【污水处理中污泥处理构筑物计算案例综述2000字】

污水处理中污泥处理构筑物计算案例综述目录TOC\o"1-2"\h\u17602污水处理中污泥处理构筑物计算案例综述 1170241.1初沉池污泥量计算 120273按去除水中悬浮物计算 1229261.2剩余污泥量计算 288551.曝气池内每日增加的污泥量 2252892.曝气池每日排出的剩余污泥量 254391.3竖流浓缩池 256121.中心进泥管面积 2143742.中心进泥管喇叭口与反射之间的缝隙高度 3244273.浓缩后分离出的污水量 340181.浓缩池 3237545.浓缩池直径 3110506.有效水深 4288637.浓缩后剩余污泥量 4227358.浓缩池污泥斗容积 4218629.污泥在污泥斗中停留的时间 42553410.浓缩池总高度 4129311.溢流堰 52920112.溢流管 52211013.排泥管 532871.4污泥脱水 5202201.脱水污泥量计算 5268302.脱水机的选择 619883.附属设施 61.1初沉池污泥量计算由前面资料可知，初沉池采用间歇式排泥的运行方式，每4小时排一次泥按去除水中悬浮物计算V=设计中取T=4h，污泥含水率pV=初沉池污泥量Q以每次排泥时间30min计，每次排泥量47m1.2剩余污泥量计算1.曝气池内每日增加的污泥量ΔX=YQ设计中取SO=150mg/L，Se=10mg/L，Y=0.5，Q=50420m3/d+0.5×2.曝气池每日排出的剩余污泥量Q设计中取回流污泥浓度XQ1.3竖流浓缩池进入浓缩池的剩余污泥量0.0034m3Q1.中心进泥管面积f=d设计中取vf=d设计中取d0=0.34m管内流速：v=2.中心进泥管喇叭口与反射之间的缝隙高度h设计中取v1=0.0h3.浓缩后分离出的污水量q=Q×设计中取浓缩前污泥含水率P=99%，浓缩后污泥含水率Pq=0.001.浓缩池F=设计中取污水在浓缩池内上升流速v=0.000067m/sF=5.浓缩池直径6.有效水深h设计中取浓缩时间t=h7.浓缩后剩余污泥量Q=QQ=0.008.浓缩池污泥斗容积设计采用重力排泥h设计中采用污泥斗倾角，圆型池体污泥斗倾角≥55°，污泥斗底部半径r=0.25m，浓缩池半径R=2.95mh污泥斗容积为：V=9.污泥在污泥斗中停留的时间T=10.浓缩池总高度h=设计中取超高h1=0.3mh=0.3+11.溢流堰出水槽流量q=0.0011m3/s，设出水槽宽b=0.12m，水深0.0溢流堰周长c=c=3.14×溢流堰采用单边90°三角出水堰，三角堰顶部宽0.16m，深0.08m，沉淀池每格有110个三角堰，三角堰的流量为：Q三角堰堰水深：h三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.1012.溢流管溢流水量0.0011m3/s，设溢流管管径为DN113.排泥管浓缩后的污泥剩余时间污泥漏斗排放管道数量很小,采用间歇式封闭污泥漏斗进行管道排放,污泥占漏斗的排放容积38.39m3,污泥进入管道处理dn130mm,每次的时间排泥管道处理所占用需要的时间排泥管道处理持续时间0.5h,污泥每天至少连续排放2次,间隔12h。1.4污泥脱水1.脱水污泥量计算脱水后污泥量Q=设计中取Q0=Q=M=污泥脱水后，污泥饼被车运走，分离出的液体返回到处理系统的前端进行处理。2.脱水机的选择设计中我们主要选用的是DY-500型自动带式脱水压滤机,其主要的相关技术指标分别如下是,干净后的脱水污泥泥饼总产量400kg/h,泥饼的表层含水率75%,絮凝剂原料中的改性聚丙烯酰胺原料总投量按照干净后的脱水污泥泥饼总产量2.0%指标进行计算确定。在该方案中共有2台履带式压滤器,其中1用1备。操作周期一般确定为12个小时。所以我们在每台水池中所处理出来的污水含有大约1%的污染物,则处理污泥量为：m=4003.附属设施（1）污泥贮池V设计中取V0=49.25m3Q=污泥贮池所需容积：V污泥贮池采用方形池体：V=h设计中采用污泥贮池一座，污泥贮池正方形边长a=3.0m，污泥贮池有效水深hhV=贮泥池高度：H=设计中取贮泥池超高hH=0.3+3.0+3.46=6.76m（2）溶药系统①溶药罐V=设计中取a=0.1%，b=1%，n=1V=采用JYB型玻璃钢溶药罐，外形尺寸Ф600×1500，有效容积0.42m3②溶液罐聚丙烯酰胺很难完全被水溶解。在其产品设计中,以对于聚丙烯酰胺的控制溶剂和药物水解水槽时间一般限制长度为24小时左右来作为设计基础,需要一个与目前产品规格相同的控制溶剂和溶解水槽空间来用以达到对药剂溶解后的药物和水中需要储存