大坝Ⅱ标段石方爆破工程施工方案

审核：xx水库大坝Ⅱ标段工程项目部 3 845米，石方开挖工程包括：页岩与石英砂岩（强风化）开挖、石英砂岩夹页施工测量放样钻机就位、钻孔炸药检查导爆索检查!炸药检查导爆索检查清理钻孔钻孔质量检查安装起爆体，装药堵塞料准备↓堵塞料准备上部堵塞雷管检查检查起爆网络!雷管检查检查起爆网络连接起爆网络起爆爆破效果检查↓保护层开挖、削坡、断面验收果。根据地层岩性和岩体厚度的不同，计划划分为6段，其中Ⅱ（桩号0+650~0+673）段为生产性试验段。各段起止桩号和拟采取溢洪道尾水渠0+350以下段石方开挖施工工艺分区计划表项目名称起点桩号终点桩号段长m岩体产状描述及开挖工艺进口段Ⅰ0+3500+650300覆盖层很薄，局部粘土质沙砾岩出露，采用机械开挖，局部平地爆破。渠身段0+6500+673覆盖层较厚，上部为粘土质沙砾岩，层薄，采用浅孔梯段爆破，下部为页岩与石英砂岩互层，强风化，留2m作保护层，作保护层开挖，边坡采用预裂爆破。0+6730+973300覆盖层较薄，上部为粘土质沙砾岩，层厚，采用深孔梯段大孔距爆破，下部为页岩与石英砂岩互层，强风化，留作保护层，作保护层开挖，边坡采用预裂爆破。0+9730+990与Ⅱ同0+9901+07686与Ⅱ同1+0761+180覆盖层较厚，其余与Ⅰ同出口段Ⅶ1+1801+200未见岩体出露，采用机械开挖果作进一步调整。根据对地质情况的初步分区⑴适用范围：底板岩石局部出露，超出设计渠底线，保护层爆除，开挖深岩石类别h（m）q（kg/m3）W(m)L1b(m)Q(kg)a(m)粘土质沙砾岩20.4510.800.50⑴适用范围：适用于h=2～4m，粘土质沙砾岩开挖。⑵设计参数：粘土质沙砾岩，设计开挖深度按h=4m。h（m）L（m）q（kg/m3）W(m)a(m)b(m)Q(kg)D(mm)440.452.73.242.9210.2490⑸爆破规模设计：采用浅孔爆破的部位主要位于：Ⅱ（0+650～0+673，L（m）B（m）爆次/总爆量a(m)b(m)孔数钻孔进尺117.543/414683.242.924455分2层开挖其上、下部厚度满足浅孔梯段爆破开挖则采用“本节3.3.2”计算成果平均开挖总深度14m，分层开挖深度设计值取7m。钻孔直径110mm，①抵抗线，采用杜鲁达方法，W=0.⑤炮孔孔距，a=1.25W=1.25×3.15=3.94m，1.25系炮孔邻近系数，需根第Ⅱ层单位进尺=33×7/（2.52×7×131分层序号B孔数/每排Qabq单位进尺Ⅰ32.583.942.520.4680.101m/m3Ⅱ32.583.942.520.4650.100m/m3⑸孔距调整：根据大孔距爆破经验，为取得良好爆破效果，对抵抗线和孔分层序号b调整值a/每排孔数调整值/每排孔数比邻系数m调整值Ⅰ2.522.023.94/375.52/272.73Ⅱ2.522.023.94/335.52/242.73每排孔数调整为在施工过程中，视爆破大块号量数尺66注：上表中总爆量数据系用Cad根据招标图纸的估算量。根据计算结果，炮孔布局详见“大坝施工Ⅱ标段溢洪道尾水渠石方开挖爆分析，预裂高度大致分7m、3m两种情况，对应的预裂面长度分别为15.65m、③线装药密度：采用《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》④底部炸药增量：为确保预裂至孔底，克服底部岩石的挟制作用，在孔底1.5m范围内采用增量装药，线装药密度为全孔线装药密度的2倍，即为663.12g/m，药卷直径做相应调整。