水利竞赛实操题库科目一至科目八

要求：1、按图正确接线，要求元件、配线选择合一、卷扬式启闭机械故障排查要求：启闭机械在使用过程中由于磨损、受力、振动和时效等原因，会引起设备动力性和安全可靠性降低，产生隐患和故障，造成启闭机无法正常运行，甚至造成事故。该题目要求考生现场检查启闭机械，找出故障点，为维修养护提供依据。以下是卷扬式启闭机机械故障排查的一些常见要点：1.

检查钢丝绳：查看钢丝绳是否有断丝、磨损、扭曲变形等情况，绳头固定是否牢固。2.

卷筒检查：观察卷筒表面是否光滑，有无裂缝、磨损过度等问题，卷筒与钢丝绳的配合是否正常。3.

齿轮与传动系统：检查齿轮有无磨损、崩齿、咬合不良等现象，传动部件的连接是否松动，润滑是否良好。4.

制动系统：测试制动器的制动性能是否可靠，刹车片磨损程度，制动弹簧是否正常。5.

滑轮组：检查滑轮是否转动灵活，轮缘有无损坏，滑轮轴是否正常。6.

联轴器：查看联轴器是否有松动、变形、损坏等情况。7.

机架与地脚螺栓：确认机架是否稳固，地脚螺栓有无松动。8.

机械传动部件：如传动轴、链条等，检查是否有异常响声、松动或损坏。9.

启闭机运行轨道：查看轨道是否平整，有无障碍物阻碍运行。10.

减速机：检查减速机内油质、油量，有无异常噪声和发热。二、卷扬式启闭机制动器调整要求：制动器在固定卷扬式启闭机中，是保证安全运行的重要部件。它的作用是调节重物的下降速度，制动和持住重物。在长期运行过程中，由于振动、变形等因素会造成闸瓦间隙、松闸行程及弹簧制动力矩等各类参数的改变，影响制动效果，从而造成设备故障及事故发生。该题目要求考生能合理使用工器具，将制动器各参数调整到规定范围，达到良好制动效果。卷扬式启闭机刹车调整的要点包括：1.

确保机器停止运行：在进行调整前，应先将卷扬式启闭机停止运行，并确保安全。2.

检查制动轮与制动瓦：检查制动轮与制动瓦表面是否干净，有无油污、油漆或水分等。确保制动瓦与表面接触达到全面积的70%以上，制动轮无裂纹、砂眼等缺陷，如有问题需进行整修或更换。3.

调整制动间隙：根据实际情况，逐步调整制动瓦与制动轮之间的间隙，使制动器的启闭动作能够平稳、可控。注意不要调节过紧或过松，以免影响制动器的正常工作。4.

测试与检查：调整完成后，进行一些测试，确保制动器的启闭动作没有异常情况。可以进行空载和负载测试，检查制动效果和可靠性。5.

定期维护与检查：定期对卷扬式启闭机的刹车进行维护和检查，包括清洁、润滑、检查零部件的磨损情况等。及时发现并解决问题，确保其长期稳定运行。在调整过程中，需要注意安全，遵循相关的操作规程和标准。如果对卷扬式启闭机的刹车调整不熟悉，建议参考设备的操作手册。例题一、某水闸固定卷扬式启闭机制动器出现制动失效情况，需要对制动器进行检修调整，调整参数如下：3.闸瓦固定间隙：0.7mm例题二、卷扬式启闭机维修要求：1、将指定启闭机制动轮左右2只闸瓦互相调换，并调整使之符合规定要求。2、推动器推杆补偿行程：H=12mm3、制动瓦随位：在合适位置4、闸瓦固定间隙：1.0mm（闸瓦退距调整螺栓在制动器底座上）5、制动力矩：弹簧指块上端水平面在刻度尺2.5cm位置6、规定时间50分钟三、卷扬式启闭机安全限位开关限位行程调整要求：限位开关在运行过程中，由于某些原因造成限位位置改变，或者由于钢丝绳拉伸变形造成闸门上下限位位置改变，会造成限位失效，容易导致安全事故发生，因此需要及时调整。某些情况下，还需要调整下限位到闸门某一指定开高位置。该题目要求考生理解卷扬式启闭机安全限位开关工作原理，通过调整上下限位块位置，来改变闸门限位行程。卷扬式启闭机行程开关调整的要点如下：1.

确定调整位置：首先，需要确定行程开关的调整位置。当闸门处于全闭状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上；当闸门处于全开状态时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。2.

检查行程开关：在调整行程开关前，需要检查开关的触头是否为常闭触点，并且确保行程开关能够正常工作。3.

调整行程开关：根据实际情况，逐步调整行程开关的位置，使其在闸门达到相应位置时能够准确触发。可以通过旋转开关或调整开关的位置来实现。4.

测试与验证：在调整完成后，进行多次测试，验证行程开关的调整是否正确。可以通过手动操作或使用测试设备来检查闸门的开启和关闭是否符合要求。5.

