承载力不满足设计要求时，可采用换填方式处理地基。深基坑支护井处于土层中时，采用30cm厚6%水泥土进行换填，换填土层分层夯实，压实度不小于97%,其余构筑物换填采用基底超挖0.5m-1m,换填材料采用级配良好的砂石（碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑），碎石粒径不大于50mm，不得含有植物残体、垃圾等有机杂质，砂石比3:7。换填边界为基础垫层外边界外扩0.6倍换填深度，通过分层碾压、振密或夯实，平碾或羊足碾每层厚度300mm，蛙式打夯机每层厚度200mm，压实系数0.97，换填后地基承载力特征值应满足设计要求。(3)基底遇淤泥质地质情况，采用30cm石块挤淤处理地基，处理深度根据实际情况确定。3.基槽开挖应预留一定厚度由人工清至设计标高。4.地基承载力检验：地基承载力特征值应根据现场原位测试（载荷试验、动力触探、动力触探等）结果确定，地基施工和质量检验应符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)的相关要求。5.基坑施工应作好降排水组织设计，避免发生水泡基坑的情况。基底验槽合格后，应尽快封闭基底。6.基坑开挖到设计标高后应及时组织验槽，验槽合格后方可进行下一工序，若地基现状与勘察报告或设计要求不符，请立即通知有关单位共同协商解决。7.施工阶段应采取有效措施，防止基坑开挖对基坑周边建（构）筑物及环境造成不利影响。九、结构主要材料标准全部材料均应有出厂合格证及在本地区备案，且符合现行国家的标准和设计要求。对进场的材料，必须按照有关规定，做现场材料抽检，检验合格后方可使用，严禁先使用后补检。9.1混凝土9.1.1一般要求（1）养护要求：砼硬化后要进行专人浇水养护，养护时间不少于14天，冬季施工浇注砼要采取保湿保温养护措施。（2）混凝土的指标规定：C40混凝土及以下最大水胶比≤0.45，混凝土的胶凝材料总量不应高于400kg/m3。当采用碱活性骨料时，应满足混凝土的含碱量最大限值外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验抑制有效。（3）混凝土在满足设计强度要求的前提下，尽量降低水泥用量，采用发热量较低的水泥，加大骨料粒径增加碎石用量，改善骨料级配，降低水化热，控制混凝土内外温差在20（4）现浇砼若采用泵送砼，坍落度为16～20cm。（5）在炎热天气,混凝土应在夜间浇注,入模温度应控制在32℃（6）混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃（梁体15℃）。（7）砼试件应采用与结构相同的砼、相同的浇筑方法和养护条件。（8）除了施工单位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及及强度等级是否满足设计要求。9.1.2水泥（1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一厂家同一品牌的水泥（水泥等商品应具有专业部门的质量检验合格证）。（2）为了控制砼早期强度的过快发展，水泥中C3A含量不宜超过8％，水泥细度(比表面积)不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.0％。9.1.3掺和料和外加剂（1）矿物掺和料必须品质稳定、来料均匀、来源稳定、统一牌号，应有相应的检验证明和生产厂家出具的产品检验合格证书。（2）混凝土掺加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076-2008)和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）的规定，添加外加剂均应在满足混凝土强度、抗渗等级、膨胀率的前提下，通过砼配合比试验确定适应性和相应掺入量，试配报告单应提交施工监理或有关单位批准。以保证混凝土具有良好的抗离析性能，保持其均匀性。早期强度不能通过添加早强剂来得到。（3）外加剂性能指标必须通过有关质检部门的鉴定。9.1.4骨料（1）应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致骨料质地均匀坚固，粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小。（2）粗骨料抗压强度应大于砼强度的2倍，压碎性指标<7％，空隙率<40％，骨料应选用良好的级配，最大粒径<2.0cm，且不超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，同时不得超过钢筋最小间距的3/4；含泥量低于0.5%，针状、片状颗粒含量<5％。不容许采用卵石或卵石破碎方法生产。（3）细骨料含泥量低于1％。