水利枢纽续建除险工程施工组织设计

水利枢纽续建除险工程施工组织设计格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规和合同文件的2000标准建立健全质量管理体系，确保施工全过程始终处于受控状管理层设置质安环保部，具体负责质量管理和施工质量制工作；作业层设置质安科，各个层次配置充足的质检、质控人员，根据招标文件的要求，本工程必须是合格的工程，因此我们确定力争优良等级。为实现质量目标，将分解为各部门、各工序的目标、投标人将由项目总经理主持编制质量计划。质量计划将识别本工建立以项目总经理为领导、质安环保部部长具体负责的，由各级将每个节点的质量责任落实到各岗位。重要关键节点的质量控制由专总经理管代生产副总管理副总总工综合办质安环保工程技术计划合同财务劳人设备物资现场调度作业单位■▲△△△△△△△■△▲▲△△△△△■□□□□△△△▲△△△△■△▲△△△△△△■□△▲△△△△■▲▲△▲△△△△■△▲△△△△△△■△△▲△△■△△▲△■△▲△▲△■△▲△△△△△■△▲△△■△△▲▲△■□△▲△△△△■□△▲△△△△■△▲△▲■△△▲△▲■△▲△▲▲■△△▲■△△△▲△△△△■△▲△△△△△△总经理管代生产副总管理副总总工综合办质安环保计划合同财务劳人设备物资现场调度作业单位■□△▲△△△△△△■▲△△△△■▲△△△△■△▲△△△△△△■▲△▲▲△△△△■△▲△△△△△△■△△▲△△△△△原材料原材料 半成品序号160t万能试验机22~±5kN3456789序号序号序号A、土石方明挖在实地放出控制开挖轮廊的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志边标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时，应及时测放基础轮廊点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮B、在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以使尽量减小超挖及不欠挖。C、钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定D、开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合适的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量小，并达到A、砼施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监B、混凝土生产时由专人对拌和楼进行以下项目的检查，并做好细骨料及其含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整C、从拌和楼运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合的坍落度等是否满足入仓要求，否则不得在本工程中使用，重新处理D、现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库采E、砼浇筑时对闸门预埋件予以保护。A、严格控制原材料的质量，所有材料均采自图纸规定或监理人B、砌筑的工艺严格按照有关规程、规范要求，做到“平、稳、C、做好高温砌筑的保护措施，当夏季气温高于30度时，不进行坝体砌筑；将砂石料堆放在阴凉的棚内；避开高温时段砌筑，砌筑后覆盖草袋，避免阳光照射，并及时进行洒水养护；合理布置宽缝，D、做好冬季的保温措施，当冬季气温低于3～5度，或最低气A、灌浆工程是隐蔽工程，必须由有经验经过专门技术培训并考C、灌浆设计及器材的性能要充分满足灌浆的要求，并有足够的F、拌制好的浆液必须在2h以内用完；H、施工中认真做好泥浆（水）泵压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量等原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监I、当灌浆单元工程结束后，立即向工程监理提交全套灌浆资量有关的文件发放前得到批准，并保证其唯一性，执行《文件控制程认真执行质量问题（违规、缺陷、不合格、事故）的评审处置程序。根据问题的严重程度采取不同处理方式：轻微质量问题由质检员当场纠正并留下记录；一般问题由当班仓面工程师处理；重大质量问题报管理层，由管理者代表主持评审会，分析问题原因，制定补救方未查清不放过，责任人未受到教育和处理不放过，补救和防范措施未落实不放过”；量问题诊断分析活动，及时总结质量工作经验，不断提高干部职工的投标人将在项目部按照《GB/T50326-2001建设工程项目管理规0号公告中发布的《职业安全健康管理体系审核规范》建立施工项目安全管理体系，作为项目管理的重要组成。在施工中严格执行国家、地方政府有关职业安全健康的法律法规和相关要求以及招标文件所规定的责任与要求，加强安全管理，确保施工生产安全，确保员工及相投标人坚持以“遵守法规、以人为本”、“安全第一、预防为主”A、施工全过程不发生重大人身伤亡责任事故和重大机械设备C、施工过程中不发生不可逆转的职业病（如尘肺）病例。2、职业安全健康管理方案投标人为实现安全目标和指标，将在各个施工阶段制定职业安全健康管理方案。针对职业安全健康重大危险制定控制措施，确定责任部门和责任人，规定完成时间，确保将危险控制在可以接受的程度之投标人将建立以项目总经理为主任委员，党政领导、工会、各职能部门负责人、各作业单位主要负责人组成的安全生产委员会，下设项目部设置质安环保部，配备安全工程师和专职安全员；作业单位设置质安科，配备专职安全员；施工队、做到“事事有人管，人人有专责，办事有程序”。职责分配详见图表总经理管理副总生产副总质安环保计划合同财劳劳人设备物资调度室综合办公作业层■□□□▲▲△△△△△△■▲▲△△▲▲△△■□□△▲▲△△△△△■□▲△△△△△△▲■▲▲△△△△■□□□△△△△△△△△■△△△▲△△△△■△△△△△△▲△■△△△△△△△△■△△△△△△△△□■△△△△▲▲□□■△△△△△▲△▲■▲△△△▲△△△■▲▲△△▲△△△■▲△△△△△△△■▲△△△△△△△■□▲△△△△△△△备多、各类作业危险因素多，以及可能的不良地质状况和水文气象条件等因素，对各类作业活动的危害进行了辨识，并应用适当的安全科学分析方法，从危害的严重程序、危害发生的可能性、危害发生时造针对重大危险的性质和表现的具体情况，投标人将采取各种控制措施，以将危险控制在可接受的程序内，避免和减少伤害，具体见图123456789）；随着工程的进展和施工条件的变化，以及新工艺、新方法、新材料、新设备的采用，将对危害和危险再进行辨识和评价，制定新的控为确保实现职业安全健康方针和目标，投标人将对辨识出的危险挖）、模板及脚手架作业、混凝土浇筑作业、灌浆作业、大型起重设备的吊装作业、高空作业、切割与焊接作业、油漆作业，在编制施工措施时，必须制定有效而具体的安全技术措施，并确保在施工过程中B、各种大型设施设备、施工机械及其他存在危险因素的机器运输车辆、砼搅拌机、起重机械、焊机、变配电装置、钢材剪切机、车床、钻床、砂轮机等）的运行与使用，均应编制形成文字的安全操C、炸药、雷管，各类油料、氧气、乙炔、酸、碱类以及其他工程施工所需的易燃易爆、有毒有害物料，包括水泥、粉煤灰及添加剂等等。从采购、运输到贮存均建立完善的制度，对接触这些危险物料D、对于各类安全装置、信号装置（如警报系统、监测系统、消防设施、机器、危险场所的安全装置、设备的防护拌合楼、皮带机、起重机等等的信号与联络系统）以及各类设备建立E、对于分包工程的运作以及租赁设备的运作，实行相同的控制投标人经识别，潜在的意外事故和紧急情况有：山体突然坍塌；失火；意外爆炸；洪水；大风；暴雨、雷电引发的紧急情况；油料或投标人将定期进行必要的应急演练和检查。