注意安全：在调整行程开关时，务必确保操作人员的安全。避免在操作过程中发生意外。例题：闸门下限位指定开高设置要求：1.调整闸门下降全关限位触点的动作位置，使闸门在下降关闭过程中运行至0.25m处能自动停止2.规定时间20分钟四、卷扬式启闭机滑动轴承顶间隙测量要求：轴承是支承部件，它对轴及其他转动零部件起支承定位作用，并把它们的受力传递给机座。如果轴瓦与轴颈间隙过大或过小都易引起故障，甚至造成轴承磨损失效。该题目要求考生利用压铅法检查测量启闭机滑动轴承轴瓦顶间隙数据，并判断间隙是否合格。启闭机滑动轴承顶间隙测量要点如下：启闭机滑动轴承顶间隙的测量方法有多种，以下是几种常见的方法：1.压铅丝法：这是最常用的方法之一。将铅丝放入滑动轴承的顶间隙中，然后施加压力使其变形，从而测量出顶间隙的大小。具体步骤如下：1.

选择合适的铅丝：铅丝的直径一般为顶间隙公称值的1.5-3倍，长度为30-100mm；2.

安装铅丝：将铅丝涂上一点润滑脂，放在轴承上部及两侧上、下瓦结合处；3.

安装轴承盖：盖上轴承盖并拧紧螺栓，稍等片刻后再松开螺栓，取下轴承盖；4.

