大(二)型水电站竣工验收施工报告

大(二)型水电站竣工验收施工报告竣工验收工程施工管理工作报告XX水电站工程以发电为主，兼顾灌溉和航运功能。电站装机容量480MW，以下库容4554万m3。坝轴线长699.82m，枢纽区坝（坝2）线长699.82m，水工布置从左确，将尾水渠反坡段、渐变段及储门槽坝段后续部XXXX水电站厂房及冲沙闸工程土建及金属结构安装工程（合同编号：XXXX水电站枢纽二期工程土建及金属结构安装工程（合同编号：SW/CIII）工程合同价款为16719.5905万元，竣工结算万元，增减额为XXXX水电站厂房及冲沙闸工程土建及金属结构安装工程（合同编号：SW/CI）由水电七局、广水二局联营体按照该标段《投标邀请书》要求购买施工表1各部位开完工时间一览表程程程4施工质量管理（1）联营体（项目部）建立、健全质量管理组织结构及以总经理（项目经（2）联营体（项目部）质量部负责质量管理的日常工作。负责工程质量监本管理、质量保证基金提供。质管办负责工程资料的收集，做好受控文件资料的档案管理。综合办负责宣传七局质量方针质量管理领导小组质量管理办公项目经理质量管理领导小组质量管理办公项目经理联营体（项目经理部）财务部经管部工程技术部质量安全部物供部综合部财务部经管部工程技术部质量安全部物供部综合部砂石拌和工区工程机械工区基础工区安装工区综合队机械队土建三队土建二队土建一队砂石拌和工区工程机械工区基础工区安装工区综合队机械队土建三队土建二队土建一队 施工单位检评↓填报质量记录 不监理工程师检评合各单元项目的施工 不施工单位检评↓ 填报质量记录 不监理工程师检评合↓填写分部工程质量记录和评定资料监理工程师检评填写并整理单位工程质量记录和评定资料监理工程师检评工程竣工验收移交5施工方法及质量评价站及泄洪冲砂闸、储门槽坝段、尾水渠（桩号0+000~0+950)、左岸非溢流堆石XX年12月6日，非溢流坝基础开挖完成，整个工程开挖陆陆续续的进行了4为最先开挖和清理范围，EL511～605是第二阶段的大面积开挖及清理，缓坡段为3m～4m覆盖层。采用浅孔、密孔、少药量控制爆破和预裂爆破，设计边坡第三阶段为EL425～511直立段开挖，该范围采用小范围喷锚施工：岩面清洗→素喷混凝土→锚杆施工→挂网→喷混度为11m和8m两种，钻爆施工中预裂一次成型，深孔梯段爆破台阶情况为4～5m，底部预留1.5m保护层二次开挖。在施工中注意对边坡岩体的保XX水电站地质条件特殊，深基坑开挖深度达到77.98m以上、纯砂层厚度万m2，场地较为狭窄、地质条件复杂、渗水量大，采取了开挖集水槽、道路换砂卵石开挖：在基坑开挖前，分别在上下游围堰内边坡上规划了一条下基汽车高一级台阶，便于反铲开挖，台阶高度在3m左右。石方开挖：根据现场的实际情况，编制较为详细的爆破作业措施，进行了钻爆设计1）火工材料的种类及规格线装药密度Qx：根据《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》Qx=0.208×50×s262=152.2g/m；主要针对右岸接头坝段的大体积的石方爆破，根据《爆破安全工程实用手Q——装药量（齐发爆破时为总装药量，延迟爆破时为最大段别起爆药量）本次设计主要是考虑到石方爆破时要对围堰防渗墙进行保护，根据设计资=69.58kg其余孔必须相应进行分段延时；果预裂孔总装药量大于60kg时，也必须分段延纯砂层开挖：采用预留法开挖，即预留纯砂层所在部位，优先开挖周围条边坡支护施工：在基坑迎水面采取钢筋石笼护脚和护坡，在汛期后立即对混凝土施工时，将每块网格进行分层浇筑，分层高度3～4m，混凝土采用溜槽入砂卵石开挖：尾水渠开挖深度约22m，砂卵层自上而下分六层开挖，分层炮孔直径D为：D=(v)3Q=(K,|(v)3Q=(K,=15.8kg淤泥开挖：利用CAT330C（1.6m3）、ZL挖。首先在淤泥上铺填一层沙卵石，其厚度为80～120cm（具体厚度可根据现场情况做调整采用装载机进行平整；然后将反铲布置到挖，台阶高度在3m左右，开挖过程中同时对设计边坡进行修坡及支护。炮孔直径D为：D==15.8kg采用Y28手风钻钻孔，炮孔直径D=42mm；冰水堆积体及岩溶角砾岩钻孔平面图--确定为采用一期五孔泄洪冲砂闸过流+过流围堰的方式，冲砂闸基础进行二次开挖。二次开挖分上、中、下三段施工：上游段：即厂0-16位为高喷防渗，上部为二期纵向混凝土导墙；中间先进行中间段的开挖，再进行上游段和下游剥离集料，CAT330C（1.6m3）反铲挖装，辅以ZL50（3.0m3）装载机，15/20t形状，开挖时自上而下分层（梯段）施工，开挖分层4m左右，大面土方开挖和总检测点数///2///9分部工程名称期率坡面局部超欠挖合格开挖平整度合格率率程挖0-3~坝~坝▽~▽%/程右岸接头坝工程挖0-3~~坝▽407.9~7//程挖0+20.7~~坝▽392~4//率坡面局部超欠挖合格率率地基开挖挖0+25.35~▽363~///地基开挖▽368~///地基开挖▽~▽368///地基开挖挖▽367.4~///地基开挖▽367.9~%//地基开挖挖▽368~///地基开挖挖▽349.8~///地基开挖挖▽354~%//地基开挖▽368.2~///地基开挖▽370~%/地基开挖▽370~%/地