水电站竖井开挖施工方案

水电站竖井开挖施工方案xxxx水电站竖井开挖施工电站引水高压竖井由上部调压井（EL634～EL560）和下部的竖井（EL180.75~EL560.00）组成，总高为453.25m。引EL523m，隧洞围岩相对不透水，岩体微风化～新鲜，岩体中高倾角65°~90°的裂根据引水高压竖井结构特点、岩石及地质情况，结合通风与除尘是排除炮烟粉尘及有害气体，改善施工环选择一种尽量使用自然风与机械通风来进行通风与除尘以改置。但在目前的开挖施工中常用的机械设备是手风钻，工作人眼放炮，受有害气体、塌方、落石、淋水的危害，安全很难保生。尤其是对较深井更是难以保证施工的安全。因此，选择一通道和配置设备是加快施工进度，缩短建井根据本工程的工期要求及施工特点，引水隧洞、高压作为施工企业，经济效益是首先考虑的前题。较优量小，设备简单、施工安全、施工速度快。在深井的反井施法、吊罐反井法、爬罐法掘进反井法及反井钻井法；普通法工程量小，与其它作业相互影响小，不需要大型提绞设备等爬梯子上下困难、劳动强度大、材料运输不方便、坑木消耗作面易聚有害气体、在地质和水文地质条件较差时影响作业井施工中更为困难；吊罐反井法与普通法比较有工效高、速度快、劳动强度较低、施工经济等优点，但它事先需要钻机打精度较高的绳眼，前条件差、工作面易聚有害气体，影响作业和安全，随加长，施工速度明显减慢。难以保证施工安全及进度；爬罐较类似，具有工效高、速度快、劳动强度低的优点，但是设施工速度明显减慢。反井钻井法较普通法和吊罐法的设备投高，但反井钻井法有工作效率高、施工安全、劳动强度低、的高可靠性和安全性仍能保证在恶劣地质条件下以及深孔反深井按施工方式可分为两大类，即人们所说的正井法而下凿井，最常用的办法是采用人工或机械打眼放炮，出碴，对于特殊地层也可以使用特殊方法，包括钻井法等，有时几种方法同时使用。反井法是自下而上凿井，等作用；利用反井法施工深井较正井法施工导井设备投径口洞洞段洞洞施工过程中各段各工序交叉施工以加快总体进度，采用施工是加快施工进度的关键。根据竖井的结构特点，原设计工期，经专家咨询，增加一个施工支洞，分两个洞口进入竖较深竖井主要解决的是人员的上下交通、材先进技术，在上井架上设缓冲器，以解决瞬间），并在钢绳上设到位标志。各工作面间的通讯/mm/m率差≤1%，因此作为废孔。分析主要有不良地质段，层间软弱差别大，是造成偏差的一个原因；安装精度，开孔段和不良一个原因；合理加设稳定钻杆，合理控制钻进速度是第三原各段的反导井施工结束后，结合竖井的结构和溜渣导井扩挖规格线控制：从洞外控制网经测量导线引控制点到井口附近，在井口处搭设一过竖井中心的工字钢支架，在支架的中到井架上，在井架上做好激光准直仪支座，再把激光核合格后再用激光束导向，井下用钢尺放样，并定期5.1.3、装药与起爆：将火工材料用吊笼合施工规范及相关的施工经验进行试验性的开挖施工，要的振动影响，同时不发生导井堵塞现象为有以下几点原因：溜渣导井偏小；导孔偏心对溜渣影响在导井刷井时每次下井前须清除井壁浮碴，并在下井挖22272326III段整体地质情况较好,同序2），竖井II段爆破参数表序挖无锚杆施工采用手风钻造孔，普通水泥砂浆袋加早强再用吊盘运输半成品料喷护的方法，在吊篮中喷射，在施工过程中，通过对竖井各段的施工，均发生大小不一次从φ1.4m刷大到φ9.0m，放炮后，加，在井口部位出现导井堵塞现象，后来采用先将导井直径6.3、竖井II段的扩挖，因采用全断面一次刷大的方法，直接利用φ1.4m反导井作为溜渣井，与竖井III段相比较，采取了降低单循环钻孔深度，减小炮孔间排距，达到最终减小爆破粒径的目的，但在施工过程中，第一孔间排距未严格控制，爆破粒径太大，造成导井上口堵塞，口堵塞现象；因导井下部容渣量较小，出渣不及时，造成导渣区导井孔口的排炮数为原则，以多堆渣为好，减少出渣石造成，可用人工系安全带将松渣清理一部分，尽可能到露出导井后，用长杆举炸药包固定在堵塞部位起爆落，该工作危险性较大，必须将洞底人行通道进行安段与III段各有特点，现对