高层建筑施工组织设计(重要资料)

1.1招标单位提供的““***”第二期工程施工总承包招标文件”。1.2招标单位““***”第二期工程施工总承包招标答疑说明”。1.3有限公司提供的”***”工程施工图。2、编制原则2.4大力推广应用建筑业10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现3、编制内容3.2本施工组织总设计中所选用的垂直运输设备、临时用水、用电管线3.3本施工组织设计是根据现有的资料，针对建设单位要求并结合工程 4、工程概况4.1工程位置、周边环境及施工条件4.2工程概况：烈度为7度。5工程特点与对策：5.2质量要求高5.3施工配合单位多5.4安全文明施工要求高第二章施工部署2施工阶段划分及衔接关系争取2007年05月15日开工。2007年07月31日达到±0.00板砼浇筑完成。要达到七天一层楼，目标是2007年12月15日封顶。目标控制在2008年11月24日竣工。3施工协调3.1内部协调3.2其它单位的协调工作4质量目标5工期目标6安全目标第三章施工准备2.3场内除基坑位置外地面做硬化处理，面层厚120mm,砼等级C20;2.4按平面图现场设养护室、计量台、沉灰池等临时设施，站前作10cm厚C15砼地面。埋于地下20cm,施工用水管选用DN5 序号准备工作项目责任人或部门完成日期1生活、办公临设、钢筋木工加工棚修建工程管理部开工前2施工图纸预审技术负责人开工前3施工方案编制技术负责人开工前4施工图预算预算员开工前5施工临时水电安装工程管理部开工前6机械设备配备机械管理员开工前7铁件委托加工内业技术员施工前20天8测量工具准备测量员开工前5.1劳动力组织5.1.1劳动力组织原则序号培训人员培训内容备注项目经理、质安员、内业技术员1、建筑工程质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、建筑工程质量管理和质量控制；4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”;5、ISO2002标准；6、“施工组织设计”;二计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；3、“质量保证计划和质量保证措施”;三测量员1、经纬仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作四材料员、采购员、库管员1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施进场操作前五电(气)焊工、防水工、钢筋工、木工、抹灰工、砼工、管道工等1、技能培训，岗位安全操作规程；3、保证计划和质量保证措施；4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。进场操作前六钢筋工、木工、抹灰工、砼工、杂工1、作业指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、分部分项工程质量标准。进场操作前5.1.2劳动力计划制，具体开工日期待甲、乙双方共同商定。劳动力总计划详见有关章节。5.2施工机具准备5.2.1垂直运输设备5.2.1.1本工程平面布置建筑特点呈异形，所以选用1台QT5010塔吊和5.2.1.2主体结构施工和装饰装修配置1台施工电梯。5.3主要周转材料计划5.3.1架管26采用悬挑式脚手架。墙体砌筑采用工具式内脚手架，外围护墙未砌筑前沿5.3.2模板5.3.2.1材料5.3.2.2配模数量5.3.2.3周转材料需用计划表序号项目名称规格单位数量1钢模2扣件套3酚醛覆膜胶合板4钢管T5聚乙烯防护安全网6水平架网7木架板块8木枋第三章各分部分项工程的主要施工方法周密布置，做好做细前期准备工作(如图纸会审、材料准备等)为顺利施2、施工测量2.1人员组织及设备配置2.1.1人员组织安排2名测量工程师，6名测量工负责现场测量工作。仪器名称数量用途设备性能全站仪坐标定位经纬仪2台投测轴线测角精度：2”S1水准仪8台标高测量与传递精度：每公里往返测无线对讲机8部通讯联络5公里50米钢尺10把轴线量测经过检查100米钢尺1把轴线量测经过检查台式计算机2台计算及资料2.2平面控制网的测设2.2.2场区平面控制网布设原则：平面控制应遵循先整体、后局部、高2.2.3场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角2.3高程控制网的测设2.3.1根据场区水准基点(不少于12个),采用精密水准仪对所提供的水2.3.3场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于40米，距离建筑大于10米，距离挖土边线不小于10米。2.4±0.00以下轴线控制测量2.4.1轴线投测方法：±0.00以下的基础采用经纬仪方向线交会法来传2.4.3轴线控制桩校测：在挖土、基础施工过程中，采用测量精度2”级线位置的标志，然后检查轴线间的距离，其误差不超过轴线长的1/2000,最同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的基础上，在同一歧上投2.5±0.00以下标高控制2.7±0.00以上高程的传递2.7.1在第一层的墙柱和梁板浇筑好后，从柱子下面已有标高点(通常是结构±0.00以上1米线)向上用钢尺沿柱身量距。当传递高度超过钢尺长度2.7.2施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的标高点，当误差小于2.8测量重点控制点2.8.1梁板标高控制2.8.1.2浇砼时设板面+1米标高线复核；2.8.2墙体、柱子垂直度控制2.9施工过程测量控制2.10沉降观测2.10.2沉降观测点的布设控制该工程成立由测量工程师和技术员等玖人组成的测量小组，专门负责定3.1钢筋工程施工方法3.1.1钢筋的制作3.1.2钢筋绑扎3.1.2.1底板钢筋施工(1)施工顺序清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→铺底板下层筋下铁及加筋→铺底板(2)划钢筋位置线：塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板(3)地梁钢筋绑扎：(4)底板筋绑扎：底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后，摆3.1.2.2柱钢筋施工(2)柱筋采用电渣压力焊接头，焊接完成将焊渣焊剂清理干净。接头经(3)柱箍筋与剪力墙水平钢筋交错布置，如图14示。在主筋上用粉笔划(1)施工顺序修整预留搭接筋→绑墙体暗柱钢筋→绑过梁钢筋→绑墙体立筋及梯格筋(2)修整预留搭接筋：将墙体预留钢筋调直，钢筋位置正确，将表面杂(3)绑扎墙体筋：竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固，接头范围内绑扎(4)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、框架柱内等部位的锚固(1)施工顺序及洞口加强筋→绑扎下层钢筋(每扣均绑)→摆放钢筋马凳→铺设上层分布筋(2)钢筋绑扎：起步筋距梁边50mm,钢筋交点全部绑扎。绑扎时注意相6)楼梯钢筋绑扎(1)施工顺序(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(4)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块和马1)大模板面涂刷的隔离剂严禁污染钢筋；2)各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋；3)预埋件与钢筋发生冲突时，将竖向钢筋在平面左右弯曲，横向钢筋上5)混凝土浇筑时派专人看护、修整钢筋。3.2模板工程施工方法3.2.1模板选择3.2.1.1底板：砼垫层，原槽浇灌砼，侧模采用砖膜，370厚，1:2水泥3.2.1.2墙体3.2.1.3梁、柱3.2.1.4板3.2.2模板的支撑及承重架加焊三道止水片，中间一道为50×50×3,其余两道为30×30×8。