南京工业大学图书馆施工组织设计

11建筑工程质量验收统一标准2地基基础工程施工质量验收规范3建筑地基处理技术规范4混凝土结构工程施工质量验收规范5钢筋机械连接通用技术规程6预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程7钢结构工程施工质量验收规范8砌体工程施工质量验收规范9屋面工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范混凝土外加剂应用技术规范22.2设计概况随抹平→防水层→40厚C20细石砼→刷素水泥浆(或界面剂)一道→30厚1:2干硬水泥砂浆结合层→撒素水泥面(洒适量清水)→20厚石材铺面，水泥浆擦40厚C20混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光。单层硬木地面：素土夯实→100厚碎石或碎砖夯实，灌1:5水泥砂40厚C20混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光。3形中6铁鼻子，行距400→30×100×100木垫块与木龙骨钉牢，垫块中距400,用10号镀锌钢丝两根与铁鼻子绑牢→70×50木龙骨300中距，40×50横撑中距1000(龙骨，横撑满涂防腐剂)→50×20厚长条硬木企口地板(背面刷防腐地砖地面：素土夯实→150厚碎石或碎砖夯实→60厚C15混凝土，随捣随抹平→防水层→40厚C20细石砼→刷素水泥浆(或界面剂)一道→20厚1:2干地砖楼面：20厚C20细石砼垫层(四周做成圆弧状或钝角)→防水层→30厚C20细石砼→5厚1:1水泥细砂浆结合层→8～10厚地砖楼面，干水泥擦缝，或1:1水泥砂浆勾缝。水泥砂浆楼面：现浇钢筋砼楼面→20厚1:3水泥砂浆找平层→10厚1:2水单层硬木楼面：钢筋砼板内预埋10号镀锌钢丝双道，纵向1000中距，横向400中距，绑扎木龙骨→30×100×100木垫块与木龙骨钉牢，垫块中距400,用10号镀锌钢丝两根与铁鼻子绑牢→60×50木龙骨300中距，40×50横撑中距1000(龙骨，横撑满涂防腐剂)→50×20厚硬木企口地板(背面刷防腐剂)→地砖楼面：现浇钢筋砼楼面→20厚1:3水泥砂浆找平层→5厚1:1水泥细砂浆结合层→8～10厚地砖楼面，干水泥擦缝，或1:1水泥砂浆勾缝。花岗岩踢脚：刷界面处理剂一道→20厚1:2水泥砂浆灌缝→10～20厚石材地砖踢脚：刷界面处理剂一道→12厚1:3水泥砂浆打底→5厚1:1水泥细硬木踢脚：墙面预留木砖400中距，板背面与木砖满涂防腐剂→18厚硬木水泥踢脚：12厚1:3水泥砂浆打底→8厚1:2.5水泥砂浆。4杆，双向吊点(900~1200一个)→轻钢大龙骨→铝合金中龙骨⊥32×22×1.3或⊥23×22×1.3,中距等于板宽度(边龙骨L35×11×0.75或L25×25×1)→水泥石灰膏砂浆打底扫毛→6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面→刷乳胶漆。纸面石膏板吊顶：钢筋砼板内预留中6铁环，双向中距900~1200→中8钢筋吊杆，双向吊点、中距900~1200→轻钢大龙骨→轻钢中龙骨19×50×0.5中距等于板材宽→轻钢小龙骨19×50×0.5中距等于板材1/3宽度(板宽内放两根)→轻钢横撑龙骨19×50×0.5中距3000(板材长)19×25×0.5中距3000 (板材长)→9厚纸面石膏板自攻螺钉拧牢(900×3000×9)→刷防潮涂料(氯偏乳液或乳化光油一道)→贴壁纸(布),在纸(布)背面和棚面均刷壁纸胶。→电焊或绑扎中6双向钢筋网(双向钢筋间距按板材尺寸)→30厚1:2.5水泥砂浆分层灌缝，每次灌入高度≤200→穿18号铜丝(或中4不锈钢挂钩)将20~30厚大理石板(带中5钻孔)与钢筋网绑牢→稀水泥浆擦缝。白瓷砖贴面：刷界面处理剂一道→12厚1:3水泥砂浆打底→6厚1:0.1:2.5水泥护角线：15厚1:2.5水泥砂浆每边宽大于50、高2000护角线→粉面乳胶漆墙面：刷界面处理剂一道→12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底→5厚水泥砂浆粉面：刷界面处理剂一道→15厚1:3水泥砂浆打底→10厚1:2水泥砂浆抹面→刷(喷)内墙涂料面砖墙面：刷界面处理剂一道→10厚1:3水泥砂浆打底扫毛→10厚1:2水粘接)→1:1水泥砂浆勾缝或用专用勾缝剂勾缝涂料墙面：刷界面处理剂一道→12厚1:3水泥砂浆打底→6厚1:2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面→喷(刷)外墙涂料。5刚性防水面层：现浇钢筋砼板屋面→20厚1:3水泥砂浆找平层→隔离层→40厚C20细石砼，内配φ4@150双向钢筋。卷材防水面层：现浇钢筋砼屋面→20厚1:3水泥砂浆找平层→高分子或高细石砼内配φ4@150双向钢筋→防排板或20厚直径5-10卵石层，下铺30厚直径10-20粗卵石蓄水层，150厚焦渣层→铺玻璃丝布二层或棕丝一层→300厚种卷材防水面层：现浇钢筋砼屋面→20厚1:3水泥砂浆找平层→高分子或高聚物改性沥青柔性卷材一层→保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→40厚C20钢以下的柱为C35,其余各处均为C30。的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度与强度标准值的比值不应大于1.3。土层以上外墙采用MU7.5非承重粘土多孔砖，规格为190*190*90,孔洞率不小6用电缆埋地敷设方式引至各用电负荷点，电压380/220V,使用电压：电力380/220V,照明220V。电气设备安装高度：配电柜落地安装，照明配电箱1.5m,计量箱1.5m,插座箱1.3m,控制箱1.5m,照明开关1.3m,一般插座0.3m,调速开关1.3m,按钮开关1.3m,空调插座1.8m,地插和地面平，安全出口灯头上方0.1m暗装，系统接地共用建筑物基础作为接地极。配电房及电源引入处总等电位端子焊接，设不大于20*20接地网络，建筑物周边钢筋应焊接，接地线均采用40*4儿墙及屋面暗敷设大于10*10米避雷网格作为接闪器以防直击雷；避雷带采用25*4镀锌扁钢；防雷引下线利用柱子主钢筋(对角两根);接地装置用桩内主筋(对角两根)、桩内主钢筋、柱子主钢筋、避雷带；防雷测试柱子在±0.8m7利用基础主钢筋作为等电位连接带，配电间设MEB,根据需要设LEB,LEB和接持150兆带宽。工作区子系统：信息点位置均由甲方各部门提供。水平配线子墙暗敷至信息插座，有墙时安装高度0.3m配线交接间)均采用多模光缆作为传输线，线路带宽支持10Gbps。设备间子系服务器，配线架，机柜，电源等设备组成，楼层配线架高于各层弱电小间线设备、缆线、信息插座等设备按规定的模式进行标识和记录，对每条电缆、8接口，非法使用门禁报警接口等功能。视频线采用SYWV-75-5,电源线采用BV-2*1.5,控制线采用RVP-2*0.75。周界警卫系统：在大楼院内和主楼外围设统，大屏面积约9.1m2,象素由一纯蓝，一纯绿，二红组成。