测量铅丝厚度：用游标卡尺测量各节铅块的厚度，按公式求出轴承的顶间隙△值。2.塞尺法：使用塞尺来测量滑动轴承的顶间隙。将塞尺插入顶间隙中，以确定间隙的大小。3.抬轴法：通过抬起轴来测量顶间隙。在轴的一端施加一个力，使轴微微抬起，然后用游标卡尺或其他测量工具测量轴与轴承之间的间隙。在进行测量时，需要确保操作正确，以获得准确的测量结果。同时，还需要根据实际情况选择合适的测量方法，并结合设备的使用要求和维护手册进行操作。例题：启闭机滑动轴承间隙测量2.启闭机电气控制柜故障排查电气控制柜故障排查要点如下：例题：一、工件测量要求：在泵站和水闸检修过程中，通常需要用到各类量具来测量工件和设备尺寸参数，为检修提供依据和数据支撑。该题目要求考生合理选择和规范使用塞尺、百分表、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、深度游标卡尺等量具。工件测量的要点包括：1.选择合适量具：根据工件的尺寸、形状、精度要求等选择相应的测量工具，如卡尺、千分尺、游标卡尺、量规等。2.清洁工件与量具：确保工件表面和量具干净，无杂质、油污等影响测量精度。3.测量基准选择：明确统一的测量基准，保证测量结果的一致性和可比性。4.测量姿势正确：操作量具时姿势要稳定、规范，避免因手部抖动等造成误差。5.多次测量取平均值：为提高准确性，进行多次测量并计算平均值。6.注意测量环境：尽量在适宜的温度、湿度环境下测量，减少环境因素的干扰。7.测量力控制：施加适当的测量力，不能过大或过小，以免影响测量结果。8.读取数值准确：仔细、准确地读取量具上的数值，注意刻度线对齐等细节；仔细记录测量数据，并与设计要求或标准进行核对。9.数据记录完整：将测量数据及时、准确地记录下来，包括测量部位、测量工具等信息。10.定期校准量具：确保量具本身的精度，按规定进行校准和维护。11.正确操作量具：严格按照量具的使用说明进行操作，确保测量方法正确。例题：量具使用要求：优先选用高精度量具进行测量给定工件精加工区域项目A和项目B，将测量结果填入下表，单位mm。测次项目A项目B1二、钢丝绳直径测量要求：钢丝绳在使用过程中，由于反复弯曲、摩擦以及拉伸，表面钢丝会因弯曲疲劳和磨损而逐渐折断锈蚀，并使钢丝绳直径发生变化，因此需要定期检查钢丝绳直径。该题目要求考生合理选择和规范使用量具，测得钢丝绳直径并说明规格型号。钢丝绳直径测量的要点如下：选择合适量具：一般使用游标卡尺等精度较高的量具，确保量具经过校准且处于良好状态。2.清洁钢丝绳：去除表面的污垢、油脂等，确保测量准确。3.选择测量点：应在钢丝绳伸直且不受张力的状态下，选取多个均匀分布的位置进行测量，避免在有弯曲、损伤（磨损）、变形等异常处测量。4.测量方法准确：将游标卡尺的卡爪垂直于钢丝绳直径方向，轻轻卡住钢丝绳，测量钢丝绳的最宽处直径，读取准确数值。5.多次测量：进行多次测量以获得较为准确的平均值。6.注意安全：操作过程中要注意防止钢丝绳突然弹动造成伤害。7.记录数据：准确记录每次测量的数据。8.参照标准：测量结果要与相关标准或要求进行对比，判断是否符合规定。例题：钢丝绳测量要求：1.选择合适的量具测量给定的钢丝绳绳径（5种钢丝绳随机选1种），并写出该钢丝绳的规格型号。2.规定时间10分钟直径（mm）规格型号三、高压电动机电缆绝缘电阻及吸收比测定要求：高压电动机在长期运行管理过程中，需要定期检查绝缘性能，绝缘性能不佳则须进行处理，以保证电动机安全运行。该题目要求考生合理选择和规范使用兆欧表，测量电动机绝缘值，并判断是否合格。高压电机绝缘电阻及吸收比测量的要点如下：1.测量前准备：确保电机处于停电状态，并且已充分放电；选择合适量程和精度的兆欧表。2.清洁表面：清理电机接线端子等测量部位，去除灰尘、油污等，以保证良好接触。3.正确接线：按照兆欧表的要求正确连接测量线，确保连接牢固。4.测量位置：在电机的绕组、对地等规定位置进行测量。5.匀速摇表：摇动摇把时要保持匀速，转速应符合兆欧表的要求。6.测量时间：准确记录不同时间点的绝缘电阻值，以计算吸收比。7.环境条件：测量环境应相对稳定，避免温度、湿度等变化过大影响结果。8.重复测量：进行多次测量以提高准确性和可靠性。9.安全注意：测量过程中要注意人身安全，防止触电等危险。10.数据记录与分析：详细记录测量数据，并根据标准判断绝缘状况。例题：高压主电动机电缆绝缘电阻及吸收比测定3.四、低压异步电动机定子绕组极性判别及绝缘测量要求：低压异步电动机在安装接线过程中，必须确定每相绕组的首尾正确连接，否则电机无法启动，甚至会损坏电机。电动机在使用过程中须定期检查绝缘性能，性能不佳则须处理。该题目要求考生掌握电动机极性判别及绝缘测量方法，并且能合理选择和规范使用仪器。低压异步电动机定子绕组极性判别要点如下：1.观察绕组标记：首先，查看电动机绕组的首尾端是否有明确的标记，通常绕组的首端会标有记号，如U1、V1、W1，尾端标有U2、V2、W2。2.使用万用表：将万用表调至电阻档，测量绕组的电阻值。一般情况下，同一绕组的电阻值应该相近，如果测量结果相差较大，可能存在绕组极性问题。3.测量电压：使用万用表的交流电压档，测量绕组两端的电压。当电动机正常运行时，不同绕组之间的电压应该有一定的相位差。如果电压相位异常，可能表示绕组极性有误。4.检查接线：检查电动机的接线是否正确，尤其是三相电动机的相线连接是否正确。错误的接线可能导致极性问题。5.参考设备说明书：查阅电动机的制造商提供的技术文档，了解具体的极性判别方法和要求。制造商的文档通常会提供更详细和准确的指导。6.极性判别方法有以下三种:（1）用干电池和万用表判别首尾端①先判别出三相绕组的各自两个首尾端：把万用表调到电阻档，根据电阻的大小可分清哪两个线端属于同一相，同一相的阻值很小。②判别出其中两相绕组的尾端：把万用表调到直流电流档，量程用小一些；再把任意一相绕组的两个线端接到表上，并指定表“+”端为该相绕组的首端，表“-”端为尾端，然后将第二相绕组的两个线端分别接干电池的“+”和“-”极，如图1所示。若干电池接通瞬间，表针正转(摆向大于零的一边)，则与电池“+”极相接的线端为第二相绕组的尾端，若表针反转，则第二相绕组的首、尾端与上述相反。③判别第三相绕组的首尾端：万用表所接的这相绕组不动，将第三相绕组的两个线端去接干电池的“+”和“-”极，用上述相同的方法即可判别出第三相绕组的首尾端。图1用干电池和万用表判别绕组首尾端（2）用36伏低压电源和灯泡判别首尾端①先判别三相绕组各自两个出线端：将三相绕组任意两个出线端串接灯泡后，接通36伏低压电源；若灯泡亮，则该两出线端属于同一相，如图2a所示，若灯泡不亮，则该两出线端不属于同一相绕组，如图2b所示。②判别出任意两相绕组的首尾端：将任意两相绕组串联并接上灯泡，而将第三相绕组的两个出线端接通36伏低压电源；若灯泡亮了，如图2c所示，则与灯泡相连的两个出线端，一个是第一相绕组的首端，另一个是第二相绕组的尾端，做好首尾标记；若灯泡不亮，如图2d所示，则与灯泡相连的两个出线端分别为这两相绕组的首(或尾)端。图2用36伏低压电源和灯泡判别绕组首尾端③判别出第三相绕组的首尾端：把已知头尾的第一相(或第二相)绕组与第三相绕组串联，用上述相同方法即可判别出第三相绕组的首尾端。（3）用万用表判别首尾端首先将万用表的转换开关扳到电阻档，判别出每相绕组的各自两个出线端。然后将万用表的转换开关扳到直流毫安档，并将三相绕组接成图3所示的线路，然后用手转动电动机的转子，若万用表指针不动，如图3a所示，则说明三相绕组首尾端的区分是正确的；若指针动了，如图3b所示，则说明有一相绕组的首尾反了。应一相一相分别对调后重新试验，直到万用表指针不动不止。这一方法是利用转子铁芯中的剩磁在定子三相绕组内感应出电动势的原理进行的。例题：电动机定子绕组极性判别及绝缘测量要求：1.现有一台低压异步电动机无法看出定子绕组出线端标签记号，请通过合适的仪器仪表判断定子绕组的首尾端，并测量定子绕组各相间绝缘，判断绝缘阻值是否合格。2.规定时间20分钟闸门操作运行要求：1.根据调度指令及“始流时闸下安全水位～流量关系曲线”、“水闸水位～流量关系曲线”等技术图表计算闸孔开高。2.现场演示闸门启闭操作步骤并写出启闭前应完成的准备工作。以下是闸门运行操作的要点：1.

