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泥水平衡法顶管施工方案 3 3 3 3 4 4 5 6 7 8 23 23 23 23 23 24 24 24 25 27 27 28 28 28 30 30 30 31 32 砂质粉土层:灰色、稍湿,中密,层理清晰,摇震反应迅速,无光泽反应,干。本工程为XX县县城片区一级管网工程,该工程分为六个单项工程。全长约46601该工程为XX市重点工程建设项目,我公司对此极为重视,推行项目经理负责制,项目经理项目总工项目副经理预预算员施工员量员检全测质安员员顶管施工作业队图3.3-1考虑到本工程工期紧、工程量大,需投入大量的劳动力和足够的机械设备才能满足表3.4-1按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备降水施工沉井施工顶进施工检查井及竣工清理2管道工225架子工14模板工6钢筋工4混凝土工6机械工34212122维修工111测量工22223685根据工程实际情况,充分发挥机械的作用,需要配备足够的机械设备和车辆来满足表3.5-1机械或设备名称规格型号进场时间挖掘机PC-300斯太尔280/K29汽车吊NK200B电动打夯机HONDA5.0装载机ZL50砂浆拌和机UJZ-5抽水机150JC空压机W-9/7移动发电机TZH-150插入式震动器ZN70AX320-1钢筋切断机GQ6钢筋弯曲机GW40高压油泵千斤顶320吨龙门架高压灌浆设备顶管机组HKN2200根据本顶管工程特点,自下游向上游施工,原则上以每组织两个顶管作业组分别施工直径1000mm和直径800mm的顶管施工段,分别从两段最测量放线测量放线施工准备施工准备降水及便道修筑平台及垫层施工沉井施工沉井制作沉井施工沉井制作沉井下沉沉井下沉沉井封底地面设备安装顶进设备安装辅助设备安装机头坑内就位机头穿墙进洞管道顶进管节拼装机头出洞设备转换检修清理基底砌筑检查井回填至安装井盖框图4.1.2-1图4.2.2-13)施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用,并4)临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场5)临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外,房屋和构筑物压力1)在两个施工单位施工的工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校调整,以2)在管中心线和转折点的适当位置应设置表4.2.1-1允许偏差水准测量高程闭合差平地 导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000排到施工便道另侧远处。顶管机头处增设一台DN75污水泵,边顶进边抽水,保持机头基坑开挖→砂砾土垫层找平→刃角砖模垫层→钢筋绑扎→模板支设→商品砼现浇→养护→拆模→沉井下沉→沉井封底。和积水。夯实。和度允许偏差+1.5cm。洞用红砖封堵,并抹防水砂浆,封堵应严密牢靠,且便于拆除。图4.5.1-1和挖,至距刃脚1.0m处,再分层挖除刃脚内侧土台。沉井下沉过程中,采取统一的挖土顺序及挖土速度来控制沉井下沉速度及沉井下沉位要做到均匀下沉,防止倾斜,并做好下沉测量记录,下沉到位时,做好定位措施。最大不得超过200mm。沉井下沉至设计标高,并在设计及规范规定的允许偏差范围内,且在8小时内累计下沉量不大于5mm时,方可进行封底。在井内开泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式,被挖掘的土通过在机舱内的其中F—总阻力F1=π/4*D2*P(D—管外P=0.55*19*11.5=120.F1=3.14/4*0.862*120.2=F2=πD*f*L式中f一管外表面平均(根据顶进距离平均沙砾土)综合摩阻力,取5.0KN/m2F2=3.14*0.86*5*110=14总推力达到1800KN,满足施工需要。顶进Φ1000mm涂塑复合钢管时,考虑对称分布,工作井接收井CΛCΛ图4.5.6-l顶进方向顶进方向oco'图4.5.6-2=h,安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线,使导轨顶轻触于线绳既AD,的距离既可,误差不应大于3cm,导轨左右方向确定后既固定下面两侧各一点,后导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨,副导轨的轴 图4.5.6-3洞口止水装置的安装,应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的8cm,防止受表4.5.6-111213144251号泥浆池排泥泵旁通装置送水图4.5.7-1号泥浆池排泥泵旁通装置送水注浆系统2送水泵沉石箱顶管下井前应作一次安装调试,油管安装先应清洗,防止灰尘等污物进入油管,电选择机头属于刀盘可伸缩型,土压力表所显示的土压力为泥仓土压,显示的土压力水阀,转动刀盘,关闭机内旁道,待流量达到额定值的80%时既可开始顶进,送水压力顶进前先检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏心荷载。