9第二章项目目标管理及组织机构(1)项目经理：(2)生产经理(3)安装负责人：(4)技术负责人：(5)施工负责人：(6)质量员：(7)预算员：参加图纸会审，编制、复核项目的预(决)算。协助经营管理科对劳/工程(8)安全员：(9)材料员：购申请计划，做好材料(设备)的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资(10)资料员：c、整理竣工资料。(11)测量员一、施工顺序三、主要劳动力。3.1劳动组织施工层(专业班组)作为工程项目具体实行单位，内部制定独立的人、财、设备管理员设备管理员成本核算成本核算材料员计量员水工材料员计量员水工工长安全员架子工长施工员粉刷工长质检员测量员油漆工油漆工长机械工长通风工长机电工长电工工长砼、泥工工长木工工长钢筋工长3.2劳动力配备计划阶段合计人数木工钢筋工泥瓦工砼工粉刷工架子工机械操作工油漆工水电工施工准备8基础阶段主体阶段装修阶段竣工验收阶段3.2.1本公司固定职工达6000多人，分布在上海、南京、北京、济南、青3.3材料的安排4.1现场投入的垂直运输机械4.2砼及砂浆搅拌机械现场配置二台350砼搅拌机，负责砼的搅拌作业同时负责砌筑砂浆及粉刷4.3其它施工机械4.4主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率生产能力1QTZ40塔吊12QTZ63塔吊13砼输送泵24混凝土搅拌机25全站仪16测距仪17水准仪8经纬仪29塌落度筒2各种试模钢筋切断机22×5.5钢筋对焊机2钢筋弯曲机22×4.2交直流电焊机砂轮切割机44×1.51氧气乙炔设备6电渣压力焊潜水泵圆盘锯44×5.5平刨机22×5.5蛙式打夯机台钻3砂轮机33×0.7空气压缩机6×4.5插入式振动机40×1.5平板式振动机汽车8对讲机对台计算机台3安装机械设备套55.1施工现场临时供水施工供水由业主提供的临时供水水源接出，供各工程施工及临时食堂使用。本工程考虑到消防、施工生产用水、养护用水临时用，由供水水源接出的主供水管径为α100镀锌管，由业主供水源接口接出，建筑物基支外周边一圈布置。每隔30m布置上用水阀或用水嘴，楼层施工用水采用050脚手管由供水主管接至，支管为D35或D25PVC管。平面场地内管线布置时，主要布置在排水管的侧面的支架上，当管线沿建筑物主体向上时应与建筑物具有牢固的连接。5.2施工现场临时排水施工场地移交以后，即对基坑外的场地进行平整夯实，平整后的场地由基坑外侧布置一圈砖砌排水明沟，内粉水泥砂浆，在围墙内侧敷设一条绕围墙的地下排水管线，并与区内排水管线相连接。沿管线每隔15m左右设一个排水窨井，上盖铁篦子盖板。所有施工现场施工污水、清理污水，均经污水沉淀处理后排入城入允许排污管网。楼层清理污水，由布置在电梯另一侧的临时排污水管排出流入污水沉淀池内。5.3施工现场设临时厕所一座，布置一座化粪池，化粪池每月请环保部门清理一次，处理后的污水排入允许排污管网。6.1施工现场分六路供电系统，第一路为总箱至分箱(塔吊1),第二路为总箱至分箱(塔吊2),第三路总箱至分箱(门吊1),第四路总箱至分箱(门吊2),第五路为生活区、办工区，第六路为现场加工机具、现场照明等用电。6.2现场施工总用电S₂——电焊机额定容量(KVA);S₃——室内照明容量(KVA);S₄——室外照明容量(KVA);cosφ——电动机的平均功率因数(一般取为0.65~0.75);需要系数、参见有(2—3—3);表(2—3—3)需要系数K值用电设备数量需要系数备注K数值一般电动机3-10台10-30台30台以上为使计算结果数值应根据不同工加工厂动力设备电焊机3-10台10台以上室内照明室外照明7.1根据现场实际情况考虑，搭设办公用房(包括会议室)为350M²,职工第四章施工机械及材料进场计划一、主要施工机具进场计划序号机械或设备名称型号规格数量进场时间退场时间1挖掘机2开工即进场基础土方结束2塔吊2开工即进场竣工验收3砼输送泵2基础施工时进场主体结束4混凝土搅拌机2开工即进场主体结束5全站仪1开工即进场竣工验收6测距仪1开工即进场竣工验收7水准仪6开工即进场竣工验收8经纬仪2开工即进场竣工验收9塌落度筒2开工即进场主体结束各种试模开工即进场主体结束钢筋切断机2开工即进场主体结束钢筋对焊机2开工即进场主体结束钢筋弯曲机2开工即进场主体结束交直流电焊机开工即进场竣工验收砂轮切割机4开工即进场竣工验收氧气乙炔设备6开工即进场竣工验收电渣压力焊开工即进场主体结束潜水泵开工即进场主体结束圆盘锯开工即进场主体结束平刨机2开工即进场主体结束蛙式打夯机开工即进场竣工验收台钻3开工即进场竣工验收砂轮机3开工即进场竣工验收空气压缩机6开工即进场竣工验收插入式振动机开工即进场主体结束平板式振动机开工即进场主体结束汽车8开工即进场主体结束二、主要材料进场计划序号材料名称单位数量进场时间1胶合板平方米开工即进场2木方立方米开工即进场3钢管吨开工即进场4扣件个开工即进场5水泥32.5吨根据进度分批进场6水泥42.5吨根据进度分批进场7钢筋吨根据进度分批进场8标准砖块根据进度分批进场9KM1空心砖块根据进度分批进场加气砼块根据进度分批进场砂吨根据进度分批进场碎石吨根据进度分批进场商品砼立方米根据进度分批进场三、现场临时设施计划序号用途面积(m2)需要时间1职工宿舍开工至竣工2职工活动室开工至竣工3食堂开工至竣工4厕所开工至竣工5办公室开工至竣工6门卫室开工至竣工7配电房开工至竣工8仓库开工至竣工9钢筋加工场1开工至主体结束钢筋加工场2开工至主体结束木工加工场1开工至主体结束木工加工场2开工至主体结束水泥库1开工至竣工水泥库2开工至竣工工具房开工至竣工四、现代化办公设备配备序号名称单位数量用途1电脑台3进度、计划、成本的控制2复印机台1资料复印3打印机台3资料打印4传真机部1对外通讯5电话部2对外通讯6照相机只3施工现场资料影像拍摄7录像机只1施工现场资料影像拍摄8对讲机只内部联络9手机只主要施工管理人员办公桌椅套办公室用座椅只会议室用会议桌组1会议室用空调台办公室、会议室用文件柜组资料存放，各办公室用第五章土建施工方案1、测量仪器的配置仪器名称DJ2激光经纬仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺150N弹簧称数量6(台)4(根)2.2控制网测设步骤2.2.1在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点A04,05号楼按角度、距离、测设E点作为控制网后分别按控制网放出细部尺寸按照“工程测量规范”的要求，控制网的精度如下表：等级测角中误差边长相对误差一级±9’’2.4控制点的标设经自检、监理工程师终检，合格后挂(插)牌标识或埋点标识，并对主控3场内水准点的测设3.2水准点的埋设至少布设3个水准点，以便联测校对。4轴线投测4.1.2轴线允许偏差如下：长度(m)允许偏差(mm)精度控制表等级测角中误差(")边长相对中误差二级(2)基准点刻在15cm×15cm预埋带爪钢板上。(3)各层楼板与首层控制点相应位置，预留200×200mm孔洞。