对拉螺杆3.2.2.3所有钢管立杆，均置于φ20的钢筋铁马上。3.3砼工程施工方法3.3.1砼的供应方式、浇筑方式、浇筑速度3.3.2施工重点3.3.2.1底板施工1)底板大体积砼的浇注和振捣(1)分层分块划分施工段：分层厚度以设计施工图为准，水平施工缝应同设计和监理单位共同确定标。各施工块有相当的技术间歇时间约5~7天，(4)施工缝的确定：经与设计协商，混凝土水平施工缝需表面粗糙为拉毛状、续浇混凝土时表面需清理干净，并浇水湿润不少于24小时，垂直施工缝于1/2处设横向通长600×50抗剪槽，并于周边设通长PVC止水带防水，止为露出骨料1/3为止，凿出程度达到50%。新浇混凝土前，宜需表面清理及提前24小时浇水湿润。2)施工方法和混凝土浇筑工艺(1)底板施工原则：依据分层分段图和设计施工图由下而上的顺序安排(2)施工顺序：每一块的施工次序为施工放线——底线验证——侧模(3)模板支设方法：模板采用页岩标砖砌筑370墙，内面采用水泥砂浆现冷缝。采用1台泵。根据统计，泵的实际泵送能力24~30m³/h。施工中应确保每台泵连续运转。泵管下料时混凝土自由下落高度不得超过1.5m,否则应(5)振捣：根据混凝土泵送时的自然流淌斜坡度(1:6),在每条浇筑带插慢拔，振捣棒插入深度合适，到下层混凝土5cm处。时间控制应不少于10(6)泌水处理：流动性混凝土在斜向浇筑过程中，上涌的泌水和浆水会(7)表面处理：泵送混凝土由于设计强度高，流动性大，所以表面水泥3)混凝土的测温监控与养护(1)测温：为正确地了解混凝土内部温度变化状况，我们采用了在混凝4h内开始，持续测温15天，初始3天内每两小时一次，其后5天四小时测一次，第9~15天每十二小时一次。测温时，铜管内以水做介质(2)记录和数据处理：测温数据要及时进行整理、记录、汇总，利用电(3)养护：本工程采用麻袋加塑料薄膜覆盖保温养生。根据气温不同采3.3.2.2地下室外墙施工2)外墙砼浇筑时应注意止水带处的砼振捣，在振捣时要特别注意保证止3)外墙砼浇筑必须确保其连续性，不允许出现施工缝。4)外墙拆模不宜过早，以确保砼表面水分不易散失，增强其自身防护能3.4土方回填工程施工3.4.1作业条件3.4.2操作工艺3.4.2.1工艺流程坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收3.4.2.5碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大3.4.2.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后。如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实，3.4.2.7回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的时，其压实系数不得小于0.94,当填土的厚度>2m时，其压实系数不得小于3.4.2.9雨期施工3.4.3质量标准3.4.3.1保证项目3.4.3.2允许偏差项目，见下表。项次允许偏差(mm)检验方法1顶面标高用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查3.4.4成品保护3.4.4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。3.4.4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受3.4.5应注意的质量问题3.4.5.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定实后的3.4.5.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻3.3.2钢筋工程3)绑扎丝：采用20～22号铁丝(火烧丝)。6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是8)按要求搭好脚手架。3.3.2.3绑柱子钢筋：1)工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。3)搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍超过50%;受压区不限制。4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋5)柱箍筋绑扎宜采用缠扣绑扎，如图4-19。(4)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于缝不小于5d。(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护3.3.2.4绑剪力墙钢筋：1)工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋2)立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平3)竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应4)剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5)剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚6)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以3.3.2.5筋绑扎：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎6)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受3.3.2.6板钢筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋3)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预5)绑扎板筋时一般用顺扣(图4-24)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭3.3.2.7楼梯钢筋绑扎：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每4)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计4)钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规3.3.2.9基本项目：1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集户。2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于3.3.2.12绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3.3.2.13钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。3.3.2.14安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢3.3.2.15浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动3.3.2.17梁、柱核心区箍筋应加密，3.3.2.18箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。3.3.2.22绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一3.3.2.23在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范3.3.3钢筋闪光对焊施工3.3.3.1材料及主要机具准备3.3.3.2作业条件1)焊工必须持有有效的考试合格证。