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文档简介

边坡支护工程作业指导书为使某水电站场内交通工程【3#公路】(K0+000.00~K1+535.32段)、【5#公路】及左岸缆机平台支护工程施工严格按设计及规范规定进行,使现场施工操作程序化、规范化,确保工程质量,特编制边坡支护作业指导书,以便指导本标段边坡支护的施工。支护主要工程量表根//根/根/根/根//根//束//根//根//m3tm2//m2/根//作业面清理→随机锚杆及初喷混凝土→下一梯段预裂爆破→锚杆施工→初↓↓ ↓↓↓↓↓↓ 支护程序图①锚杆:普通砂浆锚杆的材料按施工图纸的要求②水泥砂浆:砂浆标号必须满足设计图纸的要求,注浆锚杆水泥砂浆的强度不低于20MPa,水泥砂浆配合比在以下规定范围内通过试验选定。水泥标号砂采用坚硬耐久的粗、中砂,最大粒径小于2.5mm的中细砂,使用时的含③外加剂:按设计要求选择速凝剂和其它外加剂,外加剂不得含有对锚杆桩号每间隔5m应做出标记。2.根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样,并用根据某电站边坡基岩的实际施工情况,本工程的砂浆锚杆孔深小于5注浆注浆验收钻孔清孔验孔注验收钻孔清孔验孔注浆砂浆锚杆施工工艺流程图③钻孔完成后用高压水枪或高压风枪将孔清洗干净,班组自检合格后做好匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并②现场进行砂浆拌制时要根据施工部位的不同和锚杆孔不同的钻孔角度对孔深大于5m的锚杆,注浆时将注浆管管口锯成45度坡口并插至距孔底50~向上仰孔的锚杆,需焊接注浆管;注浆时将至距孔底50~100mm,砂浆从回浆管溢出,注浆过程结束。注浆开始或中途停注。孔口有砂浆溢出,即可停止注浆。注浆完毕用重锤敲击锚杆外露端头3~4根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验或按照监理工程头3~4次,在孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流,然后用①钢筋束:钢筋束的材料按施工图纸的要求②水泥砂浆:砂浆标号必须满足设计图纸的要求,水20MPa,水泥砂浆配合比在以下规定范围内通过试验选定。水泥标号不低于砂采用坚硬耐久的粗、中砂,最大粒径小于2.5mm的中细砂,使用时的含③外加剂:按设计要求选择速凝剂和其它外加剂,外加剂不得含有对锚杆桩号每间隔5M应做出标记。2.根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样,并用钻孔清孔验孔注浆验收钻孔清孔验孔注浆验收钢筋束施工工艺流程图锁口钢筋的直径为φ25mm*3根,其钻孔直径为75mm。③钻孔完成后用高压水枪或高压风枪将孔清洗干净,班组自检合格后做好随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并②现场进行砂浆拌制时要根据施工部位的不同和钢筋束孔不同的钻孔角度用JBH2型砂浆泵灌注,注浆时将注浆管管口锯成45度坡口并插至距孔底50~塞防止浆液倒流,然后用木楔子固定钢筋束测量放线搭设排架风水冲洗岩面设置喷厚标志混合料制作运输测量放线搭设排架风水冲洗岩面设置喷厚标志混合料制作运输清理岩面锚筋施工铺设钢筋网↑ 钢筋网制安混凝土检查混凝土检查混凝土养护喷射混凝土清理坡面松动岩石,清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和堆积物;光滑岩面撬(1)喷射作业前,施工机械设备,风、水和供电线路全部布置到位,并进喷砼砂选用中、初砂,细度模数为2.5~2.85,粒径小于15mm,含水率在优良束后距喷层15m范围内7天内不得放炮。