水利工程建设施工单位安全手册

水利工程建设施工单位安全手册(试行) 2 3 4 5 6 7 8 9 1挖掘机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体碰撞伤害和触电完好/故障XXX(持证上岗)2.操作过程中，挖掘机需要平稳运转、平稳移动、规避障碍物和机械在1.停机前，操作人员应确认已将斗头清空、降低副发动机转速并关闭副2推土机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体碰撞伤害和触电完好/故障XXX(持证上岗)1.发动机启动，观察机油压力是否正常，应将主离合器分离，各操纵杆1.操作过程中，推土机需要平稳运转、平稳移动、规避障碍物和机械在杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温度降到90℃以下时，方可熄火，车门上锁。3压路机设备安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、围绕车体认真检查有无漏油、水现象，机身外部有无碰撞和损坏痕迹2、检查轮胎气压是否符合标准，钢圈是否有松动的栓。3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。4、检查液压泵、液压管路是否渗漏，有无损伤。6、检查各部润滑点润滑是否良好，油管接头有无松动或漏油。7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。9、检查空气初滤器是否有污物堆积，检查空气滤清器指示器是否正常。10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。11、检查所有操作杆是否完好，是否到“中位”位置。12、检查确认一切正常后，将变速杆放到空档位置上，方可启动。1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置，接通电源开关，检查各仪表指示器是否工作正常。2、顺时针转动启动开关到启动位置，直至启动后，松开开关自动回位。3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着。停3min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再启动。4、发动机起动后，必须怠速运转5min，发动机启动后，应空负荷预热到55℃以上，方能起步。5、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。6、禁止超负荷作业。1、停车时应选择地面平整地段，不准停放在超过15度的陡坡上，如遇故障必须停放在斜坡上时，要采取安全措施，掩住轮胎及滚筒。司机不准擅自离开车辆，以防机车下滑翻车。2、严禁在交叉路口、坡道、挖掘机回转半径内、卡车盲区内、伞檐或活动大块石下面停车。3、禁止在运输干道边停车加油。4、发动机熄火前，必须要先进行冷却，低怠速运转5min后，使发动机温度降下，不准不进行冷却就熄灭发动机。5、停车后，必须将变速杆必须放在空档位置，拉紧手刹。6、认真填写记录好交接班记录，关闭电源开关。并按要求对设备进行保养维护及设备卫生清理。4平地机设备安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、在操作平地机之前，需要检查设备的各项技术指标是否符合标准，检查设备是否存在损坏或者磨损，检查轮胎、履带、液压系统、电气系统等是否正常工作。2、在操作平地机之前，要了解工作地点的状况，包括地形、地貌、地下设施等，以便适应不同的施工条件。3、在操作平地机之前，需要根据工程设计要求，确定工作任务，包括土地平整、土耳正、挖掘、清淤、道路修建等，以便合理组织施工。1、操作人员穿着适当的保护装备，包括防护鞋、头盔、手套、防护眼镜等，以保障作业人员的人身安全。2、操作人员熟练掌握操作技能和操作流程，保持冷静、稳定的心态，严格按照操作规程，防止操作失误。3、严格遵守机械操作规范，包括正常启动、正常停止、正常熄火等操作步骤，以确保机械安全运行。4、保持机器的正常工作状态，及时对平地机加油加水，以确保机器的稳定运行。5、保持操作顺序的正常进行，不得盲目改动设备操作程序，防止设备损坏或者危险情况的发生。1、按照操作规程，正确停止平地机设备的运行，关闭控制面板的开关，避免在无人状态下运行。2、将平地机暂停于安全的区域，将重心调整为平衡状态，并采取合适的锁定措施，尤其是在斜坡上停放时，防止机械滑动。3、对机械进行清洗和维护，包括清洗机械表面和液压系统、检查机械的部件、紧固件等结构性件并进行润滑，确保机械在下次工作时运行正常。5装载机设备安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、音响装置齐全有效；(2)燃油、润滑油、液压油符合规定；(3)各连接件无松动；(4)液压及液力传动系统无泄漏现象；(5)转向、制动系统灵敏有效；(6)轮胎气压符合规定。1、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。2、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。3、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。4、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。5、操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。6、在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。7、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。8、在边坡、濠沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3的坡面上，不得前倾卸料。1、装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。2、应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。3、对机械进行清洗和维护，包括清洗机械表面和液压系统、检查机械的部件、紧固件等结构性件并进行润滑，确保机械在下次工作时运行正常。6运输车设备安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、驾驶员操作时应集中思想，注意机械和人员动向。按照场内交通安全规定和安全标志、交通标志驾驶，通过交叉路口时应停车让行，道路行驶遵守交通规则。2、车辆停放在专门场地，不得随意停在现场或便道、便桥边、高处作业和起重吊物下方或土质松软易塌方塌陷路段。停放场地应平整、结实，周围无影响作业的障碍物。3、车辆手续齐全，作业前后检查设备仪表显示、设备状态、照明、制动、轮胎和工作性能是否良好，安全防护装置是否齐全有效。不得“带病”作业，车辆检修应在熄火后进行。4、车辆启动前应先检查车辆周围，尤其是后方是否有人或障碍物，以防发生事故。5、除驾驶室之外，机上其他地方禁止载人，行驶中任何人不得上下。避免突然起步、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。1、自卸汽车进入施工现场时，必须遵守交通法规，必须服从现场指挥人员的调度。2、严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离。遇有凹坑、明沟时，应提前减速，缓慢通过。3、通过危险地区或狭窄路段时，应先停车检查，确认可以通过后，应在有经验人员的指挥下前进。4、卸料前，车厢上方应检查有无电线和障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机的中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。5、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。6、卸料后，应及时将车厢复位，方可起步。不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载1、松开油门，踏下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置，缓慢的踩下制动踏板直至停2、汽车停稳后，推上驻动器手柄。3、驻车时，若驻车时间较短（5-8分钟内）可以不关闭发动机，若驻车时间较长，则关闭发动机。4、停车熄火前，应使发动机怠速运转3-5分钟。