宜采用中粗砂,如果采用特细砂时，应满足有关规定和施工规范的要求，并能满足结构的抗裂和抗渗要求。为减少水泥用量，降低混凝土浇筑及养护时的水化热，在使用特细砂时建议加入一定比例的机制砂或中粗砂。细度模数为2.0～2.5,具体比例根据施工单位的配合比实验确定。9.1.5保护层垫块混凝土保护层垫块的强度、密实度和耐久性应高于构件本体混凝土。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内，不得使保护层垫块成为钢筋腐蚀通道。垫块数量不应过少，应保证所有钢筋的保护层均满足设计要求。9.2钢材（1）所有钢筋的力学性能必须符合国家标准GB/Tl499.1-2017、GB/Tl499.2-2018的规定，结构使用的钢筋应有工厂质量保适盘(合格证)。普通钢筋应按设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。（2）凡因施工需要，断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，并应符合施工技术规范的有关规定。（3）施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。（4）如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。（5）施工时应结合施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。（6）当直径≥Ф16的钢筋连接应采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGT107-2016)的要求，接头等级I级。（7）严禁采用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。（8）钢筋接头应按规范要求错开布置。九、顶管施工要求1.施工必须严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》第6章及《给水排水工程顶管技术规程》的有关规定。2.施工放样时，须注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核，并应建立地面与地下测量监控系统，加强施工监控。顶管管道内底标高以工艺图为准，施工时应复核，如有不符应通知设计处理。3.管道偏差测量每顶进500mm不宜少于1次，在纠偏阶段不宜少于2次。4.施工单位在施工前应根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程地质状况、地下管线及地下（上）构（建）筑物结构形式及分布情况，并且复测顶管沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工，并合理的选用施工方案，确保顶管施工及其周边相关地下（上）构（建）筑物的安全。5.如果顶管遇到重要管线和构筑物，严禁强穿管线或构筑物，管线或构筑物在不可迁移时可经参加各方同意后适当调整顶管平面布置，当施工难度大和明挖施工对周边环境影响较小时，经参见各方同意后可改为明挖施工。6.顶管施工过程中应根据有关国家规范的要求加强监控，特别是对于地面隆陷和地面建筑物基础的监控，避免发生断裂、塌方等破坏现象，有关施工监控的内容应包含在施工组织设计中。7.对位于市政道路正下方顶管，在顶管掌子面正上方一定范围道路上铺设20厚钢板确保道路运行的安全，并随着顶管掘进而向前移动。8.顶管过程中如遇过于松散的土体、地下水丰富等不利因素影响顶进施工时，经业主、监理、跟审单位、勘察设计单位确认后，可使用注浆。11.若施工时遇有地下水，采取手掘式顶管施工时，应采取必要的降水措施，将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道。12.根据地勘资料，顶管段围岩级别为Ⅳ或Ⅵ级别。Ⅳ级围岩稳定性较差，拱部及侧壁无支护时可产能生较大的坍塌，侧壁有时失去稳定，围岩稳定性一般，工作井开挖土层主要为素填土层及泥、砂岩，基坑开挖时易产生局部坍塌，因此在开挖时应作好基坑支护，以免发生坍塌等现象，同时，在基挖开挖时，坑边不宜大量堆载。Ⅵ级围岩稳定性差，拱部及侧壁无支护时可产能生较大规模的坍塌，侧壁常失去稳定，围岩稳定性差，顶管施工时有较大可能遇到围岩坍塌等安全问题，应加强内支撑防护；工作井开挖土层主要为素填土层及泥、砂岩，基坑开挖时易产生局部坍塌，因此在开挖时应作好基坑支护，以免发生坍塌等现象，同时，在基挖开挖时，坑边不宜大量堆载。13.施工过程中必须按照相关规定做好通风、降水、除尘、安全防护等措施，确保施工人员人身安全。14.如果出现不良地质情况或地质情况与地勘报告不符的情况时，应及时通知设计人员及地勘部门，并会同有关单位对设计进行更改。十、工作井接收井施工要求1.