基开挖▽374.9~%/地基开▽380~%%%/挖地基开挖▽399.2~///地基开挖▽399.2~//%/地基开挖础▽399.2~//%/地基开挖0+25.35~▽363.0~///地基开挖0+25.35~▽363.6~%/%地基开挖▽367.9~///地基开挖▽369~%/地基开挖▽380~%/%地基开挖挖▽366.5~///地基开挖挖▽368.0~///地基▽365.0~///开挖挖地基开挖▽368.5~///地基开挖挖▽368.0~▽///地基开挖挖▽368.0~///地基开挖挖▽368.0~///地基开挖挖▽363.7~///地基开挖▽350~%//地基开挖▽350~%//地基开挖▽349.5~%//地基开挖▽349.4~%//地基开挖▽350.2~//地0+20~0+34.78,坝~~///基开挖地基开挖0+52.8~.0,▽354///地基开挖~~%%//期▽~▽3752▽367.9~7▽369~2▽369~3▽375~1▽390~7▽404.5~▽5▽404.5~▽1▽2~▽▽409.5~5▽~▽20▽404.5~▽404.5~▽403.5~▽~▽▽409.5~础▽409.5~1▽404.5~70+00～0-4.0,坝▽409.5~70-90.0～0-120.0,50+42.29~0+81.58,坝▽~▽820+98.78~720+202.75~▽~▽3础▽370~6▽384~1▽395~1挖1数大大最值小小最值点%尾水渠底板00尾水渠左右堤边坡开挖(尾0+000~02部位及桩号基础面超欠挖检测结果总共检测点数最大值合格率段厂0-14.5~0-9042+20-20100%坝0+311~253.68,厂0+6.5~0+32+20-20100%坝0+253.7~0+311,厂0+50~0+100+20-20100%坝0+240~0+311,厂0+0~0-50+20-19100%坝0+240~0+270,厂0+98.8~0+13040+16-16100%坝0+253.46~0+320,厂0+130~0+138+17-20100%坝0+240~0+350,厂0+147~0+190200+20-20100%坝0+240~0+350,厂0+190~0+247.78204+20-19100%坝0+236.7~0+350,厂0+247.78~0+266+15-19100%坝0+236.7~0+350,厂0+266~0+280+19-20100%坝0+280~0+330,0+98.78~130.78+20-20100%储门槽坝段坝0+230~253.68,0-2.02~0+23.02+16-16100%975+20-20100%段坝声波测试→锚索孔灌浆及扫孔→锚索的制作与安装→锚固段注浆及取样→锚墩针对锚索内锚固段做8m（锚固段长7m）的段长，了解岩体的强度和完整性。卸至仓内，进行混凝土的浇筑。利用Φ70软轴振捣器进行振捣密实。浇筑完毕28天后，进行拆模和进行张拉施工。其中，在混凝土浇筑完毕3天后，进行混应力损失低于设计值的90%时，须进行一次补偿张拉，然后加以锁定。偿张拉。实施过程中，在锚索进行了超张拉后，即达到设计并锁定，待72h后进行锚索预应力损失的测定。当预应力损失到低于90（即小于设计值的90%对锚索进行补偿张拉至设计值（1000KN）进行锁定。控制在偏差±3%以内，即在超张拉完成后，将夹片固定完毕（此时，控制张拉力在1115KN~1185KN之间再逐级进行千斤顶的卸荷。在第一次超张拉完成仪器编号最大载荷出现时间最小载荷出现时间平均值AE31208.71XX/06/0731.36XX/07/41106.401177.35失效XX/09/17AE41187.29XX/06/0732.07XX/07/061108.101155.211151.002011/04/23AE5XX/05/17XX/08/011167.002011/04/23AE6XX/11/22XX/08/31失效XX/07/27最小值平均值均方差强度保土/////分级张拉实测值9固结灌浆工序按两序施工，排序间逐级加密原则进行,采用分段卡塞、孔内别输送到各个配浆桶配浆。灌浆采用3SNS灌浆泵灌浆。灌浆材料采用峨眉水泥抬动观测:抬动观测装置在灌浆作业前安装完成并进行调试工作。观测孔周固结灌浆孔在灌浆前进行钻孔冲洗与裂隙冲洗:钻孔采用大流量水冲洗，排灌浆:灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝表面封堵、低压水试验检查在固结灌浆完成后7天进行检查，检查孔的数量不少于灌浆单元编号灌浆次序孔数灌浆度(m)单位注入灰量(kg/m)单位注入量（kg/m）区间段数/频率（%）段数11～3030～100100~300300~右岸接头坝I207317.345/9.84/7.88/15.729/56.905/9.827137.67442/4.514/31.812/27.315/34.101/2.3小计61353232.85957/7.420/20.920/21.144/46.306/6.3单元个数灌浆次序孔数(kg/m)右岸接头坝3I00合计0安装间及储门槽4I12/18.9182/13.340合计35/16.3/30.055I12/6.1512