5、拉起熄火开关。关闭起动开关，拔出钥匙并切断电源开关电路。6、冬季使用收车时，将发动机所有的放水龙头打开，将冷却水放尽。7起重设备（轮式、履带式）设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。1、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运重物下降2、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。3、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。1、检查各部件运行状态：操作起升机构使吊具上升至上限位置，操作横行及行走机构使起重机移动至指定待机位置，将操作台上的所有手柄归回空档。2、按日常点检、润滑标准进行日常清扫保养，做工作记录,遇有重大问题、故障或隐患应立即报告。8塔式起重机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、在设备使用前，应先检查制动器、安全绳等安全装置是否完好，确保设备的安全性。2、查看现场情况，了解周围情况，在使用设备时应避免与其他建筑物或者设备发生碰撞。不进行吊货作业的时候，塔吊应该拆掉。3、确保塔式起重机所放置的地基是完好的。在崎岖的地形，或者是软弱虚弱的地面上操作塔式起重机时，需要加固地基，避免地基失稳，从而产生意外事故。4、由经过相关考核、拥有相应操作证书的人员来操作。其身体健康状态也必须符合标准。操作员必须被告知不完全安全操作的危险性，并且必须遵循相关规定，严格按照操作规程进行塔吊的升降作业。1、司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意，操作时应注意力集中，不得与其他人员闲谈或做其他动作。2、操作各控制器时应从停止点（零点）转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应先将手盘指针转到零位，待电动机停止后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。3、起吊前要先了解被吊物件的重量和塔吊当时幅度下的起重量，不得超载起吊，也不得斜拉、斜吊物件要绑扎牢固，起吊后平移重物时应高出其所要跨越的障碍物0.5m以上。4、塔吊在工作中，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。5、遇有6级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。6、小车行至端头或塔吊行走接近端部时，应减速缓慢至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。7、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下1、工作完毕后，应将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器。2、将所有控制器手盘拨回零位，依次断开各路开关（锁）好驾驶室门窗，离机后将总电源切断。打开高空指示灯。如遇8级以上大风时，应在塔身上张拉四根缆风绳固定，以防倾倒。任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。9灌注桩机（旋挖桩机）设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击、触电事故完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、观察机器的周围和下面，是否有堵塞、螺栓松动、油泄露、冷却液泄漏、零件损坏和磨损情况。2、检查液压系统各部件情况，检查所有机油液位、冷却液液位和液压油油位。3、钻机行走之前，必须检查路面状况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的状况下行走，并应与沟渠、基坑坚持安全距离；1、钻机开至平整、坚实、宽敞的场地，拔出左右行走架上的四个固定销，将履带展开至最大宽度，插上履带固定销。2、松开上桅杆和中桅杆之间的固定销，将上桅杆连同滑轮架展至与中桅杆同一直线位置，用螺栓将上桅杆与中桅杆可靠连接。3、用套锁绳把滑轮架横固定梁与加压油缸活塞杆连接，操作手柄伸出加压油缸活塞杆把滑轮支架拉起，使滑轮架支座靠到上桅杆的上端面，用螺栓可靠连接。4、将主卷扬钢丝绳拉出至足以起吊钻杆的长度。5、交替操作变幅操作杆和桅杆油缸操作杆，将桅杆缓慢树至垂直状态。6、取下下桅杆支撑连杆，操纵加压油缸，将加压油缸活塞活塞杆伸至动力头托架支耳处，用销轴将加压油缸活塞杆与动力头托架可靠连接。7、将钻机纵向轴线和钻杆调整在同一直线位置，并使钻杆上端对钻机，将主卷扬钢丝绳与钻杆上端提引器用小追可靠连接。8、将桅杆前倾4°,缓慢启动主卷扬，将钻杆慢慢提起，在提升钻杆的同时移动钻机向钻杆靠拢，在钻杆将近脱离地面，应使钻杆处于与地面垂直的状态，以免将钻杆吊离地面时钻杆产生摆动。9、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。1、施工结束后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣，保持机容机貌整齐。2、钻机的拆卸、安装、改换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要互相配合，听从指挥，步调一致；冲击式成孔机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击、触电事故完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、钻机操作人员必须经过有关部门考试合格后，方可以持证上岗，严禁无证或酒后违章作业。2、钻孔作业前必须将厂家检验合格证书，厂家资质、上岗证书等提供安全部门。3、进入工地，作业必须正确佩戴安全防护用品，交叉作业，夜间作业人员必须穿上反光背心，服从现场安全管理，接受安全培训交底教育。4、安装钻机的场地应平整、坚实，安装由专业人员进行统一指挥安装，严禁非专业人员进行安装作业。5、开动前应检查卷扬机刹车、钢丝绳、配重、桅杆孔销的连接等安全性能，确认安全后，方可以作业。1、开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。2、开孔应采用手动间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。3、钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件松动、操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。4、下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。5、每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻具角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处(de)完好程度,发现问题应及时处理。6、钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。7、操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。8、电动机未停止前，禁止检查钻机，钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。钻机启动电源后，严禁严禁在桅杆上工作，及其它检修工作，严禁桅杆下人员停留。1、施工结束后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣，保持机容机貌整齐。2、钻机的拆卸、安装、改换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要互相配合，听从指挥，步调一致；成槽机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击、触电事故完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1.抓斗操作人员须身体健康，无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷，应经过专业培训，并经考试合格后方可上岗操作。2.工作时，操作人员必须集中精力，严禁疲劳、酒后操作。驾驶室内不得放置妨碍操作的物品。