对机械图样的初步认识VIP

第一章对机械图样的初步认识一、零件图样零件图样是工人加工、制造机器零件的依据，是设计部门交给生产部门的技术文件。图的右下角是标题栏，记载着零件的名称、材料、比例等。二、看懂机械图样应具备的基本知识1.正投影的基本知识及各种图样的画法。2.机械零件加工制造的工艺知识和机械部件装配的工艺知识。3.机械设计和制图国家标准方面的知识。三、图纸幅面及图框格式图纸幅面是指制图时所采用图样幅面的大小，尺寸按表1的规定。四、比例图样的比例，是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。五、字体图样及其相关技术文件中书写的汉字、数字和字母，都必须做道字体工整、笔画清除、间隔均匀、排列整齐。六、平面图形的画法一个平面图形常由一个或多个封闭图形组成，而每一个封闭图形一般又由若干线段（直线、圆弧）所组成，相邻线段彼此相交或相切连接。要正确绘制一个平面图形，必须掌握平面图形的线段分析和尺寸注法。平面图的分析，可以得出如下结论：绘制平面图形时，必须先画出各已知线段，再依次画出各中间线段，最后画出各连接线段。投影与视图工程中常用的投影方法有两种：中心投影法和平行投影法。平行投影法的特点是所有的投影线均互相平行。在平行投影法中，投影垂直于投影面的投影称为正投影，由于正投影能正确地表达物体的真实形状和大小，作图页比较简便，所以机械图样大多是采用这种方法绘制的。正投影的投影特性直线的投影特性直线平行于投影面。投影等于实长。直线垂直于投影面，投影积聚成一点。直线倾斜于投影面，投影小于实长。平面的投影特性平面平行于投影面，投影成实形，平面垂直于投影面，投影积聚成一线，平面倾斜于投影面，投影为小于实形的类似形，三视图的形成在机械制图中，物体的正投影称为视图。由于物体在一个投影面上只能得到一个方向的视图，而物体的一个视图不能唯一地确定物体的空间形状，所以必须增加投影面，从物体的几个方向进行投射。一般较简单的物体用三视图来表达它们的形状。ISO国际标准规定，在表达机件结构时，第一角投影法和第三角投影法等效。我国国家标准《机械制图》图样画法国定，机件按正投影法绘制，并采用第一角投影法。主视图－由前向后投射，俯视图－由上向下投射，左视图－由左向右投射，三视图的投影规律三视图之间的三等关系，是画图和看图中所要运用的最基本的规律，必须牢牢掌握。要强调的是“三等关系”不仅适用于整个物体，也适用于物体的每一条线，每一个面，每一局部的投影。在俯、左视图中，由于物体各部分宽度不能直观判断，尤其要注意满足这两视图之间的宽相等关系，物体上可见与不可见部分的表示法按照国家标准规定，物体上可见部分的轮廓线用粗实线表示，不可见部分用虚线表示，孔的中心线和轴线用点画线表示，在机械图样中，各种图线有不同的意义，常见的图线及意义，表达一个物体最长的用是：主、俯、左三视图，但有时还需具体情况具体分析。组合体的尺寸视图只能表示物体的形状。物体的真实大小及各部分之间的相对位置，则要由尺寸来确定。尺寸标注的基本规定按照国家标准规定，标注一个完整的尺寸，一般应由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头四个部分组成标注尺寸的时候应遵守下列基本规则：物体的真实大小应以所注尺寸数字为依据，与图形大小无关。图中尺寸以mm为单位时，在图上不需标注单位，如采用其它计量单位时，必须注明。物体的每一个尺寸，一般只标注依次，并且应标注在表示该结构最倾斜图形上。图中所标注的尺寸为该物体最后完工的尺寸，否则应另加说明。常见几何形状的尺寸标注：一般要注出形体长，宽，高三个方向的尺寸，带切口的基本形体的尺寸标注方法，除了注出基本形体的尺寸外，还要注出切口的位置尺寸组合体的尺寸标注组合体尺寸包括三个部分：定形尺寸－确定各形体大小的尺寸，包括长、宽、高三个方向的尺寸。