/7.0合计34/6.5/37.65I1216合计344I3546/20.9合计7/20.44I6/20.29/0.9/8.0/20.2合计12/0.8/7.9/20.2厂下左挡墙5I2323合计46I102/3.1/10.6/17.3203/2.3/12.4/18.6灌浆次序孔数(kg/m)段数004I施工部位检查孔数量透水率合格率设计值最大值最小值平均值右岸接头坝54.122.43安装间、储门槽坝段4.830.452.661#机组坝段5.950.172.962#机组坝段9.512.25.573#机组坝段207.270.33.924#机组坝段216.353.95厂下左挡墙247.380.283.249.510.173.63号坝123段459段78段8段6段厂下左挡墙位置灌前灌后提高率（%）备注编号编号1#号机SDQ-73.006SBH-83.5032#号机SBQ-82.216SBH-92.532SBQ-92.348SBH-112.5568.5平均值2.2822.544均3#机SDQ-12.155SDH-12.420SBQ-42.020SBH-42.56623.8SBQ-51.904SBH-62.773SBH-72.527平均值2.0262.57223.7均4#机SBH-22.969SBQ-22.461SBQ-32.472SBH-33.32229.3SBQ-62.525SBH-53.487平均值2.4863.259均厂下左挡墙SBQ-113.449SBH-113.839固结灌浆工程共有33个单元，29个单元评定为优良，合格率为1压遍数8～11遍，砂卵石填筑分层高度100cm,对于机械不能碾压的部位采用人区、分段施工，采用进占法铺料（砂卵石）方式，装载机ZL50摊铺，QX520B制在5％左右。从供水支管接胶管至工作面，出水口安水表计量，并装喷嘴。洒311％，％，％，％，888888000130％，000％，1000上表统计数据表明冲砂闸部位抽样检查最大粒径一检合格率98％，剔除后％，泄洪闸土工汇总表///3/％，陷，主要有一期基坑右侧边坡平硐及溶洞、尾水渠左挡墙边坡及二期泄洪闸6#上游铺盖段破碎高程412m以上的防渗墙清除后回填级配连续良好的砂卵渗墙予以破除并清除后回填级配良好的砂卵石，碾压后其干密度均不小于宽，上下游方向全程布置；消力池段防渗墙在高程403m～407m以上部分予以后采取先浇筑砼后回填的方式，高程399.0m~高程407.2m分为两层进行回填碾为：桩号厂0+28.8～厂0+55.8，坝0＋XX年12月完成底板大体积砼施工，开始进行上部结构砼空心方钢或架管横向固定牢固，拉杆固定，纵向采用φ48脚手架管加固。砼采用搭设满堂红脚手架进行支撑，承重架管采用φ48×3mm钢架管搭设，立柱间砼浇筑采用门机入仓浇筑，浇筑时吊罐距浇筑面高度满足不使混凝土发生铺料平仓，圆弧段采用φ50的软轴振捣棒进行振捣。浇筑下层混凝土的同时进安装主梁侧模――安装次梁钢筋――安装次梁侧模――安装小梁钢筋――安装小梁侧模及安装板底模――安装板钢筋――预埋件安装――清理验仓――砼浇于板较薄，其竖向承重架管间排距按120cm×120cm搭设，梁竖向承重架管按采用普通组合钢模板进行施工，对板、梁、柱相交处等部位采用3cm厚单面刨法支撑。主要由厂房下游的圆筒门机入仓，局设施工排架→门楣及门楣以下门槽埋件安装→门楣以上门槽埋件安装→立模→门楣及门楣以上门槽二期砼入仓顺序为：砼由砼罐车运输至坝顶卸料入0.3m3砼卧罐内→圆筒门机吊砼卧罐往溜槽搭设位置卸料入卸料漏斗至溜槽→砼料顺5t载重汽车运至现场。钢筋的切割、弯曲均遵照《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）的规定执行。钢筋的表面保持干净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或钢筋从钢筋加工厂运至施工现场后，利用混凝土入仓设备将钢筋吊至工作钢筋直径小于25mm时，其接头除轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件采用搭接手工电弧焊外，其余主要采用绑扎接头。直径28mm以上主体工程厂房混凝土抗压强度统计表序号抽检组证率1/2////3////4/5/6/704////8/9/11/117/12/13/14////主体工程厂房混凝土抗拉强度统计表序号19/22/3/4/54/6/7/85/9/7/1/主体工程厂房接缝砂浆强度统计表序号号1///2///34567///主体工程厂房混凝土抗渗抗冻性能检测统计表序号数果数果153/22////37/4////5////65/72////852/91////821/1////C20W6F50,三级配常态混凝土，粗骨料为卵石，粒径为5～20mm，20～40mm，C20W6F50,三级配常态混凝土，粗骨料为卵石，粒径为5～20mm，20～40mm，C20W6F50,三级配常态混凝土，粗骨料为卵石，粒径为5～20mm，20～40mm，芯样最小段长0.5m，最大段长2.6m，从芯样外观上看，表面光滑，致密程▽372~▽387▽367.5~▽383.5▽369.3~▽385.0▽386.6~▽398.0▽362.4~▽377.5计数▽372~▽387▽367.5~▽383.5▽369.3~▽385.0▽386.6~▽398.0厂下反坡段▽362.4~▽377.5衡重式挡土墙、GIS楼基础采用大型钢模板施工，GIS楼、副厂房板梁柱采位。