4.2.2轴线投测(1)光学垂直仪法(2)吊垂球投测法5、标高控制5.2.1对水准点的检测5.2.2结构施工中楼层标高传递方法1.1土方开挖前期准备工作1.2施工机械选择本工程土方总量约4200m³,根据实际情况，土方开挖机械选用2台反铲挖掘机，运土机械选用4台东风双桥型自卸车。约需10天能完成。1.3施工方案1.3.1开挖原则本工程土方开挖拟B区至A区工程开挖。开挖至设计要求深度，挖方边坡1.3.2施工方法上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm,每层压实遍数不小于4次。2.1土质要求2.2施工准备2.3施工方法实系数为0.93。2.4质量检验2.5土方工程施工安全注意事项(1)坑四周设置高1.2m(上、下两道)安全护拦，晚上设照明灯。任何人1.4做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。1.6垫块制作。钢筋保护层垫块用1:2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水2、材料2.1材质2.1.2外观检查：钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折2.1.3力学性能试验：按现行国家标准(GB50204-92)的规定，抽取试样作力学性能的试验，合钢筋强度标准值/钢筋屈服强度实测值≤1.25(一级抗震)、1.4(二级抗震)2.1.4化学成分检验2.2运输和堆放2.3钢筋代换3、钢筋的连接3.2钢筋的搭接及锚固长度纵向受拉钢筋最小锚固长度La(Lae)钢筋类型混凝土强度等级C25混凝土强度等级C30混凝土强度等级C35混凝土强度等级≥C40其中：一、二级抗震等级K=1.15,三级抗震等级K=1.05,四级抗震等级K=1.0修正系数1.25。4、钢筋的加工4.1钢筋的调直与成型4.1.2弯曲成型工艺4.1.3钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净长箍筋边长弯起筋弯折点位置弯起筋的高度4.2钢筋加工质量要求：4.2.1钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(kVA)钢筋级别钢筋直径(mm)I级II级I级II级5.1.2有肋钢筋，应将肋基本对齐后焊接(JGJ18-96)中表3.13查找原因和采取措施，及时消除。5.3气压焊接5.3.1焊接用气体(1)瓶装氧气(02)的质量应符合GB6819工业一级标准的要求，氧气纯度5.3.2作业条件5.3.3焊接工艺的选择5.3.4灭火中断现象的处理各种焊接接头外观质量检查标准序号焊接方法量外观质量评定内容1闪光对焊接头每批抽查并不得少于10个。按同一焊工同一焊接参数200个接头为一批。①接头处不得有横向裂纹；②对I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显烧伤，对于IV级钢筋个低温对焊时对于Ⅱ、III、IV级钢筋，均不得有烧伤；③接头处的弯折，不得大于4度；④接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1d,同时不得大于2mm;⑤当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查；不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。2钢筋电弧焊接头接头清渣后逐个进行目测或量测。①焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊②接头处不得有裂纹；③咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，高度为2-3mm;不合格经休整或补强后，可提交二次验收。3预埋件钢筋T型接头应从同一台班内完成的同一类型成品中检查10%并不得少于5件。①焊包均匀，钢筋咬边深度不得超过②马钳口接缝处的钢筋表面无明显烧伤；③钢板无焊穿凹陷现象；④钢筋相对钢板的直角偏差不大于4度；⑤钢筋间距偏差不大于±10mm;⑥焊缝不得有裂纹和有3个直径大于1.5mm的气孔(或夹渣、贴脚焊缝焊脚K:I级钢筋40.5d,Ⅱ级钢筋40.6d;⑦检查结果如有一个不合格，应逐个进行不合格接头，经补焊后，可提交二次验收。4钢筋气压焊接头全部接头逐个检查①偏心量e不得大于0.15d,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋焊接时，按较小②两钢筋轴线弯折角不得大于4度；③微粗长度ds应不小于钢筋直径的1.4④微粗长度Ld应<1.2d,且凸起部分平缓⑤压焊面偏移ea+0.2d;⑥气压焊接头不得有环向裂纹；⑦镦粗区表面不得有严重烧伤；钢筋各种焊接接头机械性能实验成果指标序号焊接方法批量钢筋级别及规格每组试件数量评定标准抗拉弯曲抗剪1钢筋闪光对焊接头(包括低温闪光对(注在同一斑内，同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头亦按一批计算，从每一批中切取6个33333弯曲角度①3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值；②至少有二个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂(预应力筋全部)③预应力筋与螺丝端杆对焊接头只作模拟试件，作拉伸实验。2钢筋电弧焊接头(包括低温电弧(注在工厂条件下，以300个同类在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头为一批，不足300个时，仍作为一批算。帮条平焊、帮条立焊32搭接平焊、立焊中10-φ32熔槽帮条焊，φ340坡口平焊或立焊中3333①3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值；②至少有二个试件呈塑性断裂；③装配式结构节点钢筋焊接接头可制作模拟试验不合格时，应从成品中截取试件进行复验；3预埋件形接头(注以300个同类一周内连续焊接时可以累计计算，一周内累计不足300个成品时，亦按一批计，试件从每批中切取。33①I级钢筋接头不得低于360N/mm²;②Ⅱ级钢筋接头不得低于500N/mm²。4钢筋气压焊接头(注同上述条件为一批但每批为3333①同电弧焊要求①③弯曲不得在压焊面断裂，弯曲角度90度，弯心直径：I级钢筋2d,Ⅱ级影响区(0.7d)发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行修复。复验结果，④若有一个试件不合格，应切取6个接头复验6、钢筋的安装与绑扎6.1柱筋的施工方法柱筋位置校验-→安装竖向受力筋-→画箍筋间距线-→绑箍筋6.1.4绑扎口应相互成八字形。6.2梁钢筋的施工方法短筋的长度=梁宽-20mm。6.2.4梁箍弯钩重迭处，沿梁的方向相互错开。弯钩应设置在梁的受压区6.3楼层板筋的施工方法6.3.4板上洞口尺寸≤300mm,一般将钢筋从洞边绕过，当>300mm时按规6.3.6板筋绑扎(3)绑扎扣应相互呈八字形。