定位尺寸－在三个方向上，确定各形体之间相对位置的尺寸。总体尺寸－确定物体总长、总宽、总高三个方向的尺寸。第三章第一节剖视图物体的视图是用虚线来表达它的内部结构和看不见的部分，如果一个物体内部结构较为复杂，视图中就会出现很多虚线，虚线和实线的重叠会给看图带来困难，为了解决这一问题，引入了一种新的视图表达方法即剖视图。剖视图的基本知识剖视图的形成包括“剖”和“视”两个过程。“剖”就是用一个假想的剖切平面P，在物体有孔或槽的位置将其剖开，“视”即使移去剖切平面和观察者之间的部分，将剩下的部分向投影面投影，并在剖切平面与物体相接触的断面上画出剖面符号。画剖视图应注意的几个问题剖切是假想的因为剖切是假想的而实际物体是完整的，因此当物体的某个视图画成剖视图时，其它不剖的视图仍应按完整的物体画出。根据需要确定剖视图的数量根据所表达的物体结构形状的需要，可以同时在几个俯视图上画剖视图，各剖视图之间是互相独立的。肋板、轮辐等结构在剖视图上的画法对于肋板、轮辐等结构，如沿纵向剖切，这些结构都不画剖面线，并用粗实线将它们与邻接部分分开，剖面符号的画法国家标准《技术制图》中规定，当不需要在剖面区域中表示材料的类别时，可采用通用剖面线来表示，通用剖面线最好采用与主要轮廓或剖面区域的对称线成45度角的等距细实线表示，当需要在剖面区域中表示材料的类别时，应按不同的材料画出剖面符号。勿丢剖切平面后的可见轮廓线在画剖视图时，应将剖切平面后面的可见轮廓线全部画出，切勿丢掉。剖视图的种类根据物体的结构形状不同，表达的目的不同，可假想用剖切平面完全地剖开，对称一半地剖开或局部地剖开物体，画出全剖、半剖和局部剖三种剖视图。全剖视图用剖切平面完全地剖开物体，所得到的剖视图称全剖视图。全剖视图主要用于表达内形复杂而外形简单或外形虽较复杂，但其外形已在其它视图上表达清楚的物体。2．半剖视图当物体的内、外形状在某一视图上的投影对称时，可以以对称中心线为分界线，一半画成剖视图，一半画成视图，这种组合的图形称为半剖视图。半剖视图的特点是，在一个视图上既能表达物体的内部形状，又能表达物体的外部形状。3．局部剖视图用剖切平面剖开物体的一部分，画出这部分的剖视图，其余部分画出外形视图，剖视部分与外形部分用波浪线分界，这样的组合图形称为局部剖视图。剖视图表达局部结构灵活方便，当物体上有孔眼、凹槽等局部开头需要表达，都可采用局部剖视图。剖切平面和剖切方法画剖视图时，要根据物体的结构、形状特点选择不同的剖切平面和剖切方法。常用的剖切平面有单一剖切面，两相交剖发面，几个互相平行的剖切面。用平行某一基本投影面的单一面剖切全剖视图、半剖视图、局部剖视图等都是用一个平行于某个基本投影面的剖切平面剖开物体进行投影得到的。用两相交且交线垂直于某一投影面的剖切平面剖切物体，然后将物体剖开的倾斜部分绕交线旋转到与基本投影平行的位置再进行投影的方法称为旋转剖。这种剖切方法适用于盘、轮状的物体，也适用于具有明显回转轴线的其它形状物体。用几个平行平面剖切用几个互相平行的剖切平面将物体剖开后进行投影的方法称为阶梯剖。阶梯剖常用在物体上有多个内部结构，而且它们的轴线不在同一平面的情况上。用不平行于任何基本投影面的平面剖切用不平行于任何基本投影面的部切平面将物体剖开后进行投影的方法称为斜剖。第二节断面图断面图的概念只画其断面形状，并在断面上画出剖面符号，这种只画出断面形状的图形称断面图。注意断面图与剖视图的区别在于，断面图只画物体被剖切后断面形状，而剖视图除了画断面形状外，还须画出物体上位于剖切平面后面的形状。第三节其它表达方法局部放大图画法将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。局部放在图应尽量配置在被放大部位的附近，便于对照阅读。绘图时，应在原图形上用细实线的圆或长圆圈出被放大部位。