油菜生产基地建设项目施工组织设计方案

油菜生产基地建设项目施工组织设计方案第一章编制说明 1.1编制依据 31.2指导思想 31.3大力推进技术革新 1.4安全防汛、防火生产、文明施工 第二章工程概况 2.1工程概括 42.2水文地质 42.3对外交通条件 2.4计划工期 52.5合同项目和工作范围 第三章施工组织部署 63.1施工管理组织机构 3.2施工平面布置 3.3施工用水用电 3.4施工总体布署 第四章施工计划 4.1施工工期 94.2施工进度计划 4.3工期保证措施 4.4财务用款计划 4.5劳动力使用计划 4.6机械设备，主要材料用量计划 第五章施工方案及施工技术措施 5.1施工测量及沉降观测 5.2排站泵站工程 5.3排灌渠工程 5.4节制闸工程 5.5管道工程 425.6机耕路工程 5.7河堤修复及河岸加固工程 5.8本工程重点及复杂过程施工的施工方法及措施 565.9工程采用新产品、新技术、新工艺 5.10技术管理制度 第六章施工质量保证措施和目标 6.1施工项目质量目标 6.2施工质量保证体系和质量检查监督 6.3分部分项质量目标 6.4材料设备检验制度 6.5工程质量检查及验收制度 6.6工程项目质量总承包制度 6.7质量控制措施 6.8工序质量控制措施 6.9工程质量回访和保修 6.10工程质量通病防治措施 6.11成品、半成品保护措施 6.12季节施工措施 第七章文明施工和安全防汛、消防管理措施 7.1安全生产宗旨 7.2安全交底 667.3安全技术措施的实施 7.4施工渡汛及气象灾害防护措施 7.5垃圾、污水管理制度 7.6现场防火制度 7.7文明施工措施 第八章环境、卫生保护措施 8.1遵守环境保护的法律、法规和规章 8.2环境保护的措施计划 8.3卫生保健措施 第九章施工合理化建议和降低成本措施 第一章编制说明发扬我司善创优良工程的好传统，严格按照ISO9002体系的标准要求开展质量管理，第二章工程概况高年为17．6摄氏度(1961年)，最低年为16．2摄氏度(1969年)，年平均降水量为经境西南部和南部边缘，全市流域面积主属长江下游干流区华阳河系，其中湖泊面积集中，雨热同期，光热资源丰富，无霜期较长，非常生长阶段，秋末早春季节光照充足，温度下降与上升过养分含量高，保水保肥能力强，地力水平较高。一般有机质含量U型水泥渠、排灌石渠、水库干渠浆砌维修、机耕路、渡第三章施工组织部署公司委派两各具有丰富理论知识和实践经验的项目经理作为本项目的项目经理和快的作业班组前往该工程施工作业，从人员素保持有条不紊。运用先进的计算机管理手段，采用P3大型工程项目管理软件进行生产地，节省临时工程投资原则，周密考虑，对主要2．临时房屋：本着少占耕地的原则，各施工队伍的驻地，尽量选在路线两侧靠近3．构件预制场：预制场作涵洞管节、盖板等构件的预制及存放。预制场设在项目3.3.1临时用水、电供电：工程及生活用电采用地方电源。预制场、搅拌站设150KVA变压器一座，另材料、水电的预留埋的详细的施工安排，以便满足各启闭室、箱涵等土建工程排灌渠施工区，道路施工区，管道及构件安装施工区。五第四章施工计划2.严格按照施工组织设计和施工进度计划确保此线路的畅通，同时科学合理地组织平金额单位：元序号用款时间(月)付款金额累计金额12009年7月270,000.00270,000.00进度款22009年8月270,000.00540,000.00进度款32009年9月405,000.00945,000.00进度款4540,000.001,485,000.00进度款5540,000.002,025,000.00进度款6405,000.002,430,000.00进度款72010年01月135,000.002,560,000.00尾款82010年07月135,000.002,700,000.00质保金9合计2,700,000.00劳务合同和文明施工公约；为落实施工计划和技术责任制由施工员和员对班组长和所第五章施工方案及施工技术措施2）桩点设置牢固，顶部与地面平齐。桩点附近有永久建（构）筑物时，可做定位1）在完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管道沟、人（手）孔坑底地基的高程数；开挖至设计标高上200mm~300mm处，最后安排人工清理当天气较好时，可直接挖至设计标高200mm，立即进行人2)开挖素土考虑回填预留外，弃土应及时运出。如需要留作回填土，经建设单位3)为防止土方工程施工中雨水、地表水对基坑的浸泡，现场四周设300*200的明沟排水，基坑内四周设排水沟、设集水坑，有水时用水4)基础施工的同时应事先按各有关图纸将基底以下的管道6)侧模板拆除后，待砼表面发白，经检查验收合格后1)基础、护底等施工完毕后应及时进行土方回填，回填土应选用合格的粘土作填2)每填一层必须满足设计规范要求后，方能回填下一层。回填土应用环刀法取样1)基坑开挖应注意预防基坑浸泡、坍塌和滑坡等发生，在制定方案时，应根据水文地质条件和本地季节情况，考虑预防措施。2)为防止基坑浸泡，开挖时应在基槽四周或流水的上游设置排水沟，截土堤等。3)防止塌方、滑坡。