3)电源应符合要求，当电源电压下降大于5%,小于8%时，应采取适当提5)熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。4.5.3操作工艺闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐接触)→带电顶锻→无电顶锻闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→连续闪光加热到近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻闭合电路→一次闪光平闪端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)→连续闪光加钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻4.5.3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)I级II级I级II级I级Ⅲ级接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按4.5.3.6对焊焊接操作：4.5.4质量标准4.5.4.1保证项目：力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作仍不足300个接头，则应按一批计算。4.5.4.2基本项目：4.5.4.3允许偏差项目：4.5.5成品保护4.5.6应注意的质量问题发生断裂时，可在切除热影响区(离焊缝中心约为0.7倍钢筋直径)后再焊再钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧裂，并产生强烈的爆炸声2.减慢烧化速度2闪光不稳定1.清除电极底部和表面的氧化物2.提高变压器级数3.加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1.增加预热程度2.加快临近顶锻时的烧化速度3.确保带电顶锻过程4.加快顶锻速度5.增大顶锻压力4接头中有缩孔1.降低变压器级数2.避免烧化过程过分强烈3.适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1.减小预热程度2.加快烧化速度，缩短焊接时间3.避免过多带电顶锻6接头区域裂纹1.检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋2.采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤1.清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2.清除电极内表面的氧化物3.改进电极槽口形状，增大接触面积4.夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1.正确调整电极位置2.修整电极钳口或更换已变形的电极3.切除或矫直钢筋的弯头4.5.7质量记录4.6钢筋电渣压力焊施工方法4.6.1材料及主要机具的准备4.6.1.2焊剂烘焙2h。4.6.1.3主要机具：c焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压(TSV以上)的交流或4.6.2作业条件4.6.2.3电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。4.6.3操作工艺4.6.3.4钢筋端头制备：4.6.3.5选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接通电时间延长约径(mm)焊接电流焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U₂-1电渣过程U₂-2电弧过程t₁电渣过程t₂4556667894.6.3.7安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。4.6.3.9施焊操作要点：e接头焊毕，应停歇20～30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.3.3模板工程易处理。主要材料采用18mm厚酚醛覆膜防水胶合板、50×100木枋、φ48用φ12对拉螺杆加固，其纵向间距为600mm,横向间距为600mm,纵楞间距为400mm,横楞排距为600mm。50×50×350×50×3mm止水片双钢管横楞M12螺帽止水对拉螺杆钢管斜撑钢管外架18mm厚层板3.3.3.2电梯井模板钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒模按《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工。3.3.3.3楼梯模板砼楼面(或平台)螺帽(2)楼板模板安装注意事项：3.3.3.4梁模梁模采用木模板支撑。当梁的净跨大于4米时，按1—3%起拱。梁承重3.3.3.6模板的拆除3.3.3.7模板安装拆除时的安全措施(1)模板上架有电线和使用的电动工具应采用24V低电源或采取其他有(4)拆除重模板时，要有临时支撑3.3.3.8模板运输、维修和保管3.3.4砼工程垂直度，践行业主要求的“主体不歪不斜”的宗旨要求。混凝土素混凝土垫层基础底板地下室外墙、柱坚向构件柱、剪力墙砼1-10层坚向构件柱、剪力墙砼11-20层坚向构件柱、剪力墙砼21层以上端埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);模板内的杂物(包括混凝土土屑)用小型空压机清理干净；将钢筋上的油混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备(或调试)好。浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。1)混凝土的分层浇筑2)墙体混凝土浇筑前的接浆3)混凝土坍落度的测试4)混凝土的凝结时间和和易性5)楼板混凝土的压光操作6)混凝土的振捣7)混凝土泵送距离地面≥布料杆布置100mm,接头密封严密(垫圈不能少)。泵送的准备检查水源、电源接通情况，测电压(≥380V),并注意保护电缆线，不得泵送程序(1)泵适量与混凝土同(2)配合比无石子砂浆。(2)在料斗中砂浆未完全泵完，(4)料位在搅拌轴以上时，(5)加入混凝土料，(6)开始泵送，(7)泵送过程中，(8)如停机时间过长(不(9)考虑外加剂时，(10)夏季30min,(11)冬季50min),(12)则必须卸空料斗内混凝土料，(13)搅拌后再泵送。(3)泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速，同(15)时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，(16)待各系统运转顺利后，(17)再(4)中断泵送后，(19)再次泵送时，(20)应先反泵2～3个行程，(21)(5)泵送结束后，(23)应及时清洗泵机及管路。8)混凝土施工缝(1)施工缝的留置(2)施工缝的处理措施(3)施工缝处混凝土的浇筑9)浇筑混凝土时的注意事项(备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗);用同样方法及时将粘在钢筋上(4)混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修正压平(然后再覆盖养护)。