运行前检查：检查闸门本体是否完好，有无变形、裂缝等；检查启闭设备是否正常，包括钢丝绳、卷筒、齿轮等；确认电气控制系统正常。2.

操作顺序：严格按照规定的操作顺序进行开启或关闭，一般先开启小开度，再逐渐调整。3.

控制速度：启闭过程中要控制好速度，避免过快或过慢对设备和结构造成冲击。4.

观察运行状态：密切关注闸门在运行过程中的状态，如有无卡阻、异常声响等，如有异常应及时停止操作并检查处理。5.

水位监测：根据上下游水位情况合理操作闸门，确保水位稳定和水流安全。6.观察水流：密切关注水流状态，确保水流平稳、无异常漩涡或涌浪等。7.

注意异常声音和振动：运行过程中若出现异常声音或强烈振动，应立即停止操作并查明原因。8.

与上下游协调：与上下游相关设施或单位保持良好沟通，协调好运行时间和方式。9.

极限位置控制：准确掌握闸门开启和关闭的极限位置，避免过度操作损坏设备。10.

人员配合：操作人员要与其他相关人员密切配合，确保操作安全和顺利。11.

记录与报告：做好操作记录，包括操作时间、状态等，详细记录闸门运行的各项参数和情况，以便后续分析和追溯；发现问题及时报告。12.

定期维护：按照要求定期对闸门和启闭设备进行维护保养，保证其性能良好。13.