施工现场常由于雨水或施工用水等因素的影响，可能导致坑4)做好支撑防护：基坑开挖应按规定设置1）模板安装：现浇钢筋砼结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板采用木构特点和施工荷载进行支承架设计，特别是梁、柱较大的部位，对尺寸大于1000mm的底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁度处将按设计要求起拱；如根据测量放线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。支墩模板使用胶合模板，模板施工时，加固围楞用80×80mm方木或槽钢、钢管，直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与墩子距离宜为3/4墩高。将模内清洗牵杠模板钢管对拉螺栓斜撑立档木对拉螺栓梁底平梁底平杠横杠木顶撑拆模。梁、支墩侧模：在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤的前提下方可拆除；梁、板底模：应达到砼设计强度的75%始可拆除。拆模顺序3．钢筋工程:本工程钢筋的连接方法：根据不同施工部位，分2）钢筋加工:钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设3）钢筋的安装:（1）钢筋的连接:填满。工程中尽可能地采用双面焊，如不能进行双（2)钢筋保护层:（3)钢筋绑扎方法:a.基础钢筋绑扎：按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放要注意弯钩朝c.梁、板钢筋绑扎：梁、板钢筋绑扎按先绑主4.砼工程:本工程采用现场搅拌砼，砼采用八字杆进行垂直1)砼的浇筑:浇筑砼时派施工员在现场值班，负责监督值班人员观察模板、钢筋、插筋等有无移位等情况，发现问题将立即停止浇灌并应在已在浇筑的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝面按监理单位批准的方法进行冲毛浇筑砼时将分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定。一使用插入式振动器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，才不会出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~砼浇筑包括浇灌和振捣两个过程，砼的匀质性和振捣的密实性是确保工程质量的仓面积水。砼养护过程中，在砼强度达到以免振动和破坏正在硬化过程中砼的内部结a.支墩砼浇筑:支墩浇筑前，或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的b.梁、板砼浇筑:梁板要同时浇筑，浇筑方法将由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再在浇筑与柱连成整体的梁和板时，将在柱浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得养护时间至少14天以上。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护。贮水池一类d.现场应急保证措施:5.砌体工程施工:(2)砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不少于8mm，最大(8)砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱6.门窗安装工程:1）门窗要由资质单位负责加工。门窗的品种、2）门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕3）安装木门前必须按平面图分清开启方向4）把门框安装入门洞内，并用木楔固定门框位置，木楔必须放在门框四角，然后7）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门求8）根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体准，用木楔或其它器具临时固定。铝窗框安装9）门窗框与墙体的连接固定采用特种钢钉（水泥钉）射钉、塑料胀锚螺栓、金属4）在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中5）待中层灰达到七成干后，即可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出3）在顶板混凝土湿润的情况下，抹底灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺砼原浆进行找平，精工细作，达到找平层的质量要3.施工工艺的操作要点:B.标高控制:板、梁钢筋安装完毕，将建筑物结构标高（按同一标高控制点）引测到竖向钢筋上，标出板面以上0.5m的控制标高。根据本工程的实际情况，在柱筋竖向C.砼施工前准备工作:砼浇筑前，检查模板位置、尺寸、标高、平整度和支撑的布E.板面平整度控制:F.