如：消防演练、防毒演练、抗洪演练、伤员救护演练、防洪物资检查、消防设施器材检查投标人将对这些意外事故和紧急情况预先制定应急计划。计划的A、意外事故和紧急情况发生时的负责人及各类应急人员的职B、疏散程序，包括人员撤离路线和顺序；D、应急物资、设备，如报警系统，应急照明与动力，逃生工具投标人将制定培训教育计划，对全体员工进行各种形式的职业安全健康教育，如三级入厂安全教育、规章制度的学习、技能培训、危害因素危险物资知识、意外发生时的自救、互救知识等等，以提高全对于特种作业，一定坚持只有经国家有资质的机构培训、考核合格并发给有效上岗证的人才能上岗工作。对于其他从事存在危险因素投标人将编制《职业安全健康手册》发放至每位员工使用。内容有：个人防护用品的正确使用，有关职业安全健康规章制度要点，安全纪律，上述各危险作业安全技术措施要点，各项安全操作规程，各施工中通过各级安全管理网络、安全监督网络以及各种形式的活动，如定期班组活动、技术交底会、讨论会、墙报、通报简报等，确保各级人员的沟通与协商，贯彻有关职业安全健康的政策、规定、要求与通过形成制度的定期检查、监测目标实现程度、管理方案、法律通过各级安全员的日常检查，对违章指挥、违章作业以及安全技术措施不到位情况进行纠正。对存在的事故、安全隐患及体系的不符合项，责任部门制定纠正和预防措施，安全监督部门督促检查其落实按照招标文件及“项目管理规范”，发生事故及时按要求报告。并执行“事故原因未调查清楚不放过，事故责任人和群众未受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，纠正和预防措施未到位不放定期对员工身体状况进行健康检查，特别是对接触有毒有害物物质（如粉尘、噪声、有毒气体）的员工体检，监视职业病的发生。对对存在重大危害因素的作业环境定期进行检测，如粉尘浓度、噪声强度、有毒气体的浓度等的测量。加强对危岩体的监测及监测装置作业程序、规章制度、计划、措施等都形成书面文件，并对之实行有有序。对运行、检查、监视测量、考核评比、员工的培训、事故调查与处理、纠正与预防措施等各项活动均应做好记录并妥为保存，以作项目总经理将定期（每年2～3次）主持召开安委会会议，分析安全生产形势，评价管理体系的运用性、充分性和有效性。提出改进措资源（设备、人员、资金、技术等）的充实与调整，法规性文件的更(1)根据本工程施工招标文件所规定的合同工期及主要施工节似工程的施工经验，充分发挥投标人的施工技术优势，合理安排各项安排工期、协调各单位工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序设备上提供可靠的保障措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定有充分的回旋余地，并在施工中实现均衡生产文明施工，提高施工进123本工程施工进度安排主要指工程准备期、主体工程施工期和工程和生活设施。内容包括场地平整、场内交通道路、各仓库及堆料场、风、水、电及通讯，砼拌和系统、缆机安装、辅助企业、各种生产基根据招标文件对控制节点的要求及工程现状，本着尽快发挥工程效益的原则及施工强度平衡来考虑施工进度安排。本工程大坝浆砌石工程量较大，达27万m3，施工难度、强度较高，计划在27个月内m高程。以保证电站在次年丰水期来临时运行发电，之后大坝常年施工。2004年底将非溢流坝段砌筑至310m高程，溢流坝段砌筑至302m坝体混凝土包括坝垫层砼、坝后墙混凝土、溢洪道混凝土、上游防渗墙混凝土等，紧随坝体砌石的上升进行施工，至2006年6月底溢流面闸门及启闭机的安装，在溢流面堰顶混凝土完成后开始施本工程施工进度控制的关键线路：工程开工→施工准备→纵向围堰、左岸下游围堰→左岸下游基坑开挖→左岸坝后水下部分砌筑→右岸下游围堰→右岸下游基坑开挖→右岸坝后水下部分砌筑→非溢流坝墙混凝土浇筑→溢洪道闸门安装→坝顶结构及启闭机施工→工程清场(2)坝体浆砌石施工月高峰强度为17000m3/月，出现在2004年(3)混凝土浇筑月高峰强度为2000m3/月出现在2006年的1-3一旦中标，投标人将抽调精兵强将、先进的施工设备，整合已进场的施工队伍，严格按照投标文件拟定的组织机构，精心组建项目经理部及其下属施工机构和施工力量。并立即着手编制施工组织设计及项目质量计划，充分做好施工初期的准备工作，确保按标书要求按时多的职工正在待命，我们保证在工程开工就能按照人力资源配置表上所列的施工人员一步到位，确保本工程开工就将是开挖的高峰期的正我们对各个施工工序都配置充足的施工设备，以满足该工程施工强度，这些设备大部是现有的施工设备，我们保证能够按施工要求准本工程大坝浆砌工程量较大，施工难度、强度较高，浆砌石量近内贺村石料厂多开几个采石面，并使采石机械化，同时注重石料运输道路的维护与资金投入，保证7km道路畅通无成后，需加强对工地的管理，保证工程之间不相互影响，多个工作面(6)对不同施工工期的各个阶段，均应事先编制详尽的施工措4、做好技术革新、技术改造、方案优化工作(2)采用先进的P3软件进行项目施工管理，通过现场施工情况(3)利用P3软件对工程项目实施多种方案的研究与比较，科学5、抓好后勤服务，形成支援系统应做到准确及时，应有预见性、计划性、均衡性，确保必要的库存。对材料配件抓好质量认证工作，严把质量关，确保施工生产、机械设产为已任，当好职工生产、生活的保驾官，多为前方职工办实事、办好事，把职工食堂、宿舍及职工文件娱乐设施办好、管好，使职工在6、加强职工思想教育，建立激励机制建立竞争激励机制，在保持相对均衡生产的同时，经常性地组织各种形式的劳动竞赛，并对立足本职工作、生产突出的个人和集体给予精神物质奖励，对于给生产造成不良影响的职工或领导给予一定的继续执行行政手段、思想政治工作、经济杠杆“三位一体”的管理经验，充分调动职工的积极性和创造性，大力弘扬水电施工队伍吃资料分析得坝址以上各设计频率洪峰流量及洪量见图表2-2。本流域站历年实测最大24小时降雨资料分析得施工期不同频率的洪峰流量125235拦河坝基础由硬的半坚硬的石英砂岩、泥质粉砂岩组成，能满足重力坝的承载要求，但岩层倾角平缓，断层节理发育，与轴线相交的断层即有F1～F9及F17、F18等10余条。其中以位于河床中部的顺右岸岩层节理裂隙发育，风化深，完整性较差，桩号X0+199～X0+219与桩号Y0+004～Y0+034之英砂岩夹薄层粉质岩软弱夹层，左岸岩层节理裂隙不甚发育，岩较为根据招标文件说明，纵向围堰已施工近半，只须继续按设计图纸施工。根据总体施工进度计划，左右岸下游基坑分期施工，先施工左岸基坑，利用放空管导流；左岸下游水下部分施工完成后，将放空管封堵，下游围堰拆除，进行右岸基坑下游围堰，然后进行右岸基坑开件，大坝上部工程全年施工，采用左右岸跳块施工的疏齿式导流方式m3，右岸下游围堰的填筑量约1500m3。围堰就地取材，按先后顺序逐项施工的原则来进行，根据围堰施工基本条件及施工工艺，围堰施工思路如下：始浇筑纵向围堰。混凝土采用汽车运输至工作面附近，采用吊车或人工推车入仓。