安全注意：操作过程中始终将安全放在首位，遵守相关安全规定。例题：洪期关闭以提高大运河通航水位和满足工农业用现场应急处置（以卧式贯流泵机组运行现场为例）一、泵站机组在运行过程中，运行人员如发现①水泵机组有明显的异响，②运行电流陡增，③震动极大，该如何处置？在这些情况下，应采取以下措施：1.紧急停机：立即停止泵站机组运行，防止进一步损坏；并立即向上报告。2.发出警示：通知周边人员对该区域保持警戒，避免可能的危险。3.检查水泵：仔细检查水泵机组的各个部件，如电动机、齿轮箱、推力轴承、水泵壳体、联轴节等，看是否有松动、损坏、漏油或异物卡住等情况。4.检查进水渠有无船只进入影响进水，检查进出水口快落门是否有卡阻、倾斜、钢丝绳断裂、门体共振、门体下落或下滑等问题。5.检查高压电动机运行是否正常，并检查供电参数，查看供电质量，查看有无以下情况：缺相、三相不平衡、单项接地等情况。6.通知维修人员：迅速联系专业的维修人员到现场进行检修。7.记录情况：详细记录发现异响和震动的时间、具体表现以及采取的措施等信息。8.等待维修处理：在维修人员到来之前，做好现场保护，以便准确诊断和处理。9.制定后续方案：根据实际情况，制定后续的运行方案。二、当机组在运行过程中发现进水渠有较大船只进入时，应采取以下措施：1.立即停机：为了避免造成更严重的后果，应立即停止机组的运行。2.发出警报：使用声光信号等方式向船员和周边人员发出警报，提醒他们注意安全并采取相应的措施。3.向上报告：报告船只进入进水渠的情况，以及采取的措施。4.设置警示标识：在进水渠附近设置明显的警示标识，如警示旗、信号灯等，以提醒其他船只注意避让。5.协助船只脱险：如果船只被困在进水渠中，应根据实际情况协助船只脱险，例如提供必要的救援设备或引导船只安全离开。6.检查机组设备：在船只离开后，对设备进行全面检查，确保设备没有受到损坏，并进行必要的维修和保养。7.加强安全管理：对进水渠进行安全评估，完善安全管理措施，如增加拦船设施、加强巡逻等，以防止类似情况再次发生。三、泵站进出水渠人员落水情况的应急处置措施：1.停机呼救：立即停止机组运行并大声呼喊，让周围人员知晓情况。2.启动救援：迅速组织现场有能力的人员展开救援行动，如利用绳索、杆子等工具尝试营救。3.报警求助：拨打当地的紧急救援电话（如110、120等），告知准确位置和情况。4.停止相关设备：停止泵站相关设施运行，防止对落水人员造成二次伤害。5.观察落水者状态：密切关注落水者的位置和状态，以便更好地指导救援。6.提供必要援助：在确保自身安全的前提下，向落水者投递漂浮物等帮助其保持浮力。7.引导急救人员：当急救人员到达时，准确引导他们到达落水位置。8.维持现场秩序：疏散无关人员，保持救援通道畅通。9.配合救援工作：积极配合专业救援人员进行救援和后续处理。10.记录相关情况：详细记录事件发生的经过、采取的措施等信息。11.事后安抚：对相关人员进行心理安抚和疏导。12.检查与整改：对进水渠及周边安全设施进行检查和整改，防止类似事件再次发生。四、设备运行过程中，如发现主机电流超过正常值的20%，该如何处置？当发现这种情况时，可采取以下措施：1.密切观察：联系班组成员，共同持续监测设备运行状态和电流变化情况。2.检查进出水设施：查看是否有异常情况，如快落门下滑故障导致进出水遇阻、进水口有阻水物体、进水渠水位快速下降、出水渠水位快速增高等，根据情况及时解决或停机处理。3.检查供电网络质量：三相电压是否不平衡、电压下降有否超过15%以上、供电容量不足、缺相等。4.立即停机的情况：电流上升的同时，发现主要设备冒烟、冒火、较大的异常声响、机组主要部件温度急剧上升等。5.检查设备：由专业人员对设备本身进行检查，看是否存在故障或异常，如绕组局部短路等。6.通知相关人员：如发现设备缺陷或故障，或检查不出任何原因也应将情况及时上报。7.准备应急措施：如准备好随时停机或切换备用设备。8.记录数据：详细记录电流异常的具体数值、时间以及设备运行状态等信息。9.等待进一步处理：等待专业人员进行深入检查和分析，以确定具体原因和解决方案。10.事后检查：检查紧急停机（如有）产生的影响，如，快落门是否因快速下降导致钢丝绳缠绕、门体卡阻，快落门快落按钮是否复位，直流屏状况等。五、设备运行过程中，如发现设备运行电流超过正常值的50%以上，该如何处置？以下是处置措施：1.立即停机：停止设备运行，以防止设备进一步受损；同时下降进出水快落门。2.发出警报：通知相关人员设备电流异常情况。3.检查设备：全面检查设备各部件，包括电气线路、电机等，查找故障点。4.检查进出水设施：查看是否有异常情况，如快落门下滑故障导致进出水遇阻、进水口有阻水物体、进水渠水位快速下降、出水渠水位快速增高等情况。5.排查外部原因：检查是否有外部因素导致供电异常，如供电网络电压不平衡、缺相、单相接地、谐波等。6.通知维修人员：让专业维修人员尽快到场进行检修。7.做好记录：详细记录电流异常发生的时间、当时的运行情况、采取的措施等。8.等待维修处理：在维修人员到来之前，保持现场状态，以便准确判断和处理。9.评估影响：对设备可能受到的损害以及对生产等方面的影响进行评估（如紧急停机对电动机、高压断路器产生的伤害等），并制定后续的维修和恢复运行方案；填写相关表格，为后续分析和处理提供依据。