砼的养护及成品保护:砼浇筑完毕后，应在8h内用麻袋进行覆盖，麻袋应避开放线位置，并及时浇水养钢筋、支撑严禁在楼面上拖动；严禁拆模时将模板乱含水库干渠，排灌石渠，工程的施工。支渠及斗渠2）土质路堑的开挖，根据挖方数量的大小，以及施工方法的不同，按掘进方向的3）横向全宽掘进法是对路堑整个宽度，沿路线纵向一端向前开挖。单层掘进的深度，即等于路基设计高度，所以向前掘进一段，就完4）推土机作业每一铲挖地段的长度应能满足一次铲切达到满载的要求，一般为5~lOm，铲挖宜在下坡道进行，对普通土为10~18%，下坡最大不得大于30%；对于松土5）铲运机作业面的长、宽度应能使铲装易达到满载，在起伏地形的工地，应充分6）路堑开挖，作业时严格控制路基设计高度，若超挖，应用与挖方相同的土壤填7）土质路堑：采用逐层顺坡开挖方法。推土机沿纵向顺坡推土，挖掘机或装载机2.填方施工:1）施工要求:注：a.填石路堤，最大粒径一般不宜超过层厚的2/3，宜以30cm为限；b.软弱易压碎的石料，最大粒径可等于层厚；c.大于规定粒径的土块，应在运达路基上时打碎。般松铺30cm，压实厚约20cm。路基填筑压实的宽度应不小于设计宽度，以便最后削整填土方纵向划分若干路段施工时，亦应留有阶梯，2）填筑施工方法:填筑一定高度后)改用水平分层填筑法，其大约深度相当于路基应力工作区深度，并有④机械作业:b.两侧取土，填高在3m以内的路堤可用推土机从两侧分层堆填，并配合平地机分层整平。土的含水量不够时，用洒水车洒水3)质量要求:CBR值≥8%，填料最大粒径≤10cm。路面底面以下深度30~80cm，填料CBR值≥5%，填②填方高度<1M应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填方高度>1M④路堤填方采用推土机推平，振动压路机压实，分层推平碾压⑥密实度满足要求，路基基层底面以下深度0~80cm，压实度⑦为保证填方路段路基压实度，应分层填筑，每一水平（1）填筑路堤时，每层填料的铺设宽度要比设计宽度两侧各加宽30cm，以保证完（3）在压实填土时，特殊部分(如构造物、边坡等处)采用蛀式打夯机与人工配合1、施工工艺流程:↓ ↓点↓ ↓ ↓不合格不合格↓ ! 路基土方回填前，先进行场地清理，清除施工范围内的草皮、垃圾、烂泥、积水其它测量点有变动或下沉，及时通知测量监测组进行检测D.资料整理:3）土方填筑:A.对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计渠B.检查填土的质量，选用透水性较好的土，以保证路堤c.填方相邻作业段交接处不能同时填筑，则先填段按1:1坡度分层留好阶梯;若同时填筑,则采用分层相互覆盖法,使相邻土86578657124）土方的碾压:1．人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，宜采用搅拌机搅拌，达到设3．洒水：铺筑级配砂石在夯实前，适当洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为4．用木夯或机夯时，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍，达到密实度不少3）松散堆积层地段，宜先挖除松散部分，4）砌筑时必须两端及上下立杆挂线或样板挂线，线应顺直整齐，5）浆砌石底面应卧浆铺筑，缝隙填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工6）镶面的块石，表面四周应加修整，尾部略微缩小，易于安砌。丁石长度不短于7）块石应平砌，要根据侧面进行层次配料，每层石料高度做到基本齐平。外圈定8）石料按要求选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，石料标号1)石料的物理性质必须质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石达到设2）施工前必须做砂浆配合比试验，经监理工程师3）在砌筑时，均采用人工按挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，按照施工配合或规范要求。模板每次使用前必须清除污垢，涂刷脱模剂，模板拆除应在砼强度达(1)砼拌制采用350型砼拌和机搅拌，为保证砼拌和质量，必须精确配料，各种称(3)止水片附近的振捣应小心谨慎，即要保证砼密实、与埋件粘结水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥；细骨料采用模数为2.4~2.8的天然河砂，含泥量小于3％；粗骨料采用组织细密、形状整齐的坚硬碎石，最大料径40mm，含泥量小5)振捣方法：砼浇筑作业按设计的层厚、次序和方向分层进行，随时对浇入的砼施工准备——→放样——→场地清理——→土方开挖——→施工排水——→间断2)施工方法：土方开挖前，先清除场内杂物。以每座闸为一个施工单元，每个单元放样桩8个，设立开挖线，以基准点操作为标a,选择好取土场，使土场土质的各项指标（含c.对选择好的料场进行覆盖层清除，将料场内作物根系、草皮、a在料场土料天然含水量接近控制水量时开始准备取土(如果土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用立面开挖，天然含水量偏大时则采用平面开挖分层取b．