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水库导流涵管封堵施工方案 3 4 5 6 距109km,全县土地总面积4426.2km2。处于xx、xx、xx三地州结合部,东镇距省府xx574km,距xx州府xx175km,距xx高速公路125km。水库至xx**水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。枢纽工程主要建筑物(3)云南xx建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文①2010年枯季至2010年汛前,利用上游临时围堰堵水,在主河床埋设④施工顺序:一期度汛坝体完成后,封堵导流涵管,继续二期坝体填筑(1)一期度汛坝体填筑已完成,其中粘土斜墙填筑至高程2170.00m,一期度汛坝体风化料填筑至2182.00m高程,一期度汛坝体心墙填筑至导流涵管的封堵施工混凝土浇筑总量为331m3,其中心墙上下整条导流涵管的封堵施工具有线路长、管径小、施工难度大、技术要求高、安全风险大等特点,必须计划周密、准备充分、协调一致,才能确保施整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。开始封堵前,整条管道内的淤沙已清理、冲拆除斜墙至围堰段混凝土涵管连接通风管至工作面接混凝土输送管钻锚杆孔封堵进水口工系统加工后就地堆放,使用时用装载机铲运直接上料到配料机。因模板使用较少,不设置专门的模板加工场和堆放场地,在上游临时围堰至度汛坝体粘土斜墙之间,可找相对安全的适当位置,作为混凝土输送泵的临时站点,利用现有的上游临时围堰经导流洞进口、大坝施工区至拌和站临时施工道路,作为施工用水的运输、混凝土运输、零星材料运输和设备人员撤离的道路。围堰左岸至修理厂便道可作为拆除临时拌制混凝土用水从临时围堰上游河道抽取用水车运至拌和站储水罐内存因导流涵管管径小,距离长,施工时管内必须有通风措施。在导流涵管材料使用一览表序号材料名称规格型号单位数量备注1水泥Pc32.5吨混凝土浇筑和回填灌浆2碎石5mm~40mmm3400拌制混凝土和应急使用3机砂m3拌制混凝土4膨胀剂吨拌制混凝土5钢板310焊接钢止水6镀锌钢管m600预埋回填灌浆管7电焊条4.2mm300焊接钢止水8木叠梁m36.42进水口截流9粘土m3截流防渗钢管m渗水引排球阀个5排水和止水其中粗细骨料使用下游反滤料加工系统生产的砂石料,在导流管封堵前一星期内全部生产完成存放到位;水泥、外加剂及其他零星材料在混凝土浇设备使用一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土拌和系统强制式350套1拌制混凝土2输送泵75KW台1输送混凝土3输送泵管m600输送混凝土4轴流式鼓风机5.5KW台2管内通风1台备用5电焊机400A台1焊接钢止水6焊钳线m200焊接钢止水7电焊钳把1焊接钢止水8潜水泵台4抽排围堰渗水和应急使用9风管m200通风台1回填灌浆台1回填灌浆台1备用其余所需设备利用大坝施工使用的现有机械设备,根据需要临时调配。由于上游反滤料使用大坝上游河床内卵砾石加工,在开采和加工时冲洗出的大量泥沙随水流淌到涵管出口和管内沉淀,在导流管出口处和管内产生了大量的淤沙,导流涵管封堵前,应进行下游河道的清理,将河床降至低于大量淤沙冲出后派人进入管内检查,发现未冲彻底的淤沙和杂物用人工清理至管外,保证管道内干净畅通。并在导流涵管进口上游开挖沉砂池,避免管因管道过水时间较长,且经过洪水冲刷,应检查管内有无被破坏而渗水现象,若管内有渗水点应先进行堵漏,不能完全堵住的做好引排,防止导流测算河流流量和围堰蓄水量,计算出围堰漫水时间,以便周密的计划混一切准备工作完成,具备封堵条件后,认真关注天气预报,确认往后3天之内无降雨的迹象后,才能开始封堵,避免封堵过程中发生降雨而导致河导流涵管的封堵首先对压力钢管至上游坝脚段进行施工。