操作时禁止吸烟。3.抓斗装拆过程中，必须严格按照使用说明书中规定的程序进行。启动前应检查各指示器显示正常，冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求，连接部位紧固牢靠，各类仪表指示正常。4、主机停放处应平整、硬实，保持车身基本处于水平、安全状态。作业时主机履带应与施工槽孔轴线平行，不得有履带翘动现象。回转作业半径范围内应无障碍物。1、抓斗入槽时应缓慢、平稳，防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。槽内泥浆液面不得低于导墙顶高程以下30cm，如遇大量漏浆时，应立即停止作业并将主机撤离槽孔。2、液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和规定执行，不得随意调整数值，一经调好应锁紧螺母，严禁乱拧各种液压阀手柄。3、抓斗拆卸运输过程中，斗体应处于全开位置，使活塞杆缩进油缸内，以保证油缸不受损伤。液压油管拆下后，必须用事先准备好的丝堵封住。严禁任何杂物进入液压管道1、成槽机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。2、转正机身，抓斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开成槽机。搅拌桩机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。2、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压；钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证；3、启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。4、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器，并保证接地或接零可靠有效；5、检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。6、各部位的保护罩不得有松动或丢失。1、搅拌时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。2、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，桩底原位搅拌30秒，开始提升。3、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。4、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。5、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。1、在操作结束后，首先停止搅拌机的运行，然后关闭发动机和电源。2、清理机器表面的污垢，检查机器是否有损坏或异响，并报告维修人员进行检修。3、在操作结束后，关闭所有的开关，拔掉电源线，并将机器移至安全的地方存放。振动打桩机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、在使用前检查打桩机的操作状态，包括油压、发动机、液压系统是否正常。2、准确确定桩位，并在实际操作之前进行充分的测量和定位。校正测量标准，确保桩位的准确性。3、确保现场安全，将不需要的人员和设备移动到安全区域外。4、检查周围环境，确保地面平整、无障碍物。5、检查电源的电压是否符合要求。6、按日常保养项目对各部进行润滑保养。1、振动打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员和操作人员在工作前要核对信号。工作中密切配合。2、振动开始时，应通知周围人员离开。3、振动打桩机的联合螺栓要拧紧，并经常检查是否松动。4、振动打桩机在工作中应密切注视控制盘上的电流、电压指示情况。若发现异响或其他异常情况，应立即停机检查。5、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。6、振动下沉时，钢护筒3米内禁止站人，振动拔校时，应垂直向上，边振边拔。1、振动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。静压桩机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到设计地基承载力。2、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位，各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。3、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。4、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。5、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器良好。6、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。1、压桩时，非工作人员应离机10M以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。2、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拨起，带地下障碍物清除后，重新插桩。3、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。4、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。5、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。1、每日结束工作后，必须对静压桩机进行全面清洁。清洁包括机身、工作台、液压系统和电气系统等部位。锤击桩机设备安全操作卡XXX机械伤害、物体打击完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、在进行锤击桩作业之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋等。这些防护装备可以保护施工人员免受头部、眼睛、耳朵、手部以及下肢等部位的伤害。3、在使用锤击桩设备之前，务必仔细检查设备是否运行正常。如果发现设备存在故障或问题，应立即报告相关人员进行修理和维护。3、熟悉操作：操作锤击桩设备的人员必须经过专门的培训和合格认证，并且具有必要的经验和技能。他们应了解设备的性能特点、工作原理、安全操作流程等，并能够快速准确地应对突发情况。1、桩锤没有完全在桩头上放置可靠以及各项规定的准备和检查尚未结束之前，严禁启动桩锤。2、下活塞向下伸出时，不准启动桩锤，防止上活塞的冲击力直接通过下活塞作用到连接法兰上，使连接法兰或下汽缸损坏。3、桩锤脱离桩架导轨或停放在垫木上时，不准启动桩锤，防止事故发生。4、偏心打桩，会引起桩锤受偏心冲击作用而振跳，引起下汽缸破裂或变形，偏心冲击力还会引起桩的横向振动，损坏混凝土预制桩。25、如果桩锤连续打击10次，桩的下沉总量小于50mm时，应视施工的实际工况，考虑更换打击能量更大的柴油锤。如果桩锤连续打击10次，桩的下沉总量小于20mm时，必须立即停车，避免较小的贯入度打桩引起桩锤活塞和缸筒的迅速磨损。1、工作停止时，应将桩锤落到地面上，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。锚杆机设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态确保油雾器充满良好的润滑油，供油口大小调到适当位置。2、检查空气管和水管是否足够长，确保空气管直径不得小于19mm；检查气管和水管是否连接到各自相应的接头上（左边为空气管接头、右边为水管接头是否足以满足伸长时的安全操作和摆脱障碍物。1、将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。2、启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。3、操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。4、在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。1、钻孔完成后，先关闭冲洗水管，再关闭进风管，防止钻机锈蚀。