开挖支护应严格按照逆作法施工，严禁一坡到底开挖后再支护，应边开挖边支护，为保证开挖安全，井筒每开挖一米进行一次浇筑，对深度超过8米段建议调整为0.5米进行一次浇注，避免施工期间工程事故的发生。2.施工工序场地平整→井坑开挖→铺设钢筋→浇筑混凝土→然后进行下一循环井壁施工→开挖浇筑至设计标高→清基封底。3.避免超挖及无序大开挖，严禁采用爆破施工。4.开挖深度大于10米的工作井、接收井应有送风装置，每次开工前5分钟送风。5.工作井、接收井挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全措施。6.为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同），以利于接管排水，并在浇注混凝土前予以堵塞，为保证垂直度，要求每浇注完三节护壁须校核中心位置及垂直度一次。7.挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层承压水，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。8.挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层，然后及时进行垫层浇筑。9.护壁竖向钢筋必须与下一节护壁的竖向钢筋连成整体，然后再浇筑。10.现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。11.孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽等防护用具。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。12.井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时给出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。13.地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，且基坑挖出的岩体或土体应及时转运至稳定场地，不得随意堆弃，以免造成次生不稳定地质体。14.施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。15.从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。16.当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。17.由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。18.挖孔6-10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。对有毒气体进行监测管理。19.施工期间基坑范围内不得堆放土堆等，必须按照相关规定做好通风、降水、除尘、安全防护等措施，确保施工人员人身安全。20.顶管工作井在地面应采取的防护措施为设置警示牌、防护围栏、作业警示灯光标志,挖载水沟防止地面水进入工作坑。21.施工必须严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第6章及《给水排水工程顶管技术规程》CECS246：2008的有关规定。22.所有关于顶管平面位置的调整均应经过施工监理及有关参建单位同意后方可实施。十一、基坑开挖及回填基坑开挖1.构（建）筑物施工时，应先施工深基础构（建）筑物，后施工浅构（建）筑物，以免深基础构（建）筑物开挖时，危及相邻构（建）筑物基础的安全。2.机械挖土应严格控制标高，严禁超挖或扰动地基土体。挖土至基坑（沟槽）底标高以上200-300mm，待天晴时再用人工挖除，修整坑（沟槽）底，经验槽合格后立即进行封底及基础施工。3.基坑开挖的土石方应堆放在4倍于基坑开挖深度以外的场地，堆土不得过高，以免滑坡塌方。4.各构（建）筑物基础在开挖时，如遇到局部软弱土层、松散填土、明浜、暗浜等，应采取相应加固措施，加固措施由建设、施工和设计在现场共同商定。5.基坑开挖时应有良好排水设施，降低地下水位和抽排因下雨造成的基坑积水，严防基坑泡水，开挖过程中应采取可靠措施，严格控制地下水位，保持坑底干燥。降水曲线应始终保持在开挖面0.5m以下。6.基坑开挖后应验槽，验槽单位应包括地质勘探单位，以检验地基土是否与地质勘探报告相符，确保工程质量。基坑回填1.基坑回填前应清除坑底垃圾，抽排坑内积水。2.基坑回填应均匀、对称、分层（每层200-250mm）进行压实（不得使用重型机具碾压）。回填土料不得含有冻土、膨胀土或有腐蚀性土。非道路下回填土的压实系数不低于0.90；道路填料按路基要求执行，压实系数不应低于0.95。