6.4楼梯钢筋的施工方法6.5悬臂板钢筋的施工方法6.5.2钢筋根部不允许有S弯，以保证钢筋的受力作用。7.2防止墙筋位移7.2.1在墙筋的模板口设置撑铁或矩形撑箍(φ10@1200),撑铁(撑箍)7.2.3钢筋工程质量程序控制表(见附表)1、施工管理目标2、模板体系3、砖砌胎模4.1施工顺序搭设---墙、柱模板安装---铺梁底板---梁钢筋绑扎---安梁侧模---铺楼板模板度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据这些条件和本工程的特点，结合招标单位的要求和我公司的施工优势，我们决定在本工程中采用市级工法：柱、梁、板(楼梯)均采用十一层胶合板作模板，50×100木方和φ48钢管作龙骨和搁栅，木方龙骨间距约500~600,一般作竖龙骨，φ48钢管间距为500左右，横向放置，用φ12螺栓夹具穿透固定。满堂钢管脚手架作支撑固定系统，竖管间距为800~1000,横杆A、底层满堂钢管脚手架搭设前应对持力层分层回填夯实，其钢管底部应垫置50厚的木板，确保支撑不沉降。B、柱模板底部均应设一定的清洗孔，除在立模时要防止木屑、泥块等物C、考虑到采用泵送混凝土技术，混凝土浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱、墙模安装时，在柱、墙中都设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足。半地下室外墙模板构造(如下图)。地下室外墙模板构造图隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)模板安装模板安装基础立柱支撑杆件位置准确模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)材料主体施工程序4.3门窗框模、洞模门窗框模在2根50×100mm木枋上钉高强竹胶板做边框模。角部用角钢和框模高=洞口尺寸+地坪或窗台做法的厚度框模宽=洞口尺寸+装饰做法要求加宽尺寸4.3.2门窗框模安装4.4板底缝的处理(见附图)4.5拆模拆模，常温下约为20小时。4.6.2拆模顺序6.1.2楼板小楞6.1.3主龙骨钢管。(详见附图)6.1.4支撑现浇梁板底模快拆体系6.2顶板模板早折体系6.3梁模6.3.2梁底板模标高控制：以同一建筑标高500mm线为依据，先量取两端(1)支撑采用可调顶托式钢管支撑。6.4起拱7、楼梯模板δ=木板嗣步犹δ=木板嗣步犹钟顺哌城背什中的学俊以噪中立杆中48清6900+8未板雅状+8未板雅状识煤板本橡板钥模板立杆10.1框架柱的模板支撑设计截面不大于500*500框架柱的模板支撑设计砼入模温度取25℃,砼浇筑速度3m/h,砼采用商品砼，坍落度12cm,泵送10.1.2木胶合板模板受力验算(模板宽度取1000mm为计算宽度)I=1bh³/12=1000*15³*(w=1/6*bh²=(1/6)1000*15²=3710.1.3按模板抗弯强度计算a≤√fW/0.084q=√23*37.5*10³10.1.4按模板允许挠度计算(1)按木方内楞抗弯强度计算I=1bh³/12=(1/12)*50*1w=(1/6)*bh²=(1/6)*50*100²=83.33*10³mm³(2)按允许挠度计算根据以上计算，2o48*3.5钢管外楞间距取600mm。10.1.6对拉螺栓验算对拉螺栓采用M14,[F]=17800N对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mm实际C=350,显然符合要求。10.1.7如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计扣件的抗滑能力为8KN则根据P*0.35*a≤[F]=8则a≤400mm,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于400。10.2结构梁的模板支撑设计取截面1500高梁模板支撑设计1)计算参数15厚木胶合板模板W=(1/6)bh²=(1/6)*1000*150*100木方背楞fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=10000MPaW=(1/6)bh²=(1/6)*50*1002)荷载计算面高度均为1500,梁宽考虑为200,不考虑变化。3)底模胶合板验算4)梁底木方背楞验算对于200宽度梁，布置三根50*100木方，作用于木龙骨上的线荷载5)立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算6)支撑立杆的承载力验算7)梁侧模验算(2)梁侧胶合板模板验算a≤√fmW/(0.084q)=√23*(3)梁侧木方背楞验算(4)梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算2.2砼的供应做到及时、连续、保质。4、砼的泵送4.1砼输送方式4.2泵管的选择和布置粗集料最大粒径(mm)输送管最小管径(mm)卵石碎石4.2.2泵管的布置4.3砼的泵送4.3.1对砼泵送岗位的要求(1)泵机操作人员持证上岗。(2)水、电供应到位。4.3.2砼的泵送程序(1)润管润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度水泥用量(kg)用量(m³)水泥：砂粥状(2)泵送α1—配管条件系数。可取0.8-0.9;1.水泥水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。砂的含泥量不大于3%。石子粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小的净距石子中针、片状颗粒的含量不大于15%,对C10可放宽到40%。黄砂计量碎石计量水泥计量7、砼浇筑冷缝，有效控制内外温差≤25℃,加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以7.1.2浇筑方法(1)掺外加剂(2)技术措施7.2柱、墙砼的浇筑7.2.3浇筑时应注意的要点：(3)每层灌筑厚度不得超过500mm,插点要均匀。7.3楼层板的浇筑7.3.2面层标高(板厚)控制：砼振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层下道工序的施工。7.4楼梯砼浇筑7.4.2梯段砼比楼板的砼提前浇筑1~1.5h,以免梯段与上部平台板交接处前前期工作施工验收(浇捣)浇水湿润混凝土试件制作(标养)养护试件标养28d的测试值混凝土施工工艺流程图8.1.2墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的8.1.3单向板留置在平行于板的短边的任何处。钢丝网根朵梁钢丝网8.2施工缝的设置要求板止水带，二层地下室顶板与外墙节点处的施工缝采用高低式。(见附图)8.3施工缝的处理8.3.4机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80~100mm,但应加10、砼养护养护液。