10.事后检查：检查紧急停机产生的影响，如，快落门是否因快速下降导致钢丝绳缠绕、门体卡阻，快落门快落按钮是否复位，直流屏状况等。六、巡视高压电容器室时，如发现室内有烟雾情况，该如何处置？遇到这种情况可采取以下措施：1.迅速撤离：确保自身安全，快速远离电容柜和烟雾区域（高压电容的绝缘油产生的烟雾是剧毒气体）。2.发出警报：大声呼喊通知附近人员远离。3.切断电源：立即切断电容器柜电源（一般采取切断电容器上级电源的办法），并采取紧急停机措施；特别紧急的情况下，立即分断泵站高压柜第一断路器。4.通风换气：打开通风设备，尽量驱散烟雾。5.禁止靠近：设置明显警示标志，防止他人靠近危险区域。6.报告情况：向值班负责人、上级领导等及时报告烟雾情况。7.等待专业人员：等待维修人员、消防人员等专业力量到来进行处理和评估。8.协助处理：配合专业人员开展后续的抢险、维修等工作。9.记录全过程：详细记录烟雾发生的时间、现象、采取的措施等信息，填写相关表格，为后续分析和处理提供依据。10.事后检查：检查紧急停机（如有）产生的影响，如，快落门是否因快速下降导致钢丝绳缠绕、门体卡阻，快落门快落按钮是否复位，直流屏状况等。七、主机高压开关柜面板上停止按钮不起作用，可以采取以下措施：1.机械按钮分断：旋转开关柜面板把手，打开面板，用力按下高压断路器机械分闸按钮（有条件的情况下，使用专门配备的绝缘小棍对准机械分闸按钮用力捅下）。2.切断上级电源：一些特殊情况，如该开关柜出现冒烟、冒火等情况，应迅速找到泵站第一断路器按下停止按钮；如该断路器按钮也不起作用，此时应该是泵站直流屏出现故障，应旋转该开关柜面板把手，打开面板，用力按下高压断路器机械分闸按钮（有条件的情况下，使用专门配备的绝缘小棍对准机械分闸按钮用力捅下）。3.警示及上报：大声呼喊或通过其他方式提醒周围人员注意危险，远离设备；并及时上报相关情况（特别紧急的状况，可以拨打国家电网故障报修电话：95598寻求协助）。4.做好现场安全防护：设置警示标志，防止他人误操作或靠近危险区域。5.等待维修期间监控：在维修人员到来之前，持续关注设备状态，防止出现意外情况。6.记录相关信息：详细记录故障发生的时间、现象以及采取的措施等，填写相关表格，为后续分析和处理提供依据。7.事后检查：检查紧急停机（如有）产生的影响，如，快落门是否因快速下降导致钢丝绳缠绕、门体卡阻，快落门快落按钮是否复位，直流屏状况等。八、设备高压设备巡视过程中，如遇巡视人员倒地情况该如何处置？在这种情况下，应采取以下应急处置措施：1.立即呼救：大声呼喊附近人员前来协助，同时拨打急救电话（如120）。2.判断情况：注意自身安全，避免接触可能带电部位，迅速判断倒地人员的意识、呼吸、心跳等情况。3.切断电源：如果有可能且安全，尽快切断附近相关设备的电源，防止二次伤害。4.开展急救：如果倒地人员呼吸、心跳骤停，有急救知识和技能的人员应立即进行心肺复苏，直到专业急救人员到来。5.设立警戒：在周围设立警戒区域，防止他人靠近，避免影响救援或发生其他意外。6.通知相关人员：及时通知单位领导、安全管理人员等相关人员。7.保护现场：尽量保持现场原状，以便后续调查原因。8.等待救援：等待急救人员到来，配合他们进行救援和后续处理。9.记录情况：详细记录事件发生的经过、采取的措施等信息。九、在设备巡视过程中发现主厂房大量进水时，可采取以下措施：1.立即警报：发出紧急警报，通知相关人员和部门。2.停止设备运行：为避免设备受损或事故扩大，停止相关设备的运行。3.切断电源：防止进水导致电气短路等危险，切断相关区域的电源。4.查找进水来源：尽快确定进水的位置和原因。5.启动排水设施：开启厂房内的排水泵等排水设施，全力排水。6.构筑临时挡水设施：利用沙袋、挡板等在关键位置构筑临时挡水坝，阻止水流蔓延。7.转移重要设备和物资：将重要的设备、物资等转移到安全位置。8.清理积水：在排水的同时，组织人员清理地面的积水。9.检查设备受损情况：对设备进行全面检查，评估受损程度。10.协调抢修工作：组织相关人员进行抢修和恢复工作。11.持续监测：在处理过程中持续监测进水情况和其他相关变化。12.记录和报告：详细记录事件发生的过程和采取的措施，并向上级部门报告。十、主机运行过程中遇突然停电时，可采取以下处置措施：1.保持冷静：操作人员应保持冷静，避免惊慌失措导致错误操作。2.确认停电情况：检查相关仪表和指示灯，确定停电范围和原因。3.紧急停机操作：按照设备操作规程，及时进行紧急停机操作（出水门紧急快落），防止设备因突然停电而受损（主机反转导致的推力轴承受损）。4.切断电源开关：关闭相关设备的电源开关，以避免来电时产生冲击。5.通知相关部门：立即通知电力部门了解停电原因和预计恢复时间，同时向上级管理部门报告情况。6.做好记录：详细记录停电发生的时间、设备状态等信息。7.事后检查：检查快落门快落产生的影响，如，快落门是否因快速下降导致钢丝绳缠绕、门体卡阻，快落门快落按钮是否复位，直流屏状况检查等。8.等待恢复供电：密切关注电力恢复情况，做好随时恢复运行的准备。9.恢复供电后的操作：当恢复供电后，按照操作规程逐步开启设备，检查设备运行是否正常。10.进行后续评估：对此次停电事件进行评估，总结经验教训，完善应急预案。十一、泵站快落闸门启闭机运行过程中，如发生机械伤害事故，应立即采取以下应急处置措施：1.