1)混凝土养护2)拆模申请制度3)拆模后质量会诊制度(1)为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的(2)在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术(3)对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项1)已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土2)混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预3)混凝土施工过程中，对玷污柱面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝1)蜂巢芯的验收方订货。蜂巢芯型号规格为900*900、900*800、900*500及900*400,其余型(2)蜂巢芯到现场后应进行点验，点验项目包括：(3)点验结果以批为单位，在“GBF蜂芯到场验收记录“上记录，并4.2.1蜂巢芯现场叠放允许高度蜂巢芯高度(mm)容许叠层(3)应采用专门的吊笼(箱)吊运蜂巢芯，笼(箱)内的容许叠堆高度，且不得高出笼(箱)侧挡板。或采用专门吊架直接钩住蜂巢芯顶部吊环吊蜂巢芯破损容许修补标准表4.3.1蜂巢芯高HGBF(mm)容许一般破损蜂巢芯高度方向蜂巢芯面板(mm)一般破损密度处/m3333容许单处最大高度破损(2)调整对线，保证蜂巢芯之间及蜂巢芯与暗梁、墙、柱之间的间距符(3)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在(5)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套或相应的圆管配件。梁边(7)蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，合格后方可转序施工，检查2)安装固定蜂巢芯施工过程中，应在盒顶铺垫木板作保护，不容许直3)砼浇筑进程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上，输送泵输送砼1)泵送混凝土的泵管应尽可能从宽扁梁上架设，若确须从蜂巢芯顶面2)浇筑混凝土时，应安排适量的木工和钢筋工3)混凝土的浇筑，宜沿蜂巢芯纵横轴单向进行；混凝土的塌落度宜取4)浇筑混凝土蜂巢芯楼盖时，宜采用小型插入震动器(3cm)震捣。不5)楼板砼浇筑完成后，上部支撑模架应待砼达到终凝后再进行铺设，6)蜂巢芯高度超过450mm的楼盖，混凝土浇筑时宜分次进行。第一次7)在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变形过大或破损，应及时采用支3.3.5页岩空心砖砌块3.3.5.1施工要点 (反砌)的围肋上满铺灰浆、铺灰长度为2-3m,再在待砌的页岩空心砖砌块3.3.5.2构造措施内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等，与砌块间的孔隙应用C15级细石砼，或用1:2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。3.3.5.3质量保证措施程有地下室和各层房间(除厨房和卫生间)为水泥砂浆楼地面，弱电中心、消4.2.1装饰材料的质量标准和档次的确定4.2.2材料选型和采购4.2.3对重要材料加工制作进行现场监控4.2.4积极推广“样板先行”制度4.3内墙面抹灰施工4.3.1抹灰施工：4.3.1.2水、电线管开槽部位沿槽通长布置300宽的钢丝网。4.3.2施工要点4.3.2.3抹水泥砂浆踢脚板(或水泥砂浆墙裙);用清水将墙面洇透，尘2.5水泥砂浆压实。4.3.2.5抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄把预留孔洞，电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1:1.4水泥混合4.3.2.7抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过4.3.3质量标准4.3.3.2基本项目a表面中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。d分格条(缝)宽度；深度均匀，条(缝)平整光滑，楞角C整齐，横平4.4天棚抹灰4.4.1剔平楼板底面凹、凸不平面并清扫干净。4.4.2弹天棚控制线4.4.4现浇板下刮砼界面剂：将水灰比为1:4的砼界面处理剂，涂刮在现4.4.5抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着4.5面砖外墙面工程4.5.1排砖、弹线：砖留在阴角。在底层砂浆上要弹垂直与水平控制线，竖线间距为1m,横线间4.5.2贴标准点：棱角上拉立线，再于立线上栓水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼是上根据计算好的最下一版砖的下口标高，垫好尺板作为第一版砖下口的标4.6水泥砂浆楼地面施工4.6.2铺水泥砂浆：在巴子砂浆终凝后，在找平层上刷水灰比0.4-0.54.6.5养护：终凝24小时后浇水养护，养护期不得上人或使用。4.7内墙乳胶漆刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子4.8外墙保温层抹灰外墙保温层抹灰施工顺序为：1、墙基层处理；2、12厚1:3纤维水泥4.8.3抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混4.10干挂花岗石施工的工艺：4.10.1根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，4.10.2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙4.10.3在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采4.10.4每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨树脂或502胶等填堵。4.10.7干挂式施工工艺流程图：设计安装图弹线分格基层清理石材下料加工主次龙骨加工安装主龙骨安装次龙骨底批石材就位安装连接铁及插入钢销检查调整垂直度平整度钢销孔内打胶上批石材就位整个墙面石材装完后嵌缝打胶清理面层打腊4.10.8干挂式施工工艺的质量控制要点：4.10.8.1花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料4.10.8.2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓4.10.8.3为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂4.10.8.4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之4.10.8.5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶4.11内墙面釉面砖施工4.11.1湿贴法的特点4.11.1.1确保粘贴质量4.11.1.2节约材料湿法结合层厚度不大于3mm,减少了水泥和砂子的用量。湿法作业最大的4.11.1.2提高工效4.11.2施工准备4.11.2.3将有色差的釉面砖分别堆放，挑出有明显缺陷的釉面砖。然后强度等级32.5普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。4.11.2.4应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小线、钳4.11.3施工操作4.11.3.1基层处理对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平，提前浇水湿4.11.3.2抹底子灰底子灰一般采用1:3水泥砂浆打底，完成后检查其表面平整、立面垂直、4.11.3.3弹线及垫底尺4.11.3.4镶贴釉面砖4.11.3.5嵌缝4.12吸音纸面石膏板墙面施工高度，宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。