为了基坑排水、开挖提前创造施工条件进行施工顺序的安排，即全部先进行下部的浇筑，形成基坑，后再逐步加高至设计高填筑料分层填筑厚度：粘土填筑分层厚度30～40cm，石碴填筑厚碾压：碾压设备采用履带式压路机压实至抗渗要求，局部碾压不到的部位采用人工夯实，并注意做好导墙与土石围堰接头处的防渗处基坑排水包括围堰内积水及围堰渗水，基坑积水是根据围堰闭气后的水面深计算，围堰渗水因素有时难以预料，渗流计算不易符合实11213141566272根据导流形式及方案，在第一枯水期首先由放空管导流，进行左岸坝体水下部分施工，后由大坝溢流面过水由左岸河床分流，进行右岸坝体水下部分施工，该时期导流标准为频率P=10%，挡水流量Q=31超标洪水发生时，须撤走过水坝段的施工机械设备和材料，并做好大坝过水面的防护工作，洪水过后，立即坝面的清理工作，对下游边坡施工期洪水预报：在干流上采用差分模型进行洪水过程预报，确坝址河段断面缺少实测流量资料，为了提高洪水预报精度，增强安全施工的可靠性，在坝址上、下游面不受施工影响的河段设立基本水尺，常年进行水位观测，并在早期实施流量测验，以率定基本断面通讯：在流域的报汛站网从保证质量及节省费用出发，水文站和水库站委托水文系统和水电厂负责。雨量站委托当地人承担，地方系xx水利枢纽工程位于xx桂林荔浦河上游，以灌溉、防洪、供水荔城等镇灌溉用水、城镇有用水紧缺的状况，同时提高下游城镇的防拦河坝全长272m,两岸为非溢流坝段，中间为溢流坝段。非溢流为1:0.75。左岸非溢流坝段长116.5m，X0+125m、X0+200m、X0+218m处各设贯通坝体的沉陷缝一条，缝宽2cm。桩号X0+0139.5X0+191.5为溢流坝段，为克—奥II型非真空实帷幕灌浆10435m，固结灌浆380m，接触灌浆2130m2，排水孔4690投标人若中标，将针对本工程特点抽调强有力的管理人员和技术人员，配备充足的高素质、有经验的技术工人，组建精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，同时建立健全各项管理规章制度和岗根据本标工程内容、结构物分布特点、工程量大小，施工条件和本工程施工总进度的安排，结合本标施工特点，进行统一调配，对人12345说明:说明:采运队基础处理队开挖采运队基础处理队开挖队土建队 机机电队为了施工总进度计划得以实现，特制定各主要开挖项目的工期目根据招标文件提供的有关资料及现场踏勘情况，本工程开挖具有A、左岸坝段基础开挖已按原设计基本完成，只需向下游扩挖即B、右岸进场公路以下部分已部分开挖，以上部分尚未开挖；中到开挖强度和工作面布置情况，每天实行两班作业制，爆破时间初定在中午11:30和下午17:00。在爆破时间与甲方、监理协商，作好爆为完成枢纽开挖工作，在施工机械配置上充分考虑本工程特点，坝基础开挖工作分两步进行，即初步开挖和清理。边坡开挖拟采具有保护层的预留厚度应由现场爆破试验确定。保护层开挖应在该单元基础开挖结束后进行，保护层开挖采用小炮分层爆破，手风钻造浅密孔、小药量装药，并用非电导爆雷管接力式微差控制爆破，以控制施工顺序为：先对右岸进场公路以上部分基础进行开挖、左岸下进行放样。用红油漆作醒目标记，并对各孔深、钻孔角度等技术参数戒工作。爆破顺序为：预裂爆破→梯段爆破。预裂爆破应先完成或与的安全质点振动速度；根据《水利水电工程施工组织设计手册》第二效应迅速减弱，此时对人和其它保护对象的防护，则首先考虑飞石和地震安全距离，所以空气冲击波安全距离只考虑建筑物允许的冲击波个别飞石的飞散距离与爆破参数、堵塞质量、地形、地质构造以则Rf=46m。根据类似工程施工经验，将行人控制在300m以外。除了对最大单响药量控制外，对爆破飞石控制要进行加长堵塞，并用粘土草包覆盖，离特别近的位置再用毛竹片覆盖来控制飞石对其他建际在大规模爆破前进行爆破实验，确定爆破参数，并在实际中不断调整、优化爆破参数，以便达到最佳的爆破效果。爆破试验大纲详见附(A)单耗q：根据开挖施工经验，结合本枢纽坝址的地质条件，本工程采用接力式毫秒微差梯段控制爆破网络，爆破孔内及孔间为减轻主爆区爆破时对保留岩体的破坏作用及控制爆破造成超(A)炮孔间距a：按经验公式计算：D-炮孔直径，手风钻D=42mm；Roc712型液压钻孔D=76mm。根据其它中型水电站开挖时预裂光面爆破经验并结合xx水利枢纽坝址的地质情况，手风钻取a=0.5m；ATLAS液压钻取a=0.8m。(C)线装药密度Qx：线装药密度，根据岩石强度和孔距来计算2～0.5m范围加强装药为2倍的装药密度；孔口堵塞以下0.2～0.5m邻近水平建基面的基础及坡度缓于1:0.5的边坡面预厚作保护层开挖（保护层的厚度具体值应由现场试验确），开挖结束后进行爆破。保护层开挖钻孔采用手风钻钻浅密孔，小药量非电导爆管毫秒微差接式力网路进行控制爆破。一次爆破最大单响药量不超过允许最大单响药量或30kg，总装药量不得超过200kg，爆破时应采用尽可能多的段数。为防止爆破时破坏基岩，钻孔深度即为台邻保护层的上一层梯段爆破钻孔时，炮孔不得穿入保护层。保护层开挖前须进行详细的设计并选择相似的地质条件进行爆破实验，实验成(a)供风：石料开采钻孔选用QZ100K潜孔钻，大块石解小钻孔生产辅助设施布置具体见附图：“施工总平面布置图”。石料场开挖石料主要用于大坝砌石和坝体砼骨料。由于工程地质条件好，在大坝坝肩及坝基开挖料均可用于坝体砼骨料生产，按70%可利用计算。根据砌石进度安排和石料的利用率，石料场的月高峰开利用全站仪从控制网点引至区域控制点，并放出开采范围、开采测量放样后，首先进行植被劈除和清理，无用料剥除按照自上而下逐层剥除的原则进行，对土方部份直接采用PC-200反铲挖掘机剥离，D85型推土机集碴；对风化岩石部份采用钻孔爆破后，D85型推土机集碴，然后用PC-200挖掘机配8t自卸汽车，将无用料运至左岸根据砌石粒径要求，毛块石爆破开采拟采用自上而下深孔梯段松动爆破，梯段高度为5～10m。根据料场的岩石特性，其最佳钻爆参数钻机选用QZ100K潜孔钻，孔径φ=76mm，孔距a=2.5～3.0m，排为使开挖爆破后建基面的质量能满足水工建筑物的要求，爆破工岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47(G)预裂爆破严格按设计要求施工，确保半孔率达85%以上，对于特别破碎或不稳定的岩体，采用密钻孔、少装药，力求使爆破震动对边坡带来的影响控制在允许范围内；梯段爆破，利用孔间微差顺序按有关规定进行专门的爆破设计和现场试验，并将结果报监理工程师(K)编制xx水利枢纽开挖施工方法，规范爆破施工工艺，确保安全是为了更好的生产，特别是开挖爆破更应严格安全措施，其边坡开挖前必须根据设计图纸或监理工程师的指示，结合永久的永久边面的坡脚及施工场地周边和道路的坡脚，均要开挖好排水对影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水，地下水及泉水，就在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖周围设置挡水堤和开挖周施工排水应注意减少污水对河流的污染，按监理工程师的指示做1台12台23台25台36台7台28台9台214265636流坝段达到EL297m，溢流坝段（宽70m）达到EL291m，完成大坝后坝砌筑所用的胶结材料均由拌合站制备，采用电子自动计量，严格C、材料的水平、垂直运输石料及砼均采用汽车运至左、右岸坝头或进场公路，缆机吊运入清洗干净后，接触面用M10砂浆砌筑。↓ 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↓砂浆采用人工砂，同水泥、水经砂浆搅拌机在仓面内拌制，搅拌细骨料砼为一、二级配（一级配骨料最大粒径20mm，二级配骨料最大粒径40mm细骨料砼主要通过拌和系统拌制，在砌石体砌筑好块石料采用石料场开采的块石料，运至工地冲洗干净，经索道吊(a)采用三等控制测量对施工控制网及施工仓面进行平面控制和高程控制。施工测量放样桩距2～5m，每层放样控制高度1～2m。砌体以细石砼作为胶结材料，座浆厚度比设计砌缝宽度再加厚度摆放石料。对于毛石砌体，座浆厚度约8cm左在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并采用水泥砂浆砌筑时，一般为2～4cm；采用细石混凝土砌筑时，一般动石料过程中使砌缝座浆挤压饱满。