(3)喷射混凝土时,保证喷嘴口距离受喷面60~100cm,喷射料束基本垂(4)冬季施工,喷射作业区的气温不应低于5摄氏进行;对于深度大于25cm,面积大的凹坑,采用分层于深和面积大的凹坑,还应挂钢筋网,坑内钢筋网按每30~40cm一层,并与系将其表面挖掉一部分(深度大于混凝土设计厚度)再(1)在喷射施工前,应对每种拟用的外加剂作三次试块试验,试验测定的(2)在喷护工程施工中,采用三级质检制,即:作业层自检,施工管理单(3)喷护工程施工所用的水泥、砂,按照规范要求,进行物理力学性能实(1)施工管理人员负责施工前的技术交底及过程质量控制,检查情况在施(2)质检人员采用巡检和重点部位跟班检查,检查情况要在质量记录和验施工单位:施工标段:单位工程分部工程分项工程桩号施工时段高程施工依据施工简图施工简述验收单位意见施工设计监理业主备注验收时间本班施工记录:本班大事及领导现场指令交班事项:本班施工员(签名接班人:本班质检记录:本班大事及领导现场指令交班事项:本班质检员(签名接班人:工程名称交底单位工程部位交底时间交底内容:交底人签收人施工技术交底记录表工程名称参加班主组、部门交底内容:交底人记录人技术负责人接受交底负责人预应力锚索采用无粘结工艺施工,无粘结预 ↓ 无粘结预应力锚索施工工艺流程图力锚索,拟分别采用7根和13根钢绞线集束。钢绞线母材采用符合国标GB/T5224-95规定的高强低松弛钢绞线。钢绞线级别选用极限抗拉强度为锚具拟用夹片式自锚体系。锚具分别采用型号为OVM15-7、OVM15-13或钻机:拟选用YG50型锚固钻机造孔。灌浆设备:孔道灌浆采用3SNS型砂浆泵灌浆,制浆站拟采用NJ-400型浓高压电动油泵及其配套机具进行锚索张拉;单边坡预应力锚索拟结合石方明挖开挖分层施工;每层边坡设置5t提升机一NJ400型浓浆高速制浆机制浆,3SNS型灌浆机灌注。钢筋混凝土垫座采用①材料、设备准备:预应力锚索施工主材按照规范要求进行抽样检查,抽②从主风、水、电管路及线路架设支管线至施工部位,整平至施工部位的误方可开钻。开孔钻进要低转速、低压推进,钻孔的开孔偏差不得大±20cm,道,直至孔口返出的风中,手感无尘屑,延续5~10min再关风,钢铰线下料拟在加工车间内专用生产线上完成。下料长度按照锚索实际孔双层自由保护式锚索使用无粘结钢绞线制作成②将切割好的钢绞线按设计图纸要求进行绑扎制作,分根编号记录,固定a.锚索编制前对锚索钢绞线及附件进行检查;编制时,将钢绞线与各种隔离架、进/回浆管等进行标识,平行堆放于操作平台上,钢绞线按顺序用铅丝编b.用无锌铅丝在隔离架两侧将其绑扎牢固,以免隔离架移动。之后,在两c.预应力锚索采用长拖车运输,人工下车、安装,局部采用卷扬机、吊车250mm×250mm×25mm和350×350mm×35mm钢制垫板代替混凝土锚墩。孔口采用C30混凝土找平。①无粘结锚索灌浆:拟当锚墩混凝土浇筑并有一定强度后进行全孔段一次②粘结式锚索灌浆:分锚固段灌浆和张拉段灌浆两部分,锚固段灌浆在锚③锚索灌浆之前,分序沿一次灌浆管用压力风水冲洗孔内渗水,并检查管道是否通畅和阻浆系统的密封性;无粘结预应力锚索浆液由NJ400浓浆高速制浆机拌制,浆液输送至JJS-2B搅拌桶由3SNS型绘制其标定曲线,以作为锚索正式张拉的依b.解除锚索尾端包裹物,取下定位板,清除锚索及垫座周围的杂务物,并e.准备工作检查合格后,即可按设计张拉程序进行锚索张拉。当达到锚索c.另外,为了补偿预应力损失,可适当提高锚索的超张拉力,以减少二次d.补偿张拉:锁定48h内,若锚索应力下降到设计值以下时,进行补偿张①在预应力锚索正式施工之前,按设计要求暂取预应力锚索总量的3%进②预应力锚索试验主要是验证预应力锚固设计,确定锁定吨位和设计张拉③预应力锚索试验时,认真记录压力传感器的读数、千斤顶压力表读数及相应压力读数时的千斤顶伸长值。记录成果⑤预应力锚索试验完成后,及时整理一份完整的资料并提交给监理人,以预应力锚索张拉验收签证表工程承建单位:合同编号:NO:单位工程编码或名称分项工程编码或名称锚索编号吨位(KN)锚索长度内锚段长度油泵编号施工时段预紧千斤顶及压力表张拉千斤顶及压力表序号油压表张拉(KN)加荷时实际伸长值(mm)递增值理论伸长值稳压时稳压前分级张拉12345-15-25-35-4Σ预紧千斤顶及张拉千斤顶率定值:油泵操作伸长值测量记录承建单位意见初检:复检:终检:年月日监理机构意见签证人:年月日说明:一式四份报送监理工程师,审批后返回申报单位两份,作为相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。