先在板4.13轻钢龙骨石膏板吊顶4.13塑料防静电地板4.14水泥砂浆面层4.14.2水泥砂浆的配合比为1:2,其稠度不应大于3.5cm。4.14.3工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂4.14.6面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在4.14.7面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星4.15花岗石楼地面缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥4.15.6灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有养护不少于7天(3天内不得上人)。4.15.7材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质4.16地面砖的施工4.16.1工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或4.16.3将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地4.16.4压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压锯末洒水养护不得少于7天。4.16.6材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15,稠度4.16.7施工要点4.16.7.2找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，4.16.8防止地面砖空鼓的措施4.16.8.1基层必须认真清扫干净，并洒水充分湿润，湿润时间一般为4.16.8.2选好的面砖应用清水浸泡2h以上，泡至釉面砖吸足水分和不4.16.8.4用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时，应与刷素水泥浆一起随刷随铺，并用木抹子搓平，厚度均匀一致，其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得4.16.8.6揭开干铺的面砖，将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通4.16.8.8面砖铺完24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化5防水专题施工5.1防水工程概要5.2防水工程施工管理5.2.4对防水工程进行专项管理，责任到人。5.3.1屋面工程施工顺序1、8-10厚防滑地砖，缝完5,1:1水泥砂浆沟缝，每≤6m为一分仓缝；2、20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层；3、40厚C20细石混凝土，内配φ6.5双向钢筋，@200随浇抹平；4、40厚挤塑型聚笨乙烯隔热板；5、3厚湿铺法双面自粘卷材防水层(热熔连接);6、20厚1:3水泥砂浆抹平压光；7、最薄处30厚1:8水泥陶粒混凝土找1%坡。5.3.2.施工要点b细部作法为1%。5.3.3施工操作：5.3.3.1材料复验卷材泛水示意图5.3.4.施工工艺48小时蓄水试验或持续淋水2天以后，并确认无渗漏。5.3.4.3屋面隔热保温层选用20厚聚笨乙烯挤塑泡沫板。在施工保温1.5m至1.8m,然后开始沿坡进行保温5.3.4.4找坡层每层虚铺厚度不大于150mm,按设计要经试验确定的压缩5.3.4.10屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角或圆角，垂直面与水平5.3.6成品保护：5.3.6.1防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20～30mm,24小时内应5.4厨、卫生间工程施工方法地面满铺，墙面防水层高度在楼面面层以上400,门口处涂出200宽，转角处边400mm高(底层干燥后进行)待防水层形成后在其上进行楼地面基层水泥砂后，应把地漏堵好，进行渗水试验，24小时内不得有渗漏水现象。水深管道及地漏防水节点图-1楼板面层楼板面层44托板浇水后用C20细石砼填实孔洞，两次浇抹防水涂料沥青油膏嵌缝由安装公司施工由安装公司预留工三次，每次1/3,两管道及地漏防水节点图-3O所选材料4mm厚聚酯胎f型SBS改性沥青防水卷材其强度高，抗穿刺性5.5.1施工方法5.5.2.6防水层面必须有足够厚度的保护层，确保砌砖保护层时不损坏6、脚手架工程6.1脚手架的搭设过50米，规范规定双排架最高不超过50米，因此本工程采用悬挂式双排架防该工程架体总高最高需搭设约99.8m到7层采用落地式双排脚手架，7至26层采用工字钢悬挑外架，在7层、12层、17层、22层和24层分别挑出工字钢，工字钢承受五层(十五米高)脚手米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为048×3.5,连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层，脚手板共铺设2层。悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.00米，工字钢总长采用3米。6.2脚手架的构造要求6.2.1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；6.2.2.2搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部6.2.3.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆6.2.4脚手板的设置应符合下列规定6.2.4.3作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支6.2.5立杆内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500②搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件板6.2.5.5立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。6.2.6连墙件顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径46.2.7剪刀撑与横向斜撑小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60之间。⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或6.2.9.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于6.2.11.2剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范的规定，并应随立杆、纵向6.3脚手架搭设要点6.3.3.每道剪刀撑宽度为4跨4步，剪刀撑之间间距不大于15m。6.3.5各杆件的搭设不小于500mm,并不得在同一步距内。6.3.5.6安装扣件：6.4脚手架拆除6.4.3.拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛拆除安全网→挡脚板→脚手板→拆除小横杆→拆除剪刀撑→拆除连墙杆6.5里脚手架6.6脚手架的安全与维护杆上搭接不大于200,严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。