衡重式挡土墙不分缝通仓浇筑。衡重式挡土墙分层厚度为3m、GIS楼基础升变压电段工程混凝土抗压强度统计表序号（%）18///22///36///升变压电段工程混凝土抗拉强度统计表序号（%）11///升变压电段工程砂浆强度统计表序号（%）12///升压变电站工程共有103个单元工程，全部合尾水渠渐变段左、右挡墙砼施工：尾水渠渐变段衡重式挡墙顶部高程将挡头模板安装完成，在周围模板或已浇筑砼面上作高程校核点，同时埋设ф背后加三角桁架兼操作平台，定型模板两侧拉环用φ32钢筋制作，焊接于面模两端与侧模搭接长度各30cm。仓内侧模采用30#槽钢，配适量插筋固定。一方力，采用两台3T卷扬机配动滑轮将模板缓慢的匀速上升，并设置同步设施，为凝土浇筑30分钟后，开始提升，出模的混凝土表面及时进行原浆抹面、压实、砌筑施工工艺：1）在砌筑前每一石块均用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦干净并湿润；2）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；3）所有石料均按层砌筑，段与段间设伸缩缝各段水平砌缝一致；4）在砂浆凝固前将外尾水渠混凝土抗压强度统计表1墙4///22///3047///5墙墙8///69///7路///尾水渠混凝土抗拉强度统计表11213415161尾水渠砂浆强度统计表1729///3944主体工程尾水渠混凝土抗渗抗冻性能检测统计表数果数果11////2抗1////37/4抗1////521/611/71////尾水渠段后期工程混凝土抗压强度统计表号（%）102030尾水渠段后期工程混凝土抗拉强度统计表（%）19///27///32///尾水渠段工程砂浆强度统计表（%）11///2///37///座环钢衬护板接触灌浆采用纯压法灌注，灌浆设备为C232低压灌浆机。浆被灌区设千分计观测护板变形，灌浆时严密监测护板变形。灌浆压力采用数水泥量43311～4#机座环钢护板接触灌浆为4个单元工程，评为优良。灌浆用水泥检测部位孔深孔斜个数合格率最大值最小值最大值最小值厂房前池底板1．351．312%3883斜坡面板及挡墙1．361．3294%厂下反坡段右挡墙结构尺寸为标准机组下游96%等级42.5及以上的中热硅酸盐水泥，并在砼中掺入适量的掺合料如粉煤灰等，砼的养护用水采用大渡河河水或基坑渗水，对永久暴露面采用长期流水养冷却水管布置于厚度大于6.2m,浇筑温度大于20℃的混凝土中，低温季节XX电站地面发电厂房工程混凝土整体外观质量一般，但局部仍存在错台、C35环氧砂浆配合比7113求进行，且材料称量准确。砂浆铺筑每层控制在5~10mm以内，且压抹密实、沿混凝土裂缝铺扣Ф15cm的PVC半圆管，并采取措骑缝钢筋设计技术要求统计表凿槽面的清洁，槽面必须进行烘干，烘干后再沿凿槽面均匀涂抹0.2mm环氧基液，再用M30环氧砂浆进行封堵。整个施工过程中监理工程师实施旁站监理，确保每个工序施工质量满足要求，重点对裂缝的凿槽、清洗烘干、环氧基液和M30环氧砂浆的配合比进行检查和控制，现场施工严格按批复的措施实施，从④厂房尾水扩散段流道面缝宽大于0.2mm且里面没有设止水的裂缝。裂缝化学槽面烘干后，沿槽均匀涂抹0.2mm环氧基液，再用M30环氧砂浆或M30接头坝2＃块分20层浇筑。上下游立面模板均采用2.4×3m大型钢模板，结构位离开钢筋0.5～0.8m。混凝土入仓确保要连续右岸接头坝工程混凝土抗压强度统计表序号1/2////右岸接头坝工程混凝土抗拉强度统计表15/26/右岸接头坝工程接缝砂浆强度统计表1M153右岸接头坝混凝土抗渗抗冻性能检测统计表序号数果数果14////232/序号合格率10%层高度2.2m。闸墩上、下游牛腿主要采用蛇型柱内拉模板支撑系统，辅以外部机吊砼卧罐往溜槽搭设位置卸料入卸料漏斗至溜槽→砼料顺着溜槽入溜筒→溜石料清洗石料运输石料砌面勾缝洒水养护砂浆运输石料清洗石料运输石料砌面勾缝洒水养护砂浆运输石料装车砂浆拌制测量放线模板拆除之后安装2cm厚的泡沫板，进行另外一边混凝土浇筑，其余混凝土均冲砂闸坝段工程混凝土抗压强度统计表序号14///2///32///4561///7898///3///冲砂闸坝段工程混凝土抗拉强度统计表序号12///2///33///46///52///冲砂闸坝段工程砂浆强度统计表序号11///233///主体工程冲砂闸混凝土抗渗抗冻性能检测统计表数果数果111/233/311/411/5023/冲沙闸混凝土单元工程共有823个单元工程，全部合格，合格率100%。其整块浇筑，分层高度2.2m。闸墩上、下游牛腿主要采用蛇型柱内拉模板支撑系罐车运输至现场卸料入砼卧罐内→圆筒门机吊砼卧罐往溜槽搭设位置卸料入卸料漏斗至溜槽→砼料顺着溜槽入溜筒→溜筒从砼浇筑预留孔伸入浇筑仓号卸料后安装2cm厚的泡沫板，进行另外一边混凝土浇筑，其余混凝土均以已浇墩体装、焊接和预埋工作。