回填后土体内摩擦角不应小于30°。构筑物覆土应分层均匀进行，严禁局部超高堆土，构筑物覆土不得重夯。基坑回填应严格遵循GB50268-2008第4.5.3条的规定执行。工作井及接收井基坑回填路基下0-5米采用砂砾（粒径<40mm）回填，5米以下采用回填采用符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒径<40mm砂砾回填），分层对称回填，压实度每层厚度10-20cm，密实度》95%，回填原状土要求不得使用腐殖土、弹簧土、淤泥、生活垃圾土，不得含有杂草树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。3.给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。沟槽回填要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第4.5、4.6中相关规定执行。十二、注浆设计经详细查看地勘及结合工程设计，考虑施工时可讨论注浆范围为，平面注浆范围一为Y-4-5至Y-4-6段，总长约46m，竖向注浆范围为：管底以下2m-管顶以上2m，注浆量按现场收方为准，平面注浆范围二为Y-17至Y-29段，总长约940.6m，竖向注浆范围为：管底以下1m-管顶以上1m，钢花管留置土中，且钢花管底至岩层后不再深入。顶管注浆量按现场收方为准，应先对该段进行注浆加固后再进行顶管施工。工作井接收井Y-17至Y-29段锁口范围注浆。需注浆加固区段由参建各方根据现场实际情况确定，施工注浆之前务必经参建各方协商一致同意后方可组织实施，不得擅自施工。注浆设计参数如下：1）注浆孔沿管道纵向布置3排（管道中线1排，两侧距离管道中线1.5m各1排），纵向间距1.5m，按梅花状布置，注浆孔身应深至管底以下3m，孔顶以现状地面标高进行控制，以使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。工作井接收井锁口注浆沿锁口范围线1.5m布设钢花管注浆，注浆范围为锁口下1m至地表。2）注浆孔的孔径采用50mm，垂直度偏差应小于1%。3）注浆材料采用水泥浆液，浆液采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.8:1-1:1。4）注浆压力0.5-1.0MPa。5）为避免注浆施工浆液流失，施工顺序为先外围后内部的注浆施工方法。在外围注浆时，浆液中应掺入速凝剂，以避免浆液过分流失，针对掺入速凝剂的快凝浆液，注浆压力应小于1Mpa，速凝剂掺量根据浆液调配点至注入点距离和注入时间，根据现场试验确定。同时，如果钻孔过程中发现基底存在地下水情况，可以考虑在浆液中掺入水玻璃形成水泥水玻璃双液快凝浆液。6）注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20%~50%。7）根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。8）为对注浆总工程量进行大致评估，在进行大规模注浆前，在注浆深度较深位置选择2-3个孔洞进行试验注浆，根据试验注浆的工程量对总注浆量进行复核，如与设计图纸预估工程量相差过大，应及时通知参建单位进行现场处理。

9）注浆施工做法与质量检验应符合相关规范规定。10）土体注浆加固后应按规范进行现场检测，要求承载力特征值不小于200kPa。十三、明开挖支护13.1技术标准安全等级：二级;土壤条件：抗浮验算池体覆土饱和重度取为18KN/m3;池体侧向土压力计算，填土重度取18KN/m3；填土折算内摩擦角ψ=25°;管道及构筑物地基承载力:不小于100Kpa;混凝土结构的环境类别：建筑物地面以上部分为一类，地面以下部分及露天构件为二类a；本工程构（建）筑物裂缝控制等级:三级，最大裂缝宽度限值≤0.2（一类0.3、二类a0.2）mm;13.2材料选用1.混凝土强度选用（1）垫层为C15素混凝土（2）施工中采用预拌混凝土和砂浆2.钢材（1）表示HPB300钢筋(fy=270N/mm2)；表示HRB400钢筋(fy=360N/mm2)（2）型钢、钢板、钢管及螺栓均采用Q235B钢（3）受力预埋件的锚筋应采用HPB300级(Ⅰ级)，HRB400级(Ⅲ级)钢筋，严禁采用冷加工钢筋13.3施工要求（1）在施工中可能出现的对施工有不利影响的各类建筑物的残留物，施工时应特别注意。实际放线后，如遇现状地形与设计情况不同或管道和井距离建(构)筑物太近，请及时通知人员进行调整.另外，对于沿河边敷设的管道，须确认不会碰到河岸挡墙方可进行埋管（2）混凝土浇筑时必须振捣密实，不得漏振（3）施工缝处理方法：必须在已浇筑混凝土其抗压强度大于1.2MPa时处理；先将已浇筑混凝土接槎表面凿毛，剔除浮石，清洗干净，用清水冲刷后，铺一层2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土（4）施工期间注意基坑排水，防止构筑物上浮（5）基坑回填按下列要求进行：1.