6.6.5.1检查工作阶段1)每搭设一个楼层高度；2)遇有大风、大雨、大雪等异常天气后；3)停工超过一个月后；4)使用过程中发现异常后。6.6.5.2检查内容2)检查节点是否全部扣紧，扭矩达到40—50N.m;3)拉杆及安全防护是否达到设计要求；4)钢管连接是否正确；5)检查垂直度是否满足要求；6)检查是否超载。6.6.5.3脚手架验收7安装施工方案7.1工程概况7.1.1.2II区：4F至11F;III区：12F至18F;IV区：19F及以上；由7.1.2排水系统：7.1.2.1排水体制7.1.2.2排水出路单独排出。立管均设在户外，卫生间降板300(结构板)。厨房地漏设在生活(2)所有的出户横管均敷设在地下车库顶板上1米的覆土层内。(3)生活污水在经化粪池处理后排入市政污水管道。废水系统c屋面雨水：设计重现期取10年。水、雨水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹塑料排水管。室外给水管采用缠绕钢丝7.1.2.5消防系统b在2号地块地下室消防水泵房内，设自动喷水灭火水泵(一用一备);水泵从消防贮水池吸水，供至2,3,4号地块自动喷水灭火系统环状管网。在室喷头、末端试水装置等。闭式喷头的公称动作温度为68℃。在汽车库内采用e地下汽车库采用闭式自动喷水—泡沫联用系统。分区域设有4套清水泡7.1.2.5电气施工情况7.1.2.6防雷及接地20×20m的避雷网格组成接闪器以防直击雷，利用结构柱内两根主筋作引下弱电接地等共用接地体，接地电阻要求不大于1欧。7.2主要经济技术指标施工机械完好率95%;施工机械利用率为85%;机械化施工程度为70%。安全指标：无重伤\重大机械设备事故，轻伤事故控制度为5%。7.3安装组织机构7.3.1安装现场施工组织机构框图：现现场材料现场质安预算员给排水工长7.3.2劳动力安排配合期间安排56名电工配合土建工程预埋预留；管套管安装。安装高峰阶段，组织4个管道班，4个电工班进行安装，辅助工种7.3.4施工用电：按总体规划。7.4施工技术方案与程序7.4.1施工准备7.4.2施工要求7.4.3施工布署7.4.5安装施工记录7.4.6施工工序给水管支管安装排水管支管安装系统调试管道防腐管道试压消防箱配件安装排水立管安装给水立管安装配合土建主竣工验收TMS防水混凝土预埋管钢管7.4.6.2电气部分配合土建主体安装各种电气配管、清堵、穿铅丝穿线，接头处理，绝缘电阻测试电缆托盘，电缆敷设、电缆头制作灯具、箱盒清污工作设备调试及试灯竣工验收7.4.7管道施工技术措施7.4.7.1配合土建预留预埋，必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内洞)的大小，确保预留及时，准确无误。7.4.7.2每一层预留预埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验7.4.7.3为确保工程质量优良的要求，施工人员应对图纸存在的问题及时7.4.8钢塑复合管施工：丝扣不得大于2扣，立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超过5米时总偏差不大于8毫米。横管宜有0.002—0.005的坡度向泄水装置。管道安装完毕后7.4.9给水塑料管安装：并采用1:2的7.4.9.10管道系统的配管应按下列步骤进行：d.如是暗埋管，需在封闭前试压1小时。小可弯曲半径6——8倍的管道外径。亦可用特制的直角弯管卡来固定(限于管径32以下管道)。7.4.9.12室内管道的敷设i.在管道的每个配水点、受力点处，必须采用膨胀螺丝与墙体做可靠固7.4.9.13埋地管的敷设a.室内地坪±0.00以下的管道敷设宜分两段进行。先进行±0.00以下至c.敷设管道沟底应平整，不得有突出7.4.10.4防雷接地：7.4.10.5注意事项要求的型号规格相同，为了保证相线、中性线(N)和保护线(PE)不混淆，可统一规定：相线—L1(A)为黄色、L2(B)为绿色、L3(C)7.5安装质量控制措施7.5.2现场施工技术工作7.5.3达优措施7.6提高安装工程进度的措施7.7重点工序、部位及阶段的质量控制措施7.7.2电气部分：7.8降低工程成本的措施7.9.3第二阶段，装饰阶段后期7.9.3.2为安装提供必要的标高、轴线。7.9.4用统一的制度约束管理现场7.9.5统一的管理手段配合措施第四章确保工程质量的技术组织措施1.1.1.2抓过程控制1.1.1.3抓动态管理1.1.1.4抓监督保障1.1.2工程总体质量控制措施②质量目标1.1.3总体控制措施1.1.3.1施工组织体系1.1.3.3总部对项目工程的质量保证甲方代表监理工程师质监站设计单位地勘单位项目经理项目技术负责人质量检查1.1.4保证质量的管理措施1.1.4.5建立分项质量分析制度。1.1.5推行全面质量管理，有针对性地提高工程质量1.1.6工程施工质量管理1.1.6.2对材料供应商的选择和物资的进场管理1.1.6.3严格专项施工管理制度b.实行检查验收制度c.质量倒会制度、质量会诊制度、质量讲评制度d.挂牌制度②施工部位挂牌1.2检验与试验1.2.7紧急执行1.2.8检验记录的管理1.3.1砼的检验和试验1.3.2砌筑砂浆的检验和试验1.3.3钢筋焊接接头检验和试验1.3.4抗渗检验1.3.8例外转序(1)本项目不允许例外转序的工序：E、给排水管的隐蔽工程(埋地、埋墙、顶棚内);(2)例外转序的申请与审批：(3)例外转序的实施和检验(4)例外转序不合格处置：1.3.10隐蔽工程的验收1.3.10.2需隐蔽的分项工程施工完毕后，项目质检员自检合格后，项目1.3.10.3项目部通知监理工程师、建设单位驻工地代表参加，到达现场1.3.10.4隐蔽合格，参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字；若不合保测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正，作好原始记录。测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。基础施工以此为基准，临时1.4.2施工场区内排水控制措施1.4.2.1施工排水方式的选择1.4.2.2排水施工控制要点1.4.3土方工程控制措施d.坑底距垫层边缘留不小于300工作面。(a)钢筋焊接质量预控措施可能出现的质量问题预控措施焊接偏心弯折岗焊条型号不符合要求焊缝长度厚度不符合质量要求取样进行性能试验气压焊接粗面尺寸不符合质量要求渣查检查焊缝质量时应同时检查焊条型号(b)钢筋闪光对焊要求后拆除。悬挑构件混凝土强度必须达到设计强度的100%方可拆模，现场控制好混凝土的下料，保证不产生离析，混凝土的自由下落高度不超过(1)砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易法来改善砂浆和易性。计量精度：水泥为±2%,砂。石膏为±5%之内。(2)不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆(3)拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽(4)砌筑时采用“三一砌砖法”,即：一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→防水层施工→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→墙面贴面砖→大b.渗漏的主要症状c.渗漏的主要原因达不到20mm;有些套管是薄铁皮卷制，时间长锈蚀严重，已不能挡水；浇灌②四周墙上(除门洞)同现浇板一次浇起高25cm的素混凝土墙壁，使房第一次先浇板厚的70%,养护数日待混凝土基本干缩后再浇上半部分，使上部左右，然后做灌水试验，存水24小时不渗漏再进行下道工序。防水层施工是(2)涂刷墙面时严格按照从上至下顺序，后一排笔紧接前一排笔，不能1.6质量通病控制措施1.6.2混凝土工程质量通病控制措施①麻面(1)现象：(2)原因分析：(3)预防措施：(4)治理方法：面部位用清水刷洗，充分湿润后用素浆或1:2水泥砂浆抹平。