常温下一般砼养护7d,防水砼养护14d。当日平均气温低于5℃,不得11、浇筑过程中对砼的检查11.3随时检查砼保养情况。12.2砼浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。12.4控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1.50M以下，阳物理因素引起砼裂缝的预防措施气温高、风速大、气候干燥在砼初凝前将表面迅速打磨、压平(光),及时骨料级配不当碎石级配采用连续级配，不宜用单粒级配。砂用中粗砂，不用细砂或粉砂大体积砼内部温度与表砼内胶结料过多号水泥。构件长、面积大分段施工或设置后浇带；砼内加UEA膨胀剂化学因素引起砼裂缝的预防措施外加剂性能不符合要求购经认证的生产厂家的产品，并经试验合格后外加剂用量大，加量隋意性水泥安定性差外荷载引起砼裂缝的预防措施砼强度达1.2Mpa后上人，防止砼浇筑后过早受荷。荷载过于集中钢筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚的木板支撑设置的随意性支撑支点布置有平面图，楼层支撑上、下基本龙骨或支撑的刚度不足设备吊装未考虑梁板承载力施工操作或设计不当引起砼裂缝的预防措施地基未夯实造成支撑下沉拆模早，未设养护支撑砼水灰比控制不严加强计量管理，严格控制水灰比。对雨天或雨后砂堆的上、下之间含水率相差较大，应及时调整配合比。过度振捣，面层砂浆过厚视坍落度大小，适当振捣，避免过振。砼养护不佳养护是防止砼裂缝重要的一环，常温下要注重砼初凝至终凝阶段和初期7天的湿养护，应有设计不当认真审阅设计图纸，对结构设计不当部分应书负筋有效高度不足，负筋未安好或被踩在下面14.2闸板法14.3设施工缝地漏等细部基层也应用1:3水泥砂浆抹平压光；4.1施工方法200厚混凝土空心砌块M7.5混合砂浆砌筑；砌的非承重墙应沿墙高每500及混凝土砌块每400配置2φ6钢筋与钢筋砼柱拉结，拉筋筋锚入墙内长度不小于1000与墙长的1/5。1)砖砌体的一般规定：空心砖含水率宜为10%—15%;加水、拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。每一层楼或每个台班至少作一组试块(每组6块)。2)拌制砂浆投料起，不得少于1.5分钟。3)组砌方法：砖(砌块)墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,但不应大于12mm。砖墙顶4)砖(砌块)墙体砌筑：排砖摞底(干摆砌样),一般外墙第一皮砖摞底时，红砖应排丁砖前后纵横应排顺砖。根据已弹出的门窗洞口位置放线，核对门间墙，附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或边其它不明显的部位。选砌块(砖):砌外墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基砌砖(砌块):砌砖(砌块)宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2—3m者，每边放4块，预埋木砖的5)施工时按规定留置试块。钢管扣件柱箍@700“T”形墙处构造柱制模“L”形墙处构造柱制模2)柱箍采用钢管扣件0700;(1)刚性防水面层：现浇钢筋砼板屋面→20厚1:3水泥砂浆找平层→隔离层→40厚C20细石砼，内配φ4@150双向钢筋。(2)卷材防水面层：现浇钢筋砼屋面→20厚1:3水泥砂浆找平层→高分40厚C20细石砼内配φ4@150双向钢筋→a、防排板或b、20厚直径5-10卵石层，下铺30厚直径10-20粗卵石蓄水层，150厚焦渣层→铺玻璃丝布二层或棕丝一层→300厚种植土(3)卷材防水面层：现浇钢筋砼屋面→20厚1:3水泥砂浆找平层→高分子或高聚物改性沥青柔性卷材一层→保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→40厚屋面40厚C20细石砼亦应布置分隔缝，分隔缝可采用密封油膏封闭。屋面20厚1:3水泥砂浆找平层施工应做到：工程屋面的坡度不小于3%;层上表面不得小于150mm,以防水蒸气在保温层四周由于温差结露而导致水珠回防水卷材的施工程序：基层检验、清理、修补----涂刷基层处理剂----节点密封处理----试铺、定位、弹基准线----搭接缝密封材料封边----收头固定、密封----保护层施工----清理、检查、验防水卷材的品质应符合有关标准规范要求，同时厚度符合设计要求，材料必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽挤塑泡沫保温隔热板(XPS)的性能：挤塑泡沫保温隔热板是由硬质聚苯乙烯泡沫材料通过一套生产工艺挤压成型的保温隔热板，该产品具有连续平滑的没有孔隙，厚度均匀。这种材料具有优越的抗湿、保温功能。它的强度抗压能达到150Kpa,250Kpa,300Kpa,350Kpa,400Kpa,450Kpa,500Kpa。导热系数在保温层铺贴完成后，进行其上覆盖保护层(刚性防水层)的施工。须避施工顺序：分隔缝弹线----绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模----刷脱模剂----现浇砼防水层----砼二次压光-—---取分格缝木条和边模拆除----养护砼------分格缝清理及刷处理剂----做分隔缝油膏密封及其上卷材保护层。砼中的含砂率宜为35%至40%。砼中的灰砂比宜为1:2至1:2.5。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%,并算好水落口杯铺抹灰面层前，基层应清扫干净，用水湿润，并根据水平线尺寸在四周、并用长木杠冲筋，两筋间距一般为1.5米，面层厚度为2厘米，踢脚线高度为10—15厘米，厚度为8毫米。要求不漏压，把死坑、砂眼压平，当水泥浆开始终凝时(脚踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹)进行第三遍压光，此遍宜用劲稍大，并把抹纹压平、若砂浆干湿湿度不合适时，可略洒水或撒1:1砂子水泥面(砂须过3毫米筛)待其静置10—20分钟收水后压不，用水平尺检查平整度。面层压光经一昼夜后用锯末或草袋覆盖，洒水养护，每天两次，不少于7天，或筑堤分格贮水养护10—14天，或在表面洒养护剂。根据铺贴面积的尺寸，设计排列和色彩镶边等方案图，进行切割加工，方抹找平层、结合层、基层清扫干净，用水洗刷，根据+50cm水平线，打灰对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料面块料控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块料，以后根据基准行地面铺贴时：找好规矩，拉好水平线及分格线，背面刷107胶水泥浆。