承包人在多个承建的工程中采用采用人工捣插方法，常用的插捣工具有钢筋捣插棒或竹片捣插棒。承包人根据以往工程施工经验，特制一种简单的捣插钢板，使用效果良间随振动器的振动频率及混凝土的坍落度而定，一般控制在20～30秒钏左右。以混凝土不冒气泡并开始泛浆为适度。相邻两振点的间距不大于振捣器作用半径1.5倍，一般为25cm左右。尤其对角缝的振此凹槽留着为好，右使上下层砌石结合面稍有参差，有利于水平砌缝），切忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。上下两面稍加平整，四角无尖角单块石料能互相胶结紧密。水平砌缝防止被石瘤或小石架空，如需塞承包人近年的组织施工多个砌石坝，在各个砌石坝施工过程中均组织专业队、熟练技术工人进行施工，对施工的每一环节设专职人员水泥砂浆深勾缝施工是在坝体背后部，浆砌石的外露缝缝，修凿a、将坝体表面之灰缝用小錾子开凿面矩形槽缝，缝宽2～4cm，深度3～5cm，要求全缝呈现新鲜錾路。b、开好的缝用水冲洗干净。去除残留的灰碴和积水。c、采用设计要求的砂浆进行勾缝，先将洗刷干净的缝腔填满、b、将砂石料堆放在阴凉的棚内；c、避开高温时段砌筑，砌筑后覆盖草袋，避免阳光照射，并及e、对胶结材料采用预冷措施。a、当冬季气温低于3～5度，或最低气温稳定低于-3度时，不b、安排高温时段施工，砌筑完后覆盖草袋保温；冬季施工时在砌体上覆盖麻袋、草袋、草帘等以及利用砌体中水泥水热升温来满足养护需要。气温降到0度以下时，增加覆盖厚度以加强保温较果，必要时在砌体上搭设临时简易竹棚，在棚内燃烧木炭升温，以确保砌体免受冻害。严寒时期不可洒水养护，必要时进行蒸夏季是照长、气温高，主要加强砌体降温、保湿养护，防止胶凝中水分蒸发过快，影响水泥的水化反应，从而降低胶结料的强度，产砌体砌筑完后可用浸湿的草袋、草帘覆盖砌体表面，使其免受阳光照射。为保持砌体外露面经常处于湿润状态，一般白天洒水7～10次，152532455664本工程混凝土主要分布在坝体垫层、上游防渗墙、坝后墙、溢流万m3，钢筋制安315t。主要工程量分布详见图表2-16。序号123456789A、施工道路布置及运输线路施工道路布置详见附图：“施工道路布置图”。5个月完成，因此，根据工程进度要求，本施工组织布设二台10t缆右岸缆机安装平台高程为355m，缆索跨长320m。缆机覆盖不到的范围及砼浇筑强度较高时期，搭设仓面平台结合混凝土配合比试验和检验任务将由投标人已获国家技术监督局计在收到开工通知后的21天内由中心实验室提交一份现场试验室设置和材料试验计划报送监理人审批，该计划内容包括现场试验室规模、试验和检验设备、试验和检验项目、试验机构设置和试验人员的配合比试验成果报送监理人审批，混凝土配合比试验内容包括：混凝土配合比设计要求；各种混凝土原材料品质检测；胶凝材料与外加剂适应性关系；粉煤灰掺量与强度关系；灰水比与强度关系；混凝土稠度与砂率及用水量关系；推荐施工混凝土配合比以及相应的物理、力现场试验室由投标人中心实验室负责组建，试验和检验人员主要为中心实验室技术人员及检测员，他们都已取得国家电力公司颁发的检验员证。现场试验室将由六位试验人员组成，分为现场质控小组和室内试验与资料小组。现场质控小组主要负责使用的砂石料质量、混凝土拌合质量、仓面混凝土浇筑质量的控制；而室内试验与资料小组主要负责水泥、粉煤灰、外加剂品质检测、钢材力学性能、混凝土配合比拌合、混凝土试块力学、耐久性能试验以及资料整理及上报。现场试验室将设胶凝材料室（含外加剂）、砂石料及混凝土级配室、混B、试验室检测人员配备直立面模板拟采用3m×3m大型钢木组合模板为主（胶合木面板，），溢流面采用可变桁架与标准钢模板作面板的模板体系，其余曲面采用 ↓↓↓ ↓↓ 分块以设计图纸中永久缝为分块缝，分层以设计要求为原则，考虑方便施工，对有结构要求部位适当调整，采用3m×3m大型钢木组合模板为主，层高原则上定为3m，基础块及新老砼结合层处因受温控要模板主要采用胶合木面板或钢模板与围令现场拼装。模板与基岩（胶合木面板，轻型方钢框架），模板尺寸为3000×3000mm。由缆机模板施工时表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。模板在使用之承重模板（底模），应在混凝土强度达到规范要求后方可拆除，严格按照设计图纸进行放样、加工、制作，绑扎钢筋时，接头按根据钢筋施工详图以及分层分块图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。当施工遇到有的钢筋品种或规格与设计要求不符合时，经钢筋除锈：采用电动除锈机除锈，部分结合人工除锈。钢筋调直：采用GJ4-4/14（TQ4-14）钢筋调直机调直。钢筋切断：采用GJ5-40钢筋切断机进行。钢筋以气压焊为主，小部分采用电弧焊，焊机型号为BX1-500交焊机和AX1-300直流机，Ф<18钢筋采用搭接焊或绑扎；钢筋的气压两侧钢筋的直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。按钢筋横截面面积计算应为30～40MPa。泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保大体积混凝土必须连续浇筑。一般应分层浇筑，分层捣实，但又浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应层全面浇筑完毕后浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边方向进行。必要时也可以分为两段，从中混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次c、斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍的簿长型结构，振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝本工程混凝土入仓基本上采用缆机吊1-3m3吊罐入仓。泄落高度浇筑的混凝土采用机械振动捣固，同时辅以铁锹等手工工具摊铺式振动器振捣。振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度。对一层混凝土的振捣，振捣应保持近垂直，振捣应利用自身重及振动下沉，插至下伏部的上部。在大体积混凝土中，层面突出或浮在层面上的大骨料在初次振捣时应插入混凝土中。在前一批混凝土尚未捣实之前，不能在上层加新的混凝土。对某些特殊部位，如岩基上，水平及垂直施工缝、模板附近的混凝土的振捣应仔细谨慎。在浇筑止水或止浆片和观测仪器周围的混凝土时，应特别仔细地进行捣固，以保证埋设件不受损坏，且与混凝土之间不出现任何孔隙。在这些区域混凝土f、板梁柱结构混凝土的浇筑浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发短。间歇时间应按所用的水泥的凝固时间及混凝土硬化条件确定；无试验资料时，间歇不应超过SDJ207-82表4.5.11的规定。炎夏或寒冷季节可适当缩短或延长。超过上述间歇时间时，其间断部位应留在正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时核正。特别要重视竖向结构的保护层和结构负弯g、在竖向结构中浇筑混凝土时，应遵守下列规定：(a)柱子应分段浇筑，边长大于40厘米且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。墙体应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。