(1)现象：(2)原因分析：(3)预防措施：(4)治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如遇筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净1.7安装质量控制措施1.7.1给水排水工程安装质量控制技术措施a.保证项目b.基本项目1.7.2室内给水管道安装质量控制措施a.保证项目b.基本项目a.保证项目b.基本项目(a)灯具的安装(a)搭接长度大于2b;圆钢大于6D;圆钢和扁钢大于6D;(b)扁钢搭接焊接3个棱边。1.8计量保证措施砼采用商品砼，选择信誉好的商品砼公司和大型公司，以1.9质量通病的控制措施1.9.1土建工程各类质量通病防治表序号质量通病类别预防措施1梁墙接头不齐采用大模板和木竹胶和模板2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3纵向钢筋偏位设置定位箍4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆一道6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面；采用布料杆浇捣砼7墙柱支模后的清理8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制9砼暴模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间砼楼面标高的控制每4M2见方做好标高记轴线偏差进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核砼构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工作不能跟得太紧；石灰膏使用前要充分熟化抹灰空鼓开裂或外墙面砖脱落基层清理干净彻底；抹灰前浇水；每层抹灰间隔一定时间；抹会后严格养护；外墙掺杜拉纤维或丹强丝纤维。采用界面剂处理基层。的裂缝砌体顶严格斜砌；砌体与框架柱交界处采用玻璃地下室防水问题穿墙构件止水环埋置正确；砼连续浇捣；防水卷防水层起壳、起沙控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平卫生间漏水穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动；封口处搭接粘贴紧密，增作附加防水层；防水层施工前后作试水试验。1.9.2安装工程各类质量通病防治表专业现象预防措施电气①配管管口毛刺②连接处焊缝错边、焊穿③箱、盒安装标高不一致①管口用半圆锉磨内口②调节好焊接电流管道①根据图纸安装固定或活动支架，不准用②根据管内介质及管径，正确选用支架吊③支吊架一律采用机械下料、打孔，并用④按规定放线，坡度检查无误，再安装支⑤支架安装应按不同支架选择不同安装方法。②排水不畅通，有堵塞现象①排水横管安装时，排水坡度不小于3%,管子吊架间距不大于2米。②管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥1.9.2.2电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标1.9.2.3排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及第五章确保安全生产的技术组织措施1安全目标杜绝重大伤亡事故发生，月轻伤率控制在3%以内。2组织管理措施2.3建立健全各种安全制度和安全管理体系3严格执行的施工安全制度要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其3.2编制安全技术措施制度3.3定期检查与跟踪检查相结合的检查制度3.4坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术3.5坚持进场安全教育制度3.6坚持上岗证制度3.7坚持准用证制度3.8坚持使用安全三宝制度4安全生产的技术措施4.1作业安全防护：4.2洞口、出入口楼层安全防护4.3施工现场临时用电安全防护大于5m。4.3.6使用与维护4.3.7照明供电4.3.7.1电源电压不超过36V。4.4机械设备安全管理4.4.1施工电梯4.4.2塔吊4.4.3安全标牌向一家企业购置)位配备足够数量种类合适的灭火机，木工间、油漆间等每25平方米建筑面积5主要作业工序安全保护措施5.1脚手架定。搭设途中，架子不得集中(超载)堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协5.2支拆模板5.2.1严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模5.3钢筋工程5.4砼工程6项目各级安全生产责任制7防火安全要求7.3保持现场道路畅通，且路宽不小于3m,严禁占用场内通道堆放材料。7.4现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材，消防栓周围3m第六章确保文明施工的技术组织措施1.2文明施工管理体系1.3文明施工管理措施1.5环境保护措施1.5.1.2总平面范围及工地周边场地设置专人每天2~3次洒水后进行清1.5.1.3废气控制措施：1.5.2污水处理：1.5.5施工现场园林化：1.5.6消防措施1.5.6.3现场道路畅通且不小于3.5m,严禁占用场内通道堆放材料。2现场保卫与现场管理措施2.1.1治安保卫组织管理网络2.1.2职责与任务2.1.2.2定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害2.1.3治安保卫措施2.1.3.1出入施工现场一律出示工作证件，职工携带物件出门应有出门2.1.3.2工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人和进2.1.3.3加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动2.1.3.5施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，确定项目主要负责第七章确保工期的技术组织措施1.2建立项目工期目标管理工作体系。2针对工期的施工部署原则2.5大量推广应用“四新技术”3工期保证措施3.1组织管理措施3.1.2采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控3.2技术保证措施内业技术员提前15天(大宗材料提前30天),提出详尽材料需用计划，保证设备的完好率100%,利用率90%。组间的竞争和避免过大的班组因某些原因而停工，在施工中均采用2个班组。3.7土建与安装协调配合保证施工顺利进行抓好土建与设备安装二装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部3.8工期奖惩措施制定第八章相关单位协调配合措施我公司拥有雄厚的技术力量和先进的施工手段，独立完成了大批大中型建设项目的施工，公司以科技为先导，以科学的施工管理，成熟的施工经验，在各种类型的建设项目中均赢得用户好评。我们一方面将继续发扬我公司综合管理的能力；另一方面将严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程理行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上，在综合管理的主要环节上，现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量控制，使建筑物各种类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。我们作为本工程的承建方，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。并对项目实行“项目经理责任制”管理。公司将为该工程项目经理部准备必须的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必须的要素，努力当好合格的施工单位。