编网、支撑绳及拉锚系统采用符合GB/T8918-1996规定的钢丝绳,其钢丝钢丝格栅编织采用符合GB/T343-1994规定的钢丝,热镀锌等级不低于AB钢柱构件采用符合GB/T700-1988和GB/T706-1988的规定,并进行过防腐↓↓↓↓ ↓↓主动防护网施工工艺流程图①首先对防护网的施工部位进行施工区域内的植被、松石、浮土清理和场②开挖清理验收合格后,测量放出各钢绳和锚杆的准③锚杆孔用手风钻钻孔,锚杆安装采用先④在锚杆砂浆混凝土达到设计要求强度后,按规范要⑤从上向下铺设钢绳网并用φ8mm钢绳缝合并进行预张拉。↓ ↓ ↓↓ ↓ 被动防护网施工工艺流程图②按设计图纸用卷尺测量放线确定钢柱构件的孔位,人工用钢钎在每一孔0.45~0.50的水泥砂浆,水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,砂选用粒径不大于⑦铺设钢绳网,从上向下铺设并用φ8mm钢绳缝合,每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周钢丝绳缝合,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固(1)选用有相应知识产权、并具备成套工艺流程生产线的主材供货商,并(3)严格控制砂浆质量,锚杆孔内充填密实,保证防护网系统侧拉锚钢绳(4)按设计图纸测量放线确定立柱位置,立柱基础视覆盖层厚度确定是否!砂石骨料水外加剂砂石骨料水外加剂! ! !①本标砂和砾石料均从合格的砂石料生产厂家购买。砂浆和小骨料混凝土砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。采②小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5~20mm及20~40mm。①水泥:水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》28天抗压强度不低于45MPa;到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别②水:采用符合本标技术条款规定的质量标准用水,拌制砂浆和小骨料混抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能①胶凝材料的配合比,满足设计及规定的强度和施工和易性要求,配合比②拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,③胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水在开挖边坡面上放出菱形网格骨架的控制点、JJS-2型搅拌机拌制,采用JBH2型砂浆泵灌注。将锚杆插入孔内后,立即在孔内注入水泥砂浆,然后在孔口将锚杆支垫起混凝土浇筑完成后,由专人及时进行洒水养护,养护时间不少于14排水孔钻孔工艺流程图(2)钻孔编号、孔位、孔径、孔深顺序和孔斜等按设计图纸、文件和监理(3)排水钻孔深孔采用QZJ-100B潜孔钻机造孔。(4)排水孔钻孔过程中,如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况,及时序号名称型号单位数量1重型风钻YG80台22潜孔钻YQ100E台23气腿钻YT27台44锚索钻机YG80台35注浆机MZ-1台16灌浆泵2SNS台17浆液搅拌机JJS200台28砼喷射机QP-10台19千斤顶YC10台2千斤顶YCW50台2千斤顶YDC240Q台1电动油泵ZB4×500台4测斜仪BUZ-D型台1砼拌和机0.35m3台1发电机台2发电机台2空压机VHP750台3序号名称单位数量序号名称单位数量1钻探工人8钢筋工人22灌浆工人49空压工人23混凝土喷射手人4人24混凝土工人2修理工人25预应力工人6人26木工人2辅助用工人7司机人2管服人员人6总计56人,实行动态管理。(1)建立健全以项目经

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