小于30cm高的门洞，装上斜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。(d)分层施工开始浇筑上层柱时，底部应先填以5～10mm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度下降的二期混凝土主要是闸门槽二期混凝土，由于二期混凝土施工工作面小，施工难度大，部位分散，金属埋件多等特点，又是重点关键部采用缆机吊运1-3m3料罐至门槽顶部卸料平台的集料斗经橡胶软管输程喂料，浇筑至该缺口高程时，立即采用模板将该缺口封住，从上一B、施工缝浇筑时注意事项(B)在浇筑上一层混凝土前，水平施工缝上宜先均匀铺设20～30mm厚的水泥砂浆一层，砂浆强度比同部位混凝土强度等级高一级，(C)在施工缝周围机械振捣混凝土时，应距离施工缝80～100mm为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止本工程拟采用自然养护的办法，即混凝土终凝后，不断洒水，保编织袋或砂进行覆盖。养护用水应清洁，不应含有污染混凝土表面的在混凝土工程验收之前要保护好所有的混凝土，以防损坏。要特别防止混凝土在气温骤降时产生裂缝，在气温较低季节当预计拆模后混凝土表面温降可能超过9℃时，应推迟拆模时间；如必须拆模时，为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无蜂窝、鼠洞、麻面、露筋、裂缝等缺陷情况，预留孔口是否畅通无堵塞，如有对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用施工缝一样的方法处理，用水润湿表面后捣以比原标号高一级的细石混凝土。为了减少新混凝土工程施工进度计划详见“施工总进度计划表”。在混凝土拌和过程中，拌和设备须经常检验，包括混凝土拌和物的均匀性，适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度配料必须严格遵守规定，按试验确定并经监理人批准的混凝土配料单进行，严禁擅自更改。入机拌和量不能超过厂家规定拌和机容量混凝土运输过程中，车箱应严密平滑，装载混凝土的厚度不小于400mm，砂浆损失应控制在1%以内，且不发生分离、漏浆、严重泌水混凝土在运输过程中尽量缩短运输时间，并减少转运次数，运输混凝土浇筑过程中，分层、次序、铺料厚度、振捣等严格按规范要求或监理人要求执行。不合格的混凝土严禁入仓，浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。混凝土浇筑过程中因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理；除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小著下沉，不出现气泡，并开始泛泡为止。对重要的分块，在浇筑前进不易变形，模板表面光洁，浇筑拆除后的混凝土外观平整、光洁、有c、混凝土浇筑时，加强振捣，使混凝土不留气泡，模板边的大e、做好混凝土的配合比，严格控制水灰比，使浇筑的混凝土完种质量工作进行分解，落实到单位、部门和人员，各负其责、各尽所程中各主要环节的混凝土质量检测、控制与检查，随时将质量动态变化过程置于有效监督及控制之下，以便及时发现问题，找出原因并纠混凝土在凝固过程中，水泥遇水产生水化作用，释放出大量的水化热，产生混凝土的内外温差，温差引起混凝土的变形，变形受到约束（如岩基和老混凝土等），势必产生温度应力度比抗压强度小得多，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，则产生裂缝，而对坝体的抗渗性能和结构安全产生极大的影响，为此必须严混凝土内的最高温度Tmax等于混凝土的入仓温度T与最高温升值采取综合的温控措施。所谓减热就是减少混凝土内部的发热量，降低混凝土的水化热温b、对早期强度要求不高的大体积混凝土部位采用掺用粉煤灰的方法，降低水用量，粉煤灰掺量一般为水泥用量的25～30%，本工过外掺氧化镁，形成MgO微膨胀混凝土，其延迟性微膨胀补偿土降温收缩变形，达到简化混凝土温控设施和费用，是解决混凝土温控防裂的有效途径。氧化镁掺量为水泥用量的4.5～5%，工程实践证所有的进料皮带系统在高温季节做好遮阳隔热设施；所有砼运输车辆均做好遮阳棚且车箱侧壁做好隔热，减少砼运输过程中温度回升。对降低混凝土的入仓温度，在施工组织中的浇筑时间上应尽量安排在早晚或夜间。同时，在浇筑过程中，要缩短混凝土的运输距离和爆晒时d、在高温季节，特别是正午，应在已凝固的新浇混凝土表面铺所谓散热就是增加混凝土的散热面，采取各种散热措施，在混凝a、采用薄层浇筑，以增加散热面，特别是岩基面和间歇时间很b、增长浇筑块间的间歇时间（高温季节控制在7天以上），以c、高温季节，采取喷水雾的办法，改善浇筑仓面的小气候在气温骤降或寒潮冲击下，日平均气温在2～4天内连续下降6~还要根据混凝土的内外温差来决定。应避免在气温骤降期间拆模。在气温较低季节，如果预计拆模后混凝土表面温降可能超过6～9℃时，应推迟拆模时间，否则须在拆模后立即在混凝土表面加盖麻袋等保温降雨强度大于3mm/h时，则任何露天的混凝土不得开仓浇筑，若已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水混入并冲刷混凝土，并应尽快平仓捣实。在浇筑过程中降雨量小于3mm/h时，可继续浇筑，但仓面必须采取防护措施并及时排除积水且所有的运输车辆必须拉上遮阳如果表面的混凝土未初凝，则应按照监理人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑混凝土，若初凝应待混凝土完全凝固后按施工缝进行处理。承包人应按监理人批准的方法，在所在混凝土的水平施工缝面进行冲毛或凿毛处理，做到表面无松动，无灰浆浮渣，无乳皮及污染，并用水清洗以彻底清除所有松尚未浇混凝土，或清洗过的混凝土表面或其它待浇混凝土表面已被灰尘及其它垃圾污染，应在浇筑前重新清洗。在水平施工缝上面浇混凝土时，应保持其表面清洁、湿润、无积水。混凝土表面冲洗，清理产生的废水，其处理方法要以不污染建筑物表面，不影响暴露的建筑物钻孔灌浆工程包括大坝固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、坝基排水孔等，根据招标文件提供的工程量清单，主要分项工程量详见图表一1m2m3m二1m2m3m三四1m2m本工程施工中的帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、排水孔、勘探孔、检查孔、观测孔等钻孔和灌浆作业，均遵守《水利水电施工技术根据监理人的指示和《技术条款》之规定，选择与永久性主体工程基础岩石条件相似的地区进行灌浆试验，灌浆试验大纲报监理人批在进行主体工程基础钻孔和灌浆施工前，按《技术条款》的规定要求，向监理人提交包含灌浆施工方案、施工方法等施工申请报告，技术交底：开工前，做好钻孔和灌浆施工的技术交底及所有施工上岗人员的培训工作，经考试合格后的人员才准许上岗。加强全体职(b)制浆站组成：每个制浆站由2台JJS-10型浆液搅拌机和1台GM-400型高速搅拌机组成。制浆站拌制出的浆液水灰比为0.5:1标准浆，通过管道泵输送至灌浆工作面，然后各灌浆机组再根据施工灌浆自动记录仪，可确保灌浆的施工质量，及时准确地提供灌浆的原 (a)供风：固结灌浆成孔采用的YT-26手风钻和QZ100K轻型潜钻孔和灌浆施工过程的所有参数、必要的取芯和观测记录、质量事故处理记录等，按《技术条款》中“竣工验收”的要求进行整理并开钻前将所有固结孔进行统一编序及编号，按分序加密进行钻孔孔冲洗。