钢筋的切割、弯曲均遵照《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）的规定执行。钢筋的安装位置、间距、保护层等均按施工图泄洪闸混凝土抗压强度统计表序号设计标号抽检组数最大值最小值平均值（MPa）均方差离差保证率（%）备注1C10W6F501///28天2C10W6F501///90天3C15W6F501////4C20W6F5050332.120.124.92.6170.11596.93/5C25W6F50125.825.825.8////6C25F50532.426.729.9////7C30F5038.831.335.12.1700.06299.06/8C35HFW6F5047.335.841.02.4250.05999.32/泄洪闸混凝土抗拉强度统计表序号设计标号抽检组数最大值最小值（MPa）平均值备注1C25W6F5052.382.142.29/1C15W6F501/1C20W6F50443.572.20/2C30F5032.972.332.62/3C35HFW6F5084.522.392.93/泄洪闸砂浆强度统计表序号设计标号抽检组数最大值最小值平均值强度保证率（%）备注1M2028.322.324.6//2M30134.034.034.0//储门槽混凝土抗压强度统计表序号设计标号抽检组数最大值（MPa）最小值平均值均方差（MPa）离差保证率（%）备注1C15W6F502328.720.023.02.5780.11299.9/2C20W6F50228.423.225.2////3C30F50437.232.735.5////储门槽混凝土抗拉强度统计表序号设计标号抽检组数最大值（MPa）最小值平均值备注1C15W6F501/储门槽砂浆强度统计表序号设计标号抽检组数最大值（MPa）最小值（MPa）平均值（MPa）强度保证率（%）备注1M20427.324.225.4//泄洪闸及储门槽混凝土抗渗抗冻性能检测统计表序号数果数果11/211/31////42////表1C35环氧砂浆配合比7113工时采用3个加热锅同时加热，加热锅至过滤锅间由50mm钢管连接，输浆钢（2）海漫基础按照填筑的技术要求进行了填筑、碾压（3）所用的卵石为SW/CV1标砂石加工系统蓖石筛筛分扣的弃石（超径（4）混凝土浇筑时，在结构缝处架立模板，待一侧混砂卵石填筑部位主要是海漫0+147.78～0+188.28范围，填筑顶高程▽梁→砂卵石填筑并碾压→C20砼浇筑→C25砼框格梁浇筑；2、海漫0+188.28~0+247.78范围施工程序为：按要求拆除浆砌石及部分框格梁→人工清理基础面相关设计文件及图纸要求进行人工安装。全部使用P水灰比砂率速凝率(%)单位材料用量kg/m³设计密度水水泥细骨料0～5mm速凝剂2.57952161位后，操作人员对挤压机进行微调,安放三角端部挡板并予以固定，这样就完成碾压部位采用人工配合小型手动夯实机械夯实，以防止挤压墙被振动碾挤压变测量放线坝料运输进入下一循环进入下一循环卸料铺料平料碾压质检三、平料：坝体填筑分层厚度主堆料区按照80cm控制，反滤料、垫层料等按照40cm控制。平料时按照分区分层情况采用装载机平料，人工进行辅助。填角,采用BW75S(2t)手扶式振动碾进行施工。垫层料及反滤料填筑检测结果汇总表9/9//99/9砂卵石填筑检测结果汇总表//////“U”型断面，为了防止混凝土在下滑过程中水分损失和防雨要求，在溜用遮雨布覆盖。砼浇筑严格按分层摊铺和振捣的原则，每层的摊铺厚度为25cm~30cm(斜长约40～50cm左右)，按照顶模的设计宽度，可满足两次铺料要求，相器插入过深，将已滑出模板的混凝土面振捣变形。砼塌落度为50mm～70mm，滑混凝土及时进行人工修整、压平和抹面，并在初凝时进行第二次压平抹光。钢筋和预埋件施工方法与泄洪闸施工方法相同。铜止水除常规的安装方法外，要进行槽内橡胶棒的安设和GB板的安装。橡胶棒安装位置准确，两段橡胶压密实，粘贴过程中注意排出GB填料与铜混凝土抗压强度统计表序号设计标号抽检组数最大值最小值平均值（MPa）均方差离差保证率（%）护坡及其它1C15W6F5027.923.12.2090.09699.92C20W6F50429.022.326.8///3C25W6F50728.825.326.7///趾板及面1C15W6F50122.622.622.6///2C20W6F502329.620.224.52.4130.09996.863C25W6F50832.327.629.9///4C30F50138.738.738.7///5C25W8F10037.627.330.3///混凝土抗拉强度统计表分部工程序号设计标号抽检组数最大值（MPa）最小值平均值（MPa）备注护坡及其它1C15W6F5072.24/趾板及面板1C20W6F5022.122.052.09/2C30F5012.622.622.62/3C25W8F10012.092.092.09/砂浆强度统计表分部工程序号设计标号抽检组数最大值最小值平均值强度保证率（%）备注护坡及其它1M2027.323.224.5//混凝土抗渗抗冻性能检测统计表数果数果13////2021/的HT-2型灌浆自动记录仪和西易自动化公司生产的WEST型灌浆自动记录