填土区采用打夯机碾压，确保土料水平分层填筑，全线均衡上升当土面起伏不d．碾压后的填土层结合面如果晒干，在铺下层土料前洒水湿润。对碾压的搭接部g．此外，在回填层碾压的施工管理工作中，尽量做到：加强道路及电源电线的巡施工准备——→定位放线——→土方挖运——→垫层施工——→基础施工及养护1）土方工程：由于大面积的采用机械挖掘，土小范围采用人工水泥用32.5级的普硅水泥，坍落度3-5cm，砼下料采用串筒，机械搅拌，砼应连续分4）基础模板采用九夹板模板，钢管支撑，模板加固完后，浇砼前要用仪器仔细检5）基础砼浇筑完毕，终凝后，应立即进行养护。回填土之前要经过共检，结构验刚度和稳定性。c.构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑孔、安装和砼的浇筑a.安装梁模板支撑之前，支撑下部要垫牢，回采用双排脚手架，宽800mm左右，支撑上垫10×10cm方木，支撑中间加剪刀撑。1）钢筋材质、规格应符合设计要求和规范规定，需要代换，应1）设砼集中搅拌站。水泥要有出厂合格证，并对其强度及安定3）浇筑砼时应连续进行，如必须间歇时，不得超过规范GB50204表4.45）浇筑砼过程中，要分批做砼坍落度试验，不符6）砼浇筑过程中，要保证钢筋保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋、8）浇筑砼之前，底部应先填5-10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑的砼内成份9）当浇筑柱梁及主次梁交叉处砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又1）构筑物脚手架要按高层脚手架施工安全技术要求搭设，且要计算加固。构筑物外围须搭设双排钢管脚手1.埋件安装工艺流程图: ! ! ! 门槽埋件二期砼浇筑↓ ! ! ↓ 门叶吊放上拼装平台 ! ! !! 2.埋件安装方法:将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的3.闸门安装:门叶拼装焊清理、油漆2)工作闸门安装方法:b.无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定c.每批焊接材料都必须具有产品质量证明孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度(4)将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安(5)在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由(6)闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶(7)待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有4.检修闸门安装方法:验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭1.手电两用启闭机安装流程图: 2.启闭机安装方法:2)安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程3)启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书1.施工要求:1）砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配合比应重新试3）挡土墙一般采用明挖基础，设计要求地基承载力大于150KPa，基础埋深大于34）泄水孔间距2.5米，可采用直径4.5厘米PVC管5）为避免因地基不均匀沉陷而引起墙身开裂，需在地质条件变化处设置沉降缝，2．施工方法:2）在材料确定的基础上，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点两端的衔接是否顺5）浆砌石底面应卧浆铺筑，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工6）砌筑砌体外坡时，浆缝需留出1~2cm深的缝槽，以硬砂浆勾缝，其标号应比砌7）墙身砌出地面后，即将基坑回填夯实，并作成9）用做镶面的块石，表面四周应加修整，尾部略微缩小，易于安砌。丁石长度不沟槽开挖——→管道清洗——→管道的就位及连接——→试验——→管道的冲洗1）沟槽开挖；首先按施工图要求测出管道的坐3）管道的就位及连接：把各规格的管道先放置于相应的沟槽里，再连接安装相应左右为好,并应观察各接口是否渗漏；无问题再继续升压至主动验压力，停泵检查，压力表10分钟内压降不超过0.05Mpa管道、附件和接口格，后将压力降至工作压力进行严密性试验。f.作试验记录及5）管道的冲洗消毒：消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出，冲洗到年排出的水内不含杂质时1.