停机：立即停止启闭机的运行，避免进一步伤害。2.呼救：大声呼救，通知周围人员前来协助，并及时向现场负责人报告。3.断电：切断启闭机的电源，防止电气伤害。4.救援：根据伤者的情况，采取相应的救援措施。如伤者有出血，应立即进行止血包扎；如伤者有骨折，应进行固定；如伤者被机器卡住，应立即采取措施将其救出。5.送医：尽快将伤者送往医院进行治疗。6.保护现场：在事故现场设置警戒线，保护现场，以便后续调查事故原因。7.报告上级：及时向上级领导报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、原因、伤者情况等。8.调查原因：配合相关部门对事故原因进行调查，分析事故原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。在进行应急处置时，应注意以下几点：1.保持冷静：在事故发生时，要保持冷静，不要惊慌失措，以免造成更大的伤害。2.安全第一：在进行救援时，要注意自身安全，避免再次发生事故。3.及时报告：要及时向现场负责人和上级领导报告事故情况，以便及时采取措施进行处理。4.配合调查：要积极配合相关部门对事故原因进行调查，提供真实、准确的信息。启闭机运行过程中可能导致机械伤害的原因主要有以下几点：原因一：设备故障-可能导致的伤害类型：挤压伤、碰撞伤、切割伤等。-严重程度：如果是关键部件故障，如传动装置失灵，可能导致严重的挤压和碰撞伤害，甚至危及生命；较小的故障也可能造成肢体擦伤、撞伤等相对较轻的伤害。原因二：操作不当-可能导致的伤害类型：扭伤、拉伤、砸伤等。-严重程度：操作失误可能使肢体被启闭机部件夹住或撞击，轻则造成软组织损伤，重则可能导致骨折、严重扭伤等。原因三：防护缺失或失效-可能导致的伤害类型：切割伤、擦伤等。-严重程度：缺少必要的防护装置或其失效，可能导致肢体直接接触到运转部件，造成皮肤划伤、肢体被卷入等伤害，严重情况可能导致肢体残缺。原因四：工作环境不良-可能导致的伤害类型：滑倒摔伤、撞伤等。-严重程度：地面湿滑或有障碍物等不良环境可能使人在操作或靠近启闭机时滑倒、跌倒，进而与机器碰撞产生伤害，可能造成擦伤、撞伤等，严重时也会引起骨折等伤害。原因五：维护保养不及时-可能导致的伤害类型：各种因设备不稳定造成的伤害。-严重程度：不及时维护可能使设备在运行中出现异常抖动、松动等，可能导致操作人员被突然弹出的部件击中，伤害程度可大可小，取决于具体情况。总之，在启闭机运行过程中，要严格遵守操作规程，加强安全管理，预防机械伤害事故的发生。如发生事故，要及时采取应急处置措施，保障人员生命安全。十二、泵站运行过程中，如遇人员触电情况，应急处置措施如下：1.迅速脱离电源：立即关闭电源开关、拔掉插头或用绝缘物体挑开电线等，使触电者尽快脱离电源。2.判断意识和呼吸：轻拍触电者肩部并呼喊，观察有无反应，同时观察胸部有无起伏判断呼吸情况。3.呼救并拨打急救电话：如情况危急，立即呼叫周围人帮忙，并拨打120急救电话。4.心肺复苏（如需要）：-胸外心脏按压：将手掌根部放在两乳头连线中点，胸骨中下段，两手掌根重叠，手指相扣，两臂伸直，利用身体重力有节奏地垂直向下按压，按压深度约5-6厘米，频率100-120次/分钟。-人工呼吸：进行口对口人工呼吸，捏住触电者鼻子，深吸一口气，对着触电者嘴部缓慢吹气，见其胸廓起伏，吹气时间约1秒，然后松开捏鼻的手。每按压30次，进行2次人工呼吸，如此反复进行。需要注意的是，在进行急救操作时，要确保自身安全，避免自己触电。同时，持续进行急救操作直到专业急救人员到达。两票三制简介：“两票三制”是电力系统中保障安全生产的重要制度，其中“两票”指工作票和操作票，“三制”指交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。“两票三制”是电力系统中保障安全生产的重要制度，必须严格执行。只有这样，才能保证电力系统的安全稳定运行。1、“两票三制”的具体解读：-工作票：工作票是准许在电气设备及系统软件上工作的书面命令，也是执行保证安全技术措施的书面依据。工作票的作用是保证检修维护或安装调试工作具备安全的工作条件，保证运行设备的可靠运行，防止因检修维护或安装调试工作所引起的事故。-操作票：操作票是指在电力系统中进行电气操作时填写的书面文件，用于指导操作人员进行正确的操作步骤，以确保操作的安全性和正确性。操作票通常包括操作任务、操作步骤、操作时间、操作人员等信息。-交接班制：交接班制是指在电力系统中，运行人员按照规定的时间和程序进行交接班的制度。交接班制的目的是确保运行人员能够及时了解设备的运行状态和工作情况，保证设备的安全运行。-巡回检查制：巡回检查制是指在电力系统中，运行人员按照规定的时间和路线对设备进行巡回检查的制度。巡回检查制的目的是及时发现设备的异常情况和故障隐患，保证设备的安全运行。-设备定期试验轮换制：设备定期试验轮换制是指在电力系统中，对设备进行定期试验和轮换的制度。设备定期试验轮换制的目的是保证设备的性能和可靠性，及时发现设备的故障隐患，保证设备的安全运行。2、两票三制执行要点：“两票三制”是电力系统中保障安全生产的重要制度，必须严格执行。在执行过程中，应注意以下几点：1.