冲洗采取压力脉动方式，对串通孔则采用风、水轮换冲洗方式。冲洗压力为灌浆压力的80%，当冲洗压力大于1Mpa时，则采用1MPa压力进行冲洗，冲洗结束标准为吸水率不再增加行压水试验。试验孔段不少于灌浆孔段总数的5%。压水试验的压力取值为灌浆压力的80%，且不大于1MPa，以流量达到稳定为标准。浆采用孔内循环灌浆法或监理人指示的灌浆施工工艺。固结灌浆原则上采用一泵一孔的形式。当出现邻近孔相互串浆时，则采取并联灌浆灌浆使用的压力，按施工图或监理人的批示要求，不同孔深分别浆液从制浆站的管路引到各灌浆机组的搅拌筒内，各灌浆机组根据施工中的具体情况，将原浆稀释或加浓成所需的配合比后，进行灌浆施工作业。浆液的水灰比、浆液变换及结束标准按规范及《技术条灌浆过程中，发生串浆时，可采用群孔并联灌注，并联孔数不宜时间大于30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不在坝块固结灌浆结束3d内，向监理人提供全套灌浆资料报请审检查孔按有关技术规范或监理人的指示布设，并按之相应要求进行钻孔的取芯、压水试验等施工操作。检查结束后，按对于检查后质量达不到要求的固结灌浆部位，我们将按设计及监帷幕灌浆孔由两排孔组成，孔距3m，最大孔深71m，施工时先灌下游排孔，后灌注上游排孔，每排可分三序灌浆；相互次序孔的施工间距检查孔和勘探孔均要求进行压水试验，并采用充气双塞。排水孔在相邻30米范围灌浆结束后进行。坝址帷幕灌浆孔孔深13-15m，孔中心至下游坝面2m，坝址帷幕灌浆在坝体砌石厚（自砼垫层起）达6m即施工准备→施工试验→孔位布置→分序造孔→分序灌浆→质量施工前将供水、供电线路布设好，并将施工设备和施工材料运至根据施工图纸和招标文件技术条款，编制灌浆试验大纲，并报送按招标文件设计图纸，将基础帷幕灌浆孔分段分序，按施工进度按分序加密进行钻孔灌浆，相邻次序孔在岩石钻孔灌浆的间隔高上游帷幕灌浆孔钻孔采用地质回旋钻机，钻孔的孔径按施工设计执行，采用金刚石钻头，每孔自上而下分段钻进灌浆。坝址帷幕灌浆洗孔：钻孔结束后，灌浆前对拟灌孔段间的岩石裂隙进行冲洗。冲洗采取压力脉动方式。冲洗压力为灌浆压力的80%，当冲洗压力大压水试验：冲洗结束后，采用单点法进行简易压水试验。压水试灌浆方法：压水试验结束后及时对该孔进行灌浆。灌浆采用孔内循环灌浆法或监理人指示的灌浆施工工艺。采用分段灌注，射浆管距灌浆使用的压力，按施工图或监理人的批示要求，不同孔深分别浆液由各灌浆机组用现场的小型搅拌机配搅拌筒拌制，根据施工中的具体情况，配置适当比例的浆液，进行灌浆施工作业。浆液的水封孔：一般灌浆孔采用“置换和压力灌浆封孔法”；遇到涌水的灌浆过程中，若出现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，且应一泵灌一孔。否则应将创浆孔用塞塞住，待灌浆结束后，串浆孔再行在坝块帷幕灌浆结束后，向监理人提供全套灌浆资料报请审核，并按监理人指定的位置和方法对坝块帷幕灌浆施工质量进行检查，检检查孔按有关技术规范或监理人的指示布设，并按之相应要求进行钻孔的取芯、压水试验等施工操作。检查结束后，按对于检查后质量达不到要求的灌浆部位，我们将按设计及监理人岸坡接触灌浆布置在坝基岸坡坡面处，采用预埋灌浆法，根据设计或监理人要求，分成若干个封闭的灌区。大坝接触灌浆总工程量为坝基岸坡接触灌浆的管路布设，严格按施工详图标注的进、回浆干管、分浆管、出浆管、排气槽、排气管及止浆片位置进行安装，并的灌浆压力对灌区作通水检查，查明灌区管路、缝面的畅通情况及灌区的密封条件，以便采取相应的措施，保证灌区的畅通与密封，然后灌浆的浆液水灰比为1:1、0.8:1、0.5:1，逐级变浓。当排气管排出最浓一级浆液后，关闭排气管闸阀。在设计压力下，灌注至吸浆量不大于规定的吸浆标准后，再延续20min即结束该区的灌浆工作。坝基岸坡接触灌浆的质量检查，以分析灌浆资料为主，结合钻孔坝基排水孔总计4690m，孔径为φ110mm，沿坝轴线布置在廊道1台23台44台25台26台27台28台2台3台2台2部1部1台1台2台2台1台2台1165246333424526172816、机电、金结及预埋件施工投标人将负责溢流坝泄洪闸门的安装、钢管的安装、启闭机的安装以及预埋件等。工作内容有：外购件采购、安装、现场调试及验收对所有材料、设备和施工工艺、制作、运输都应遵照水利部和国家建设部颁发的所有现行技术规范和本章所规定的技术规范执行。若其机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。如无出厂合格证，或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问的材料，应逐件进行理化试验，试验合格并取得监理工程师钢板表面缺陷超过GB3274-88《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢a、焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图纸规定。当施b、焊条的机械性能和化学成分必须符合GB5117、GB5118、GB9c、自动焊用的焊丝机械性能和化学成分必须符合GB1300的有e、焊接材料应具有产品质量合格证。钢结构制造安装所用材料的品种和规格必须符合施工图纸的规定。如由于某种原因不能提供图纸规定的材料时，应在该项目制造前规格，建议代用的材料和规格及其技术条件等，经监理工程师书面同员负责对不合格材料和不合格品的标识、记录、隔离和处置、防止误采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定承包人应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹投标人将会同监理人按标书的有关规定的质量标准，对预埋固定机能够吊到的地方，然后用启闭机或卷扬机把闸门整体或分节放入门(a)闸门的安装，应按施工图纸的规定进行；应符合DL/T(b)闸门水封装置的安装技术要求，应按按标书的有关规定执大于8mm；当超过上述规定时，应予配重调整。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防钢管的拼装和焊接，严格按照施工图和《压力钢管制造安装及验艺文件报监理工程师批准后实施。钢管拼装前，施工人员必须熟悉施工图纸和工艺文件，再次复核图纸尺寸。根据钢管加工厂已报审的钢管拼装、焊接工艺文件进行钢管的拼装和焊接。在工地临时拼装厂配置滚焊台车一台，直管段的现场拼装纵缝和环缝全部采用埋弧自动焊t和16t汽车吊将钢材、加工厂制造的钢管瓦片和拼装现场等构件进钢管拼装成一个安装单元，同时满足安装单元最重节的装车需要。当污及其他杂物应清除干净，每一焊道焊焊完后也应及时清理，检查合格后再焊。构件的拼装按已审核的工艺文件进行定位焊。一类焊缝的装配中的错边采用卡具校正，不得用锤击或其他损坏钢板的器具I、风速：气体保护焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；接顺序应从构件受到周围约束较大的部位开始焊接，向约束较小的部），根并打磨干净，再继续焊另一面。对需预热后焊接的钢板，应在清根前预热。若采用单面焊缝双面成型，应提出相应的焊接措施，并经监得小于原厚度的90%；超过上述深度的凹坑，应按监理人批准的措施按监理人的指示选择在容易产生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工施IV、无损探伤的检验结果（包括射线探伤的摄片）须在检验完毕V、监理人查核检验结果后，或根据焊接工作情况，有权要求增制定的运输、安装方案，报监理工程师批准。