铺干硬性1:2水泥砂浆用直尺刮平，进行试铺；用皮锤敲振，持块料取出，可铺灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝要拌细砂填灌),用锯末(木糠)棉丝将表面擦干净至不留残灰(1)花岗岩石材，一定要经有关技术部门督定，并出具证明—1毫米，厚度±1毫米，平整度±0.5毫米，色质一致.(4)地面铺贴时：找好规矩，拉好水平线及分格线，背面刷界面剂或水泥浆一道。铺干硬性30厚1:2水泥砂浆用直尺刮平，进行试铺；用皮锤敲4、木地板施工：1)基层要求：在现有楼板上混凝土找平必须符合地板施工的平整度要求，以此来保证龙骨的平整度，待干燥后清理干净并做防潮处理，表面平整度控制在3mm以内，在表面弹出木龙骨，横撑的间距和位置线，标明透气孔位置，并对面层地板进2)木龙骨铺设：钢筋砼板内预埋10号镀锌钢丝双道，纵向1000中距，横向400中距，绑扎木龙骨。地面找平后，地面和龙骨涂防腐剂(用沥青浸泡),铺设60×50mm木龙骨，每条木龙骨的间距为300mm,横撑为40×50木龙骨。@1000木龙骨必3)基层地板的铺设：面龙骨呈45度铺设，用专业地板钉固定。基层地板铺设后，作磨光处理。(本4)面层地板的铺设：5)面层油漆：6)施工质量把关：7)专用地板的使用与维护：D、地板在使用3—4年后，最好再重新打磨刨光一次，油漆一遍，以保持钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆结合层一道→20厚1:2水泥砂浆找平层→素土夯实→100厚碎石或碎砖夯实，灌1:5水泥砂浆→60厚C15混凝土→表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光。卫生间四周墙体下基脚200高采用C20砼浇筑，作为止水坝，以增强墙体1.1外装修：清理墙面----拉线贴灰饼----窗安装----墙面浇水湿润----1.2内装修：内墙管线预埋----清理内墙基层----贴灰饼----门窗框安装墙面饰面----门窗扇安装----油漆----清理----验收或用1:1水泥砂浆掺10%107胶薄薄抹一层表面的砂浆污垢、油漆等均应仔细清门窗口与立墙交接处，墙面脚手洞，管道等过墙洞，均应用1:3水泥砂浆每隔1.2-1.5米抹一条宽10厘米左右的冲筋。定出抹灰层的厚度，最薄处一般不小于7毫米，室内墙柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角用1:2水泥砂浆抹出低于2.0米高的护角，每侧宽度不小于50毫米，室内墙裙、踢脚线应比墙面凸出8-10毫米。福粉加少量107胶、光油和石膏粉合面是面，第一扁用抹灰钢抹满刮，一刮板5.1施工流程排砖---浸砖---镶贴面砖---面砖勾缝与擦缝。5.2操作工艺5.2.1基层处理的强度(用手掰不动)为止。5.2.4弹线分格5.2.5排砖5.2.6浸砖5.2.7镶贴面砖法，拉拔试验数据能达到2.8-3.6Mpa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要(1)花岗岩石材，一定要经有关技术部门督定，并出具证明(2)根据铺贴面积的尺寸，设计排列和色彩镶边等方案图，进行切割加质一致.(3)铺贴应待顶棚、墙面、装饰、水、电安装预留完毕，进行施工。(4)花岗岩贴墙面采用灌浆法，必须预先在基层表面绑扎好钢筋和连接块材安装固定后先用水将缝隙冲净，用1:2.5水泥砂浆分层灌注。每次罐20(1)板材的运输和堆放(2)安装工艺铁销式钢钉。胶结剂上部采用792胶泥，侧缝采用791胶泥。(3)安装要点1)按设计图要求，先要楼板(梁)底部和楼地面上弹好墙板位置线。3)墙板安装前先将胶结面用钢丝刷去油垢并清除渣末。4)涂抹一层胶黏剂，厚约3mm,与主体结构或已安装好的另一块墙板黏紧，并在板下用木楔楔紧，采用108胶水泥砂浆时108胶掺量要适当，以便操作，5)板与板间的拼缝，要满铺黏贴砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm,挤出砂浆应及时清理干净。6)墙板固定后，在板下填塞1:2水泥砂浆或细石混凝土，待填塞的砂浆7)墙板的安装顺序，当有门洞时，应从门洞口处向两端依次进行，当无门8)每块墙板安装后，应用靠尺检查墙面垂直和平整情况。9)有门窗洞口的墙体均采取后塞口，其余量最多不超过10mm,越小越好。10)安装好的墙板下部距地面20cm处，应刷两遍建筑用胶，并做防水处理。1.4脚手板楼板附近，具有较好抗水平力作用的结构部，其水平距离4-6m,即3-4根立杆2.4挑架与建筑物的连结架高4m,人行道宽4m,立杆间距1.5m,每排四根立杆，步距1.8m,每排架设5.1计算资料o48*3.5mm钢管，重38.4N/m,A=4扣件按12只考虑，每只13.2N/个。施工活荷载3kn/m2。普通槽钢[14a:A=18.51cm2,Wx=80.5cm3,Ix=563.7cm4,E=2.05*10⁵N/mm2,自重145.3N/m。5.2荷载计算先计算一步架为一单元，然后乘以9,即9步架静荷载：[14a:挑出1.35m*145.3/9=21.795N钢管：(3.5+1.5*8*2*1.5)*38.4=714.24N扣件：12*13.2=158.4N竹笆片：120*(1.5*1.0+0.4*1.5/2)=216N剪力撑：1.8*1.414*2*38.4/3=65.2N安全网：5*1.5*1.8=13.5N5P=ΣP1+2P2=1189.135*9*1.2+4500*1.4=1915.3内力计算由于斜杆BF、AE支撑作用，FD杆受力近似为零。Ng=9.57/sin53.13°=11.96KNNAE=7.18/cos58.57°=13.76NNEc=(9.57+13.76sin58.57°)=18.55KN钢管A=4.89cm2长细比λ=l₀/i=3.898/0.0158=247,查表，得φ=0.12N/φA=11.96/(0.12*压杆EC:立杆计算长度1₀=kμh=1.155*1.50*1.8=3.119m长细比λ=l₀/i=3.119/0.0158=197,查表，得φ=0.186N/φA=18554.6/(0.186*489)=204N/mm生产厂家，必须按照建设部发布《建筑窗<金属>产品生产许可证实施细1.2施工材料的验收1.2.4装配组件间密封将胶带撕去.三元乙丙橡胶；软胶带，窗洞、墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过窗外框1.4运输与存放2.1木门安装准备2.2木门框安装2.3木门框保护2.4木门扇安装采用已8钢筋吊杆，钢筋砼板内预留06铁环或08钢筋，双向中距900-1200o妄250nmio轻主钢龙骨(调平±3)→安装50中龙骨→安装50次龙骨(调起拱度)→面板安十四.施工场地硬化施工方案第六章安装施工方法仓库保管员仓库保管员材料员技术员预算员给排水工程师电气工程师电气一班电气二班4.1安装与各工种之间的配合(3)设备安装：设备到货后尽快就位(如泵、配电箱柜等),为管道，配管4.2安装与土建配合8、施工劳动力安排一览表序号各施工作业人员名称预留预埋劳动力布置劳动力布置1电气施工作业人员2管道施工作业人员63电焊工作业人员584钳工作业人员25油漆工作业人员126脚手架工作业人员47保温施工作业人员48工程管理后勤人员779合计管路、箱、盒预埋(支架制安)-—>防雷保护接地(等电位)—->-管内穿--->系统通电调试--->竣工验收。