当一机件上有几个需要放大的部位时，必须用罗马数字依次标明被放大部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。当机件上只有一个被放大部位时，在局部放大图上方只需注明所采用的比例。二、简化表示法1．相同结构的简化画法表示多个相同槽的简化画法，其数量用标注写出。2．断面图中的简化画法在不致引起误解时，移出断面图可省略剖面符号。第四节零件图的尺寸标注和技术要求零件图的视图表达零件的结构形状。零件的大小是用尺寸数字标注出的。加工和检验零件必须依据图上所标注的尺寸，所以画图后标注尺寸十分重要。在零件图上标注尺寸的要求是：标注尺寸要齐全；标注尺寸要清晰；标注尺寸要合理。零件图上应标注哪些尺寸零件图上一般应该标注以下三类尺寸定形尺寸定位尺寸总体尺寸二、零件的表面粗糙度1．什么叫表面粗糙度零件表面经过机械加工后，都不是绝对光滑的理想表面，若用放大镜观察，可看到凹凸不平的刀痕。把零件加工后的这种凹凸不平的程度叫做表面粗糙度。2．表面粗糙度的参数及其数值评定零件表面粗糙度的主要参数是：轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz等。使用时优先选用Ra。3.粗糙度符号及其在图样上的标注表面粗糙度符号图样中常用表示表面粗糙度符号在图样上的标注方法规定注法在图样中，表面粗糙度符号应标在图样的轮廓线，尺寸界线或其延长线上，必要时可注在指引线上。符号的尖端必须从材料外指向表面，表面粗糙度的参数值写在符号尖角的对面，数值的方向应与尺寸数字方向一致。应注意表面粗糙度符号长边的方向不要搞错，与别一条短边相比，长边总处于顺时简化标注法：标注表面粗糙度符号，规定了几种简化的标注方法。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的右上角统一标注，当零件大部分表面粗糙度有要求时，可对其中使用最多的一种符号、代号统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字。当表面粗糙度符号在标注时位置受限制时或为了简化标注，可以在图样中标注简化符号，但必须在标题栏附近说明这些简化符号的意义。当用统一注法和简化标注的方法表达表面粗糙度要求时，其符号、代号和说明文字的高度均应是图形上其他表面所注符号和文字的1.4倍。对于重复要素的表面和连续表面，不需要在所有表面都标注表面粗糙度符号、代号，而只需标注一次，4.粗糙度数值的选择既要满足使用要求，又要考虑经济性，考虑原则如下：1.在满足零件表面功能要求的前提下，应选用较大的表面粗糙度数值，2.在同一零件上，工作表面的粗糙度数值要小于非工作表面的粗糙度数值，3.有配合的表面，其表面粗糙度数值要小于非配合表面的粗糙度数值。4.运动表面的粗糙度数值要小于静止表面的粗糙度数值。四、零件的形状和位置公差形状和位置公差简称形位公差，它是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置所允许的变动量。形位公差的分类、特征项目和特征项目符号形位公差分为3类：形状公差、形状或位置公差和位置公差形位公差标注在图样中标注形位公差，用公差框格表示被测要素的公差要求；第一格注写形位公差特性项目符号；第二格注写形位公差数值，；第三格及以后各注写基准要素或基准体素。第五节焊接件图样焊接件图样与一半零件图样内容基本相同，但由于焊件是由若干构件焊接而成，故焊接件图样除具有一般零件图样的内容外，尚需增加如下三方面的内容：1.用规定画法表示出焊缝。2.用规定的代号标注焊接工艺要求，一条焊缝在图中一般只需标注一次，注在表达明显的视图中，并不要求在每个视图上都标注。3.用序号标出构件编号，用明细表列写出构件的名称、规格、数量及材料，在技术要求中还要注写出其它焊接工艺要求。装配图两种基准制根据零件的工作性能要求，确定零件之间的配合