电厂脱硫石膏

燃煤电厂脱硫石膏的资源化利用脱硫石膏特点

天然石膏的主要成分为CaSO4，脱硫石膏主要成分为ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ及一些杂质。天然石膏与脱硫石膏在化学成分上十分相似，而且经试验和实践表明，两者在水泥中的作用同样相似有相互替代的可能性脱硫石膏在水泥中的应用石膏在水泥凝结过程中主要起控制凝结时间作用，水泥生产不可或缺的材料之一。直至2006年止，我国水泥总产量为13亿吨，按添加量4％计算，年所需石膏量为5200万吨。若这些石膏均才用天然石膏，将需要消耗大量的自然资源，同时还会由于矿山开采而对生态环境造成影响和破坏。因此，利用脱硫石膏替代天然石膏不仅能消除脱硫石膏造成的环境污染问题，还能最大限度地减少对自然资源需求及其开采过程中对生态环境的影响和破坏。技术可行性分析1、脱硫石膏对凝结时间的影响对于硅酸盐水泥，相对于掺纯天然石膏，脱硫石膏的掺入明显延长了凝结时间，初凝、终凝都约延长30min左右；而对于普通硅酸盐水泥而言，脱硫石膏延长初凝、终凝约20min左右。2、脱硫石膏对水泥强度的影响不论是硅酸盐水泥还是普通硅酸盐水泥，脱硫石膏与天然石膏相比，3天抗压强度、28天抗压强度基本没有差异。3、其它技术参数试验结果显示脱硫石膏的掺入对其它技术参数基本没有影环境可行性分析

使用脱硫石膏后可以减少粉尘排放对大气环境造成的影响（由于脱硫石膏含水量较高）；可以减少由于使用天然石膏而造成的矿山开发对生态环境的影响；可以将电厂的脱硫石膏资源化，解决了燃煤电厂烟气脱硫后废弃物排放的难题，并由此节约自然资源；由于脱硫石膏为粉状，不需破碎便可直接使用，因此可以减除由破碎天然石膏而消耗的电；通过换算，还可知由于减少电量而减少的燃煤发电所产生的二氧化硫。经济可行性分析由上表计算，脱硫石膏的替代率一般可达80％，目前脱硫石膏市场价比天然石膏大约少50元/吨，依此计算可知，一年可节约成本480万元。另外由于脱硫石膏不用破碎便可直接利用，因此可节省由于破碎天然石膏所产生的电耗。脱硫石膏对盐碱地的土壤改良盐渍土(盐碱土)是指土壤中含有钾、钠、钙、镁的氯化物、硫酸盐、重碳酸盐应用石膏改良苏打盐化与碱化土壤已有100多年的历史,国内外有大量的文献报道,但是因为石膏成本高,实际应用受到很大限制。技术可行性分析CaSO4在改良盐碱地中是非常有效的改良剂。含Na胶体粒子在土壤中水化度较大,有较好的分散性,能散布在土壤颗粒之间的细缝中,形成致密、不透水的含Na板结土层。不易透水的含Na板结土层中掺人CaSO4后,因Ca2+比Na+对土壤中胶体粒的吸附能力大得多,原已吸附的Na+会被Ca2+置换,所以土壤溶液中的Ca2+会和胶体上附着的Na+离子交换。含Ca2+胶体微粒的外层不吸附水分子,胶体微粒自己能互相靠近而聚团,土壤就形成团粒结构,从而有利于农作物生长和吸收水分、养分。同时Na+被置换下来后形成的Na2SO4可随水移动排除出土壤,进而降低碱化土壤的pH。环境可行性分析

脱离石膏的不利影响是降低了土壤磷的有效性。研究发现脱硫石膏虽然降低了碱性土壤的pH值,但是使土壤的速效磷含量急剧下降。这是由于脱硫石膏中含有大量的钙离子,这部分钙离子除用来交换钠离子外,其余的一大部分与磷酸根作用并使土壤中的磷大部分转化为固定态的磷。

并且研究发现，电厂脱硫石膏中的有机重金属不会超过农业标准。经济可行性我认为，对与改良碱性土壤来说，由于需要大面积使用，脱硫石膏的经济价值不能得到充分的体现，附加值较低。不如用