上部装药作相应减量，减量长度与增量长度⑥缓冲炮孔：在预裂孔与主爆孔之间设缓冲炮孔，与预裂空间距为2.5m预裂长度总段长线装药密度孔距孔数总进尺单孔药量总装药量6.71m252m331.56g/m0.72m2×3502×2349m2.22×1.5Kg1166kg12.62m600m331.56g/m0.72m2×8342×10525m4.18×1.5Kg5229kg15.65m600m331.56g/m0.72m2×8342×13052m5.19×1.5Kg6493kg总计51852m12888kg由多排炮孔组成，实行分排毫秒微差起爆，起爆顺序由前排依次向后逐排进行，每排间隔时间≥25～50ms。起爆方式：可采用⑷限制最大一响起爆量，按一般小于500Kg，同时应满足被保护物的安全保护层及平地爆破是以手风钻等小孔径炮孔为主，采用保护层一次爆除的采用排间毫秒微差爆破，起爆顺序由前排依次向后逐排进行，每排间隔时间≥25～50ms，雷管采用跳段法进行分配。起爆预裂爆破采用预裂孔先于主爆孔起爆，形成一条一定宽度的贯通裂缝，以预裂孔内采用不耦合装药和间隔装药，孔口段为削弱间隔装药，中部采用爆，大面积预裂爆破时采用毫秒微差分段进行在同次起爆时，预裂孔先于主爆孔100ms起爆，必要时可采用主爆孔与预接时按正传爆方向进行，转角大于90度，施工中应避免炸药直接贴在孔壁上，起爆网络设计示意图详见“大坝施工Ⅱ标段溢洪道尾水渠石方开挖爆破设裂孔、浅层梯段采用潜孔钻，保护层造孔采用手风钻局部岩石采用浅孔爆破，厚度小于4m的岩体采用浅孔梯段爆破，厚度大于4m的岩体采用分层深孔梯段大孔距爆破。边坡采用预裂爆破开挖，平台、底板⑴采用斜孔爆破：斜孔爆破增加了钻孔深度，提高了钻孔工艺要求，延长抗线能保持一致，炸药分布均匀。使爆堆均匀，⑵增加辅助炮孔：在主爆孔之间增加辅助炮孔，辅助爆孔的深度等与主爆⑶严格掌握超深：由本工程爆破主要对象为粘土质沙砾岩，应严格控制超⑷采用预裂爆破技术：对于边坡采用预裂爆破，使边坡开挖面平整，并对⑸采用大孔距爆破技术：因本标段工程开挖断面较大，采用大孔距爆破技术可以明显降低大块率，比常规爆破大块率减少约25%～30%，炸药耗量小，单措施，保证上坝料满足“最大粒径60cm，连续级配”的设计要求。拟采取如下⑴采用先进合理的爆破工艺，可以有效的控制大块率。并根据大块率的情在爆破施工过程中将采取全面的安全、防护措施，溢洪道尾水渠工程爆破开挖量大，潜孔钻为空压机外加电辅助，易发生触爆破区管线调查配备专业施暴人员炮位设计与设计审批爆破器材检查与试验装药并安装引爆器材钻孔炮孔堵塞布置安全岗和施暴区安全员爆破区管线调查配备专业施暴人员炮位设计与设计审批爆破器材检查与试验装药并安装引爆器材钻孔炮孔堵塞布置安全岗和施暴区安全员清除爆破区覆盖层和强风化岩石炮位（或坑道、药室）检查与废渣清除撤离施暴区和飞石、强地震波影响区内的人、畜起爆起爆清除瞎炮测定爆破效果（包括飞石、地震波对施暴区内外构清除瞎炮①一切进行爆破的工作人员必须遵守《爆破安全规程》，持证上岗。各种②严格按照建管局规定的爆破时间进行爆破作业。严格控制劳动时间，避洁，不得放钢铁铁工具，装载不得超过容许载重量的2/3，运行速度不应超过③运输爆破材料，每种车辆、人力相隔最小距离m5m磁场以及易燃危险品。如遇中途停车，必须离开了房、桥梁、铁路200m以上。②准备信号：在预告信号后20min发布，间断鸣一长（20秒）一短（10④解除信号：炮响后20min，检查人员方可进入现场进行检查。确认安全①严格认真检查起爆材料（雷管、导火索、导爆管②起爆网路按操作规程认真细致地施工，不①如发现炮孔外的导火索、导爆管不合要求③距炮孔近旁60cm处，钻一平行炮眼，然后装药起爆，将原瞎炮销毁。④如炮眼底还有剩药，可以在原炮孔内重新⑤深孔瞎炮处理可采用再次爆破，但必须考虑相邻药包已爆破后最小装药量较大，应考虑飞石影响。爆破飞石安全距离：取R=200m，由于本标段工程石方爆破开挖期间，右岸施工区仅有临时建筑物，且距离均大于200m。基本在施工中爆破试验观测成果，为确保安全计，拟采⑴限制装药量：为减少爆破破坏作用到最低限制，在可以进行爆破施工操⑶采用合理的施工方法：进行爆破施工时，应从离开挖线最远处开始钻孔爆破，由远而近的施工。同时应使最小抵抗线⑷