施工工艺流程:清表——→测量放线——→基槽开挖——→人工修整——→管基处理——→垫层及沉降缝处理管基（二期）砼——→土方回填整40-60厘米，并在坑底边缘人工挖好排水沟及集水井，同2）垫层施工：按设计要求铺设，必须注意平整，砂砾垫层必须均匀、密实，当地5）管基一期砼浇筑：砼浇筑过程中，应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，鉴于方两侧在不小于两倍孔经范围的填土要分层对称整实，压密3.质量标准:↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 置和纵断高程，在测量过程中，尤其重视对挡墙纵断高程的控槽开挖时不得扰动基底原状土，挖掘机留下厚20cm的基槽底层土，用人工检平，如有墙工程的模板采用酚醛板，采购的酚醛板，必须有足够的强度及刚度，支安模板，必是否稳固，钢筋直径、数量、间距是否符合图纸及用木契子使模板板面与墙体脱离，不得在墙体含原路基维修及新建机耕道,一标段新建机耕道5700m,为碎石垫层(2700m3),面层↓ ↓ ↓外运土方、填料检测土方的CBR值↓ ↓↓ 路基层、面层及边坡整修2.施工方法:(2)施工控制桩：在公路路基以外距中线两侧等远处测设两排平行于中线的施工控(3)加密水准点：施工前应在原有的水准点之间再加设临时施工水准点，点间距约(4)路基放线：路基放线就是根据设计横断面图和各中桩，距边桩距离测设路基边不大于50M为宜。临时水准点闭合差应符合±12L1/2(L为水准点之间的水平距离:km)范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度(管道结构宽与两侧工作空间宽之和)，经过计算确技术交底--→场地清理--→测量放线--→修施工便道--→土方开挖、运输--→碾压路基--→检查验收。b.在路基施工范围内的上下水道以及其它障碍，应会同有关部c.清理现场之前，应得到工程师的同意，b.开挖料的堆放、利用或弃碴处理应征得监理e.土方开挖要在最后路堤面上至少留下30厘米，直到路面施工前才进行开挖。运f.根据断面图土层分布，地形条件等综合考虑土整平表土--填前碾压--检测合格--回填推平碾压-(1)填土前，必须将原地面上杂草、树根、农作物残根、腐殖上、垃圾杂物全部消(3)原有路基的面加宽，应将路基两侧边坡均挖成阶梯式，然后分层填筑，分层碾(4)新填筑的路基或旧路加高，在填筑过程中应随时注意防止雨水浸湿，必须留有(8)路基土石方工程基本完工后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽本标段招标工程只在工程量清单中标明砼路C304800m3，图纸中无施工大样图，这对于有锐角边的板块，设计要求在锐角边设置双层角隅钢（1）基层检查验收，检查的内容有：复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度（3）原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋等，并组织材料进场，按规定分别存⑴对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂砾等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水⑵搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染⑴检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符⑵引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制⑶用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横在砼浇筑完成24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割66 ⑴模板安装部位：模板只需安装在纵向缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位 ⑵安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通 6644224422⑷支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施①传力杆、拉杆加工：将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长③传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也设置。施工时采用钢筋模板模板传力杆长度为50cm。传力杆的中部10cm涂防锈漆，其一端涂沥青，且涂沥青端在相邻（4）施工缝位置宜设在胀缝或缩缝处，传力杆只在邻近用缝或路面端部的3条缩回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度保持在5～8cm左右，最后锁住5）砼的切缝及灌缝:（2）横向缩缝切割:缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路坡行进，以省力。