2、整理风、水管，检查软管状况是否完好，清洗钻机表面的污物，确保各接合处没有污物堆积。取芯机设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、必须了解设备的性质、用途、使用方法，以及安全操作注意事项。2、确保取芯试验前所选混凝土构件具有足够的强度和稳定性。3、仔细检查取芯机的各个部件是否完好无损、电路是否接通并且电源正常。4、进行试验前，应确保试验室及周围环境安全，确保人员的安全。5、所有使用混凝土取芯机的人员都应该经过系统培训，并且通过考试方可操作使用试验设备，同时要取得相应的操作证书。6、操作人员在操作设备时，应统一着装，示意性安全标识、警告标识应符合国家标准。1、将钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180°,并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面，使底座稳妥地置于工作位置上。2、把钻机立柱与升降杆等部位擦干净，调整好主轴位置。3、向加水斗加水，保证给水泵能正常给水工作。4、安装上所要求钻孔尺寸的钻头。5、按汽油发动机使用说明书要求，检查调整发动机各个部位，处正常状态，可以启动发动机，开始钻孔取芯工作。6、钻孔中和钻进结束后快速提升钻头时，不得停机，应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。7、钻进中如发现钻头受卡，应迅速将钻头提升一段，然后慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。1、取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油，要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。混凝土泵车安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、支撑支腿的地面应坚实。2、支腿伸出后,轮不受支力,砼泵车应水平停放。3、前端软管必须符合下述要求：125A---(连接软管3米+端部软管5米)。4、检查该车的油位、水位。5、检查该车的各种仪表是否正常,各管路是否有堵塞。1、启动后，观察各仪表的指示值，检查泵车各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。2、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。3、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。4、泵送混凝土应连续作业，泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。5、臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。6、当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。7、如遇有紧急情况，及时按下紧急关闭按钮关闭机器。1、操作台上的电源开关必须调至"OFF"。2、滑阀应全向上,球阀(20A)必须关闭。3、臂架应完全落在臂架座上。4、支腿应全收到位,并可靠销定,后轮轴锁紧装置必须松开。5、将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。混凝土输送泵安全操作卡XXX机械伤害、堵管、爆炸完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、管道敷设前应检查并确认管壁的磨损量应符合使用说明书的要求，管道不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在泵出口处。2、管道应使用支架或与建筑结构固定牢固。泵出口处的管道底部应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础，并能承受相应荷载。3、敷设垂直向上的管道时，垂直管不得直接与泵的输出口连接，应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管，并加装逆止阀。4、作业前应检查并确认管道连接处管卡扣牢，不得泄漏。混凝土泵的安全防护装置应齐全可靠，各部位操纵开关、手柄等位置应正确，搅拌斗防护网应完好牢固。1、输送泵出料软管应设专人牵引、移动，布料臂下不得站人。2、混凝土加入料斗以前，砂浆平面应保留在料斗搅拌轴线以和凝土一并泵送，泵送中，混凝土平面应维持在搅拌轴中心线上。供料跟不上时，要及时停泵。3、随时注意各仪表、指示灯、电机及液压系统工作状况。观察水箱水消耗量及水质污染情况，发现问题及时检查处理。4、输送泵和管道发出不正常杂音时，应及时检查处理。5、料斗网格上超规格料或其它杂物应及时清除。搅拌轴卡住不转或反向失时，要暂停泵送，及时采取措施排出。6、泵送过程应尽量连续进行，混凝土应保持匀质。7、不得随意向料斗加水，严禁泵送已停放90min作以上的混凝土。8、发现堵塞等事故后，应及时检查处理。9、工作期间，严禁拆卸管道，不得把手伸入阀体操作，不得攀登或骑在输运管道上，不得高空作业。10、在输送泵工作中，要按说明书规定，对各润滑点进行润滑。11、当泵送工作接近完毕时，应预先估计剩余工作量和管道中混凝土体积，以便停止供料。12、混凝土输送管道接头拆卸前，应释放输送管内剩余压力。1、混凝土泵作业后应将料斗和管道内的混凝土全部排出，并对泵、料斗、管道进行清洗，清洗作业应按说明书要求进行。不宜采用压空气进行清洗。混凝土运输车安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、检查滚桶和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛或损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无边无际漏油。以上各不见如有不良部件，应于整修。2、检查变速器、后桥齿轮油量；油发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水闸的水量是否足够和合乎厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应于更换。3、检查油管和气管应无裂纹和泄露。4、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗或更换。5、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。1、运转发动机后，对发动机进行5~10min以上的加温空转。2、低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。3、对操作杆的操作要小心在意，切记粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转--停止--再反转的程序，避免其快速的反转损坏机械。4、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将超纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。5、上坡时，应随坡度的缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超载运动。6、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后，再旋转滚筒，以防止滚筒链的脱落。1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。2、彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其他部分的混凝土应仔细清除。3、根据注油图对各连结部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。4、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等承淀物，并对应防护的部位涂油防锈。叉车安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1.检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产2.检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。3.