按运输、安装程序采用拼装场的桥机吊装安装单元。钢管运输之前，在钢管的内部设置活动可调井字型钢支撑。这些内支撑每节至少一套以保证钢管在方可拆除内支撑。在钢管运输车上安放鞍形支座或加垫木梁，保护管在安装工作开始前，递交一份有关安装方法、说明、设备、临时钢管安装前，按合同规定安装观测仪器，同时进行安装预埋件。根据监理工程师提供的测量点，采用经纬仪测量放样出安装需要的钢(b)钢管安装中心的偏差，始装节管口中心偏差小于5mm；弯管(c)钢管始装节的里程偏差小于±5mm，弯管起点的里程偏差小钢管的现场按照报送给监理工程师并已批准的焊接工艺规程实施，即按焊前清理、预热、焊接、后热消氢处理、管壁表面缺陷修整等工艺实施。在现场焊接钢管环缝前，校测钢管位置和管口圆度，若发现其安装偏差超过规定时，及时纠正，并报监理工程师认可后，实施焊接。环缝应逐条焊接，不得跳越，不得强行组装。管壁上不得随意焊接临时支撑或脚板等构件。焊接过程中，遇到焊接环境不利焊接1.2和第5.1.3条执行，为保证焊接质量，现场进行必要的检查。当安装到需要进行焊接检查的部位时，应经监理工程师检查合格后，进行下一阶段的安装工作。钢管环缝均为二类焊缝，按规定要求，外观其它临时构件时，应用氧炔焰割枪在离管壁3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除后钢管内壁上痕迹和焊疤用砂轮磨平。若发现缺陷，应a、设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装b、设备出厂合格证和技术说明书；c、制造验收资料和质量证书；投标人将根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施，并在施全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。(B)埋件埋设部位一期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲设备安装前，投标人将对发包人提供的设备，按施工图纸和制造调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚(c)启闭机机械设备的安装应按DL/T5019--94第5.2.2条的有(a)电气设备的试验要求按DL/T5019-行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应针对不同性质闸门b、移动式启闭机轨道安装前，承包人应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检d、轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。e、轨道两端的车挡应在吊装移动式启闭机前装妥；同跨同端的a、移动式启闭机的安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019--94的有关规定进行。b、起升机构部分的安装技术要求应参照标书的有关规定。c、移动式启闭机运行机构安装应按应按DL/T5019--94第7.2.d、电气设备的安装，应按施工图纸、制造厂技术说明书和GB5移动式启闭机安装完毕后，承包人应会同监理人进行以下项目的b、空载试验。起升机构和行走机构按DL/T5019--94第7.3.2条的规定检查机械和电气设备的运行情况，应做到动作正确可靠、运c、静荷载试验。承包人应按施工图纸要求，对主、副钩进行静荷载试验，以检验启闭机的的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的70%、100%和125%。本项试验按DL/T5019--94动荷载试验。承包人应按施工图纸要求，对各机构进行动荷载试110%。试验时各机构应分别进行，当有联合动作试运转时，应按施工图纸和监理人的批示进行。试验时，作重复的启动、运转、停车、正4213224111111在保证质量的前提下，缩短工期，加快进度，制定劳动力配备见图表2244432xx水利枢纽工程位于荔浦县修仁镇旺村上葡萄屯xx上（荔浦河柳州市均约130km，有桂荔路和柳荔路分别通往桂林、柳州，交通方便。发包人在左右岸下游分别提供一条施工主干线供施工期使用。附供的总电力为400kVA，若施工需要可适当增加变压器容量。承包人负责用电接口至所有施工区和生活区的输电线路及其全部配电装置和功本流域坝址河段水质较好，工程的生产用水取自荔浦河水，生活讯网。承包人可与当地邮电部门签订协议，解决施工现场与业主、监理、设计等对外电信联系和现场的邮电服务设施。移动通讯信号已覆根据工程施工特点，结合施工场地条件，按以下原则进行施工总A、临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的要求B、采用较高的机械化施工水平，减少劳动力使用量，减少生活C、加强场地布置与场内外交通运输线路的结合，尽量避免物料F、各施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设本工程施工布置主要有施工道路布置；风、水、电系统布置；生活设施（如办公房、住房、福利设施等）、生产设施、生产仓储设施置图”。办公和生活设施主要布置在右岸坝址下游100m左右的310m高程处。为保证施工安全和文明施工，外围用砖砌围墙围起。按施工劳动力计划，本工程施工高峰期平均人数约为350A、砂石料系统设计与施工根据招标文件提供的资料，内贺村附近的碎石料场，储量丰富、易开采，运距约7km。料场已建成完善的砂石生产系统，基本能满足施工强度要求。混凝土施工所需的碎石及坝体砌体所需的人工砂拟自该料场采购。混凝土施工所需的砂料拟自平乐购买天然砂石料。坝体砌筑所需的块石拟自内贺村的块石料场开采，通过调整爆破参数来控B、砼拌和系统设计与施工00m3/月，按月生产天数25天，每天生产16小时计，小时生产能力须12m3/h，拟配备生产能力为HZS25（生产能力25m3/h）的搅拌站为保证夏季混凝土的入仓温度，系统采用骨料风冷、料仓保温和加冷水拌和、并在成品料罐和上料皮带机上洒水并安装遮阳棚防晒等A、钢筋加工厂和木材加工厂木工厂主要为原木加工和模板制作场所，其结构型式为跨度8m基础处理车间主要负责本工程基础处理施工设备及工器具的维护金结加工厂主要承担钢结构、水机电气预埋件等的加工制作。金结加工厂布置在施工营地内，现场设一临时金属结构安装场地。建筑本工程预制砼量为228m3，预制场的占地面积为200m2。大型的施工机械设备，均在机械维修车间进行日常维护和检修。综合仓库主要用于存放各类配件。为便利于生产，结合生产辅助设施的总体规划，拟于左右岸各设一个综合仓库，建筑面积为200m2。置待进场后与当地有关部门协商确定。库内设炸药库、雷管库、加工室、导爆索库及值班室，建筑面积80m2，占地400m2。施工用油。加油站建筑面积为50m2，占地面积为200m2。本工程施工所需设置的生产、生活及仓储设施临时建筑及占地面等，同时配足量的常规灭火器备用，如生活场所、仓库周围设砂箱，120345607809001个2个33个4个35座2xx水利枢纽工程施工以现有左右岸下游施工道路作对交通主干道，并以此为基础修建至各施工工作面的临时道路。根据工程总体施工规划，及施工区的地形地貌情况，结合基础开挖、施工导流、砂石进行场内施工道路布置。具体布置详见附图“施工道路布置图”。5#施工道路：新建沟通左右交通道路，并在下游修建一座临时交本工程在左岸下游和右岸上游各布置有一个弃渣场。左岸弃渣场位坝址下游、运距约100m，可填至280.0m高程。右岸弃渣场位于坝址上游、运距约150m，可填至280.0m高程。