锯片选用ф500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞（3）灌缝:（4）路面板块划分:（5）在邻近收费岛或固定构造物、小半径平曲线或凹型竖曲线纵坡变化处，均设6)质量注意事项:（3）振动器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出（4）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平>3.0（水泥类）B、允许误差:⑵整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符目压实度及允许范点每检1每检1每检1每检1每检1每检1挖(填)土方—→测量、平整—→碎石倒滤层—(3)块石砌筑时，先铺一层浆使之与土体结合，且块石大面向下。施工时，石块大面向下放平稳，座浆，砌筑时要分层，上下错(4)块石砌体应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭接，不得用在外面侧立石块，中控制砌石厚度及护坡的坡度。应注意塞缝及石块之间的结合1）施工前，由项目技术负责人依据施工方案、技术措施、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术、质量交2）对特殊过程作业人员的技能资格、施工机具设备维护保养状况、计量器具设备3）项目部对特殊过程的重要参数、质量特性应逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质5）公司有关职能部门将定期检查时，应将特殊工序作为重点，对查出的问题要限1）砌筑时必须在坡顶、坡底及两端挂线，线应拉紧、顺直。在好的石层孔隙用砂浆填满。再砌体表面要仔细清扫干净，洒水湿润。4）镶面的块石，表面四周应加修整，尾部略微缩小，易于安砌。5）块石应平整，层面内应交错排列，建材市场采购，汽车运至施工段堆放，由人工抬运、砌筑、铺设。7）砌筑所用砂浆按1)石料的物理性质必须质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石达到设计要求，并有检测报告。2）施工前必须做砂浆配合比试验，经监理工程师确定后方能进行施工。3）在砌筑时，均采用人工按挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，按照施工配合比配料。4）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等都三角缝和瞎缝等，砌筑时严禁使用风化含有工进度等方面的辅助管理，从管理机制和管理手段方1.图纸学习和会审制度:制定、执行图纸学习和会审制度的目的是领导设计意图，2.技术交底制度:技术交底制度是统一规定企业各级技术领导人员对其下级领导、施工能严格按技术标准、技术规程、技术管理制度及第六章施工质量保证措施和目标1）水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，包括厂别、品种、标号、出厂日期、抗2）有下列情况之一者，应复试并按复试结果使用：用于承重结构工程的水泥；无3）水泥的必试项目有：抗压强度、抗折强度、安定性，必要时应加试凝结时间等5）砼、砂浆配合比通知单和试块试验报告单应注意水泥复试单号；三者所用水泥1）钢筋应有包括厂名、钢种、牌号、出厂批号、规格、数量、良或机械性能显着不正常等现象者，应有化学成分检2）进口钢筋应有机械性能复试报告，有焊接要求时还应有化学分析和可焊接性试3）集中加工的钢筋，应有钢筋出厂证明及钢筋加工厂出具的复验单抄件（原件由砌筑砂浆应有试验室签发的配合比通知单和按分层段留置的标养28d试块抗压试1．施工前质量控制：制定质量管理制度，如内部技术交底，规定质检3．竣工资料管理：计划科设专职资料管理员，在施工全过程中，认真做好各种图2．施工前工长必须对施工班组作全部技术交流施工4．主体结构的垂直采用经纬仪法控制，标高采用钢卷尺由底层上量，再由水准仪6．钢材、水泥、机砖防水材料进场后均须要有产品合格证及材料复检报告、钢筋2.2回访人在回访时将（回访工程登记表）交给被访人填写，同时仔细观察建4.1对回访中发现的或顾客投诉的质量问题，由质量监督科及时组织有关部门和原1）夯（压）实填土时，应适当制填土的含水量，土的最优含水定，也可采用ωp+2(ωp-土的塑限）作为土的施工控制含水量。工地简单检验，一般2）避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土2）填土的密实度应根据工程性质来确定，一般用土的压实系数换算为干密度来控后达到最大密实度，应使回填土的含水量接近最优3）对有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含2）木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除找平层。3）拆除时按程序进