检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。1、启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10~15秒以上，若连续三次启动不成时应再隔5分钟。2、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。3、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。4、车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。5、行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。6、遵守工厂限速规定，车速控制在5-10km/h；严禁高速行车,以保证安全。叉车上安装的限速设置不得私自改动。7、在十字路口或其它看不见的地方，应减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。8、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。9、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出，严禁超载行驶。1、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清2、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。抓斗船设备安全操作卡XXX机械伤害、溺水、触电完好/故障XXX(持证上岗)1、检查船上安全装置:确保所有安全装置都处于正常工作状态，并遵循正确的使用程序。2、保持清洁:定期清洗甲板，以避免舱口滑动或行走区域滑动。3、检查应急设备（救生衣、灭火器等),确保良好的紧急逃生设备。4、检查个人保护措施:对于固定船舶乘员，应在进行作业时，根据作业情况穿戴个人防护设备。5、船舶操作人员密切关注天气预报，确保施工期间的安全。1、检查各部运转情况，检查机油压力,水泵的真空压力,各压力表读数。确认:机油压力、机油温度、冷却水温度(含内、外循环温度)、排气温度、液压泵系统油压等仪表值应处于正常范围。2、检查挖泥机的吊杆及钢索是否结实、锁紧、吊机是否稳定。3、检查三相电压表的电压和周波表,指示读数应在正常位置,三相电流应保持平衡。1、吊起吊臂，将抓斗移至水中，抓斗打开；吊臂逐渐放低，让抓斗浸入水中，闭合夹爪，夹取要吸取的物质；吊臂迅速提升抓斗，将夹取的物质提升至挖泥船上；将抓斗倾斜，物质自动倾落到挖泥船的仓室中；将抓斗再次移至水中，进行下一次夹取作业。2、在作业过程中，操作人员需保持警觉，保持良好的清醒状态。1、操纵主机调速手柄,使转速逐渐降至800r.p.m以下,离合器将自行脱离,此时合泵指示熄灭。2、到达码头,应收回横移锚并固定,收回抛锚扒杆并固定。3、操纵台手柄复中位,各调速旋纽复位,关闭各开关。4、轮机部停止主机运转，关闭操纵台电源开关。绞吸船设备安全操作卡XXX机械伤害、溺水、触电完好/故障XXX(持证上岗)1.检查船上安全装置:确保所有安全装置都处于正常工作状态，并遵循正确的使用程序。2.保持清洁:定期清洗甲板，以避免舱口滑动或行走区域滑动。3.检查应急设备（救生衣、灭火器等),确保良好的紧急逃生设备。4.检查个人保护措施:对于固定船舶乘员，应在进行作业时，根据作业情况穿戴个人防护设备。5.船舶操作人员密切关注天气预报，确保施工期间的安全。1.检查水、陆排泥管的连接是否可靠合理、牢固，排泥场的使用是否合理可靠。2.检查全船各部的紧固情况，各机械和部件的灵活、可靠.施工前应检查并实施机械运转部位的全面润滑。3.检查操纵台上各操纵杆是否都处在“空档”位置上,按钮是否在停止工作位置。检查液压绞车速度开关是否处于“最低速"位置上。4.检查施工水域、检查施工水深及船吃水、检查开挖断面均正常后，发出施工信号。1.主机在低速运转(均600R.P.M)时,按下操纵台合泵按钮进行合泵操作,此时主机转速略有变动,随后缓缓提升主机转速，当主机转速增至(800~1000)R。P.M时，合泵指示灯(黄灯)亮，表示合泵完成，之后应松开合泵按钮。2.合泵操作时应缓慢提高主机转速；真空表值略>0说明抽水正常;泥浆泵输出压力逐渐增加;水封泵压力随之增加；当合泵完成后，泥浆泵抽水不正常，此时应降低主机转速至脱泵后重加注引水并再次排除吸泥管内空气，然后重新进行合泵操作；当主机转速超过800R.P.M以上时，不得实施合泵操作。3.泥泵抽水正常时,真空表、压力表值相对稳定。1.操纵主机调速手柄，使转速逐渐降至800R。P.M以下,离合器将自行脱离此时合泵指示熄灭.2.提升绞刀桥架出水面,关闭绞刀转动,上好桥架安全保险绳，并适当松出桥架起落钢丝绳。3.提升侧定位桩插入安全销，然后放松定位桩提升钢丝绳；横移、桥架绞车插入安全销。4.操纵台手柄复中位，各调速旋纽复位，关闭各开关。5.插入绞刀桥架、横移绞车固定销。驳船安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、驳船操作前，应仔细检查船舶和设备的安全状况，确保处于可安全操作状态。2、驳船操作应注意天气条件，不得在恶劣天气下操作，特别是大风、大雨等恶劣天气下禁止操作。3、驳船操作人员应严格遵守航道交通规则，注意信号和标志，确保航行安全。4、驳船操作人员应注意航道水深，确保船舶的安全通航。5、驳船操作应避免与其他船只或岸边设施碰撞，并保持相应的安全距离。1、驳船操作人员在操作前应确保自己精神和身体状况良好，不得在疲劳、酒后等情况下操作。2、驳船操作人员应遵守船舶操纵规程，准确掌握舵机操作、推进器控制等操作技巧。3、驳船操作人员应熟悉船舶相关参数，如航速、航向、水深等，并及时调整以确保安全。4、驳船操作人员应根据实际情况调整船舶转向和推进力，以确保船舶的稳定性和敏捷5、驳船操作人员应根据船舶载重情况合理分配货物，确保货物平衡和船舶稳定。1、驳船操作人员应具备应急处理能力，掌握应急处理措施和方法，以应对紧急情况。2、驳船操作人员应熟悉救生设备的使用方法，并随时保持设备的完好和有效。3、驳船操作人员在紧急情况下应立即向指挥中心报告并采取相应的措施，确保人员安全。4、驳船操作人员应熟悉消防设备的使用方法，并及时进行灭火和火灾扑救。钢筋弯曲机设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装一个一机一闸一漏电保护器。2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动:并经过试运转，合格方可操作。1、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。2、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。1、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。2、拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘频动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。3、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。4、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。1、工作完毕，切断电源，将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器吹掉，禁止用手指抠挖。钢筋切断机设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装一个一机一闸一漏电保护器。2.使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所切断筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动:并经过试运转，合格方可操作。1.启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。3.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。4.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。5.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。1.工作完毕，切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。