第十三章钢结构的制造和安装

第十三章钢结构的制造和安装13.1工作范围 13-113.2钢结构制作安装的依据 13-113.3施工进度计划和生产能力配置 13-113.4钢结构制作安装前的准备 13.5钢结构制作工艺 13-313.6钢结构件存放、起吊、运输 13-1213.7钢结构安装工艺 13-12第十三章钢结构的制造和安装包括本合同施工图纸所示的钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述钢结构的制作在工地钢管加工厂进行，钢管加工厂兼钢结构制作、安装的施工设备根据施工图纸确定，不材料进场后按《技术条款》要求，进行检查和验收，其交货验收的内容包钢材按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质符合国家现行标钢板应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面，挂焊材进厂后对焊材进行抽检，并将抽检结果及产品质量证明书、使用说明焊接材料在存放和运输过程中、要密封防潮。存放的库房内安置除湿机，焊材应按使用说明书规定进行烘焙、保温。按规定发放和回收，并做好发按施工图纸要求采购普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其他零、部件，网架结构的零部件向国内知名的专业制造厂经过招标采购。所有零部件经外购件应轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损每批到货的涂料应附有制造厂的产品质量证明书和使用说明书。使用说明涂装材料运抵工地后，进行抽检，并将抽检结果及产品质量证明书、使用涂装材料及其辅助材料贮存于5～35℃通风良好的库房内，按原包装密封②钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材2、施工图纸未规定时，边缘加工的允许偏差符合表13-1的规定允许偏差零件宽度、长度±0.1mm加工边直线度L/3000且不大于2.0mm相邻两边夹角±6´加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50允许偏差两端铣平时构件长度±2.0mm两端铣平时零件长度±0.5mm铣平面的平面度0.3mm铣平面对轴线的垂直度L/1500孔距<500501～12001201～3000>3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5--相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0注：螺栓孔的分组应符合下列规定：a)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺拴孔为一组。b)对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。c)两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括a)、b)所规定的螺栓孔。d)受弯构件翼缘上，每米长度范围内的连续螺栓孔为一组。3、当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规％，4、在高强度螺栓连接处的钢板表面平整，无毛刺、锈蚀允许偏差d≤120mm1.5mmd>120mm2.5mm同一轴线上两铣平面平行度d≤120mm0.2mmd>120mm0.3mm铣平面距球中心距离±0.2mm相邻两螺孔中心线夹角±30´两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r注：r为螺栓球半径（mmd为螺栓球直径（mm）。项目允许偏差（mm）封板、锥头底部孔径±0.5封板、锥头底部厚度+0.5,-0.2封板、锥头底板二面平行度0.1封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.2锥头壁厚+0.2套筒内孔与外接圆同轴度0.5套筒长度±0.2套筒两端面与轴线的垂直度0.5％r套筒两端面的平行度0.3注：r为套筒的外接圆半径。允许偏差（mm）直径±0.005d±2.52.5壁厚减薄量0.13t且不大于1.5两半球对口错边2、节点板长度允许偏差为±2.0mm，节点板厚度允许偏差为+0允许偏差（mm）钢管杆件长度±1.0型钢杆件长度±2.0封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5％r1杆件轴线不平直度L/1000且不大于5.0注：r1为封板锤头底半径；L为杆件长度。3、螺栓球与高强度螺栓、焊接球与钢管、清理部件拼装平台进行零部件组装前检查划部件拼装装配线钢结构整体组装——点焊加固焊接清理焊缝——组装焊接前应根据本合同的技术规格、图纸及技术规范编制制作工艺指导组装前应划出中心线、拼装线、检查线，经检验人员验收合格，方能进行3、对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的面积之和应少于25％，边缘间隙不得大于0.8mm。顶紧面应经检查合格后，方①焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前,必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要②超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔③施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施④应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧⑤每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要⑦定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开②相对湿度不得大于90％。③当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按GB50205—95的有关规定，对焊缝无损检测资格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。栓钉焊检验应遵照②超声波探伤检验。按施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进③X射线探伤检验。按施工图纸规定，须作X射线探伤检验时，X射线探①单层钢柱，多节钢柱，焊接实腹钢梁，钢桁架，钢管构件，钢平台（包②钢网架小拼装单元、分条或分块拼装的允许偏差，符合GB50205-95表①多节柱，梁、桁架，管构件，构件平面总拼装的允许偏差，应符合GB50205-95有关规定；网架结构地面总拼装的允许偏差，应符合GB50221-95②多层板叠螺栓孔的通过率应符合以下要求：当采用比孔公称直径小t汽车吊吊装于平板拖车或载重汽车上，经公路运往安装现场，用安装现场起重设备或汽车吊吊至安装位置，或在安装位置由组件拼装完成安大件或部件从钢管加工厂用汽车吊吊上载经工地公路运往安装用现场起重设备或汽安装基础的设置由金结安装人员和土建施工配合进行，钢结构的支承构造接触应平整、，调整合格后，在浇筑二期允许偏差（mm）支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移允许偏差（mm）顶面标高-3.0水平度L/1000位置20.0施工图要求顶紧的接触面，应有70%的面紧贴，用0.3mm厚的塞尺检查，塞入面积之和小于30%，边缘最大间隙不大于0.8mm。钢结构的连接接头，应值必须符合施工图纸要求，合格后方能使用。高强度螺栓连接副的安装应符合平面单片桁架制作在活动钢平台胎模上进行，制作时将钢球放在钢胎模的