1.2施工方法及技术要求1.2.1电气配管1.2..1.2施工顺序b.线管暗敷预制加工(热煨、冷煨、切管、套丝、箱盒预制)--→测定盒、箱位置-→固定盒、箱(锁母与盒、箱紧固)-→管路连接-→焊接跨接地线(盒与钢管、套管焊接)-→管路固定(钢筋与钢管或pvc管与钢筋)1.2.1.3施工方法符合要求，明设不小于6倍管外径，暗设不小于10倍。准，标出箱盒的实际位置，同时了解各房间(厅)地面构造留出余量，使箱、水平管径的1/2。接线①无弯时30M②有一个弯时20M软管长度不应大于2m。1.2.2防雷保护接地1.2.2.1准备工作1.2.2.2施工顺序接地网片焊接-→引下线与接地网-→均压环-→避雷网-→室内安装等1.2.2.3施工方法b.镀锌扁钢的塔接不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接镀锌园钢焊11孔一个。d.外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件预埋焊点不应小于2处e.屋顶避雷网支架间距应均匀，转角处两边支架距转角偏差3/100,垂直度每3米检查段允许偏差2/1000,但全长偏差不得大于1cm。避雷带支撑在墙1.2.3桥架安装1.2.4.1施工准备1.2.4.2施工顺序根据图纸设计要求选择导线-→扫管-→穿带线-→管口带护口-→导线与带线绑扎-→放线与断线-→导线连接-→导线搪锡或压接帽压接-→导线包扎1.2.4.3施工方法9.1.2.5电缆敷设准备工作-→电缆敷设(直埋、桥架)-→附属工作(挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理回填)-→电缆绝缘再测试-→电缆终端头制作安装-→通1.2.5.3施工方法电阻不小于0.5兆欧。高压10KV,电缆敷设前，先做预防性实验再敷设，作完1.2.6配电箱(柜)体安装(含弱电系统电箱)1.2.6.1施工准备并对实物进行检查验收，其金属柜(箱)无变型，面平整，电气设备元件无缺1.2.6.2施工方法基础安装后其顶部高于抹平地面10mm,基础型钢安装时，其允许偏差应符合：允许偏差垂直度每米1全长5水平度每米1全长5应符合下表要求：允许偏差值(mm)垂直度(每米)水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面部平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜间接缝21.2.7.1施工准备1.2.7.2施工顺序检查整理灯具-→安装灯具、开关插座-→通电试运行1.2.7.3施工方法b.开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭(切断电源),向下开启(接统一。g.灯具标高低于2.4米，其金属外壳必须可靠接地。上，并在顶棚上安装好塑料(木)台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯1.2.8系统调试1.2.8.1调试和运行准备1.2.8.2调试与运行具控制是否相对应；插座要带负荷(灯泡)进行检查。c.调试合格后，要进行24小时满负荷运行，运行时要及时测量系统的电源电压、负荷电流。并做好记录。试运行过程中，每隔8小时记录一次，直到24运行，运行时间为2小时，开始运行及每隔1小时要记录电源电压和空载电源。c.空载调试合格后要进行72小时满负荷运行。运行时要及时测量该系统的录一次，直到72小时为止。c.系统验收：照明系统运行24小时；动力系统运行72小时无异常现象。2.1.1施工准备2.1.2施工顺序施工的基本工艺流程为：安装准备-→预制加工-→干管安装-→立管安装-→支管安装-→管道试压-→管道冲洗-→管道保温冷水管支架最大间距公称外径De(mm)横管(mm)主管(mm)热水管支架最大间距公称外径De(mm)横管(mm)主管(mm)2.2.1施工准备现象，三证齐全。管径小于等于100的采用丝扣连接，大于100的采用焊接，2.2.2施工顺序2.2.3施工方法b.消火栓立管穿楼板墙应加设套管，比原管大2号。2.2.4质量标准2.2.5成品保护2.3排水系统：2.3.1施工准备2.3.2施工顺序2.3.3施工方法序号管材公称外径管端插入承口深度mm1234F、排水横管支承点间距详见下表：公称外径间距(mm)弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接的转弯处应砌2.3.5成品保护2.4卫生器具安装2.4.1施工准备2.4.2施工顺序2.4.3施工方法管2.4.5成品保护2.5各类支架的制作3.1主要施工程序3.2主要施工方法及技术要求1)施工准备及基础验收2)设备的运输：3)设备开箱检查：4)设备安装：以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质2、质量保证措施2.1思想保证准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程式质量达到优2.2现场质量管理体系层层落实(特别是项目管理班子)质量责任制，建立在公司总工程师指导下，2.3质量控制要点：给排水、电气工程及其他分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率备注给水优良符合优良排水优良符合优良消防优良符合优良配管及穿线优良符合优良电气照明优良符合优良避雷及接地优良符合优良15)加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”21)执行检验控制程序。4.2各单位工程实行“动火证”管理制度。在动火前(气、电焊),施工地d.手持电动工具(角向砂轮机、手电钻等)的拉线插座上要设漏电保护器。4.14氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5m,距明火不得小于10m。c.严格主辅料管理。领料有计划(计划需经项目部有关人员审核),限额领作规程》6.5现场安全领导小组定期(每周一次)组织现场安全文明生产检查，发现安装主要施工机械设备仪表一览表序号名称单位数量功率(KW)1砂轮切割机台62电动套丝机台63交流电焊机BX-300台64交流电焊机BX-500台65手提电焊机台646焊条烘干箱台37电动试压泵台48电动角向砂轮机台89直流电焊机台6手提电钻台冲击电锤台台式钻床台2液压煨弯机台4气焊工具套手动试压泵台2阀门打压机具台2液压开孔器台4倒链1T、倒链3T台8倒链5T台4百分表0-10mm只4焊缝检验尺0-60个6手提转速表30-1200转/分台4兆欧表500块4接地电阻测试仪块2开关测器具GK890-2台4相序指示器X2-1型个2第七章季节性施工1.3明确雨季预防重点，落实责任人。2.3基坑边设挡水埂，准备足够的排水泵。