钢筋调直机设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、检查设备是否完好，各部件是否正常；2、检查电气系统是否正常；3、检查润滑油品是否充足；4、检查机器周围是否有障碍物。1、操作人员必须穿着合适的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不合适的服装。2、遵守操作规程，不得越过设备限定的安全范围进行操作。3、在操作时，必须注意设备的运行状态，及时发现异常情况及时报告维修人员。4、禁止在设备运行时进行调整操作，必须在停机状态下进行维护和调整。1、停止设备，并将电源切断；2、清理设备周围的杂物，确保设备周围安全无障碍；3、将设备进行及时的维护保养，保障设备的正常运行；4、对设备进行的日常维护保养记录，进行记录电焊机设备安全操作卡XXX机械伤害、触电、烧伤完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1.必须正确佩戴个人防护用品（防眩目镜、手套和防火服等防护装备），以确保人身安全。2.确保电焊机的电源线路、接线头、接线夹都处于良好状态，以避免漏电和短路的发生。4.检查电焊机的地线是否连接好；为了避免短路和漏电，在操作的时候，请不要同时将地线和电极头或工件点维系。5.调整好焊接电流和电压，确保适合本次操作。1.务必遵循焊接规范，保证操作的安全性。2.必须随时注意观察周围环境，谨防有人靠近作业区域。1.焊接完成之后，请及时切断电源，保持焊接区域的安全。圆盘锯设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装一个一机一闸一漏电保护器。2.使用前检查机件是否齐全，牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动:并经过试运转，合格方可操作。1.操作前，检查锯片是否有断齿和裂纹现象，锯片不得有裂纹，螺丝上紧，并装好防护置和保险装置。1.操作时，要戴防护眼镜，应站在锯片稍左的位置,不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。2.送料不要用力过猛，遇硬节慢椎木料拿平，不要摆动或抬高压低。3.料的尽头，不得用手推按，以防锯伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯台后，才可去接料。4.木料卡住锯片时，应立即停车后处理。1.工作完毕，切断电源，用钢刷消除锯片间的杂物，进行整机清洁润滑。振捣器设备安全操作卡XXX机械伤害、触电完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1.振捣前检查接线盒、漏电保护器和电源线，确认无问题后方可开机使用。振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不得超过30m。应设专人看护电源箱，看护人员要精神集中，搞好配合工作。1.操作时，两人密切配合，动作协调，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。2.机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转3.长时间使用的电机温度过热时，应停机降温，停歇一段时间才能再使用，防止烧坏电机。运转时，不得进行调整维修。1.工作完毕，切断电源，对振捣器表面进行清洁。张拉设备安全操作卡XXX机械伤害完好/故障XXX(持证上岗、安全教育)1、检查张拉设备（锚具、千斤顶等）是否符合规范要求；检查高压油泵、液压千斤顶是否完好无损，各种附件是否配套齐全。2、检查施工现场是否存在安全隐患，确保施工环境安全。3、对操作人员进行安全教育和技能培训，确保操作人员具备相应的安全知识和技能。4、根据设计要求，对钢绞线的规格、数量、锚具型号等进行检查和核对，确保无误。1、在张拉过程中，应随时观察钢绞线的伸长量，检查千斤顶的工作情况，发现问题及时采取措施。2、张拉时，应避免在多日阴雨天气或大风天气进行，防止锚具及钢绞线受潮或产生锈蚀。3、在张拉过程中，应保持安全距离，避免千斤顶发生意外事故对操作人员造成伤害。4、在张拉过程中，应定期检查锚具、千斤顶等设备的性能，确保设备正常运转。5、在张拉过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，待查明原因并采取相应措施后再继续进行。1、张拉完成后，应将锚具、钢绞线等整理好，并存放在干燥、通风的地方，避免受潮或锈蚀。2、对张拉设备进行检查和维护，确保设备完好无损。3、对施工现场进行清理，确保整洁有序。岗位风险告知卡1金属结构安装2大型施工机械的安装、运行及拆卸3起重机械设备自身的安装拆卸作业高处坠落起重伤害触电2作业人员违章指挥、违章操作、违反劳动纪律;3作业人员未正确使用防护用品;5未设置作业警戒区域,无安全标志，无专人监护;2严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律;3按规定使用安全防护用品;4作业人员应岗前培训,并应持证上岗,起重作业严格执行“十不吊”5设置作业警戒区域,悬挂安全标志,明确专人监护:情况并履行紧急救助,不得盲目施救;2迅速将伤者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打肺复苏术以待专业医生救治);岗位风险告知卡1未超过一定规模的脚手架工程2模板支撑工程3超过一定规模的脚手架工程、模板拆除高处坠落物体打击坍塌5未设置作业警戒区域,无安全标志，无专人监护;1当发现险情迹象,应根据险情采取有效措施,组织消险2当事故发生,应立即向现场负责人报告,迅速启动现场处置方案,不得盲目施救;3迅速将伤者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打术以待专业医生救治);岗位风险告知卡1线路敷设、用电作业2高压线3临时用电工程触电高处坠落1配电线路未采用三级配电两级漏电保护;2安全距离不符合规范要求,且未采取防护措施;3临时用电系统未验收,未定期巡检、维修,未执行安全操作规程;4未正确使用防护用品,未持证上岗;修2合理设置安全防护距离,采取有效防护措施;3正确使用防护用品,严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律;4应持证上岗,严格执行安全操作规程;5编制应急预案,定期组织培训和演练1迅速切断电源,或者用绝缘物体挑开电线或带电物体,使伤者尽快脱离电源,立即向现场负责人报告事故情况,不得盲目施救;2将触电者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打肺复苏术以待专业医生救治);岗位风险告知卡2运输3加工机械高处坠落机械伤害触电电线;2机械防护罩缺失,未落实安全措施后进行作业;3钢筋绑扎无可靠立足点,无操作平台;4设备无保护接地和安全防护装置,不满足安全相关要求;墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上;2起吊钢筋骨架,下方禁止站人;3张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以防护;4使用钢筋机前,应检查机械是否正常,转动部位的安全防护罩是否完整,进行空载运转,确认安全可靠后,方可作业;1迅速切断电源,或者用绝缘物体挑开电线或带电物体,使伤者尽快脱离电源,立即向现场负责人报告事故情况,不得盲目施救;2将触电者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打肺复苏术以待专业医生救治);岗位风险告知卡2混凝土拌合楼3临时用电工程高处坠落机械伤害触电1未正确使用劳动防护用品;2未对机械设备进行验收,安全装置失灵仍进行工作;3未按安全操作规程作业;4酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干;脚手板应固定不得悬空探头;2进仓操作时,应戴安全帽、穿胶靴并使用必要防护用品;3对机械设备、用电工具设备进行验收,严格按操作规程使用;4使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应装设触漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;避让;2当险情扩大事故发生时,应立即向现场负责人报告,迅速启动现场处置方案,不得盲目施救;3迅速将伤者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打术以待专业医生救治):岗位风险告知卡1模板制作