左岸开挖弃渣可沿左岸下基坑施工道路及上坝公路运输至左岸弃渣场；右岸开挖弃渣可由右本工程施工用风主要为坝基开挖、料场开采基础处理、砼拌和系B、料场开挖区域较为集中，且方量较大，钻孔拟采用以潜孔钻C、基础处理：大坝基础处理用风与坝基开挖供风不同步，可结D、砼拌和系统：砼拌和系统供风包括气路控制和水泥、粉煤灰流式供水，在右岸营地附近设置生活供水系统。在前期供水系统尚未坝区生产用水主要包括基础石方开挖钻孔用水、仓面冲洗、砼及切体养护用水、钻孔灌浆用水等。高峰用水量约50m3/h，拟配置二台6SH-6（H=78m，Q=169m3/h，其中一台备用）潜水泵自河道抽水，并在右坝肩边坡340m高程处设置一座100m3的水池，再配供水管网向坝区生产用水主要包括辅助工厂用水、基础石方开挖钻孔用水、自河道抽水，并在右坝肩边坡340m高程处设置一座200m3的水池，再配供水管网向各用水点供水。施工用电包括生产、生活、办公用电及室外照明等。采用需要系P＝K1×K2×K3×Σp源点的供电容量。拟在左右岸坝肩附近各布置一台S9-200kVA/10/0.4的变压器供现场施工用电，在右岸施工营地及辅助工厂区附近布置一(A)在初期供电系统尚未形成的情况下可先利自备柴油发电机(C)砼生产系统的400V馈线电力线路应尽量采用架空线路，对有特殊要求的地方，需使用电缆的，应用地沟敷设方式，地沟加盖砼为防止工程施工对施工区附近的环境造成污染和破坏，施工外排生活污水按食堂污水、粪便污水进行分别预处理，然接排放到xx中。生活污水处理工艺流程见图表2-28：生活污水处理食堂污水排放口设置G-Ⅱ011砖砌隔油池一个，净尺寸（内口长×宽×高）为2.0m×1.0m×0.85m，有效容积1.60m3，然后用管道引本工程施工人员基本集中在办公生活区，拟在办公生活区设置三级化粪池一座，底板和盖板均为钢筋砼，池壁和隔墙采用砖砌体，总长×宽×高为6.0m×2.0m×1.8m，有效容积为9.0m3，然后用管道引另在砂石料、工厂、现场施工区及辅助工厂分别设置简易干化厕其它生活污水主要指人员淋浴、洗涤等日常用水，可通过下水道D、地埋式有动力污水处理装置为确保生活污水达标排放，在办公生活区设置一座地埋式污水处要采用污泥吸附法和生物接触氧化技术相结合的工艺脱除污水中的有活性污泥回流活性污泥回流本工程生产废水主要有砂石料冲洗废水、混凝土系统排放废水、基坑施工废水、汽车冲洗废水、机械设备保养废水及维修废水。拟根A、砂石料、砼系统冲洗废水处理砼系统生产废水主要为含泥砂废水。拟在废水排放口后设置平流式沉砂池一座，沉砂池后设置搅拌池和平流沉淀池各一座，处理达标沉砂池：在砂石料、砼系统废水排放口下游设置平流式沉砂池一座，分两格，每格净尺寸（长×宽×高）为30.0m×3.5m×1.0m，总上清上清液 搅拌池：沉砂池出水排入下游搅拌池，搅拌池净尺寸（长×宽×沉淀池：沉淀池设在搅拌池下游，净尺寸（长×宽×高）为30m基坑施工废水主要仓面冲洗、砼养护用水，主要为含水泥颗粒、泥砂的废水。拟在基坑合适位置修建一座沉砂池进行沉淀后，排入下沉砂池净尺寸（长×宽×高）为10.0m×3.0m×1.0m，有效容积C、机械设备保养和维修废水处理机械设备保养和维修废水最高排放量约为20m3/d，设置G-Ⅰ00011、施工通讯、信号、报警系统水文预报、防讯、采购物资以及与上级主管部门、业主、监理工程师各施工区域作业施工按规范规定设立信号、报警系统，主要设置有标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示投标人在接到监理人提供的测量控制网点及水准网点的资料后，将会同监理人一道对测区内有关的平面控制点和水准点按《水利水电为满足施工测量要求和方便测量放样工作，在确认监理工程师提供的测量资料准确无误后，在二等控制网点的基础上增设施工需要的三等平面和高程控制网点。施工测量控制网与二等网点组成大地四边形网，在所计划建立的控制网中，高程控制与平面控制桩同桩，共计同时在6个控制点上进行光电测距三角高程测量，建立三维控制网。控制网的图形强度好，新增设的控制点均位于交通方便的施工道路外技术要求和各项限差均按规范中各项要求进行；施工控制网资料报送监理人审批后投入使用。施工控制网将定期复测，并在大规模开挖结束后或在使用中发现有位移迹象时进行复测，并及时将复测结果呈报 ●mβ/p)2m鉴于规范中规定B1、B2、B3控制点相对于原二等网点的点位中误计算值满足规范中不大于±(20～30)mm(相对于临近基本控制点)另：有特殊要求与金属结构安装的部位，平面定位按设计和规范光电测距三角高程测量目前已广泛用于施工测量中，鉴于新增设 Mh=±ms22α+(S●cosα●mα/p)2m另：有特殊要求与金属结构安装的部位，高程测量按设计和规范综上所述，采用极坐标法，使用LETCARCR3套1套1套1套1根据施工总体进度和各单位工程的施工进度安排和施工强度进行分析，以机械化流水作业为主导，合理配置机械设备需用量，对主要机械进场计划以首先满足施工进度和施工强度的需要为原则，部分拟在工地进行检修的设备应提前进场，以保证有足够的设备检修保针对本工程特点，投标人将调动强有力的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行合同，同时建立健全各项管理规章制度和岗位责任制，做到人尽其职、各负项目经理部下设“六部五队”。各队下根据需要设置施工班组。各施工队相对独立，各工序之间为平行流水作业，随着工程强度的变化，各施工队伍的资源需进行适当调整，对人员实行弹性编制、动态本工程所需的主要材料有碎石、砂、块石、水泥、钢筋、原木、炸药、汽油、柴油等。根据招标文件提供的资料和现场实地考察，大部分材料均可从当地附近开采、采购，部分材料外购。材料运输通过为了搞好工程移交前的工程防护工作，特制定本措施，以便在施原材料、重要辅肋材料、成品半成品、机电设备在库内由仓管员工程验收合格后，施工单位仍须对其采取保护措施，直到办理竣混凝土养护时，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使b.混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥a.不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及其棱角不b.承重模板应在混凝土达到下列强度以后始能拆除：跨度小于2米强度应达到50%；跨度大于2米，小于8米强度应达75%；跨度大d.在冬季施工承重结构、悬臂模板拆模期限除按规定达到设计强度等级别100%外其他一切模板都必须在砼强度达到70%设计强度，方可拆除以免混凝土被冻坏。大模板、滑动模板等冬季施工按规范规定施工过程或竣工验收后，发现砼表面有存在施工缺陷：如蜂窝、麻面、露筋、裂缝等问题，要及时进行处理，有关质量要求按缺陷技D、混凝土的化学侵蚀防护措施砼与钢筋砼的侵蚀过程，既多种多样、又极为复杂，考虑抗蚀措然后再根据破坏特征选择措施。对于溶出性侵蚀、酸液侵蚀、镁盐侵蚀、盐类侵蚀等按混凝土的化学侵蚀防护有关规范采取措施，以确保A、经常保持公路及其设施的完好状态，及时修复损坏部分，保B、推广应用先进的养护技术和科学的管理方法，改善养护手段D、加强以路面养护为中心的全面养护并大力推广公路养护机A、承包人派遣有丰富操作经验的观测专业人员安装和埋设观B、承包人严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家使用说明C、承包人应协调好建筑物施工和观测仪器安装埋设的相互干如有不慎造成观测仪器设备的损坏，应立即通报监理工程师并尽责成施工项目部负责做好该工程的运行保修工作，务必做到组织落实，制度落实，措施落实。坚持在定期自查的同时要求做到随叫随在工程竣工移交时，施工项目部必须与