顶进时按以下程序进被措施是采用极慢速(5mm/min)和间竭式顶进方式;主动措施是往进水管内添加10%30%细砂来减粘。本工程正常情况下采用被动措施,遇到顶进困难的路段采取主动表4.5.10-1图4.5.9-1立方米/小时。泥水颗粒在0.251.5mm之间时(如中、细砂流量取上限;颗粒小于以观察通过摄像头传送回来安装在机头的压力表读数或由传感器通过变送器变送回来现象原因排除措施没有流量1.水箱液面低于抽水口或阀门没打开。2.泥水管线完全堵塞。1.往水箱加水,把阀门打开。2.通过分配水阀反冲清理管路,甚至拆卸管路逐节通管。考值)1.管线开始堵塞。2.顶程过长。3.水泵叶片磨损严重。1.暂停顶进,内旁通冲管;通过分配阀反冲清洗管路。2.加中继水泵。3.更换水泵叶片。排泥泵振动1.进水泵与排泥泵流量设定值不合2.排泥泵吸空。3.排泥泵缺相运行。(某相电流为零)1.将排泥泵设定值调低或增大进水泵设定值。2.检查和修复漏气之处并排气。3.查清缺相所在,重新接好。排泥泵有异声或不转动1.泵被杂物卡住。2.排泥泵电机过载保护。1.通过分配水阀或拆卸管道清除杂物。2.查清过载所在,按动复位键。主要是机头泥水进出口堵塞1.降低顶进速度或暂停顶进。1.顶进速度太快超过排泥能力所2.采用慢速顶进(5~20mm/min)或掺砂机头泥水进出口致。改良土质。压差偏大2.泥土太粘,需要更长与水充分混合的时间所致。3.暂停顶进,采用反冲清除杂物3.有杂物堵塞回水口。泥水冒顶根本原因是泥水仓压力偏高(>0.04MPa)1.回水管堵塞所致。2.进水泵设定值过大。3.顶程过长,引起背压增加所致。1.暂停顶进,采用旁通和反冲清除堵塞。2.调低进水泵设定值。3.降低顶进速度或加装中继水泵。由于所选机头本身所具有的方向诱导装置,纠偏操作就变的简单易行了,操作员初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每节管的位置、标高需事先计算,确倾斜仪的设备,可以根据倾斜仪的读数与设计选用优良管材并处理好管子接口顶管施工是十分重要的。要按有关规范对管材作在顶进过程中,管材的供应是非常重要的,如果供应不及时造成顶进停止,后果顶管施工中,顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力,而降低顶进阻力最有顶进结束,对已形成的泥浆套的浆液进行置换,置换浆液为标号不小于M10的水泥砂浆,在管内用单螺杆泵压住。压浆体凝结后(一般为24h)拆除管路换上封盖,将孔口用环在顶管施工过程中,如果出现异常的偏差或纠偏失效,必须在允许偏差标准以内就检查井。检查井砌筑要求见标准图集及规范要求。闭水试验水位可至井口为止。对渗水量的测定时间不少于3在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理,并深入开展贯彻交底。施工队专职质检员应随时对分部、分项工程进行检查,并在验收评定表中签组织有关人员进行质量偏差原因分析,制定纠正整个施工过程中,按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工。确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工程施工前由专业技术人员、操作人员进行书面技术安全交底,4实行质量责任制,各施工人员负责各自的分部分项5.8.4调整顶进设备完好,保证昼夜不间断施工,计时工资,以经济为杠杆,充分发挥施工人此施工。运用计算机进行工程形象进度管理,及时将形象进度分析成果提交项目总工,6.2.10做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型6.2.11抓好材料供应。材料供用科提前提出工程的材料计6.2.12做好雨季施工安排。根据当地气象预报、水文资料6.2.14搞好周边关系,为施工创造良好的环境。积极主动6.2.15搞好后勤保障工作。做好物资、机具、零配件的采6.2.16运用网络技术,实行动态管理,及时调整各项工程7.2.1建立健全安全生产保证体系,实施7.2.2建立健全安全施工责任制度,各级人员必须7.3.3安装后背时,检查后背土质是否一致,不一7.3.4顶进时,纵铁两侧绝对不准站人,操作7.3.8起重时必须有专人指挥,专人操7.3.10配电箱、开关箱:使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,7.3.11设常规消防器材。施工

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