2模板运输、安装3模板拆除、临时用电高处坠落机械伤害触电1未正确使用劳动防护用品;2未对机械设备进行验收,安全装置失灵仍进行工作;3未按安全操作规程作业;4酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干;1当发现险情迹象,应根据险情采取有效措施,组织消险或主动2当险情扩大事故发生时,应立即向现场负责人报告,迅速启动现场处置方案,不得盲目施救;3迅速将伤者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打术以待专业医生救治):岗位风险告知卡电焊、气割工1焊接、气体切割2高处作业3临时用电高处坠落机械伤害触电火灾5气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不避让;2当险情扩大事故发生时,应立即向现场负责人报告,迅速启动现场处置方案,不得盲目施救;3迅速将伤者移至安全地带,根据伤情严重情况进行紧急救护,必要时拨打术以待专业医生救治):岗位风险告知卡桩机工1基坑边坡、泥浆池2起重吊装3临时用电物体打击机械伤害触电①立即组织抢救，观察受伤人员情况;②如发生呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压:①迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤②将伤者移至安全地带;③若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外岗位风险告知卡1基坑边坡2高处作业3拆除作业物体打击高处坠落机械伤害散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情岗位风险告知卡渣土车驾驶员1交通运输2明挖施工3洞挖施工物体打击高处坠落机械伤害散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情岗位风险告知卡塔吊驾驶员1水平、垂直运输2大型施工机械的安装、运行及拆卸3高处作业、起重吊装物体打击高处坠落机械伤害岗。②操作错误：违章作业，未按操作规程施工。③违章指挥：信号工违消炎，敷上消炎药，进行包扎即可，伤口出血在专业医护人员到来前，可岗位风险告知卡司索信号工1水平、垂直运输2大型施工机械的安装、运行及拆卸3高处作业、起重吊装物体打击高处坠落机械伤害停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压；③处于休克状态的伤员要保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院救岗位风险告知卡普工1材料水平、垂直运输2高处作业3临时用电物体打击高处坠落机械伤害触电岗位风险告知卡安全员1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等1人的因素：①冒险心理：疲劳作业、冒险蛮干②操作错误：违章作业③违章指挥2防护缺陷：未正确使用个人劳动防护用品：未正确佩戴安全帽。3信号缺陷：无信号设施：无对讲机等；4信号不清：对讲机信号干扰等信号不清晰5运动物伤害：构配件及工具等坠落物伤害6不正确的操作、违反安全规定、缺乏安全意识等1贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准，在上级领导下，开展安全生产管理和监督工作。2参与制定、修订项目部安全管理制度，参与编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。3按照国家有关规定，监督检查有关部门按规定及时发放和合理使用劳动保护用品。4参加安全生产工作会议，通报安全生产情况。5参与制定安全应急预案和应急救援演练，根据演练情况提出补充、完善应急预案的建议。6深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章行为。遇有危险及安全生产的紧急情况责令其停止作业，并立即报告领导。7参与对查出的事故隐患制定防范措施和整改计划，并监督事故隐患整改，整改后进行复查，消除事故隐患。8配合事故的调查处理。9加强安全工作基础建设，做好各种安全台帐管理。10参与施工处安全生产工作考核评比，对在安全生产中有贡献者或事故责任者，提出奖惩意见，总结交流安全生产先进经验，指导施工处安全生产。1当事故发生时，立刻向项目安全总监或现场负责人报告事故情况并立即抢救伤员。2对危险区域人员应紧急疏散、严禁围观，防止二次事故发生。3伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可，伤口出血在专业医护人员到来前，可先按照进场教育时学习的止血法进行止血，。4如遇骨折等严重情况，为了避免二次伤害，严禁挪动伤者，听从项目部应急小组人员安排，及时妥善就医。5对受伤昏迷的者情况允许先采取人工呼吸，以待专业医生救治。岗位风险告知卡材料员1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可，伤口出血在专业医护人员到来前，岗位风险告知卡造价员1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等2对各种财经法律、法规、规章制度掌握不够全面，财务工作执行不到位岗位风险告知卡施工员1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等岗位风险告知卡质检员1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等岗位风险告知卡技术负责人1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等岗位风险告知卡项目经理1机械作业2高处作业3临时用电高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等2保证安全生产费用的提取和使用，确保现场全管理体系有效运行，负责生产过程中全面管理和全导及有关部门报告，并组织抢救伤员、保护现场，防止事故扩大。接2伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎火灾事故现场应急处置卡火灾事故办公楼、住宿楼等处超负荷用电或者存在乱拉乱扯电线，电线短路引发火灾；餐厅、厨房发生燃气、液化气泄漏，发生火灾事故等。事故可能发生区域主要包括办公楼、住宿楼、餐厅、厨房等。事故可能造成的危害程度：火灾事故可能造成人员伤亡、设备损坏、环境污染，也可能引起公司停电、通讯中断等。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生火灾事故后，现场人员应及时向安全员报告，由安全员向现场应急小组报（2）现场应急小组组长按照本处置方案指挥事故现场应急处置工作。（3）保护好事故现场，等待事故调查。应急救援联络电话公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）参加火灾事故应急救援行动的人员必须佩戴和使用符合要求的防护用品。严禁救援人员在没有采取防护措施的情况下盲目施救；（2）应根据火情、火势情况，选择合适的抢险救援器材；（3）在危险区域以外才可设置照明灯器材；（4）应急救援时，应坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员；（5）应急救援人员必须掌握三懂四会，即：懂场所的火灾危险性；懂预防火灾的措施；懂扑救火灾的方法。会拨打119报警；会使用灭火器材扑救初期火灾；会组织人员安全疏散；会开展日常消防安全教育；（6）扑救电器火灾时要注意千万不能先用水救火，因为电器一般来说都是带电的，而泼上去的水是能导电的，用水救火可能会使人触电，而且还达不到灭火的目的，损失会更加惨重，可用干粉、二氧化碳、四氯化碳等灭火剂扑救；（7）灭火结束后，注意保护好现场，积极配合有关部门的调查处理工作。组织人员进行现场清理，尽快恢复生产。触电事故现场应急处置卡触电事故（1）分为电击事故和电伤事故。（2）触电可使人出现痉挛、呼吸窒息、心室纤维性颤动、心跳骤停甚至死亡。（3）由于施工用电不规范或者违章作业，可能导致触电:可能导致触电。触电者有疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛。触电事故一般多发生在每年空气湿度较大的7～9月。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生触电事故后，现场人员应及时向安全员报告，由安全员向触电事故现场应急小组报告；（2）现场应急小组组长按照本处置方案指挥事故现场应急处置工作；（3）必要时，向外部求助，说明事故地点、受伤人数及严重程度、求助人联系电话，并派人到路口接应。