2.4防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。2.5检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。2.6做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。2.7电器设备有可靠的防雨装置。3.1.1根据天气预报情况，备好排水设备。3.2砼工程3.2.2大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。3.4脚手架1、准备工作1.2热水供给系统的准备。1.3防冻砼级配的试验。1.4阻燃草帘等防寒材料的准备。2.1.2调伸长度增加10—20%,以利增大加热范围，降低冷却速度。2.1.3变压器级数应降低1-2级，以能保证顺利闪光为准。2.2负温气压焊3.1砼的拌制3.1.2拌制采用加热水法时，热水最高温度不宜超过80℃。3.1.3有专人负责加入防冻剂。3.1.4延长搅拌时间，应不少于90s。3.1.5严格控制水灰比。3.1.6砼的入模温度不低于10℃。3.2砼的运输、浇筑与养护3.3测温测温1-3天升温时，每2小时测一次，3天以后即降温时，4小时测一次。3.4拆模3.4.2楼板适当加密支撑。第八章工程质量保证措施项目部质量管理组织机构网络项目经理项目工程师项目副经理电气电气工长水工工长水工组暖通工长暖通组瓦工工长装饰组砼工长砼工组木工工长瓦工组钢筋工长木工组材料员钢筋组质量员推进全面质量管理，建立质量监督与保证体系，坚持质量三检制，落实责任制，建立以项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的4、施工员5、测量员8、材料员负责进场材料(含甲供料)的收、发、存，并按规定建立台帐。9、计量员负责工程施工中所用计量设备的建帐、编号(标识)、检定(校准)工作。水池、厕所间、屋面等必须蓄水24h后，再观察其渗漏情况，如有渗漏必项目部设置专职质量员2名，各施工班组设兼职质量员。采取专、兼职质项目部负责合同的实施。合同实施中，如发生重大修改(如：建筑结构修合同实施中有关的修改评审资料(会议记要、图纸变更、技术核定等),项资料员应建立本工程项目的受控文件台帐，内容包括：质量体系文件(质根据公司(每年)发布的“质量体系文件清单”建立本工程项目的质量体混凝土构件、半成品(木、钢、铝门窗等)通过填写入库单来进行标识。施工员、专业工长及质检员负责施工工序的标识，确保有关记录(如施工技术交底工程变更工程进度项目部计划员(可兼职)每月末应将本月进度完成情况和下一月度的形象要设备(钢材、镀锌板材、电器等)等材料，必须有产品合格证、质量保证书、理)单位代表进行认定。重要的分部工程即地基与基础，主体和屋面分部工程由甲方(监理)认定签字合格后方能进入下道工序，不合格的不准转序。如发生业主拒绝验收系工程质量确不符合合同和国家有关质量验评标准搬运运输过程中要根据物资的不同种类、特征、由运输部门采用不同的装贮存参加培训，并取得岗位合格证。1.3加强现场管理1.3.5节电节水，禁止长明灯、长流水。1.3.6限额领料，做到先算后进行成本制造。2.1钢材节约措施2.2水泥节约措施2.3木材节约措施成立2-3人的专门检查小组，对直螺纹的质量进行专门检查，严格控制套3.4安装工程质量保证措施2.1制成品保护2.2砼施工过程成品保护2.3砼成品保护2.4砌筑工程2.5楼地面成品保护2.6装饰成品保护2.7门窗工程成品保护第九章安全生产保证措施一、安全管理的基本原则1.1管生产必须管安全1.2明确安全管理的目的性安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制1.3必须贯彻预防为主的方针1.4坚持动态管理2.1安全管理组织体系图装饰装璜组木工组安装组装饰装璜组木工组安装组钢筋组砼组测量放线组3.1安全技术交底制3.2定期安全活动制3.4大、中型机械设备安装实行验收制。3.5定期检查与隐患整改制3.6特殊工种实行年审制。3.7持证上岗制3.8动火申请制3.9危急情况停工制3.10实行安全生产奖惩和事故报告制4.1安全生产教育4.1.1对新工人进行入场“三级”安全教育。4.2防止高空坠落4.2.1防止高空坠落的措施(1)搭好脚手架，张好安全网每不超过4层，向外搭3m宽的安全挑网。4.2.2防止物体坠落措施(1)凡是入口处、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板(50mm厚)的防4.3防止触电4.3.2机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。4.3.7手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。4.4防止坍塌事故4.4.1严禁人员在陡坡下休息。4.4.3基坑上口四周砌200mm高挡水墙，防止雨水侵入基坑，以免造成坍4.4.4基坑上口四周1.5m范围内严禁堆荷。4.5防止机械伤害4.5.1塔吊使用主要安全措施4.5.2砼泵送的主要安全措施(4)泵车料斗内的砼保持40cm的高度，防止吸入空气造成4.5.3砂轮机的安全使用4.5.4建筑电梯的安全使用(5)距电梯基础边缘5m范围内不得挖沟、开槽。(8)停止运行后将所有控制扳到停止点上(零位),切断电源，将电源控4.6消防措施4.6.4施工现场道路保持畅通无阻。4.6.5工地设置专用消防泵，设独立电源线路。4.7保卫工作措施安全控制要点一览表控制过程控制环节控制要点控制依据控制记录施工准备阶段设计交底图纸会审1设计安全交底项目安全负责人了解设计意图提出不安全因素设计图及技术文件设计交底记录文件2项目安全负责人对提出的不安全因素定性施工阶段图纸及技术文件会审记录二制定施工工艺文件3施工组织设计项目安全负责人按企业标准要求编制并进行会审施工图及国家验收规范批准的施工组织设计4专题施工方法项目安全负责人组织审批符合安全要求批准的专题施工方案三施工设备5施工设备验收使用审核设备质保书清查数量符合安全要求验收及运输记录四安全交底6安全总交底和分专业交底项目安全负责人项目经理施工图验收规范安全标准安全交底施工阶段五基础工程7专业工程师地质情况边坡稳定验收规范验收记录六主体工程8专业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录9脚手架及安全网专业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录装饰及装饰阶段七装饰工程专业工程师检验材料的防火性验收规范试验记录八电动机械防触电专业工程师检查绝缘及接零接地验收规范安全记录第十章工期保证措施开工：2005年8月20日(暂定，以合同及开工报告为准),竣工：2006年6月30日，总工期315天。(2)地下基础施工期15天(含土方开挖、破桩头);主体结构工期：1052.2五级计划(1)一级计划一本工程建设总体计划(3)三级计划—季度计划，是年计划的阶段计划。强度(约设计50-70%),拆除平台板底模，加快模板周转。3.2在施工中抓