沟槽回填时，须要求分层压实、对称均匀回填。管两侧及管顶以上1.5米范围内采用轻夯压实，禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。管道两侧压实面的高差不应超过0.3m2.槽底至管顶以上1.0m范围内，回填不得含有机物及大于40mm的砖、石等硬块3.管胸腔两侧回填土的压实度不小于95%，管顶以上0.5米且一倍管径范围内回填土压实度不小于90%（轻击实标准）。管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行4.沟槽回填从管底基础部分开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实，机械夯实可以采用人工手动机械进行夯实，达到相应的密实度要求；每层回填高度应不大于200mm。（6）若施工时发现地质情况出现异常，应及时通知设计单位进行处理（7）在管线末端检查井局部深基坑位于地下水位以下，或部分管段埋深位于地下水位以下时，应根据水位情况及地下土层透水性选用止水效果好的拉森钢板桩支护或者采用其他止水措施，坑内局部辅以集水明排，以确保基坑安全。施工期间严格控制降水作业，防止引起建筑物不均匀沉降。（8）施工中基坑监测项目及要求严格执行《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2019及国家广东相关规定和标准。（9）未尽事宜按国家现行有关施工规范执行，施工时应严格遵守国家有关安全生产法律，法规十四、涵洞设计（1）结构设计内容涵洞设置是在经过对路线的现场调查，并与政府部门、水利等有关部门讨论协商后确定的。设置涵洞的原则是：满足排洪、引水的需要，满足部分地区的防洪、排涝，同时考虑构造物设置的合理间距与周边排水需要。本项目新建盖板涵1道，涵长共计23米。出口位置滨江步道标高为204.01m，该处嘉陵江常水位203m，为保证出水口标高高于常水位，且不影响滨江步道正常通行，故只能将涵洞高度压缩。为保证过流能力满足需求，高度固定，故只能将涵洞宽度增大。涵洞尺寸4m×0.7m。（2）防水设计排水盖板涵涵沉降缝采用中埋式橡胶止水带防水，沉降缝内外两侧采用聚硫密封膏勾缝2cm深，中间用麻丝沥青填塞密实。施工缝仅允许在侧墙高约1/4处纵向设置，内设遇水膨胀止水条。止水条需预留凹槽，安装前清理凹槽进行止水条安装。（3）基础设计钢筋混凝土盖板涵：涵洞洞身及基础采用C30混凝土，盖板采用C35混凝土，盖板涵帽石采用C25混凝土、台帽采用C30混凝土、铺装采用C40防水混凝土。（4）基坑回填沟槽回填必须在盖板涵及检查井顶板施工完成且达到混凝土强度后进行，沟槽回填均采用天然砂土，同时分层对称回填，每层夯填厚度不大于0.3m。道路结构层以下回填材料及压实度应满足道路专业图纸要求。十五、监控及信息化施工施工过程中采用施工监测、信息化动态设计方法，及时对原设计进行校核、修改核补充。若现场开挖后的实际情况与勘测资料不符者，应与设计方取得联系，根据实际情况作动态变更设计。1.施工开挖过程中对基坑的状态及其对周边环境的影响，预防工程破坏事故和环境事故的发生。2.将现场监测结果与工程预测值相比较，判别施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步施工参数，指导现场施工，做到信息化施工。3.现场监测提供动态信息指导施工全过程，可通过监测数据来了解岩土的稳定状态；及时发现和预报险情的发生及险情的发展程度，为及时采取安全补救措施提供可靠的依据。4.及时了解施工周边环境、地下土层、地面建筑结构及边坡等在基坑施工过程中所受的影响及影响程度；检查施工引起的地表沉降是否超过允许范围，并在发生环境事故时提供仲裁依据。5.作业时要派专职人员随时检查基坑周边及地面建筑物变化，如发现裂纹或局部垮塌，必须采取果断措施将人员撤离，排除隐患确保安全。注：1）监测点坐标中误差，系指监测点相对测站点（如工作基点等）的坐标中误差，为点位中误差的1/2。2）监测点测站高差中误差系指相应精度与视距的几何水准测量单程一测站的高差中误差。整个施工及使用过程中均应作基坑变形观测记录，水准基点设置应以保证其稳定可靠为原则，其位置宜靠近观测对象，在每一典型段应设置不少于3个观测点的观测网，用高精度仪器观测位移量，移动速度和方向；在出水点应测地下水，渗水与降雨关系。观测时间间隔一般可每天观测一次，当有危险征兆时，应进行连续监测。基坑应作长期观测直至完全回填。十六、本工程采用“动态设计，信息法施工”1.施工时地质情况要与地勘报告仔细核对，如果出现地质情况与地勘报告不符的情况时，应及时通知设计人员及地勘部门，并会同有关单位对设计进行更改。