仪配备在设计压力下流量小于5L/min后继续灌注11min帷幕灌浆孔测斜成果汇总表(m)(m)0000000000帷幕灌浆单位注入量分析表单元个数单位耗灰量(Kg/m)区间（段数）(%)入量>1000段2Ⅰ3Ⅱ7Ⅲ7墙1ⅠⅡⅢ/1#~段4ⅠⅡⅢ段2Ⅰ4Ⅱ5Ⅲ34坝1ⅠⅡⅢ-AⅠ-Ⅱ--3Ⅲ9ⅠⅡⅢ--1Ⅰ--Ⅱ--Ⅲ7ⅠⅡ-Ⅲ-0Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅰ5Ⅱ8Ⅲ4帷幕灌浆检查孔成果表检查孔数>5%%%%墙元392--0元497----0墙元634--0元341--0元2633----0元39243--0元246--0元231--0元223--0--0元228141元3--元4元32元488元4261111计要求不大于7.5Lu的要求。442段压水最小吕荣值0.117Lu，平均吕容值尾水渠围堰左堤墙接幕帷幕灌浆单位注入量分析表排序灌浆次序灌浆段数单位注入量(Kg/m)区间（段数）(%)单位注入量(Kg/m)递减率50>1000序靠河排Ⅰ2231/0.457/3.112/5.471/31.8132/59.22055.50.75Ⅱ20916/7.711/4.8111/48.379/37.81159.84324/0.9323/5.322/5.1172/39.8211/48.81466.3中间排Ⅰ2071/0.487/3.411/4.846/22.2143/69.12302.50.56Ⅱ2121/0.4720/9.411/4.792/43.489/42.01122.44192/0.4727/6.420/4.8138/32.9232/55.41667.3靠山排Ⅰ2006/3.344/24.423/12.889/49.420/11.0421.30.48Ⅱ46/28.439/24.169/42.66/3.7219.53428/2.390/26.362/19.1158/46.224/7.0324.1Ⅰ61158/9.545/7.3206/33.7293/48.01584.210.50Ⅱ58382/14.159/11.1262/44.9174/29.8804.85114/8.7468/39.2467/39.11202.8尾水渠围堰左堤墙接幕帷幕灌浆灌前透水率分析表排序灌浆次序压水试验段数透水率(Lu)区间（段数）(%)透水率(Lu)>100靠河排Ⅰ2004/2.25/2.873/40.695/52.8372.02Ⅱ0/05/4.97/6.871/68.9240.452839/3.212/4.2144/50.9115/40.6324.14Ⅰ0/04/2.774/50.068/45.9341.37Ⅱ810/017/21.058/71.65/6.230.372290/05/2.219/8.3132/57.673/31.9231.36靠山排Ⅰ942/2.122/23.457/60.63/3.224.00Ⅱ3/2.020/13.220/13.2115/69.53/2.020.652455/2.030/12.242/17.1162/66.16/2.421.93Ⅰ28320/6.329/11.2204/72.1166/58.6423.12Ⅱ3353/0.926/7.744/13.1234/69.828/83.590.5875744/5.873/9.6438/57.9194/25.6198.27尾水渠围堰左堤墙接幕帷幕灌浆检查孔压水成果表设计孔深段次渗透系数K≤i×11-5（cm/s）QXW-J-1#防0+487.76554.8011.50E-0526.674.96E-063160.003.84E-054151.672.67E-055171.672.80E-05671.67740.006.53E-06898.331.61E-059123.332.00E-05176.672.88E-05230.002.87E-05平均值2.04E-05QXW-J-2#防0+496.76550.4010.121.40E-0726.14E-06323.984.94E-064297.004.82E-055222.253.57E-056100.771.82E-05751.477.76E-068263.484.05E-059204.822.95E-0575.3577.701.38E-05平均值1.97E-05QXW-J-3#防0+506.76551.4011.76E-0528.735.98E-063147.923.31E-05443.257.48E-06560.239.29E-066170.032.62E-057357.205.72E-058284.174.42E-05956.728.49E-0677.731.25E-05112.672.20E-05平均值2.22E-05验收→建仓→混凝土浇筑→完工验收。砼结构线和施工缝采用普通钢模板，人造孔防渗墙主要采用“平行钻进法”施工工艺，槽段间连接采用拔管法施本防渗墙共分两序施工，即先施工一期槽，再施工二期槽，根据槽段长度防渗墙造孔施工机械采用CZ-30、CZ-6、CZ-8等冲击钻机，尾水渠及尾水渠渐变段配合直径为800mm钻头施工，冲砂闸防渗墙配合直径为1000mm钻头施防渗墙护壁泥浆主要采用黏土泥浆和膨润土泥浆，尾水渠防渗墙采用黏土泥浆，尾水渠渐变段和冲砂闸防渗墙采用膨润土泥浆。