严格执行工作票和操作票制度：工作票和操作票是保证安全生产的重要措施，必须严格按照规定的程序和要求填写、审核和执行。2.

加强交接班管理：交接班是保证安全生产的重要环节，必须严格按照规定的时间和程序进行交接班，确保交接内容准确、完整。3.

加强巡回检查管理：巡回检查是及时发现设备异常和故障隐患的重要手段，必须严格按照规定的时间和路线进行巡回检查，确保检查内容全面、细致。4.

加强设备定期试验轮换管理：设备定期试验轮换是保证设备性能和可靠性的重要措施，必须严格按照规定的时间和要求进行设备定期试验轮换，确保设备处于良好的运行状态。3、关于正确填写工作票的详细说明：填写流程：1.

明确工作任务：确定需要开展的具体工作内容。2.

确定工作负责人和工作班成员。3.

工作票签发人审核工作必要性和安全性。4.

填写工作票的基本信息，如工作票编号、工作地点等。5.

详细描述工作内容。6.

逐一列出安全措施，包括停电、验电、接地等措施。7.

填写危险点分析及预控措施。8.

工作票签发人签字确认。9.

工作负责人接收工作票并向工作班成员传达。填写内容：1.

工作票编号：用于识别和管理工作票。2.

工作负责人、工作班成员姓名。3.

工作地点：明确具体工作范围。4.

工作任务描述：准确清晰说明工作内容。5.

安全措施：如停电范围、接地线装设位置等。6.

危险点分析：对可能存在的危险进行分析。7.

预控措施：针对危险点制定的防范措施。注意事项：1.

填写内容必须准确、完整、清晰，不得模糊或有歧义。2.

严格按照规定的格式和要求填写。3.

安全措施要全面且切实可行，不能遗漏重要环节。4.

危险点分析要深入、全面，预控措施要具有针对性。5.

工作票签发人要认真审核，确保工作票的质量。6.

工作负责人接收工作票后要仔细核对，确保理解无误。7.

填写过程中如有疑问，应及时与相关人员沟通确认。8.

工作票应妥善保存，以备后续查阅和分析。4、在工作票签发审核中确保安全措施全面性和有效性的方法：1.

深入了解现场：签发人要对工作现场的设备、环境等有清晰的认识和了解，以便准确判断所需安全措施。2.

对照标准规程：严格按照相关安全标准、操作规程来审核安全措施是否完备。3.

经验借鉴：参考以往类似工作的安全措施实施情况及经验教训。4.

与工作负责人沟通：充分与工作负责人交流，了解其对安全措施的考虑和安排。5.

细致审查细节：对每一项具体的措施都要仔细推敲，包括停电范围、隔离措施、警示标识等。6.

考虑多方面风险：综合考虑电气、机械、高空等各种可能的风险点，并针对性设置措施。7.

模拟演练思维：在脑海中模拟工作流程，检验安全措施是否能有效保障各个环节的安全。8.

团队会审：必要时组织相关专业人员进行会审，集思广益确保安全措施全面。9.

定期回顾总结：对已执行的工作票安全措施进行回顾和总结，不断改进和完善审核方法。5、工作票签发人通常需要具备以下一些条件：1.

熟悉设备系统：对相关设备和系统的结构、原理、性能等有深入了解。2.

熟悉安全规程：精通相关的安全工作规程、规定和制度。3.

具备专业知识：拥有丰富的专业技术知识和工作经验。4.

安全意识强：有高度的安全意识和责任感。5.

资格认证：经过相应的培训和考核，取得工作票签发人的资格认定。6.

了解工作流程：清楚工作票的办理流程和各项要求。7.

风险判断能力：能够准确判断工作中可能存在的风险并采取有效应对措施。6、工作票签发人在签发工作票时需要注意以下事项：1.

工作必要性审查：确保该项工作确实有必要进行，避免不必要的操作和风险。2.

工作任务明确性：保证工作任务描述清晰、准确，无歧义。3.

安全措施完整性：仔细核对所列出的安全措施是否全面、合理，能有效保障人员和设备安全。4.

人员资质符合性：确认工作班成员具备完成相应工作的能力和资质。5.

危险点分析到位：审核危险点分析是否准确、全面，相应的预控措施是否得当。6.

工作时间合理性：检查计划工作时间是否合理，避免过长或过短。7.

与其他工作协调：考虑是否与其他同时进行的工作存在冲突或相互影响，做好协调安排。8.

规程符合度：确保工作票的填写和执行符合相关安全规程和规定。9.

特殊情况考量：对可能出现的特殊情况或异常有一定的预判和应对提示。10.

签名确认责任：认真签署自己的名字，明确承担相应的责任。7、工作票签发人在工作票上签字后，可能需要承担以下一些法律责任：1.

安全保障责任：如果因工作票上安全措施不完善或不准确等原因导致安全事故发生，可能要承担相应的安全责任，包括对人员伤亡和财产损失的责任。2.

合规责任：若工作票的办理和执行违反相关法律法规和行业规定，需承担相应的违规责任。3.

管理责任：对工作票的审核和签发未尽到应尽职责，从而引发问题或事故，可能要承担管理失职的责任。4.

渎职责任：严重不负责任、玩忽职守导致严重后果的，可能涉及渎职方面的法律责任。总之，工作票签发人签字意味着对工作的安全性和合规性等方面作出承诺和保证，需要切实履行好职责，以避免可能面临的法律风险。需要注意的是，具体的法律责任会根据实际情况和相关法律规定来确定。工作票填写范例（以大渲河泵站绝缘检测为例）：以下拓展题为省竞赛技能操作备赛作准备。一、工程观测（可根据实际情况选择不同观测点进行题目设置）要求：1．根据现场提供的工作基点和工作标点（BMn、标点n采用三等单程观测的要求和方法（闭合差限差1.4(N)1/2，N为测站数），观测计算现场指定工作标点的高程，完成水准测量原始记录表、垂直位移观测成果表。已知高程：BM1=15.735米，BM2=8.316米），垂直位移观测成果表（考试用简表）水准测量原始记录表（考