2.边坡应采用动态设计、信息法施工，在整个施工过程中，都要求进行监测，特别对边坡顶变形及地勘未查明的部分应进行监测，并及时反馈信息，取样确定边坡填料的抗剪强度指标，并根据结果对设计内容进行复核；以确保安全。边坡工程质量检验、监测及验收要求详《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）第18、19章。3.信息法施工的要求参见《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013第92～95页。十七、危险性较大的分部分项工程特别说明1.执行依据(1)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)。(2)关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》(建办质[2018]31号)。17.1沟槽开挖支护17.1.1危大工程范围对现状边坡实施管道沟槽开挖的分部工程。开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）对应部位与环节为：顶管井。主要危大部位不限于以上内容，其它危大分项及施工期间新增危大项目参考政策文件执行。17.1.2保障工程施工安全的意见根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案；对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。并完成相关审查程序后实施。施工单位应选择有丰富经验的具有相应资质的专业队伍进行支护体系的施工。基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。施工单位在施工前，应采用坑探或触探等各种勘探方法查明基坑内及基坑周边的各类建（构）筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管涵的分布和现状，并对现有的各类管涵应进行保护。施工单位应按设计施工，由于某些原因导致施工确有困难应及时与有关部门联系，协商解决。由于某些不可预见的客观原因、不可抗力、地质条件的变异性或者由于施工导致工程出现险情，施工单位应及时抢险，消除险情。在沟槽开挖期间及管道施工过程中，对可能出现的险情应准备充分的应急措施，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。施工单位在施工前应仔细阅读并领会本工程的工程地质报告、地形地貌以及设计说明和意图。实施时若实际工程地质条件、地形地貌与本工程的工程地质报告、地形地貌有较大差异时，应及时通知监理、勘察、设计和甲方协商解决。17.2混凝土模板支撑17.2.1危大工程范围混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m2及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。17.2.2保障工程施工安全的意见模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载，模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲。17.3起重吊装及起重机械安装拆卸工程17.3.1危大工程范围采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）采用起重机械进行安装的工程。17.3.2保障工程施工安全的意见安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。17.4拆除工程17.4.1危大工程范围可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。对应部位与环节为：道路、小区范围综合管网拆除、现状道路交叉口综合管网拆除（还建）、架空线路以及线杆拆除。主要危大部位不限于以上内容，其它危大分项及施工期间新增危大项目参考政策文件执行。17.4.2保障工程施工安全的意见核实现状管线权属单位，协商保护或迁移的具体措施方案及安排；管线交叉时，考虑临时性管线让永久性管线；非主要管线让主要管线；易弯曲管线让不易弯曲管线；压力管让重力管；小口径管让大口径管；技术要求低的管线让技术要求高的管线；管线水平垂直净距及覆土深度应符合《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）规定的要求。特殊情况不能满足规范要求的距离时必须进行局部特殊处理，必要时采取加固措施。17.5有限空间作业17.5.1有限空间作业范围有限空间指封闭或