采用气举法结合ZX-200小埋深不小于1m，浇筑连续进行，中断时间按小于40min进行控制，混凝土面上升速度按不小于2m/h进行控制。CWⅢ防渗墙造孔主要采用“平行钻进法”施工工艺，槽段间连接采用拔管二期主坝防渗墙采用泥浆造孔护壁，清孔置换采用膨润土泥浆。清孔采用小埋深不小于1m，浇筑连续进行，中断时间按小于40min进行控制，混凝土面上升速度按不小于2m/h进行控制。（DL/T5199-2004）和设计技术要求进行控制，验收结果表明本分部工程施工每个槽段浇筑过程中，对混凝土拌和物进行随机取样，按规范要求的模具工程局试验室/或水利部长江水利委员会长江科学院进行试验。分别按相应规范要求进行了28d龄期抗压强度、弹性模量和抗渗试验。试验结果如下：检测项目检测组数最大值最小值平均值抗压（Mpa）4047.058.84抗渗（cm/s）658.4×11-85.23×11-9弹性模量（Mpa）252620检测项目检测组数最大值最小值平均值抗压（Mpa）426.88.5抗渗（cm/s）73.17×11-93.29×11-9抗折（Mpa）215.03.74.1弹性模量（Mpa）3330024002778检查孔编号渗透系数（K）最大值（cm/s）最小值（cm/s）平均值（cm/s）WS-J-012.74×11-85.06×11-9WS-J-022.14×11-84.77×11-9WS-J-031.55×11-73.80×11-9WS-J-044.67×11-86.55×11-91.84×11-8WS-J-057.97×11-86.17×11-9WS-J-064.38×11-9WS-J-074.28×11-71.64×11-8检查孔编号渗透系数（K）最大值（cm/s）最小值（cm/s）平均值（cm/s）WJ-FJ-1#4.94×11-81.52×11-8WJ-FJ-2#2.88×11-71.44×11-89.82×11-8WJ-FJ-3#2.49×11-82.11×11-91.03×11-8WJ-FJ-4#1.03×11-82.81×11-96.20×11-9WJ-FJ-5#7.57×11-81.02×11-82.13×11-8WJ-FJ-6#4.42×11-84.64×11-91.14×11-8检查孔编号渗透系数（K）最大值（cm/s）最小值（cm/s）平均值（cm/s）XF-J-017.24×11-9XF-J-02注：经过检测，本工程所有防渗墙防渗性能满足设计渗透系数k≤i×施工部位项目28d抗压（MPa）28d抗折28d抗渗28d弹模（Mpa）坍落度（cm）扩散度（cm）含气量取样组数2522820528528486/平均值8.74.12.77×11-929002023874.2/最大值4.88.08×11-92354164.8/最小值6.83.73.91×11-922002002563.9/标准差1.1200.278-----/离差系数0.130------/设计指标要求≤11-7≤1500200~220340~400-/防渗墙造孔及清孔工序验收检查表施工部位槽段个数孔深(m)孔斜(‰)孔底淤积厚度(㎝)孔内泥浆性能泥浆密度(g/cm3)粘度(S)含砂量(％)设计指标(粘土浆液)≤4≤11≤1.30≤20~30≤11尾水渠29.5~780~5.120~28.70.5~9备注遇孤石设计指标(膨润土浆液)≤4≤11≤1.15≤32~50≤6尾水渠渐变段44~630~3.9331.51~41.540.2~4泄洪冲砂闸基础2243~510~3.6732~39.310.5~3防渗墙混凝土抽检结果统计分析表施工部位项目28d抗压(MPa)28d抗折(MPa)28d抗渗(cm/s)28d弹模(Mpa)坍落度(cm)扩散度(cm)含气量(%)备注尾水渠24613924624689/平均值8.862.467.21×11-91969.8821.6938.684.48/最大值13.952.468.40×11-82620.0025505.5/最小值7.052.462.29×11-91483.0032.33.2/标准差-262.522.60.5/离差系数0.12-2.20-0.050.070.11/尾水渠渐变段取样组数26968968959/平均值8.822.353.24×11-920.138.24.4/最大值3.014.07×11-9220023.541.64.8/最小值7.32.072.50×11-920.0303.9/标准差0.780.293.66×11-11153.40.750.2/离差系数0.09-0.11-0.040.030.05/泄洪冲砂闸基础取样组数542784-/平均值8.44.13.29×11-9267520.339.3-/最大值4.83.38×11-9290021.539.9-/最小值6.83.73.17×11-9240020.636.1-/标准差0.980.287.78×11-11221.740.570.55-/离差系数0.120.07--0.030.01-/取样组数4584228/平均值8.83.54.95×11-9207020.538.44.5/最大值13.954.8290039