应急救援联络电话：公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）触电事故发生后，必须不失时机的进行急救，动作迅速方法正确，使触电者尽快脱离电源是救治触电者的首要条件。（2）救护人不可直接用手或其它金属及潮湿的构件作为救护工其，而必须使用适当的绝缘工其。救护人要用一只手操作，以防自己触电。（3）防止触电者脱离电源后可能的摔伤.特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，电要注意触电者倒下的方向，注意防摔。（4）如事故发生在夜间，应迅速解决临时照明。以利于抢救，并避免扩大事故。（5）人触电后，会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等征象，外表上呈现昏迷不醒的“假死”状态。不能马上送到医院时，应立即进行现场急救。方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。（6）备齐必要的应急救援物资，如车辆、医药箱、担架、氧气袋、止血带、通讯设备、照明器材等。（7）应仅护好事故现场，等待事故调杳组讲行调杳处理。食物中毒事故现场应急处置卡食物中毒事故食物中毒事故直接威员工身体健康，中毒者会出现恶心、呕吐、头晕、头痛、腹痛、四肢麻木、心慌、发热、腹泻等症状；重者还可能出现出汗、幻听、幻觉、流涎、脱水、抽搐等症状，甚至休克或死亡。同时，事故会给本公司造成直接及间接经济损失。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生食物中毒事故后，立即对中毒者采取现场急救措施；（2）拨打120，或安排送就近医院治疗；（3）清点与中毒者同时就餐的人员，告知应采取的措施；（4）保护事故现场。应急救援联络电话：公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）救援过程中要给病人以良好的护理，尽量使其安静，避免精神紧张；（2）病人送往医院时，应先安排重症者、其次轻症者；与中毒者同时进过餐的人员也应安排到医院诊断；（3）待事故处理完毕后，对食品、餐具及食品用工具进行无害化处理或销毁。根据不同的中毒食品，对中毒场所采取相应的消毒处理。物体打击事故现场应急处置卡物体打击事故（1）物体打击事故分在高空作业中，物体坠落伤人；人为抛掷杂物伤人；起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；施工机其作业时引发物体飞出伤人、车辆运行过程中物体撤落伤人等。（2）由于作业人员违规作业、材料堆放不平衡、装运物不规范等原因，坠落物或飞出物速度快，对作业人员造成砸伤。甚至威胁生命，事故发生往往突然。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生物体打击事故后，现场人员应及时向安全员报告，由安全员向物体打击事故现场应急小组报告；（2）现场应急小组组长按照本处置方案指挥事故现场应急处置工作。应急救援联络电话公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）救援伤者前，救援者做好可靠的防护措施，避免救援者发生事故。（2）在搬运脊椎受伤者时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，搬运过程中严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（3）现场人员应保护好事故现场，设置警示标志，防止无关人员进入事故现场破坏事故现场，以便有关部门人员进行事故调查。（4）口对口吹气量不宜过大，一般不超过1200毫升，胸廓稍起伏即可。吹气时间不宜过长，过长会引起急性胃扩张、胃胀气和呕吐。吹气过程要注意观察伤者气道是否通畅，胸廓是否被吹起。（5）胸外心脏按压只能在伤者心脏停止跳动下才能施行。（6）施行心肺复苏术时应将伤者的衣扣及裤带解松，以免引起内脏损伤。排架倾倒事故现场应急处置卡排架倾倒事故若发生排架倾覆事故，可能造成以下危害：（1）引发人身伤亡事故，包括在排架上进行作业的人员发生坠落事故，排架周边人员被排架掩埋等；（2）导致设备毁损，排架附近的设备可能遭到来自倾覆排架构件的打击；（3）影响施工进度，由于需要处理倾覆的排架，并重新搭设排架，必然耗费工时，影响工程建设进度。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生排架倾覆事故后，现场人员应及时向安全员报告，由安全员向排架倾覆事故现场应急小组报告；（2）现场应急小组组长按照本处置方案指挥事故现场应急处置工作。（3）拉设警戒线，迅速组织人员撤离危险区；（4）对受伤人员应先进行简单救护，然后立即送往医院；若发现人员骨折，立即进行现场急救。应急救援联络电话公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）排架扣件、钢管必须具有合格证，破损、扭曲及不合格的扣件、钢管严禁使用；（2）高排架和重型排架必须有搭设方案并附计算书，经监理单位审批后实施；（3）排架搭设过程中严格按规范规定的间排距进行搭设，立杆、横杆及剪刀撑等数量不得少于设计量；（4）排架搭设完成后由施工、监理单位进行联合验收，验收合格后方准使用；（5）排架搭设基础应保持稳定，使用过程中应加强检查；（6）6级以上大风或恶劣天气条件下应停止脚手架的搭设、使用、拆除等工作。垮（坍）塌事故现场应急处置卡垮（坍）塌事故（1）坍塌事故类型：主要包括碉室坍塌、土方坍塌、台车坍塌、模板坍塌、脚手架坍塌、拆除工程的坍塌、建筑物及构筑物的坍塌事故【根据项目情况进行删减】等类型。（2）坍塌事故的危害程度：因塌落物自重大，作用范围大，往往伤害人员多，后果严重，容易造成重大或特大人身伤亡事故。（3）事故征兆：当在安装、拆除、爆破开挖等【根据项目情况进行删减】作业过程中，超过自身极限强度的破坏成因，如边坡出现裂缝、支架变形及基础下沉或结构稳定失衡等异常现象。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生垮（坍）塌事故后，现场人员应及时向安全员报告，由安全员向垮（坍）塌事故现场应急小组报告；（2）现场应急小组组长按照本处置方案指挥事故现场应急处置工作。（3）拉设警戒线，迅速组织人员撤离危险区；（4）立即抢救伤员，观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质（5）根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。应急救援联络电话公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）在进行现场救护前，应对现场进行评估，如若有再次发生坍塌危险时，应先进行支护或采取其他加固措施，以避免造成二次伤害。（2）详细全面地了解塌方事故发生的经过，了解现场中原有人数、现仍未抢救出来的人数。（3）应急救护人员进入事故现场必要佩戴个人安全防护用品，听从指挥，不冒险蛮干。（4）备齐必要的应急救援物资，如车辆、吊车、担架、氧气袋、止血带、送风设备（5）当核实所有人员获救后，应保护好事故现场，等待事故调查组进行调查处理。交通事故现场应急处置卡交通事故道路交通事故的发生存在多方面的原因，可以概括为主观原因和客观原因。主观原因包括驾驶员违反规定、疏忽大意、操作不当等导致发生交通事故的诱因；客观原因包括有交通安全隐患的车辆上路行驶，由于机械故障、天气、道路等客观环境的不利因素导致的交通事故，这些都是道路交通事故发生的先兆。。组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX（1）发生交通事故后，现场人员或目击者应及时向现场应急小组报告。（2）现场应急小组组长按照本处置方案指挥事故现场应急处置工作，对事故现场进行警戒。（3）立即将车停在安全区域。（4）及时拨打122电话报交警、拨打120电话报医院、拨打保险公司电话报保险、拨打车管负责人电话报告负责人。（5）指挥调度车辆、人员抢救伤者和财物。（6）保护现场（保护证据、避免二次伤害）。（7）做好防火防爆准备。（8）协助现场调查取证。应急救援联络电话公司应急联系电话：XXXXX公司安全部部长电话：XXXXX应急领导小组组长：XXXXXXXX医院联系电话：XXXXX（1）发生交通事故时必须立即停车，并按规定拉紧手刹，切断电源开启危险报警闪光灯，如在夜间还需开启示宽灯、尾灯，切记在车辆前后150米处设置危险警告标志，留出足够的缓冲区域。（2）发生交通事故进行自救互救过程中，注意其他过往运行车辆，设置警示标志，避免二次交通事故的发生。（3）为抢救伤者必须移动现场肇事车辆、