公司将以诚实守信、友好合作的经营作风，以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”满足用户作为我们的总目标，为了实现这一总目标，我们将努力做到以下几点：1、认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好综合管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司将做好下列管理：1.1计划管理工作：专业分包计划管理内容包括分包进出场计划、交叉作业施工协调计划、现场水电使用计划等。分包单位应按照总体施工网络的专业施工顺序，作好计划管理工作，其计划、报表须经项目经理部报甲方，然后下达各分包单位，按计划执行。1.2.专业分包工序及交叉作业的施工协调：专业分包按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据工程进度及交叉作业情况及时进行协调，5.1发挥我公司的专家组优势，积极配合设计院进一步完善设计文件，5.2参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设5.3在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验5.4会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、5.5在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，5.6积极配合设计院对施工过程中的监督检查并提供方便，以确保设计6.8从施工组织上配合6.9在施工程序上配合6.9.4各种管道及各种设备安装后，其敞口处均应加设钢堵盖，以免在土6.10在技术管理方面配合6.10.1安装专业在施工过程中应严格按国家的质检标准进行检测，并将6.10.2土建管理人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明6.10.3土建应紧密配合安装电梯施工及调式工作，做好试水试压工作，6.11在施工过程方面配合6.11.1预留预埋配合，配合土建的人员按图进行预留预埋，预留中不得进入孔由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位协商后由土建留孔。6.11.2现浇钢筋砼中埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免6.11.3现浇钢筋砼中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防砼灌入引起套管堵塞。6.11.4现浇钢筋砼中埋设的套管，当其一端或两端在现落钢筋砼模板内6.11.5现浇钢筋砼中埋设的预埋铁件及其它预埋件按照设计的要求选用、6.11.6在套管、预埋铁及其它构件预埋安装后，砼浇灌前，班长、工长、6.11.7管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根中6的6.11.8建施图的结施图中为本专业预埋的孔洞、套管、在砼浇筑前会同6.11.9砼浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁件及其它预埋件旁，以位置准确，施工时不得损坏墙面，在粉刷后(或贴墙纸)再装箱盖、面板。6.11.18钢管连接采用套接，套管长度在连接管外径的1.5～3倍之间，土建工程与安装工程配合顺序表安装随土建基础施工进度，预埋套管管道过基础套管、孔洞预埋、预留土建基础出土±0.00之后，回填之前土建提供基准座标及标高埋地给排水管道安装砌支填墩安装完成后土建分层回填夯实，安装临时封头，土建注意保护管道隐蔽工程检查安装随土建主体施工进度埋套管土建留洞，土建提供基准座标及标高预埋过楼板过墙孔洞(含雨水斗出口洞)预埋过墙套管土建卫生间墙面抹灰完成后，安装插土建提供地面标高，安装完成后土建楼面淹水试验，不渗漏后作地坪及屋面防水层给水立管安装试压、固定。雨水斗安装固定随主体施工进行暗埋给水支管安装土建提供散水标高，外架拆除前雨水管进行安装雨水管安装关门上锁后进行卫生设备安装接管、系统试压交工前工水表安装外架拆除后，室外窨井砌筑后室外排水接窨井，室外上水管道室内清扫完，室外上水通水上水管清洗，通水检漏室外排水畅通后协同配合油漆、清洁、交工、局部修改7土建工程与装饰工程配合施工措施7.2土建应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制8.10协作单位间的工序穿插，应在每天的碰头会上提出意见及建议，由8.12总包单位应事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给业8.13在装饰施工阶段，二装也开始插入，为了工程进度，有二装施工的8.14成品、半成品的自身保护和互相保护在总包牵头下共同拟定保护制8.15对于各专业分包单位，将做好交接管理，在工序交接时由土建与安8.18有上、下给、排水的卫生间、污洗间等，应待安装管道或洁具安装统一指挥协调小组(建设单位、监理单位负责监督),负责协调各专业单位间9.1.5以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理意9.1.6采取统一资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协9.1.7建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位应共同遵守。各单第九章季节性施工措施1.5结构浇筑后，遇低温天气，顶板面需用草包加塑料薄膜覆盖2层，外4.2屋面临时排水物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高挡水序号名称单位数量备注1潜水泵台雨期之前进场2抽水软管M3塑料布4草袋个5石棉瓦6.9大雨过后4小时之内，不得进行塔机以及提升架的拆装作业，如遇特6.12保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经7.4检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上。设备做接地保护7.10雨季施工应保证现场运输道路畅通。路面应根据需要加铺炉渣、砂7.11填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前7.12雨季开挖槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支7.15若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有7.16若沟槽的距离较长，应每隔100～200m留一个土堤，以防止雨水流7.18受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才7.19安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草7.20在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，以防6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新剂，其掺量为1.0～1.2%。第十章成品、半成品保护措施1.6避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛2安装成品保护措施内的(分部、分项)工程及其相互之间(工序之间)成品保护的立项内容。2.2成品保护工作的常规措施2、3树立全方位成品保护意识损坏在施或已建(构)筑物。第十一章造价控制措施第十二章拟投入的主要施工机械设备表施工机械设备的合理配置和调配对工程的进度和质量影响较大，为了优质高速完成本工程，尽可能采用机械化施工，结合本工程实际拟投设备名称