.550.05.5/最小值6.82.12.29×11-920.021.53.2/标准差0.90.99.44×11-9347.90.4/离差系数0.110.250.170.060.040.09/防渗墙质量检查孔注水试验及芯样室内物理实验结果977-769889-898XF-J-1#XF-J-2#检查孔芯样物理性能成果表(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)////////////////////（DL/T5199-2004）和设计技术要求进行控制，验收结果表明本分部工程施工每个槽段浇筑过程中，对混凝土拌和物进行随机取样，按规范要求的模具工程局试验室/或水利部长江水利委员会长江科学院进行试验。分别按相应规范要求进行了28d龄期抗压强度、弹性模量和抗渗试验。试验结果如下：检测项目检测组数最大值最小值平均值抗压（Mpa）876.08.52抗渗（cm/s）203.13×11-92.76×11-9弹性模量（Mpa）9266020902231检查孔编号渗透系数（K）最大值（cm/s）最小值（cm/s）平均值（cm/s）WJ-FJ-1#9.48×11-8WJ-FJ-2#WJ-FJ-3#WJ-FJ-4#WJ-FJ-5#-8注：经过检测，本工程所有防渗墙防渗性能满足设计渗透系数k≤i×防渗墙造孔及清孔工序验收检查表施工部位槽段个数孔深(m)孔斜(‰)孔底淤积厚度(㎝)孔内泥浆性能泥浆密度(g/cm3)粘度(S)含砂量(％)设计指标(膨润土浆液)≤4≤11≤1.15≤32~50≤6二期主坝段8724~670~3.232.12~41.490.2~2防渗墙混凝土抽检结果统计分析表施工部位项目28d抗压(MPa)28d抗折(MPa)28d抗渗(cm/s)28d弹模(Mpa)坍落度(cm)扩散度(cm)含气量(%)备注二期主取样组数8720209878787平均值8.52.12.35×11-922313844.2最大值2.33.13×11-926602153954.5最小值62.76×11-920902003703.8标准差0.960.130.478.116.800.14离差系数0.110.060.040.040.0170.03离差系数0.110.250.060.040.09-9-8防渗墙质量检查孔注水试验及芯样室内物理实验结果838检查孔芯样物理性能成果表(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)////设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修现在何处进场时间灌浆机100/100型1杭州钻探机械厂XX郫县XX.03灰浆搅拌机0.2m31水电七局修配厂XX郫县XX.03SHYD40A2重庆钻探机械厂2002年好XX郫县XX.03大校正仪JZ-251南京自动化设备厂2000年4月郫县XX.03小校正仪JZ-111南京自动化设备厂2000年4月郫县XX.03活塞压力计YU-06A1上海计量技术研究所800郫县XX.03恒温水箱CS502-11重庆试验设备厂月600郫县XX.03压力容器SDYS-6MPa1曲靖银河科学仪器厂月新郫县XX.03兆欧表ZC25-41上海第六电表厂//新郫县XX.03套丝机XX.03载重汽车1第一汽车制造厂2002年无好XX郫县XX.03柴油发电机200CE-161220XX郫县XX.03蔡司N3水准仪1瑞士2001年XX郫县XX.03SQ-21南京自动化厂230XX郫县XX.03高压容器SDYS1南京自动化厂320XX郫县XX.03制冷设备SANY1320XX郫县XX.03斜管外径30mm，要求钻孔孔壁平整光滑且轴线一致，能使灌浆管顺畅上下。b、检查钻孔是否通畅，核实钻孔深度和倾斜度；清除孔c、测斜管安装前进行预接：测斜管采用带导槽的铝合金管，相邻两管用管d、安装时，首先将最下端的测斜管底部用底盖密封，用两根安全绳扎紧缓e、测斜管按要求全部下放到孔内后，调整导槽方向与预计位移方向一致；f、测斜管安装验收合格后，在其管壁外用水泥砂浆进行回填灌浆，固定测g、按照施工图纸所示或监理指示浇筑孔口混凝土保护墩和安装孔口保护盖h、在测斜管灌浆结束测斜管稳定后，下设固定式测斜仪器，并按设计或监首先将应变计用细铅丝固定在无应力计筒中心位置,筒内涂一层沥清，然后b、现场焊接：在设计的仪器位置截去一段与仪器同长的钢筋，准备长度大度超过60℃时应立即停焊。为防止温度过高,采取间断焊接，禁止在焊接处浇冷a、仪器室内处理：仪器检验合格后，取下透水石，在钢膜片上涂上一层防b、将渗压计放入水中浸泡2小时以上，使其充测压管加工质量、各管段长度、接头、管帽情况b.铺上一层6cm厚的水泥砂浆垫层，水泥砂浆配合比为2：3，水灰比为f.24h终凝后，一边逐渐压扁和弯折尾管，一边观测度数，使仪器与岩体h.底座埋设位置按照设计图纸精确放样，顶盖与混凝土表i.全部电缆接头及电缆末端均采用硫化橡胶或热套管包封，电缆两端均应e、各测点传感器专用底座预埋施工完成后，均需经设代和监理工程师现场b、接线时，芯线宜采用Ф5mm~Ф7mm的热缩套管，加温热缩，用火从中部c、缠好高压绝缘胶带后，将预先套在电缆上的Ф20