此段涵管封堵的关键是抓速度,抢时间,必须周密计划,有序进行,其实施的成败决定了整个封堵方案实施的成败。本段封堵成功后将为压力钢管段的封堵提供可靠牢靠。准备工作完成后,在导流管进口20m以外筑一道简易围堰,将河流短时截流,迅速将木叠梁放入叠梁槽内并倒入粘土夯实。粘土将水流截断后管道内立即进行模板安装,进行混凝土浇筑。混凝土卸车运至输送泵站。围堰挡后水可能出现的渗导流涵管进水口至压力钢管段平均坡度为4%,本段混凝土浇筑时,应将拆除混凝土输送管时,若混凝土舱面无积水,可从混凝土舱面每次2根进行拆除。若混凝土舱面有积水,则应按照浇筑水下混凝土的要求,只能从导流涵管的外部拆管,使用卷扬机或滑轮组将输送管往外拖拽,边浇筑边后心墙至上游坝脚段封堵完成后,开始进行压力钢管段的封堵。压力钢管段位于心墙灌浆盖板以下,因此本段封堵是整个导流涵管封堵的重中之重,压力钢管段的封堵从上游至下游分4段进行,前三段每段长8m,第四段9m。本段施工时已不再有库内水位上升的威胁,有充足的时间精心施工,确20)达到免振捣的要求,保证混凝土能够自然密实。钢止水焊接应达到抗渗孔作为混凝土入口,混凝土输送泵管的混凝土出口止水不大于50cm,并用塑料薄膜包扎封口。回填灌浆在每仓封堵混凝土浇筑0.3~1.0MP。回填灌浆结束后再以相同的工艺心墙基础下导流压力钢管C15埋石砼 @600厚12mm高20cm止水环心墙基础下导流压力钢管C15埋石砼C20砼封堵 预留回填灌浆管全封闭刚止水C20砼封堵 预埋φ10排水管预埋φ10排水管预埋φ10排水管i=1%全封闭刚止水导流涵管压力钢管段封堵剖面图 涵管轴线预留25mm灌浆、回浆管预留回填灌浆管回填灌浆回浆管预留25mm灌浆、回浆管预留回填灌浆管预留φ20cm混凝土入口预埋φ10排水管止水球阀预留φ20cm混凝土入口预埋φ10排水管预埋φ10排水管 全封闭钢止水立面图 导流涵管封堵的防渗要求应在压力钢管段的封堵时已经达到,对于本段本段施工可分为20m一段进行,每段使用圆形木模分隔,模板使用在涵管四周钻孔插筋支撑牢固,模板顶预留混凝土输送管入口和回填灌浆管。混无法运至涵管外,需要拆管时,可直接卸下输送管后继续浇筑,将输送管掩在导流涵管封堵施工的过程中,因线路长、管径小,施工作业受到影响安全隐患、天气突变等。因此必须有应急预案,做到有备无患,使涵管封堵若出现意外情况使混凝土浇筑工作无法继续,排除故障所需时间较长时,应碎石运至管内从里往外回填。碎石运输入管时,涵管内只能容纳一台小滑车涵管内的人适当的拉住小车前的绳子,牵引小车的方向。因小车进入涵管时是下坡,外面的人应拽住小车后的绳子,避免小车滑行太快,保证安全。碎石卸载后,涵管外的人利用绳子将小车拽出涵管,继续装运。用于牵引小车砌块石封闭,并预埋回填灌浆管,做回填灌浆处理,保证涵管封堵闭气。回填的碎石应有良好的级配,既能满足回填灌浆浆液的扩散和充填,又不能使在处理意外情况的过程中,可用准备的水泵从围堰内将水抽到导流输水本次施工存在的危险源主要有两点,一是涵管内施工环境缺氧,二是封保证管内空气的流通,且应有备用的医用氧气,围堰漫水或决堤,可用准备好的土袋,将水堵住,并迅速撤离涵管内的涵管内出现险情时,管内的人员使用报警器向管外报警,管外的人接到报警后马上实施抢救。管外发生险情时,使用信号灯(将管内的照明灯连续5.6.围堰的拆除开挖时,从围堰左岸坡处将围堰开挖出适当深的缺口,利用度汛坝体的斜

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